養(yǎng)殖棚水泥毯地面施工專項方案一、工程概況本工程為養(yǎng)殖棚水泥毯地面施工項目，總面積約800平方米，涵蓋養(yǎng)殖區(qū)、飼料存儲區(qū)及通道三部分。采用10mm厚水泥毯（15kg/㎡）作為主要材料，利用其防水、耐磨、抗腐蝕特性，解決傳統(tǒng)養(yǎng)殖地面易滲漏、難清潔的問題。施工范圍包括基層處理、材料鋪設、接縫密封及固化養(yǎng)護等關鍵工序，需滿足養(yǎng)殖環(huán)境對地面承重（≥2.5kN/㎡）、防滑（摩擦系數(shù)≥0.6）及耐酸堿腐蝕的特殊要求。二、施工準備（一）技術準備圖紙深化根據養(yǎng)殖棚平面布局，劃分3個施工分區(qū)：A區(qū)（養(yǎng)殖區(qū)）：面積500㎡，設計排水坡度1.5%，坡向兩側排水溝B區(qū)（飼料存儲區(qū)）：面積200㎡，采用0.8%排水坡度，設置防滑紋路C區(qū)（通道）：面積100㎡，設計雙向坡度，與A、B區(qū)排水系統(tǒng)銜接參數(shù)計算材料用量：理論用量800㎡×1.05（損耗系數(shù)）=840㎡，選用4m寬卷材，縱向搭接長度10cm用水量：單平米需水量9kg，總需水量7560kg，分三次噴淋完成錨固系統(tǒng)：采用φ5×38mm不銹鋼U型釘，間距50cm梅花形布置（二）材料準備水泥毯驗收外觀檢查：卷材邊緣整齊，無破損、受潮現(xiàn)象，無紡布表層無撕裂性能檢測：每批次抽樣檢測抗壓強度（≥20MPa）、耐鹽霧性（500h無銹蝕）輔材配置接縫材料：42.5級普通硅酸鹽水泥、聚氨酯密封膠（延伸率≥300%）養(yǎng)護材料：土工布（單位質量≥200g/㎡）、噴霧器（流量400ml/min）（三）現(xiàn)場準備場地清理清除地表雜草、碎石及養(yǎng)殖廢棄物，使用洛陽鏟檢查地下30cm范圍有無樹根、空洞低洼處采用三七灰土（石灰:土=3:7）分層回填，每層虛鋪厚度≤20cm，蛙式打夯機夯實（壓實度≥93%）測量放線采用全站儀定位，設置控制樁間距10m，彈出分區(qū)邊界線及排水坡度控制線沿排水溝邊緣設置高程基準點，每5m標記坡度控制線，確保排水坡度偏差≤±0.2%三、主要施工流程（一）基層處理平整壓實使用2.5t壓路機沿縱向碾壓3遍，輪跡重疊1/3，表面平整度誤差≤5mm/2m局部凸起處采用人工鑿除，凹陷深度＞3cm時，采用C15混凝土填補（摻5%防水劑）特殊處理墻角根部：開挖30cm×30cm溝槽，采用M10水泥砂漿砌筑240mm×120mm磚胎膜，圓弧角半徑5cm設備基礎周邊：切割20mm寬伸縮縫，內嵌聚乙烯泡沫板（密度≥30kg/m3）（二）材料鋪設卷材運輸與展開采用人工抬運（每2人一組），從卷材兩端均衡發(fā)力，避免拖拽造成表層磨損沿縱向控制線展開，每卷鋪設長度控制在10m以內，展開后靜置10分鐘消除褶皺鋪設工藝A區(qū)（養(yǎng)殖區(qū)）：從排水溝一側開始，卷材長邊與排水方向垂直，相鄰卷材橫向搭接15cm（超出規(guī)范要求5cm），確保排水通暢B區(qū)（存儲區(qū)）：采用“品”字形鋪設法，接縫錯開距離≥50cm，表面壓印防滑紋路（深度2mm，間距3cm）C區(qū)（通道）：縱向連續(xù)鋪設，接縫處增設5cm寬玻璃纖維網格布增強固定方式邊緣固定：距卷材邊緣10cm處，采用U型釘（長度15cm）錨固，間距30cm，釘帽嵌入材料表面2mm中間固定：按梅花形布置U型釘，間距1.5m×1.5m，確保材料與基層緊密貼合（三）接縫處理搭接施工橫向接縫：沿水流方向，上層卷材壓下層卷材，搭接寬度10cm，接縫處涂刷2mm厚水泥基滲透結晶型防水涂料縱向接縫：采用“階梯式”搭接，相鄰卷材錯開20cm，接縫內側填充聚氨酯密封膠（寬度5cm，厚度3mm）密封增強接縫表面采用1:2.5水泥砂漿抹面（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3），寬度20cm，形成圓弧過渡（半徑3cm）陰陽角部位：附加20cm寬同材質水泥毯，采用滿粘法施工，轉角處連續(xù)鋪貼無接縫（四）固化養(yǎng)護澆水程序首次澆水：鋪設完成后1小時內進行，采用噴霧器均勻噴灑，水量控制9kg/㎡，直至邊緣滲出清水（約30分鐘）二次補水：間隔12小時后，覆蓋土工布保濕，持續(xù)噴霧2小時（每平米補水量2kg）低溫養(yǎng)護（≤15℃）：采用塑料薄膜+棉被覆蓋，延長保濕時間至72小時強度監(jiān)測固化24小時后：表面硬度≥1.2MPa（回彈儀檢測）養(yǎng)護7天后：鉆芯取樣檢測抗壓強度，要求≥25MPa，芯樣完整性≥90%四、質量控制要點（一）關鍵工序控制工序名稱控制指標檢測方法允許偏差基層平整度5mm/2m2m靠尺+塞尺±3mm搭接寬度橫向15cm，縱向10cm鋼卷尺測量-2cm錨固間距邊緣30cm，中間1.5m全站儀定位±5cm固化用水量9kg/㎡水表計量+區(qū)域劃分法±0.5kg/㎡（二）常見問題處理氣泡與空鼓原因：基層未壓實或水分蒸發(fā)過快處理：直徑＜5cm氣泡，采用注射器注入水泥漿（水灰比0.45）；直徑＞5cm時，切除破損部位，重新補貼并加強錨固接縫滲漏原因：密封膠未充滿或養(yǎng)護不足處理：沿接縫切割5mm寬V型槽，清理后重新填充密封膠，表面粘貼20cm寬防水膠帶（三）驗收標準外觀質量表面平整無裂紋，接縫平順，防滑紋路清晰連續(xù)邊緣無起翹，與墻體、設備基礎銜接緊密性能檢測潑水試驗：連續(xù)噴淋30分鐘，表面無積水，排水坡度符合設計要求荷載試驗：采用1.5t叉車勻速行駛（速度≤5km/h），表面無破損、沉降五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護個人防護施工人員佩戴耐酸堿手套、防滑膠鞋及護目鏡，袖口、褲腳采用彈性收口設計切割作業(yè)時設置移動擋板（高度1.8m），防止碎片飛濺臨時用電噴霧器等設備采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護器（動作電流≤30mA）電纜架空高度≥2.5m，穿越通道處加設鋼管保護（二）環(huán)保要求廢棄物處理裁剪邊角料（每平米約產生0.3kg）分類收集，可用于修補小面積破損廢棄密封膠桶由廠家回收，嚴禁現(xiàn)場焚燒噪聲控制夯實作業(yè)安排在8:00-18:00進行，采用低噪聲打夯機（聲壓級≤75dB）距離居民區(qū)＜50m時，設置隔聲屏障（高度3m，隔聲量≥25dB）六、施工進度計劃工序階段持續(xù)時間開始時間關鍵節(jié)點基層處理5天第1天壓實度檢測合格材料鋪設4天第6天A區(qū)鋪設完成接縫處理2天第10天密封膠固化驗收固化養(yǎng)護7天第12天抗壓強度達標竣工驗收1天第19天整體性能檢測七、成品保護養(yǎng)護期保護設置警示帶（高度1.2m），嚴禁非施工人員進入，養(yǎng)護區(qū)域懸掛“禁止踩踏”標識采用彩條布覆蓋（搭接寬度50cm），防止鳥糞、落葉等污染表面后續(xù)工程配合設備安裝時，地面鋪設18mm厚多層板（下方墊5cm厚橡膠墊）交叉作業(yè)區(qū)域設置隔離通道，采用鋼管架+防火帆布全封閉八、驗收標準與流程（一）分項驗收基層驗收主控項目：壓實度、平整度、排水坡度一般項目：表面清潔度、無尖銳凸起鋪設驗收主控項目：搭接寬度、錨固間距、接縫密封質量一般項目：卷材鋪設方向、表面平整度（二）竣工驗收資料審查材料出廠合格證、檢測報告（水泥毯抗壓強度、耐腐蝕性檢測）施工記錄（鋪設日志、養(yǎng)護水溫監(jiān)測記錄）現(xiàn)場檢測全區(qū)域潑水試驗（持續(xù)1小時，排水速度≥0.5L/s）隨機抽取3處