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文檔簡介

井水水路改造工程施工方案一、工程概況本工程為農(nóng)村自建房屋井水水路改造項目,旨在解決原有供水系統(tǒng)老化、水壓不足、水質(zhì)渾濁等問題。改造范圍包括水源井提升系統(tǒng)、水質(zhì)凈化處理、室內(nèi)外管網(wǎng)鋪設(shè)及用水終端優(yōu)化,設(shè)計供水能力為3m3/h,供水戶數(shù)1戶,日最大用水量20m3。工程地點位于XX省XX縣XX村,施工區(qū)域涵蓋庭院及室內(nèi)3個功能區(qū),需穿越混凝土路面2處、綠化帶1處,施工總工期30天。二、設(shè)計標準與技術(shù)參數(shù)(一)設(shè)計依據(jù)《建筑給水排水設(shè)計標準》GB50015-2019《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749-2022《室外給水設(shè)計標準》GB50013-2018《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008(二)主要技術(shù)參數(shù)項目參數(shù)指標備注設(shè)計供水壓力0.35MPa入戶壓力主管管徑DN50mmPE100級給水管支管管徑DN32mm/DN25mm熱熔連接水泵揚程32m變頻控制過濾精度5μm三級過濾系統(tǒng)管道坡度0.003坡向排水點防凍保溫層厚度≥30mm室外管道采用聚氨酯發(fā)泡三、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審:組織施工技術(shù)人員進行圖紙審核,重點核對管道走向、設(shè)備安裝位置及管徑變化節(jié)點,形成圖紙會審記錄并由設(shè)計單位簽認。技術(shù)交底:編制專項施工技術(shù)交底文件,明確管道熱熔焊接參數(shù)(溫度180-200℃,壓力0.4MPa)、溝槽開挖坡度(1:0.5)及回填壓實度要求(≥93%)。測量放線:使用全站儀進行管道中心線定位,每隔50m設(shè)置控制樁,在轉(zhuǎn)折點處增設(shè)方位樁,并用白灰撒出開挖邊界線。(二)材料準備主材采購:PE給水管:選用SDR11系列,公稱壓力1.6MPa,提供出廠合格證及第三方檢測報告變頻水泵:型號CDL2-32,功率1.5kW,配置壓力傳感器(量程0-1MPa)凈水設(shè)備:包含石英砂過濾器(φ300mm)、活性炭過濾器(φ250mm)、RO反滲透膜(75GPD)輔材準備:熱熔管件:彎頭(DN5020個)、三通(DN50×328個)、變徑接頭(DN50×255個)保溫材料:高密度聚氨酯保溫管(DN50100m)、鋁箔膠帶(10卷)密封材料:食品級硅膠密封圈(50套)、生料帶(20卷)(三)機具準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求熱熔焊機HT-3151臺溫控精度±5℃溝槽挖掘機PC60-81臺鏟斗寬度600mm潛水泵QY-152臺揚程15m,流量15m3/h壓力測試泵4DSY-401臺額定壓力4MPa水準儀DS31臺每公里往返誤差≤3mm手持切割機G1002臺配備砂輪片(φ100mm)四、主要施工流程(一)水源井改造井體清淤:使用長臂挖掘機清除井內(nèi)淤積物,深度至原水層以上1m,采用潛水泵排水至水位穩(wěn)定,測量井深并記錄(當前井深28m)。井壁加固:在井口以下3m范圍內(nèi)安裝鋼筋混凝土預制井筒(內(nèi)徑800mm,壁厚100mm),井筒與原井壁間隙采用M10水泥砂漿填充搗實。泵體安裝:安裝不銹鋼潛水泵(型號QJ2.5-32/5),設(shè)置在動水位以下2m處配備Φ32mm不銹鋼出水管,采用法蘭連接,井口處安裝防水套管(DN50mm)電纜穿管保護(PE50管),在井壁固定間距≤1.5m(二)管道工程溝槽開挖:采用機械開挖為主、人工修整為輔,溝槽底寬800mm,深度1.2m(凍土層以下500mm)遇巖石層時采用靜態(tài)爆破,破碎粒徑≤150mm,嚴禁使用爆破作業(yè)每隔30m設(shè)置集水井(600×600×800mm),采用輕型井點降水管道敷設(shè):管道下溝前進行外觀檢查,無裂紋、凹陷等缺陷,端口保護帽完好熱熔連接操作:①管材端口切割平整,與軸線垂直偏差≤1mm②加熱板溫度達到200℃時,同時加熱管材和管件接口(加熱時間15-20s)③迅速對接,保持對接壓力0.3MPa,冷卻時間≥30s管道安裝坡度控制:使用水準儀逐段測量,每10m設(shè)置坡度控制點管道保溫:室外明裝管道采用"聚氨酯發(fā)泡+鋁箔保護層"結(jié)構(gòu),保溫層厚度30mm埋地管道外套DN110mmPE保護管,管間填充發(fā)泡劑(密度≥60kg/m3)保溫層施工后進行電火花檢測(電壓15kV),無擊穿現(xiàn)象(三)凈水設(shè)備安裝設(shè)備基礎(chǔ):澆筑C20混凝土基礎(chǔ)(1500×800×200mm),預埋M10地腳螺栓(4組),表面平整度誤差≤5mm/m。系統(tǒng)組裝:石英砂過濾器:填充石英砂(粒徑0.5-1mm),高度至罐體2/3處活性炭過濾器:填充椰殼活性炭(碘值≥1000mg/g),裝填密度0.45g/cm3RO膜組件:安裝前進行膜元件沖洗(產(chǎn)水排放15min),進水壓力控制0.6MPa管路連接:采用衛(wèi)生級不銹鋼管件(304材質(zhì)),使用卡箍式快裝接頭,密封面加硅膠墊片。(四)室內(nèi)管網(wǎng)安裝立管安裝:采用管卡固定,間距:DN50mm≤1.5m,DN32mm≤1.2m每層設(shè)置自動排氣閥(DN15),安裝高度距頂板300mm立管底部安裝閘閥(DN50),便于檢修支管敷設(shè):廚房:采用暗埋敷設(shè),管徑DN25mm,距地高度1.1m,安裝洗菜盆龍頭(流量1.5L/min)衛(wèi)生間:熱水管在左,冷水管在右,間距150mm,安裝淋浴混合閥(壓力平衡式)管道穿越樓板處設(shè)置鋼套管(高出地面50mm),間隙填充防火巖棉終端安裝:水龍頭:采用陶瓷閥芯,開啟次數(shù)≥5萬次角閥:銅合金材質(zhì),公稱壓力1.6MPa,帶止回功能安裝后進行通水試驗,各接口無滲漏,出水流暢五、質(zhì)量控制措施(一)關(guān)鍵工序控制點PE管道焊接:每臺班焊接前進行試焊(制作3個試件),進行拉伸試驗(斷裂伸長率≥300%)焊口編號記錄,繪制焊口布置圖,留存影像資料焊接完成后進行外觀檢查:卷邊均勻,高度10-15mm,無氣孔、裂紋壓力試驗:試驗介質(zhì):清潔自來水試驗壓力:室外管道:1.0MPa(1.5倍工作壓力)室內(nèi)管道:0.6MPa穩(wěn)壓時間:30min,壓降≤0.02MPa,無滲漏為合格水質(zhì)檢測:委托第三方檢測機構(gòu)進行取樣(出水口)檢測項目:菌落總數(shù)(≤100CFU/mL)、總硬度(≤450mg/L)、重金屬含量(符合GB5749-2022要求)(二)質(zhì)量通病防治管道堵塞:安裝前清理管道內(nèi)部雜物,端口臨時封堵立管底部設(shè)置清掃口(DN50),便于疏通接口滲漏:熱熔焊接時確保管材與管件同軸度偏差≤2mm螺紋連接時采用"三油兩麻"工藝,擰緊后外露絲扣2-3牙水壓不足:合理設(shè)計管徑,管內(nèi)流速控制在1.0-1.5m/s變頻泵壓力設(shè)定:上限0.35MPa,下限0.25MPa六、設(shè)備安裝與調(diào)試(一)變頻水泵安裝水泵基礎(chǔ)采用減振墊(厚度10mm,邵氏硬度50±5),與管道連接采用柔性接頭(橡膠軟接DN50)。電氣接線:電源(380V/50Hz)接入變頻控制柜,配置過載保護(整定電流3.5A)、缺相保護功能。(二)系統(tǒng)調(diào)試沖洗消毒:管道沖洗:以1.5m/s流速連續(xù)沖洗30min,直至出水濁度≤1NTU消毒處理:采用含氯消毒液(有效氯濃度20mg/L)浸泡24h,排放后用清水沖洗至余氯<0.05mg/L功能調(diào)試:水泵變頻調(diào)試:設(shè)定壓力上下限(0.35/0.25MPa),測試變頻響應時間(≤1s)凈水系統(tǒng)調(diào)試:①石英砂過濾器:反洗強度15L/(m2·s),反洗時間10min②活性炭過濾器:正洗流速5m/h,至出水COD≤2mg/L③RO系統(tǒng):產(chǎn)水率調(diào)試至75%,濃水排放閥開度30%聯(lián)動試車:模擬用水高峰(同時開啟5個用水點),測試系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性(波動范圍≤±0.02MPa)連續(xù)運行24h,記錄水泵運行參數(shù):電流1.2-1.4A,噪音≤65dB(A)七、安全文明施工(一)安全防護措施溝槽防護:深度≥1.5m時設(shè)置鋼板樁支護(SP-IV型拉森樁,長度6m),設(shè)置臨邊防護欄桿(高度1.2m,刷紅白警示漆)。用電安全:施工用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱安裝RCD(額定剩余動作電流30mA,動作時間≤0.1s),電纜架空高度≥2.5m。高空作業(yè):安裝立管時搭設(shè)操作平臺(寬度≥0.8m),使用防墜器(承重≥15kN),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。(二)文明施工要求場地管理:材料堆放分區(qū)標識(待檢區(qū)、合格區(qū)、廢料區(qū)),PE管材存放采用專用支架(離地高度≥300mm)。揚塵控制:土方作業(yè)時灑水降塵(濕度≥60%),運輸車輛覆蓋篷布(覆蓋率100%),出場前沖洗輪胎。噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)禁止使用挖掘機等強噪聲設(shè)備,確需施工時辦理夜間施工許可。八、驗收標準與流程(一)驗收內(nèi)容隱蔽工程驗收:管道基礎(chǔ):地基承載力≥100kPa,平整度≤10mm/2m接口質(zhì)量:熱熔焊口翻邊對稱性偏差≤2mm,無虛焊、假焊回填土:分層夯實(每層厚度≤300mm),壓實度檢測采用環(huán)刀法(每50m取樣1組)竣工驗收:外觀檢查:管道坡度正確,支架間距均勻,保溫層平整無破損功能測試:①水壓試驗:試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓降≤0.05MPa②水質(zhì)檢測:依據(jù)GB5749-2022檢測38項指標,全部達標③流量測試:最不利點流量≥0.5L/s(二)驗收資料竣工圖紙(含設(shè)計變更單)材料出廠合格證及檢測報告隱蔽工程驗收記錄(8份)壓力試驗記錄(含曲線圖)水質(zhì)檢測報告(第三方)設(shè)備調(diào)試記錄(含參數(shù)設(shè)置表)九、施工進度計劃施工階段起止時間工期(天)關(guān)鍵節(jié)點施工準備第1-3天3圖紙會審、材料進場水源井改造第4-6天3泵體安裝完成室外管網(wǎng)敷設(shè)第7-15天9壓力試驗合格室內(nèi)管網(wǎng)安裝第16-20天5支管安裝完成設(shè)備安裝調(diào)試第21-25天5系統(tǒng)聯(lián)動試車成功竣工驗收第26-30天5出具驗收報告十、成品保護措施管道保護:安裝完成后采用警示帶標識(埋深500mm處),在穿越道路段設(shè)置鋼制保護套管(DN150mm)。設(shè)備防護:凈水設(shè)備安裝完成后覆蓋防塵罩,控制面板貼保護膜,直至竣工驗收。冬季防護:未竣工工程在氣溫低于0℃時,對管道系統(tǒng)采取排空措施,或加注防凍液(濃度≥50%)。十一、售后服務(wù)與維護培訓服務(wù):向用戶提供操作手冊(含設(shè)備參數(shù)表、維護周期表),現(xiàn)場培訓2次,確保用戶掌握:過濾器反洗操作(每周1次)RO膜化學清洗(每6個月)常見故障排除(如低壓報警、產(chǎn)水下降)質(zhì)保承諾:PE管道:質(zhì)保50年(提供廠家出具的質(zhì)量保證書)水泵設(shè)備:質(zhì)保2年

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