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文檔簡介

大型煤礦巷道施工方案一、工程概況(一)項(xiàng)目基本信息本工程為年產(chǎn)600萬噸大型煤礦的核心巷道工程,設(shè)計(jì)總長度3059米,包含風(fēng)井區(qū)域與主井區(qū)域兩大施工板塊。其中風(fēng)井區(qū)域施工長度1167米,主井區(qū)域施工長度1892米,采用矩形斷面設(shè)計(jì),凈高4.5米,凈寬4.5米,凈斷面面積20.25平方米,掘進(jìn)斷面面積23.5平方米。巷道主要功能包括煤炭運(yùn)輸主通道、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及人員疏散通道,服務(wù)年限30年,按Ⅱ級(jí)巷道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。(二)地質(zhì)條件工程區(qū)域位于阜新盆地中北部,地質(zhì)構(gòu)造以同生向斜為主體,發(fā)育6條落差大于20米的張性正斷層,巖墻31條,走向45°~105°,寬度0.8~82米。巖性以砂巖、頁巖為主,局部含煤層及斷層破碎帶,普氏系數(shù)f=4~8。水文地質(zhì)條件復(fù)雜,最大涌水量15m3/h,正常涌水量8m3/h,瓦斯絕對(duì)涌出量0.35m3/min,屬低瓦斯礦井,煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性,爆炸指數(shù)28.6%。地溫梯度2.8℃/100米,深部區(qū)域溫度可達(dá)32℃。(三)主要工程量工程區(qū)域施工項(xiàng)目長度(米)支護(hù)方式施工難點(diǎn)風(fēng)井區(qū)域主平硐安全出口擴(kuò)巷380錨網(wǎng)噴+U型鋼串聯(lián)通風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)引風(fēng)硐工程180混凝土澆筑斷面變化大南翼+296回風(fēng)平巷787錨噴支護(hù)巖性變化頻繁主井區(qū)域1111(a)工作面回風(fēng)巷592錨桿+錨索斷層破碎帶1111(a)機(jī)運(yùn)巷650錨網(wǎng)索+鋼帶設(shè)備安裝精度要求高1111(b)回風(fēng)巷650錨噴+注漿過煤層段瓦斯治理二、施工組織設(shè)計(jì)(一)管理體系采用矩陣式管理架構(gòu),設(shè)立6個(gè)職能部門:項(xiàng)目管理部:項(xiàng)目經(jīng)理1人、副經(jīng)理2人,負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)與決策技術(shù)質(zhì)量部:3名工程師,負(fù)責(zé)方案編制與技術(shù)交底安全環(huán)保部:5名專職安全員,實(shí)施24小時(shí)三班制現(xiàn)場巡查施工管理部:5個(gè)專業(yè)施工隊(duì),分管不同作業(yè)區(qū)域物資設(shè)備部:4名設(shè)備管理員,保障設(shè)備完好率≥95%財(cái)務(wù)部:2名成本專員,負(fù)責(zé)施工成本動(dòng)態(tài)核算(二)施工隊(duì)伍配置掘進(jìn)班組:5個(gè)專業(yè)班組,采用"三八制"作業(yè),每班配置:掘進(jìn)工8人(風(fēng)鉆操作4人、綜掘機(jī)操作2人、扒矸2人)支護(hù)工5人(錨桿安裝3人、噴砼2人)輔助工3人(信號(hào)工1人、瓦斯檢查工1人、安全員1人)輔助班組:機(jī)電維修班(6人)、通風(fēng)排水班(5人)、運(yùn)輸班(8人)專業(yè)隊(duì)伍:爆破作業(yè)組(持證爆破工4人)、注漿作業(yè)組(5人)(三)設(shè)備配置計(jì)劃設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量主要參數(shù)用途綜掘機(jī)EBZ2604臺(tái)截割功率260kW,截深0.8m煤巖巷道掘進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)2×30kW6臺(tái)風(fēng)量280~500m3/min,風(fēng)壓4500Pa工作面供風(fēng)風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-2812部沖擊頻率38Hz,耗氣量2.6m3/min炮孔施工耙斗裝巖機(jī)P-60B4臺(tái)耙斗容積0.6m3,生產(chǎn)率20m3/h矸石裝載噴砼機(jī)HPS-53臺(tái)工作壓力0.4~0.6MPa,生產(chǎn)率5m3/h噴射混凝土錨桿鉆機(jī)MQT-1308臺(tái)扭矩130N·m,鉆孔直徑42mm錨桿施工注漿泵ZBYSB-50/122臺(tái)工作壓力12MPa,流量50L/min斷層加固瓦斯傳感器KG970112臺(tái)測量范圍0~4%CH?,精度±0.1%瓦斯監(jiān)測三、施工方法(一)掘進(jìn)工藝選擇根據(jù)地質(zhì)條件差異采用兩種掘進(jìn)方式:綜掘工藝(適用f≤6的軟巖段):割煤:EBZ260綜掘機(jī)截割,循環(huán)進(jìn)尺2.4米,截割頭轉(zhuǎn)速30r/min裝巖:機(jī)載鏟板+刮板輸送機(jī),配合P-60B耙斗機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)輸:DSJ80/40/2×40帶式輸送機(jī),運(yùn)量400t/h支護(hù):隨掘隨支,滯后掘進(jìn)工作面≤3米鉆爆工藝(適用f≥7的硬巖段及斷層帶):炮孔布置:周邊孔間距400mm,抵抗線500mm,掏槽孔深度2.5米,輔助孔1.8米裝藥參數(shù):Φ32mm乳化炸藥,連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),周邊孔線裝藥密度0.25kg/m起爆網(wǎng)絡(luò):毫秒延期電雷管,總延期時(shí)間≤130ms,采用串聯(lián)起爆循環(huán)進(jìn)尺:2.0米,炮眼利用率≥85%,巷道超挖量≤150mm(二)施工循環(huán)組織采用"三八制"作業(yè),每班8小時(shí),循環(huán)作業(yè)圖表如下:綜掘工作面循環(huán)(24小時(shí)3循環(huán)):截割(50min)→裝巖(40min)→運(yùn)輸(30min)→支護(hù)(60min)→準(zhǔn)備(20min)鉆爆工作面循環(huán)(24小時(shí)2循環(huán)):打眼(180min)→裝藥(40min)→爆破(20min)→通風(fēng)(30min)→出矸(120min)→支護(hù)(90min)(三)特殊地段施工措施斷層破碎帶處理:超前探測:采用地質(zhì)雷達(dá)與鉆探結(jié)合,施工3個(gè)超前探孔,孔深10米,孔徑75mm預(yù)加固:Φ42mm無縫鋼管管棚支護(hù),長度5米,環(huán)向間距300mm,注漿壓力2.0~3.0MPa短掘短支:循環(huán)進(jìn)尺0.8米,立即噴射50mm厚C25混凝土封閉圍巖過煤層段措施:瓦斯管理:增加風(fēng)筒直徑至800mm,風(fēng)量≥400m3/min,瓦斯?jié)舛瘸^0.8%立即停產(chǎn)防滅火:噴灑阻化劑(濃度8%氯化鈣溶液),每20米設(shè)置防火水幕快速掘進(jìn):采用"掘支平行作業(yè)",月進(jìn)尺確?!?50米四、支護(hù)設(shè)計(jì)(一)支護(hù)參數(shù)計(jì)算根據(jù)普氏壓力理論計(jì)算圍巖壓力:頂壓:P=0.45×2γ×H×K×f?1=0.45×2×25×400×1.2×6?1=225kPa側(cè)壓:P側(cè)=0.34P頂=76.5kPa底壓:P底=0.2P頂=45kPa(二)支護(hù)方案設(shè)計(jì)初期支護(hù)(一次支護(hù)):錨桿:Φ22mm×2400mm左旋無縱筋錨桿,間排距800×1000mm梅花形布置,錨固力≥80kN鋼筋網(wǎng):Φ6.5mm鋼筋,網(wǎng)格100×100mm,搭接長度100mm,采用綁扎連接噴射混凝土:C25混凝土,厚度100mm,初凝時(shí)間≤15min,終凝時(shí)間≤3h,28天強(qiáng)度≥25MPa二次支護(hù)(永久支護(hù)):錨索:Φ17.8mm×6300mm鋼絞線,間排距1500×2000mm,錨固力≥200kNU型鋼支架:29U型鋼,棚距800mm,搭接長度500mm,卡纜螺栓扭矩≥300N·m混凝土襯砌:C30混凝土,厚度250mm,抗?jié)B等級(jí)P8,施工縫處設(shè)置遇水膨脹止水帶特殊支護(hù):交叉點(diǎn):采用Φ22mm×8000mm長錨索+11#礦工鋼梁聯(lián)合支護(hù),錨索間排距1000×1000mm過斷層段:管棚+注漿加固,管棚長度5米,注漿材料采用水泥-水玻璃雙液漿,水灰比1:1,凝膠時(shí)間30~60秒(三)支護(hù)質(zhì)量控制錨桿拉拔試驗(yàn):每300根錨桿抽樣1組(3根),最低錨固力≥設(shè)計(jì)值90%噴砼厚度檢查:采用超聲波檢測儀,每10米檢查1個(gè)斷面,每個(gè)斷面測5點(diǎn),厚度不足處補(bǔ)噴錨索預(yù)緊力:采用扭矩扳手測定,預(yù)緊力≥150kN,偏差≤±10%混凝土強(qiáng)度:每50m3制作1組試塊,28天抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值五、通風(fēng)與瓦斯管理(一)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用混合式通風(fēng)方式:主通風(fēng):FBCDZ-8-No24型對(duì)旋式風(fēng)機(jī),風(fēng)量12000m3/h,風(fēng)壓3200Pa局部通風(fēng):2×30kW對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī),雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換,風(fēng)筒采用Φ800mm阻燃風(fēng)筒,百米漏風(fēng)率≤2%通風(fēng)網(wǎng)絡(luò):風(fēng)井區(qū)域采用中央分列式,主井區(qū)域采用分區(qū)式,各工作面實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng),杜絕串聯(lián)通風(fēng)(二)瓦斯防治措施監(jiān)測系統(tǒng):KJ90X型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),傳感器布置:掘進(jìn)工作面:距迎頭≤5米,報(bào)警濃度≥0.8%,斷電濃度≥1.0%回風(fēng)流:距回風(fēng)巷口10~15米,報(bào)警濃度≥0.5%巷道交叉點(diǎn):設(shè)置便攜式瓦斯檢測儀,每2小時(shí)檢測1次排放措施:采用風(fēng)筒分支排放法,控制排放量≤0.5m3/min,嚴(yán)禁"一風(fēng)吹"供電控制:實(shí)現(xiàn)"三專兩閉鎖"(專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān),風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)六、防治水措施(一)排水系統(tǒng)建立三級(jí)排水體系:工作面排水:設(shè)置臨時(shí)水倉(容積5m3),配備BQW25-50-7.5潛水泵(流量25m3/h,揚(yáng)程50m)采區(qū)排水:采區(qū)水倉容積100m3,安裝MD280-43×3水泵2臺(tái)(1用1備),流量280m3/h中央排水:中央水倉容積1000m3,安裝MD280-43×7水泵3臺(tái)(2用1備),總排水能力560m3/h(二)探放水措施執(zhí)行"預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采"十六字方針:超前探水:采用ZLJ-350坑道鉆機(jī),施工5個(gè)探水孔,呈扇形布置,孔深30米,超前距20米,幫距10米放水降壓:當(dāng)水壓≥0.5MPa時(shí),采用套管放水,套管長度10米,壁厚≥5mm,法蘭盤固定堵水措施:采用水泥-水玻璃雙液注漿,注漿壓力為靜水壓力的1.5~2倍,擴(kuò)散半徑≥3米七、安全控制(一)頂板管理礦壓監(jiān)測:采用KJ216礦壓監(jiān)測系統(tǒng),布置測站12個(gè),監(jiān)測頂?shù)装逡平浚A(yù)警值100mm/月)、支架載荷(預(yù)警值30MPa)空頂控制:綜掘工作面≤3.0米,炮掘工作面≤1.0米,斷層破碎帶≤0.5米敲幫問頂:每班開工前由班組長執(zhí)行,采用2.5米長撬棍處理活矸,人員站在永久支護(hù)下操作(二)爆破安全爆破警戒:直線距離≥100米,曲線距離≥75米,設(shè)置警戒牌和崗哨起爆管理:采用毫秒延期電雷管,總延期時(shí)間≤130ms,爆破工持證上崗,執(zhí)行"一炮三檢"(裝藥前、爆破前、爆破后)瞎炮處理:距瞎炮孔300mm處打平行孔,重新裝藥起爆,嚴(yán)禁手拉、鎬刨(三)機(jī)電安全設(shè)備防護(hù):所有電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)"三無四有"(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭,有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置)電纜管理:采用阻燃電纜,懸掛高度≥1.8米,間距300mm,彎曲半徑≥電纜直徑10倍接地系統(tǒng):接地電阻≤2Ω,每季度測試1次,遇雷雨季節(jié)每月測試1次(四)應(yīng)急管理編制12項(xiàng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,重點(diǎn)包括:瓦斯爆炸事故應(yīng)急處置:成立搶險(xiǎn)指揮部,啟動(dòng)三級(jí)救援響應(yīng),采用隔絕窒息法滅火透水事故應(yīng)急處置:立即啟動(dòng)排水系統(tǒng),采用注漿堵水,撤離受威脅區(qū)域人員頂板事故應(yīng)急處置:采用木垛支護(hù)法維護(hù)救援通道,使用液壓千斤頂救援被困人員每季度組織1次應(yīng)急演練,演練結(jié)果納入安全考核八、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量管理體系建立"三檢制"質(zhì)量控制體系:自檢:施工班組對(duì)每道工序進(jìn)行自檢,填寫自檢記錄互檢:相鄰班組交叉檢查,重點(diǎn)檢查工序銜接部位交接檢:上下工序班組交接時(shí)進(jìn)行檢查,簽署交接記錄關(guān)鍵工序?qū)嵭?五方驗(yàn)收"(施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站)(二)測量控制平面控制:采用二級(jí)導(dǎo)線,測角中誤差±12",邊長相對(duì)誤差1/15000高程控制:四等水準(zhǔn)測量,閉合差±20√Lmm(L為路線長度km)巷道中線:采用激光指向儀,光斑直徑≤10mm,指向偏差≤50mm/100m斷面控制:每20米測量1個(gè)斷面,與設(shè)計(jì)斷面偏差≤±100mm(三)材料檢驗(yàn)主要材料進(jìn)場檢驗(yàn)要求:錨桿:每批次進(jìn)場檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度,抽樣數(shù)量1%鋼筋:每60噸為1批,檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率水泥:每200噸為1批,檢驗(yàn)安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度炸藥:每3000發(fā)雷管、2000kg炸藥為1批,檢驗(yàn)起爆能力、延期時(shí)間九、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系:總進(jìn)度計(jì)劃:工期360天,關(guān)鍵線路為1111(a)機(jī)運(yùn)巷→1111(b)回風(fēng)巷月進(jìn)度計(jì)劃:每月25日編制下月計(jì)劃,明確各作業(yè)面進(jìn)尺指標(biāo)周進(jìn)度計(jì)劃:每周一召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),調(diào)整資源配置日進(jìn)度計(jì)劃:班前會(huì)明確當(dāng)日任務(wù),班后會(huì)考核完成情況進(jìn)度保障措施:資源保障:備用綜掘機(jī)1臺(tái),關(guān)鍵配件儲(chǔ)備量滿足3天需求工序優(yōu)化:采用平行作業(yè)法,掘進(jìn)與支護(hù)間距控制在50米內(nèi)獎(jiǎng)懲機(jī)制:設(shè)立進(jìn)度考核基金,超額完成獎(jiǎng)勵(lì)200元/米,延誤處罰100元/米十、文明施工與環(huán)境保護(hù)(一)文明施工材料堆放:分類碼放,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌,距軌道≥0.5米,高度≤1.5米巷道衛(wèi)生:每班清理浮矸,水溝暢通,無積水、無雜物,照明充足設(shè)備管理:實(shí)行"十字作業(yè)法"

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