I蘇宗堯、鄭冰芳、王朝陽(yáng)、蔡海兵、柴軍、蔡小飛、1=筑用銅制耐火燃?xì)馇蜷y求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存及質(zhì)量保證等本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力不大于1.6MPa、公稱尺寸不大于100mm、工作溫度不超出-20℃~60℃且其下限不低于燃?xì)饴饵c(diǎn)溫度，安裝在建筑物內(nèi)外的非凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T1690硫化橡膠或熱塑型橡膠耐GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽GB/T5231加工銅及銅合金牌號(hào)GB/T23658彈性體密封圈輸送氣體燃料和烴類液體的管道和配件用密封圈的材料要求HG/T2902模塑用聚四氟乙烯樹(shù)脂JB/T11492燃?xì)夤艿烙勉~制球YB/T5310彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶2安裝在建筑物內(nèi)外的非直埋燃?xì)庋b置與設(shè)施上的手動(dòng)銅制燃?xì)馇蜷y，通過(guò)不低于650℃超高溫試驗(yàn)4.1.1耐火球閥類型代號(hào)為“Q”HL8□□□-□/□□35.1設(shè)計(jì)研發(fā)5.1.1設(shè)計(jì)公稱壓力應(yīng)按額定工作壓5.1.2耐火球閥結(jié)構(gòu)采用數(shù)字模塊化設(shè)計(jì)中應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算、仿真模擬、應(yīng)力分析。5.2工藝要求5.2.2閥體、閥蓋在機(jī)加工后應(yīng)去應(yīng)力退火處理。5.2.3閥體、閥蓋裝配連接處采用厭氧膠密5.3材料5.3.2在符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的條件下，可采用同等或同等以上機(jī)械性能其它材料。NBR、HNBR5.4檢驗(yàn)?zāi)芰?.4.1應(yīng)具備銅合金原材料機(jī)械性能和化學(xué)成分檢測(cè)設(shè)備。5.4.3應(yīng)具備耐火性能、抗彎曲性能、抗扭力性能、耐沖擊性能、鹽霧性能和非金屬?gòu)椥悦芊獠牧闲?.1.1耐火球閥表面應(yīng)無(wú)砂眼、毛刺、裂紋等缺陷以及應(yīng)無(wú)可能導(dǎo)致零部件損傷和人身傷害或誤操作的鋒利邊緣和棱角。46.1.2手柄，旋扭色澤均勻、標(biāo)志清晰、不脫落，表面鍍層應(yīng)完整、光亮，不允許有燒焦、脫皮、起泡等缺陷。6.2.1螺紋連接8用于出口活接套（螺帽與襯墊）連接的非金屬襯墊其厚度不應(yīng)小于2mm，應(yīng)采取不易脫落的方法使其緊貼在螺帽的平面上。經(jīng)96h連續(xù)中性鹽霧試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)銹蝕、裂紋等缺陷。6.4.1耐火球閥全部開(kāi)啟和全部關(guān)閉的位置應(yīng)有固定的不可調(diào)的限位裝置,手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉、逆時(shí)針?lè)较蜷_(kāi)啟，自開(kāi)啟到關(guān)閉旋轉(zhuǎn)90°。6.4.2處在全關(guān)位置的手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)與燃?xì)饨橘|(zhì)流動(dòng)方向垂直。6.4.3處在全開(kāi)位置的手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)與燃?xì)饨橘|(zhì)流動(dòng)方向平行。6.4.4可旋轉(zhuǎn)的手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的每部分都應(yīng)有明確的表明開(kāi)關(guān)位置的標(biāo)識(shí)。6.4.5全開(kāi)位置或全閉位置的限位裝置應(yīng)能承受1.5倍最大操作力矩或4.0N·m中的較大力矩，不應(yīng)損壞。非金屬?gòu)椥悦芊獠牧闲阅軕?yīng)符合表5的規(guī)定。5項(xiàng)目性能要求耐溫性目視無(wú)可見(jiàn)的脆化膨松及軟化耐燃?xì)庑泽w積變化應(yīng)不超出-10%至+30%范圍質(zhì)量變化應(yīng)不超出-10%至+20%范圍耐火球閥處于全閉狀態(tài)時(shí)，球體中燃?xì)饷芊饷娑丝谂c閥體上進(jìn)出口間的角度不應(yīng)小于8°。測(cè)量示意圖見(jiàn)圖1。6耐火球閥經(jīng)氣密性試驗(yàn)，其密封性的泄漏量不應(yīng)超過(guò)20ml/h和0.6倍DN（單位ml/h）中的較大者。耐火球閥經(jīng)耐火試驗(yàn)，其密封性的泄漏量不應(yīng)超過(guò)150×103ml/h。耐火球閥額定流量應(yīng)不低于表6的規(guī)定。82—3256耐火球閥的操作力矩不應(yīng)大于表7的規(guī)定值，室溫下初始啟閉操作力矩不應(yīng)大于表7規(guī)定477火球閥并應(yīng)符合6.12要求。8耐火球閥按表9規(guī)定施加彎矩10s，應(yīng)無(wú)破損、變形，并符合6.8和6.11要求，下壓開(kāi)啟的耐火球閥并應(yīng)符合6.12要求。8壓開(kāi)啟的耐火球閥并應(yīng)符合6.12要求。88耐火球閥在-20℃±2℃環(huán)境下保持23h后，應(yīng)符合6.8和6.11要求，下壓開(kāi)啟的耐火球閥并應(yīng)符合6.12要求。按GB/T10125—2012進(jìn)行96h中性鹽霧試驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)末端施加6.4.5的規(guī)定操作力矩，在力矩撤銷后，檢查耐火球閥是否變形，破裂或出現(xiàn)非金屬?gòu)椥悦芊獠牧显谀突鹎蜷y最低工作溫度空氣中放置24h，檢測(cè)結(jié)果。耐燃?xì)庑阅茉囼?yàn)方法按GB/T1690，檢查體積變化和質(zhì)量變化。），滲漏。試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍。試驗(yàn)介質(zhì)為粘度不高于水的非腐蝕性液體、空氣或氮?dú)忾g不應(yīng)低于1min，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好安全防護(hù)措施，檢9耐火性能試驗(yàn)裝置按圖2所示的專用裝置將所測(cè)耐火球全開(kāi)狀態(tài)放置測(cè)試高溫7.11.1試驗(yàn)前，啟閉耐火球閥3次后將其在室溫下放置23h。7.11.2耐火球閥出口安裝限流裝置，在公稱壓力下測(cè)量耐火球閥自全開(kāi)位置到全關(guān)位置，然后再返回全開(kāi)位置過(guò)程中的操作力矩。試驗(yàn)過(guò)程中的旋轉(zhuǎn)速度約為每分鐘5個(gè)啟閉循環(huán)，檢測(cè)結(jié)果?？箯澢阅茉囼?yàn)裝置按圖4所示的專用裝置將所測(cè)耐火球閥固定，按表9規(guī)定的力矩在圖4所示密性，按照6.11檢查操作力矩，下壓開(kāi)啟耐火球閥還應(yīng)按照6.12檢查下壓操作力。沖擊功按式M——鐵錘質(zhì)量，單位千克（kgL——從鐵錘回轉(zhuǎn)中心到重心的距離，單位α——鐵錘上舉角度，單位為度(°)。測(cè)試方法按CJ/T180—2014中7將耐火球閥在60℃±2℃環(huán)境下保持23h后,按6.8檢查氣密性。冷卻至室溫后按6.11檢查操作力矩,度下檢查密封性，在樣品取出低溫箱后馬上按照6.11檢查操作力矩，下壓開(kāi)啟耐火球閥還應(yīng)按照6.12抽樣檢驗(yàn)應(yīng)逐批進(jìn)行，檢驗(yàn)批應(yīng)由同種材料，同一工藝，同一規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品組成，批量為按、和規(guī)定的全部抽樣方案判斷是合格的，則判該產(chǎn)品批接收1—√2—√3 √4—√5—√6 √7—√8√√9√√—√———√ √—√—√—√———√ √√√8.3.1有以下情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢8.3.2型式檢驗(yàn)中所有檢驗(yàn)項(xiàng)目合格則判定產(chǎn)品合格，檢驗(yàn)存在不合格項(xiàng)目時(shí)，重新抽取樣品進(jìn)行檢8.3.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、樣品數(shù)量和試驗(yàn)順序9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志）；9.2包裝9.4貯存缺陷、設(shè)計(jì)等原因造成的損壞，制