混凝土重力壩施工方案一、工程概況1.1建設規(guī)模與技術(shù)標準本工程為大（二）型水利樞紐工程，采用混凝土重力壩結(jié)構(gòu)，全長520米，最大壩高55米，壩頂寬8米，底寬32米，壩體混凝土總量約72萬立方米。工程按百年一遇洪水標準設計（洪峰流量4200立方米/秒），千年一遇洪水標準校核（洪峰流量6800立方米/秒），樞紐由擋水建筑物、泄洪建筑物、發(fā)電建筑物及灌溉系統(tǒng)組成，總投資12.5億元，總工期42個月。1.2工程地質(zhì)與水文條件壩址區(qū)地層以花崗巖為主，巖層完整性較好，風化層厚度2-5米，存在3條小規(guī)模斷層破碎帶需特殊處理。多年平均徑流量18.6億立方米，工程區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L氣候，雨季集中在5-9月，最大日降雨量210mm。施工期需重點考慮防洪度汛措施，壩基處理采用帷幕灌漿結(jié)合混凝土防滲墻方案，防滲標準按滲透系數(shù)≤1×10??cm/s控制。1.3主要建設內(nèi)容擋水建筑物：混凝土重力壩（分為5個壩段，設橫縫間距20米）泄洪建筑物：5孔溢洪道（每孔凈寬12米，配弧形鋼閘門）發(fā)電建筑物：引水隧洞（長380米，直徑4.5米）、發(fā)電廠房（尺寸45m×18m×22m）灌溉建筑物：左岸灌溉涵管（設計流量8立方米/秒）金屬結(jié)構(gòu)：閘門、啟閉設備及壓力鋼管安裝（總重約850噸）二、施工總體組織2.1項目管理機構(gòu)實行三級管理體系：決策層：項目經(jīng)理（持一級建造師證）、技術(shù)負責人（高級工程師）、安全總監(jiān)管理層：工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設備部、計劃合同部、財務部、綜合管理部作業(yè)層：8個專業(yè)施工隊（土方、混凝土、鋼筋、模板、機電安裝、金屬結(jié)構(gòu)、測量、試驗）2.2施工總平面布置采用"兩岸分設、梯級布置"原則，劃分五大功能區(qū)：生產(chǎn)區(qū)（右岸）：2座HZS120混凝土拌和站（總生產(chǎn)能力240m3/h）、骨料倉（分四級篩分，儲量1.2萬m3）、水泥罐（4×1000t）、粉煤灰罐（2×500t）、鋼筋加工廠（3000㎡）、模板堆放區(qū)（2000㎡）倉儲區(qū)（左岸）：機電設備倉庫（1500㎡）、金屬結(jié)構(gòu)加工廠（2500㎡）、油料庫（500㎡，設防爆墻）施工輔助區(qū)：空壓機房（供風能力120m3/min）、修配廠（800㎡）、實驗室（600㎡，配備混凝土抗?jié)B、抗壓等全套檢測設備）辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，配置污水處理系統(tǒng)（處理能力50m3/d）和垃圾集中收集點棄渣區(qū)：左岸下游2km天然洼地，容量50萬m3，設擋渣墻和截排水系統(tǒng)2.3施工交通組織對外交通：改造現(xiàn)有35km山區(qū)道路，路面拓寬至8m，設錯車道20處，轉(zhuǎn)彎半徑≥15m場內(nèi)交通：形成"三縱三橫"道路網(wǎng)絡，主干道寬7-9m，混凝土硬化路面（20cm厚C25混凝土+15cm級配碎石基層），最大縱坡控制在8%以內(nèi)跨河交通：在壩軸線上游300m處架設貝雷橋（凈跨60m，荷載等級汽-80），滿足施工期兩岸交通需求三、施工導流與度汛3.1導流方案采用分期導流方案：一期導流：利用右岸灘地開挖導流明渠（底寬25m，邊坡1:2，進口設節(jié)制閘），束窄河床過流，進行左岸壩段施工二期導流：截斷河床，水流通過已建導流明渠和左岸2個導流底孔（尺寸3m×4m）宣泄，進行右岸及河床壩段施工三期導流：大壩擋水后，水流由永久溢洪道和發(fā)電引水隧洞聯(lián)合宣泄3.2度汛措施2026年度汛：壩體施工至35m高程，利用未封堵的導流底孔泄流，汛前完成下游消能設施施工2027年度汛：壩體達到45m高程，安裝2孔溢洪道閘門，具備5000m3/s泄洪能力應急度汛：儲備編織袋5萬條、彩條布10000㎡、柴油發(fā)電機3臺（總功率500kW），組建200人應急搶險隊四、主要施工技術(shù)4.1壩基處理工程4.1.1壩基開挖采用梯段爆破法施工，梯段高度8m，鉆孔直徑90mm，采用乳化炸藥（單響藥量控制在300kg以內(nèi)）建基面預留2m保護層，采用水平預裂爆破+人工撬挖，確保基巖面平整度≤15cm/2m斷層破碎帶處理：①開挖至新鮮基巖②采用混凝土塞回填（C25混凝土，摻聚丙烯纖維）③周邊設錨筋（Φ25@1.5m，L=6m）4.1.2基礎防滲處理帷幕灌漿：孔距2m，排距1.5m，梅花形布置，孔深深入相對不透水層5m，采用自上而下分段灌漿法，壓力由2MPa逐步升至4MPa混凝土防滲墻：采用沖擊鉆造孔，墻厚0.8m，深度35m，墻體混凝土強度C20，抗?jié)B等級W8，施工采用"鉆劈法"成槽，泥漿護壁（膨潤土摻純堿，黏度控制在25-30s）4.2混凝土工程4.2.1原材料控制水泥：采用P.O42.5R水泥，入倉溫度≤28℃骨料：人工骨料（5-20mm、20-40mm、40-80mm三級級配），含泥量≤1%摻合料：Ⅰ級粉煤灰（摻量30-40%）+礦渣粉（摻量15%），總量≤55%外加劑：聚羧酸系高效減水劑（減水率≥25%）+引氣劑（含氣量4-6%）4.2.2混凝土配合比壩體常態(tài)混凝土：C25W8F150，水膠比0.45，膠凝材料總量280kg/m3（水泥154kg+粉煤灰84kg+礦渣粉42kg）溢流面混凝土：C30W10F200，水膠比0.40，摻聚丙烯纖維（0.9kg/m3）碾壓混凝土：采用RCCD工藝，C20W8F100，膠凝材料175kg/m3（水泥80kg+粉煤灰95kg），VC值10-15s4.2.3混凝土施工常態(tài)混凝土：澆筑分層：基礎約束區(qū)1.5m，上部2.0m，采用臺階法澆筑（臺階寬度≥3m）運輸：6m3混凝土攪拌車（罐體外包保溫層），入倉溫度≤25℃（夏季采用預冷骨料+加冰拌和）振搗：采用Φ100插入式振搗器（振搗時間20-30s），振搗間距≤50cm養(yǎng)護：覆蓋保濕（養(yǎng)護期≥14d），采用自動噴水系統(tǒng)（水溫與混凝土表面溫差≤15℃）碾壓混凝土：鋪筑方式：斜層平推法（坡度1:10），鋪筑厚度30cm（碾壓后27cm）碾壓參數(shù)：采用20t振動碾（激振力≥300kN），行駛速度1.5-2.0km/h，碾壓遍數(shù)8遍（先靜后振，振壓6遍）層面處理：鋪筑上層前，采用高壓水沖毛（壓力≥2.5MPa），清除乳皮后鋪2cm厚水泥漿（水灰比0.5）施工縫處理：倉面面積≤1000㎡，層間間隔時間≤6h，超過初凝時間按施工縫處理（設置鍵槽+埋設灌漿管）4.2.4溫度控制采用"預冷+水管冷卻+表面保護"綜合溫控措施：預冷系統(tǒng)：骨料風冷（降溫4-6℃）+加冰（≤總水量30%）+拌和用水制冷（5-8℃）冷卻水管：采用Φ48mm薄壁鋼管，間距1.5m×1.5m，分兩期通水（一期通水7d，水溫10-15℃；二期通水15d，水溫5-8℃）表面保護：采用2cm厚聚乙烯泡沫板+阻燃棉被（寒潮期間加電熱毯），控制內(nèi)外溫差≤25℃4.3金屬結(jié)構(gòu)安裝4.3.1閘門安裝弧形鋼閘門（5孔×12m×10m）：采用分節(jié)吊裝（主橫梁+面板+支臂），安裝偏差控制：門葉垂直度≤1/1000，止水壓縮量8-10mm啟閉機安裝：QPQ-2×250kN卷揚式啟閉機，安裝后進行無水調(diào)試（全程運行3次，同步偏差≤50mm）4.3.2壓力鋼管安裝鋼管直徑4.5m，壁厚16-28mm，分節(jié)長度6m，采用內(nèi)支撐加固（防止運輸變形）安裝工藝：先裝湊合節(jié)→調(diào)整軸線（偏差≤3mm/m）→焊接（采用CO?氣體保護焊，預熱溫度80-100℃）→無損檢測（100%UT+20%MT）防腐處理：噴砂除銹（Sa2.5級）+環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度120μm）五、施工進度計劃5.1關鍵線路準備工程（6個月）→一期導流工程（4個月）→左岸壩基開挖及處理（5個月）→左岸壩段混凝土澆筑（10個月）→二期導流（2個月）→河床及右岸壩段施工（12個月）→金屬結(jié)構(gòu)安裝（8個月）→機電安裝及調(diào)試（6個月）→竣工驗收（3個月）5.2進度控制措施采用Project軟件進行進度管理，設置三級進度計劃（總進度、月進度、周滾動計劃）資源保障：高峰期投入混凝土攪拌車20輛、泵車4臺、振動碾6臺，勞動力2000人趕工措施：關鍵線路采用兩班制（每天20h作業(yè)），配置備用設備（如備用攪拌站1座）進度考核：實行周調(diào)度會、月考核制度，延誤超5天啟動預警機制六、質(zhì)量安全與環(huán)境保護6.1質(zhì)量管理體系檢測機構(gòu)：工地實驗室通過CMA認證，具備混凝土力學性能、抗?jié)B、抗凍等全項檢測能力質(zhì)量控制要點：混凝土強度：每500m3一組試塊，合格率≥98%，離差系數(shù)≤0.15壩體外觀：平整度≤5mm/2m，蜂窩麻面面積≤0.5%，無貫穿裂縫灌漿質(zhì)量：帷幕灌漿檢查孔透水率≤1Lu，接觸段合格率100%驗收程序：實行"三檢制"（班組自檢→工區(qū)復檢→項目部終檢），隱蔽工程聯(lián)合驗收（監(jiān)理、設計、業(yè)主共同參加）6.2安全生產(chǎn)管理安全防護：高空作業(yè)設置安全網(wǎng)（高度≥1.2m），臨邊設防護欄桿（Φ48鋼管，高度1.2m，刷紅白警示漆）特種設備：塔吊、門機等設備安裝后經(jīng)第三方檢測，取得使用登記證方可運行應急預案：編制坍塌、洪水、觸電等專項預案，每季度組織1次應急演練，配備AED除顫儀等急救設備6.3環(huán)境保護措施水環(huán)境保護：設置3級沉淀池（總?cè)莘e500m3），施工廢水處理后回用（回用率≥80%）大氣污染防治：拌和站安裝PM2.5在線監(jiān)測儀，骨料堆場設防風抑塵網(wǎng)（高度8m）+霧炮機噪聲控制：破碎機、空壓機等設備安裝隔音罩，夜間施工噪聲≤55dB（居民區(qū)300m范圍內(nèi)）生態(tài)恢復：棄渣場整平后覆土綠化（覆土厚度≥50cm，種植鄉(xiāng)土樹種），施工結(jié)束后恢復耕地150畝七、施工監(jiān)測7.1變形監(jiān)測壩體位移：布設正垂線（5條）、倒垂線（3條），采用全站儀（測角精度0.5″，測距精度1mm+1ppm）觀測，頻次：施工期每周1次，運行初期每月1次接縫監(jiān)測：在橫縫設置測縫計（量程50mm，精度0.01mm），監(jiān)測接縫開合度7.2應力應變監(jiān)測埋設鋼筋計（量程200MPa）、混凝土應變計（量程3000με），監(jiān)測壩體應力分布溫度監(jiān)測：在壩體不同高程布設溫度計（量程-20~80℃，精度±0.1℃），采用自動化采集系統(tǒng)（采樣間隔1h）7.3滲流監(jiān)測壩基揚壓力：設置測壓管12組，采用滲壓計（量程50mH?O）監(jiān)測滲流量：在下游集水溝設三角堰，采用水位計自動記錄（精度±1mm）八、驗收與移交8.1驗收階段劃分分部工程驗收：共劃分28個分部工程，完工一項驗收一項階段驗收：包括導流工程、下閘蓄水、機組啟動等專項驗收竣工驗收：工程完工后6個月內(nèi)完成，需