公司手繡工崗位設備技術規(guī)程文件名稱：公司手繡工崗位設備技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司手繡工崗位的設備操作與維護。旨在規(guī)范手繡設備的使用流程，確保設備安全、高效運行，提高手繡產(chǎn)品質量。規(guī)程依據(jù)國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準以及公司內部規(guī)定制定，旨在提升員工技能，保障生產(chǎn)安全。

二、技術準備

1.工具和儀器準備：

-準備標準：所有工具和儀器應保持清潔、完好，功能正常。

-必備工具：剪刀、繡花針、繡布、繡線、繡架、尺子、量角器、繡圖等。

-儀器標準：繡花機、繡繃機等設備應經(jīng)過專業(yè)校準，確保繡線張力、繡花速度等技術參數(shù)準確。

2.技術參數(shù)預設要求：

-繡線張力：根據(jù)繡線材質和繡布類型，設定合適的張力，確保繡品平順。

-繡花速度：根據(jù)繡花機型號和繡品復雜程度，設定適宜的繡花速度。

-繡花針號：根據(jù)繡線粗細和繡布類型，選擇合適的繡花針號。

3.環(huán)境技術條件：

-溫濕度：保持工作環(huán)境溫度在18-25℃，相對濕度在40%-60%。

-光照：確保工作區(qū)域有充足的自然光或人工照明，避免反光和陰影。

-安全防護：配備防火、防塵、防蟲等設施，確保員工操作安全。

-工作空間：保持工作空間整潔、寬敞，便于員工操作和維護設備。

三、技術操作順序

1.操作流程：

a.檢查設備：開機前，檢查繡花機、繡繃機等設備是否正常，確保繡線、繡布、繡針等物料準備齊全。

b.設定參數(shù)：根據(jù)繡品要求和設備性能，設定繡線張力、繡花速度、繡花針號等參數(shù)。

c.裝設物料：將繡布固定在繡繃機上，按照設計圖樣裝設繡線，調整繡針位置。

d.開始繡制：啟動設備，按照設計圖樣進行繡制，注意觀察繡品質量。

e.檢查與調整：繡制過程中，定期檢查繡品質量，如有偏差，及時調整設備參數(shù)。

f.完成與收尾：繡制完成后，關閉設備，拆除繡布，檢查繡品，確認合格后進行收尾工作。

2.質量要求：

-繡線平順，無跳針、斷線現(xiàn)象。

-繡面整潔，無污漬、皺褶。

-繡線張力均勻，無松緊不一。

-繡花圖案清晰，線條流暢，無變形。

3.技術故障排除方法：

-設備故障：參照設備操作手冊，初步判斷故障原因，進行相應維修或聯(lián)系專業(yè)維修人員。

-繡線問題：檢查繡線質量，調整張力，如問題依舊，更換新繡線。

-繡布問題：檢查繡布質量，確保無破損、變形，必要時更換新繡布。

-操作失誤：加強員工培訓，提高操作技能，避免人為錯誤。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數(shù)正常范圍：

-繡花機轉速：根據(jù)繡花機型號和繡品要求，保持轉速在規(guī)定范圍內，通常為每分鐘數(shù)百轉至數(shù)千轉。

-繡線張力：通過張力計檢測，確保繡線張力在0.5至1.5牛頓之間，具體數(shù)值根據(jù)繡線材質和繡布厚度調整。

-繡花針壓力：繡花針壓力應適中，不宜過緊或過松，一般設定在0.2至0.5公斤力之間。

-溫濕度：工作環(huán)境溫度應在18-25℃，相對濕度在40%-60%，以保持設備的最佳運行狀態(tài)。

2.異常波動特征：

-設備振動加劇：可能由于繡線張力不均、繡布固定不牢或設備本身故障引起。

-繡花針跳動：可能是繡線張力不當、繡布不平整或繡花針磨損導致。

-繡花速度異常：可能因設備故障、繡線斷裂或操作錯誤引起。

-織物起皺：可能是繡布張力不足、繡花針壓力不均或繡花機運行不穩(wěn)定。

3.狀態(tài)監(jiān)測的技術要求：

-定期檢查：每日工作前和完成后，對設備進行例行檢查，確保所有技術參數(shù)在正常范圍內。

-數(shù)據(jù)記錄：記錄設備運行過程中的關鍵參數(shù)，如轉速、張力、壓力等，以便分析設備狀態(tài)。

-故障預警：安裝監(jiān)測系統(tǒng)，對設備運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即發(fā)出警報。

-定期維護：按照設備保養(yǎng)計劃，定期進行清潔、潤滑、校準等維護工作，確保設備長期穩(wěn)定運行。

五、技術測試和校準

1.技術參數(shù)測試流程：

a.準備工作：確保設備處于正常工作狀態(tài)，準備好測試工具，如張力計、轉速表等。

b.測試操作：按照設備操作手冊進行，分別測試繡線張力、繡花機轉速、繡花針壓力等技術參數(shù)。

c.數(shù)據(jù)記錄：將測試結果詳細記錄，包括測試時間、參數(shù)值等。

d.結果分析：對測試數(shù)據(jù)進行分析，與正常范圍對比，評估設備性能。

2.校準標準：

a.繡線張力：根據(jù)繡線材質和繡布厚度，設定標準張力值。

b.繡花機轉速：根據(jù)繡品設計和設備型號，設定標準轉速范圍。

c.繡花針壓力：根據(jù)繡線粗細和繡布類型，設定標準壓力范圍。

3.不同測試結果的處理對策：

a.正常：參數(shù)值在標準范圍內，無需調整。

b.低于標準：檢查設備是否存在故障，調整參數(shù)，必要時進行設備維修。

c.高于標準：檢查是否存在操作錯誤，調整參數(shù)，如問題持續(xù)，進行設備檢修。

d.測試數(shù)據(jù)異常：進行重復測試，確認異常情況，分析原因，采取相應措施。如無法自行解決，需聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。

六、技術操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-坐姿：保持背部挺直，雙腳平放地面，膝蓋與臀部同高，避免長時間保持同一姿勢。

-手部姿勢：操作設備時，手臂自然放松，手腕不要過度彎曲或扭曲，保持舒適。

-頭部位置：保持頭部直立，視線與操作界面保持水平，減少頸部和眼睛的疲勞。

2.移動方式：

-走路：工作時行走應平穩(wěn)，避免急促或跳躍，保持步伐均勻。

-轉身：轉身時注意身體平衡，避免突然轉身導致的身體失衡。

-調整位置：調整操作位置時，緩慢移動，避免扭傷或拉傷。

3.人機適配原則：

-設備高度：操作臺高度應適應操作者身高，確保操作時手臂自然下垂。

-工作距離：設備與操作者之間的距離應適中，便于操作和維護。

-工作環(huán)境：保持工作環(huán)境整潔，減少不必要的物品堆放，確保操作空間充足。

4.提高作業(yè)效率：

-定期休息：操作過程中，每工作45-60分鐘后，休息5-10分鐘，緩解疲勞。

-培訓指導：對新員工進行專業(yè)培訓，確保其掌握正確的操作姿勢和技巧。

-適時調整：根據(jù)操作者的反饋，適時調整工作臺高度、座椅等，以適應個體差異。

七、技術注意事項

1.重點關注事項：

-操作安全：確保設備操作符合安全規(guī)程，避免因操作不當造成人身傷害。

-線材管理：合理管理繡線，避免線材纏繞、打結，確保線材質量。

-環(huán)境衛(wèi)生：保持工作環(huán)境清潔，防止繡線、布料等雜物造成設備故障。

-參數(shù)調整：根據(jù)繡品要求和設備性能，合理調整技術參數(shù)，確保繡品質量。

-故障處理：發(fā)現(xiàn)設備故障時，及時停止操作，按照規(guī)程進行故障排查和維修。

2.避免的技術誤區(qū)：

-避免長時間單一姿勢操作，以免造成肌肉疲勞和損傷。

-不要隨意調整設備內部結構，以免損壞設備。

-不要使用不合格的繡線或繡布，以免影響繡品質量和設備壽命。

-不要在設備運行時進行清潔或維護，以免發(fā)生意外。

-不要忽視設備定期維護，以免因小問題引發(fā)大故障。

八、作業(yè)完成后技術處理

1.技術數(shù)據(jù)記錄：

-完成每項繡花作業(yè)后，詳細記錄操作過程中的技術參數(shù)，如繡線張力、繡花速度、繡花針壓力等。

-記錄繡品的完成時間、質量評估和客戶反饋，為后續(xù)分析和改進提供數(shù)據(jù)支持。

2.設備技術狀態(tài)確認：

-作業(yè)結束后，檢查設備是否清潔，運轉是否正常，各部件是否完好。

-對設備進行必要的清潔和維護，確保下一次作業(yè)前的良好狀態(tài)。

3.技術資料整理：

-整理作業(yè)過程中的技術文件，包括操作記錄、設備維護記錄、客戶反饋等。

-歸檔所有與作業(yè)相關的資料，便于查詢和追溯，同時為技術改進和質量控制提供依據(jù)。

九、技術故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察法：仔細觀察設備外觀，查找異?，F(xiàn)象，如噪音、振動、發(fā)熱等。

-聽診法：使用聽診器檢查設備內部，辨別不同聲音，判斷故障位置。

-測試法：使用測試儀器檢測設備電氣參數(shù)，如電壓、電流、電阻等。

-經(jīng)驗法：根據(jù)以往故障處理經(jīng)驗，快速定位可能的問題點。

2.排除程序：

-確認故障：根據(jù)診斷結果，確定故障的具體原因和位置。

-制定方案：根據(jù)故障類型，制定相應的維修或更換方案。

-實施維修：按照方案進行維修，更換損壞的部件或調整設備設置。

-測試驗證：完成維修后，對設備進行測試，確保故障已排除。

-記錄總結：將故障原因、處理過程和結果記錄在案，為后續(xù)參考。

十、