七氟丙烷滅火系統(tǒng)安裝施工方案一、施工準備1.1技術(shù)資料準備施工前需確保以下技術(shù)文件齊全：設(shè)計施工圖（含系統(tǒng)平面布置圖、管道走向圖、設(shè)備安裝詳圖）設(shè)計說明書及系統(tǒng)組件技術(shù)參數(shù)表設(shè)備出廠合格證、檢驗報告（包括容器閥、選擇閥、噴嘴等關(guān)鍵組件的3C認證文件）滅火劑及驅(qū)動氣體的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件施工驗收規(guī)范（GB50370-2025、GB50263-2025）及廠家安裝手冊1.2現(xiàn)場條件確認防護區(qū)檢查圍護結(jié)構(gòu)耐火極限不低于0.5h，吊頂耐火極限不低于0.25h泄壓口設(shè)置于防護區(qū)凈高2/3以上，面積符合設(shè)計要求門窗向疏散方向開啟，具備自動關(guān)閉功能通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)已安裝防火閥，且與滅火系統(tǒng)聯(lián)動接口預(yù)留完成瓶組間條件溫度保持在0-50℃，相對濕度≤85%地面已做防靜電處理，承重能力≥8kN/m2照明及應(yīng)急照明系統(tǒng)安裝完畢預(yù)留設(shè)備搬運通道寬度≥1.2m1.3材料與設(shè)備準備類別檢查項目驗收標準滅火劑儲瓶外觀質(zhì)量、充裝壓力無變形損傷，壓力偏差±5%以內(nèi)管道組件壁厚、鍍鋅層完整性符合GB/T3091標準，無銹蝕劃痕閥門組件接口螺紋、密封面螺紋精度7H級，密封面無徑向溝槽探測器響應(yīng)靈敏度、編碼地址符合GB4717標準，地址編碼唯一有效二、系統(tǒng)組件檢查2.1外觀檢查儲瓶容器：表面涂層均勻，無氣泡、剝落，銘牌信息完整（包含型號、容積、工作壓力、生產(chǎn)日期）閥門組件：外露接口有防護堵蓋，法蘭密封面光潔，手柄操作靈活無卡阻噴嘴：型號與設(shè)計一致，噴孔方向標識清晰，無堵塞變形2.2性能測試壓力檢查儲瓶靜態(tài)壓力：在20℃環(huán)境下，不得低于設(shè)計壓力的95%驅(qū)動氣瓶壓力：氮氣驅(qū)動瓶壓力偏差控制在±2%范圍內(nèi)閥門試驗容器閥：進行1.1倍工作壓力的氣密性試驗，保壓5min無泄漏選擇閥：手動操作機構(gòu)全行程動作3次，記錄啟閉扭矩值（應(yīng)≤30N·m）探測器測試感煙探測器：在3.2%obs/m煙濃度下應(yīng)可靠報警感溫探測器：在60℃±2℃時啟動報警，響應(yīng)時間≤30s三、安裝施工工藝3.1瓶組安裝基礎(chǔ)固定采用M12膨脹螺栓固定瓶組支架，螺栓埋深≥100mm支架水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤1.5mm/m儲瓶就位使用專用吊裝設(shè)備（承重≥500kg）垂直吊裝瓶組間距保持≥150mm，壓力表朝向操作面安裝完成后進行固定點力矩復(fù)緊（扭矩值45-50N·m）3.2管道安裝管道加工采用機械切割，切口垂直度偏差≤1°螺紋連接：采用G系列管螺紋，纏繞聚四氟乙烯密封帶（厚度0.1-0.2mm）法蘭連接：使用凹凸面法蘭，密封墊片采用耐高壓石棉橡膠墊管道敷設(shè)水平管道坡度：氣體單向流動時≥3‰，雙向流動時≥5‰支架間距：DN25≤1.5m，DN32≤2.0m，DN40≤2.5m穿墻處設(shè)置防護套管，兩端伸出墻面≥50mm噴嘴安裝安裝高度偏差≤10mm，方向與設(shè)計角度偏差≤3°距頂板距離≥150mm，距保護設(shè)備距離≤1.5m吊頂內(nèi)噴嘴需加裝裝飾罩，與吊頂面平齊3.3電氣系統(tǒng)施工線路敷設(shè)采用ZR-RVS-2×1.5mm2雙絞線，穿鍍鋅鋼管（SC20）保護不同電壓等級線路分槽敷設(shè)，間距≥150mm接地線路截面積≥4mm2，接地電阻≤4Ω設(shè)備接線火災(zāi)報警控制器：DC24V電源，回路負載≤256點緊急啟停按鈕：安裝高度1.5m，防護區(qū)門外300mm處放氣指示燈：安裝于防護區(qū)入口正上方，距門框≥200mm四、系統(tǒng)調(diào)試4.1單機調(diào)試控制器功能測試自動模式：模擬雙路火警信號，30s延時后輸出啟動指令手動模式：緊急啟動按鈕觸發(fā)后，直接啟動滅火程序機械應(yīng)急：拔掉電磁閥保險銷，手動壓下啟動手柄，瓶組應(yīng)可靠動作聯(lián)動設(shè)備測試通風(fēng)系統(tǒng)：火警信號觸發(fā)后，30s內(nèi)關(guān)閉防火閥門禁系統(tǒng)：防護區(qū)門磁開關(guān)動作后，切斷區(qū)域內(nèi)非消防電源應(yīng)急照明：啟動時應(yīng)急燈具點亮?xí)r間≤5s，照度≥10lux4.2系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試調(diào)試項目測試方法合格標準滅火程序驗證模擬雙探測器報警延時30s后瓶組動作，放氣指示燈亮濃度分布測試多點采樣分析滅火劑濃度均勻度≥90%噴射時間測試秒表計時8-10s內(nèi)完成設(shè)計噴放量壓力損失測試管道末端壓力表監(jiān)測壓力損失≤設(shè)計值15%4.3模擬噴氣試驗試驗準備防護區(qū)所有人員撤離，設(shè)置警示標識用氮氣替代七氟丙烷，充裝壓力與設(shè)計一致安裝流量傳感器和壓力記錄儀試驗步驟啟動系統(tǒng)，記錄噴射時間、壓力曲線、濃度分布數(shù)據(jù)檢查各噴嘴噴射方向及覆蓋范圍試驗后對管道進行吹掃，殘留氮氣濃度≤0.5%五、質(zhì)量驗收5.1主控項目系統(tǒng)組件型號、規(guī)格與設(shè)計文件一致管道試驗壓力符合要求（水壓強度試驗1.5倍工作壓力，氣壓嚴密性試驗0.28MPa）三種啟動方式功能正常，動作響應(yīng)時間偏差≤2s5.2一般項目管道支架間距偏差≤100mm噴嘴安裝位置偏差≤50mm接地電阻值≤4Ω系統(tǒng)功能驗收記錄完整，簽字齊全六、維護管理6.1日常維護每日巡查：壓力表讀數(shù)檢查，指示燈狀態(tài)確認每周檢查：緊急啟停按鈕完整性，報警控制器自檢功能每月測試：電磁閥動作性能，備用電源切換功能6.2定期檢測周期檢測內(nèi)容技術(shù)要求每季度儲瓶壓力檢查偏差≤5%每半年探測器靈敏度測試響應(yīng)閾值變化≤20%每年管道氣密性試驗壓力降≤0.01MPa/24h每三年滅火劑純度分析純度≥99.6%每八年儲瓶水壓強度試驗試驗壓力2.5倍工作壓力，保壓30min6.3應(yīng)急處理誤噴處理立即啟動通風(fēng)系統(tǒng)，強制換氣≥30min檢測防護區(qū)氧氣濃度≥19.5%后方可進入更換啟動瓶組及安全膜片泄漏處置關(guān)閉泄漏瓶組截止閥，疏散周邊人員使用專用回收設(shè)備轉(zhuǎn)移剩余滅火劑對泄漏點進行氣密性修復(fù)后重新試壓七、安全注意事項施工安全操作人員必須佩戴防靜電服、絕緣手套儲瓶搬運時使用專用防震墊，嚴禁滾動動火作業(yè)辦理許可證，配備滅火器材滅火劑防護儲存區(qū)設(shè)置"有毒氣體"警示標識濃度檢測儀器定期校準（每年一次）配備正壓式呼吸器2臺（備用氣瓶4個）電氣安全調(diào)試前進