石墨軸承課件XX有限公司匯報(bào)人：XX目錄第一章石墨軸承概述第二章石墨軸承的材料第四章石墨軸承的制造第三章石墨軸承的設(shè)計(jì)第六章石墨軸承的維護(hù)與保養(yǎng)第五章石墨軸承的性能測(cè)試石墨軸承概述第一章定義與特性主要特性具有自潤(rùn)滑、耐高溫、耐腐蝕等特性?；径x石墨軸承是以石墨為主要材料制成的軸承。0102應(yīng)用領(lǐng)域石墨軸承在機(jī)械行業(yè)中用于減少摩擦和磨損，提高機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)效率。機(jī)械行業(yè)01在航空航天領(lǐng)域，石墨軸承因其輕質(zhì)高強(qiáng)、耐高溫特性而被廣泛應(yīng)用。航空航天02發(fā)展歷程德國(guó)最早用含油石墨軸承替代滾珠軸承。早期應(yīng)用鐵石墨含油軸承制造工藝不斷改良，提升性能和應(yīng)用范圍。制造工藝進(jìn)步石墨軸承的材料第二章石墨材料種類提高強(qiáng)度韌性，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。復(fù)合炭-石墨基礎(chǔ)材料，用于制作滑動(dòng)軸承。炭-石墨材料材料性能分析耐高溫性能石墨軸承熔點(diǎn)高，能在極端溫度下保持穩(wěn)定。自潤(rùn)滑性能石墨材料自潤(rùn)滑，降低摩擦系數(shù)，減少磨損。材料選擇標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)介質(zhì)選耐腐蝕石墨材料，確保軸承穩(wěn)定運(yùn)行。耐腐蝕性選擇能承受設(shè)備最高溫度的石墨材料。耐高溫性能石墨軸承的設(shè)計(jì)第三章設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)需預(yù)留容量，PV值控制在規(guī)定值的50%-70%?？紤]PV值軸承厚度需大于金屬軸承，以公稱直徑1/5-1/7為宜。材料強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型圓柱型、環(huán)形等常見結(jié)構(gòu)類型抗壓強(qiáng)度，薄厚為公稱直徑1/5-1/7設(shè)計(jì)考慮因素設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用利用CAD軟件進(jìn)行石墨軸承的三維建模和精確繪圖。CAD軟件繪圖采用有限元分析軟件模擬軸承受力情況，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。有限元分析石墨軸承的制造第四章制造工藝流程挑選高純石墨，與粘結(jié)劑混合。原料準(zhǔn)備與混料模壓成型，高溫?zé)Y(jié)，精加工達(dá)尺寸要求。成型燒結(jié)與精加工質(zhì)量控制要點(diǎn)選用高質(zhì)量石墨原料，檢查成分比例、雜質(zhì)含量。原料質(zhì)量把控?zé)Y(jié)嚴(yán)格控制溫度時(shí)間，確保粘結(jié)劑軟化，防止燒結(jié)過(guò)度。燒結(jié)環(huán)節(jié)監(jiān)控成型時(shí)控制壓力和時(shí)間，避免內(nèi)部裂紋，保證制品強(qiáng)度。成型參數(shù)控制010203制造設(shè)備介紹0201三軸數(shù)控機(jī)床粗加工設(shè)備精加工設(shè)備真空壓力罐浸漬處理設(shè)備五軸聯(lián)動(dòng)中心03石墨軸承的性能測(cè)試第五章測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)包括表面質(zhì)量、機(jī)械性能、老化試驗(yàn)等。如HBSC4銅材及石墨性能標(biāo)準(zhǔn)。常規(guī)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)特定材料標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法檢測(cè)粗糙度、圓度等表面指標(biāo)。表面質(zhì)量測(cè)試測(cè)定硬度、強(qiáng)度等機(jī)械性能指標(biāo)。機(jī)械性能測(cè)試測(cè)試結(jié)果分析01耐磨性評(píng)估分析石墨軸承在摩擦測(cè)試中的磨損程度，評(píng)估其耐用性和壽命。02抗壓強(qiáng)度分析測(cè)試石墨軸承在壓力下的形變情況，判斷其承受重載的能力。石墨軸承的維護(hù)與保養(yǎng)第六章常見問題及解決輕拿輕放，存放環(huán)境干燥。運(yùn)輸存放注意定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保散熱效率。高溫軟化處理選用耐腐材料，加強(qiáng)介質(zhì)管理?；瘜W(xué)腐蝕應(yīng)對(duì)維護(hù)周期建議潤(rùn)滑管理周期潤(rùn)滑劑年換或補(bǔ)定期檢查頻率根據(jù)使用強(qiáng)度定檢0102保養(yǎng)方法介紹存放石墨軸承需保持環(huán)境干燥，避免潮濕和木