0ICS91.040.10CCSP3023IDB23/T3945—2025前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4基本規(guī)定 25墻體節(jié)能工程 5.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 5.3施工要點 5.4質(zhì)量檢查 46屋面節(jié)能工程 6.1一般規(guī)定 6.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 6.3施工要點 6.4質(zhì)量檢查 7門窗節(jié)能工程 67.1一般規(guī)定 67.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 7.3施工要點 7.4質(zhì)量檢查 8地面節(jié)能工程 88.1一般規(guī)定 88.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 88.3施工要點 88.4質(zhì)量檢查 99氣密性措施 99.1一般規(guī)定 99.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 9.3施工要點 9.4質(zhì)量檢查 10供暖系統(tǒng)節(jié)能工程 10.1一般規(guī)定 10.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 10.3施工要點 10.4質(zhì)量檢查 DB23/T3945—202511熱回收新風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng) 11.1一般規(guī)定 11.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 11.3施工要點 11.4質(zhì)量檢查 12配電與照明節(jié)能工程 12.1一般規(guī)定 12.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 12.3施工要點 12.4質(zhì)量檢查 13監(jiān)測與控制系統(tǒng)節(jié)能工程 13.1一般規(guī)定 13.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 13.3施工要點 13.4質(zhì)量檢查 14熱泵系統(tǒng)節(jié)能工程 14.1一般規(guī)定 14.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 14.3施工要點 14.4質(zhì)量檢查 15太陽能利用系統(tǒng)節(jié)能工程 15.1一般規(guī)定 15.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 15.3施工要點 15.4質(zhì)量檢查 DB23/T3945—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由黑龍江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。本文件起草單位：黑龍江浩寧節(jié)能建筑安裝工程有限公司、黑龍江近零能耗被動式建筑科技有限公司、黑龍江省建工集團有限責(zé)任公司、哈爾濱建工集團有限責(zé)任公司、中農(nóng)信華（北京）建設(shè)有限公司、中建三局集團有限公司、哈爾濱工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計研究院有限公司、黑龍江科技大學(xué)、黑龍江省一恒建設(shè)有限公司、黑龍江省建設(shè)科創(chuàng)投資有限公司、南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限公司、黑龍江永速建筑工程有限公司、黑龍江省林業(yè)設(shè)計院有限公司、哈爾濱森鷹窗業(yè)股份有限公司、哈爾濱達城綠色建筑股份有限公司、黑龍江施耐達建筑技術(shù)有限公司、哈爾濱市城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院、利堅美（北京）科技發(fā)展有限公司、華茗設(shè)計集團有限公司黑龍江分公司、黑龍江岳峰門窗材料科技開發(fā)有限公司、黑龍江水貝建設(shè)工程有限公司、黑龍江鑫鑫龍鑫科技股份有限公司、哈爾濱鑫成門業(yè)有限公司。本文件主要起草人：周兆民、石新波、何勝軍、王威、劉兆新、田雪山楊紅剛、馬黎黎、孫宏光、姜建軍、張建利、黃永申、林剛、董興龍、費騰、侯連權(quán)、張成武、王志成、沙濤、孫巖、陳永紅、葉光偉、齊岳、李超、薛峰、黃翠玲、趙文績、楊勤勇、劉思寧、趙嗣豪、張海洋、王丹丹、王歡、楊志超、全中華、葉曉光、王興利、邱洋、吳雷、付小畔、姚鵬、孫寧、田陳偉、王再威、高犁難、王蕾、翟洪遠、蔡永生、鞠邦欣、朱飛、辛福城、那洪繁、劉清宇、潘宏偉、周子文、高松、郭圣杰、劉思源、李樹偉、王一涵、于勇勝、楊輝、李雪志、劉順啟。DB23/T3945—2025為貫徹國家和黑龍江省有關(guān)節(jié)約能源、保護環(huán)境的法律、法規(guī)和政策，提高能源利用效率，進一步降低黑龍江省居住建筑的供暖能耗，落實我省建筑節(jié)能的工作目標(biāo)，以標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)和助推我省建筑節(jié)能高質(zhì)量發(fā)展，滿足人民日益增長的美好生活需要，助力“雙碳”目標(biāo)的實現(xiàn)。DB23/T3945—20251黑龍江省超低能耗居住建筑節(jié)能工程施工規(guī)程本文件規(guī)定了黑龍江省超低能耗居住建筑節(jié)能工程施工的基本規(guī)定、墻體節(jié)能工程、屋面節(jié)能工程、門窗節(jié)能工程、地面節(jié)能工程、氣密性措施、供暖系統(tǒng)節(jié)能工程、熱回收與空調(diào)系統(tǒng)、配電與照明節(jié)能工程、監(jiān)測與控制系統(tǒng)工程、熱泵系統(tǒng)節(jié)能工程、太陽能利用系統(tǒng)節(jié)能工程等內(nèi)容。本文件適用于黑龍江省新建超低能耗居住建筑節(jié)能工程的施工和質(zhì)量檢查。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3956電纜的導(dǎo)體GB/T39866建筑門窗附框技術(shù)要求GB50015建筑給水排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50057建筑防雷設(shè)計規(guī)范GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50268給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50275壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50296管井技術(shù)規(guī)范GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50345屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50364民用建筑太陽能熱水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50411建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB/T51368建筑光伏系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB55034建筑與市政施工現(xiàn)場安全衛(wèi)生與職業(yè)健康通用規(guī)范GB55037建筑防火通用規(guī)范DB23/T3559黑龍江省超低能耗建筑檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DB23/T3630黑龍江省超低能耗建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)DB23/T3821黑龍江省超低能耗建筑用外門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1超低能耗居住建筑DB23/T3945—20252適應(yīng)氣候特征和自然條件，通過建筑圍護系統(tǒng)性能設(shè)計、采取節(jié)能技術(shù)措施和運維管理，大幅度降低能源消耗量需求，以較少的能源消耗提供舒適室內(nèi)環(huán)境，建筑能耗水平比JGJ26-2010降低50%以上的居住建筑。3.2低熱橋處理通過采取合理、有效的構(gòu)造措施，大幅度減少建筑圍護結(jié)構(gòu)熱橋造成的熱量損失的方法。3.3氣密區(qū)為保證建筑氣密性而劃分的區(qū)域。3.4氣密層由氣密性材料和部件、抹灰層等形成的防止外墻內(nèi)側(cè)空氣滲透的連續(xù)構(gòu)造層。3.5建筑氣密性建筑在封閉狀態(tài)下阻止空氣滲透的能力。用于表征建筑或房間在正常密閉情況下的無組織空氣滲透量。通常采用壓差試驗檢測建筑氣密性，以換氣次數(shù)N50，即室內(nèi)外50Pa壓差下?lián)Q氣次數(shù)來表征建筑氣密性。3.6防水隔汽膜對建筑外圍護結(jié)構(gòu)室內(nèi)側(cè)的縫隙進行密封，防止空氣滲透，并具有抗氧化、防水、阻止水蒸氣透入縫隙功能的材料。3.7防水透汽膜對建筑外圍護結(jié)構(gòu)室外側(cè)的縫隙進行密封，并具有抗氧化、防水、允許水蒸氣透出功能的材料。3.8氣密性材料對建筑圍護結(jié)構(gòu)的縫隙進行密封，防止空氣滲透的材料。3.9組合式現(xiàn)澆混凝土墻體自保溫系統(tǒng)以鋼絲網(wǎng)片組合保溫板為保溫層，通過固定限位拉結(jié)組件將鋼絲網(wǎng)片組合保溫板置于內(nèi)外模板之間規(guī)定位置并固定，內(nèi)外兩側(cè)同時澆筑混凝土后形成的墻體保溫系統(tǒng)，簡稱自保溫系統(tǒng)。3.10外免拆模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)以免拆模板作為外模板，內(nèi)側(cè)澆筑混凝土，通過連接件將免拆模板與內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆混凝土連接在一起，外側(cè)依次做保溫砂漿找平層、抹面層等面層，形成以粘結(jié)為主的無空腔復(fù)合墻體保溫一體化系統(tǒng)，簡稱免拆模板復(fù)合保溫系統(tǒng)。4基本規(guī)定超低能耗居住建筑采用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進行評審、鑒定。施工前應(yīng)對新采用的施工工藝進行評價，并制定專項施工方案。工程設(shè)計變更不得降低建筑節(jié)能性能，且不得低于國家和黑龍江省現(xiàn)行超低能耗居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計變更涉及建筑節(jié)能性能、氣密性性能時，應(yīng)經(jīng)原施工圖設(shè)計文件審查機構(gòu)審查。3b)編制符合設(shè)計要求和相關(guān)文件規(guī)定的超低能耗節(jié)能工程專項施工方案，并按照相關(guān)規(guī)定進行c)施工單位應(yīng)對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底和實際操作培訓(xùn)，作業(yè)人員應(yīng)了解材料和設(shè)備性能，d)熱橋處理、圍護結(jié)構(gòu)氣密性措施等關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)按照專項施工方案進行現(xiàn)場實際操作并實施樣4.5節(jié)能工程使用的保溫材料材料燃燒性能和防火處理應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合符合GB55037和GB50016的規(guī)定和設(shè)計要求，且保溫材料的燃燒性能不得低于B1級。4.6圍護結(jié)構(gòu)保溫工程，施工期間及完工后24h內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃,風(fēng)力應(yīng)不大于5級。雨、4.7穿越氣密區(qū)的管道應(yīng)按設(shè)計要求進行氣密性處理，并且其保溫、防火構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)4.8超低能耗居住建筑施工現(xiàn)場安全、環(huán)境、衛(wèi)生與職業(yè)健康管理應(yīng)符合GB55034的規(guī)定。4.9超低能耗居住建筑各分項和子分部施工完成后，5.1.1外墻外保溫工程應(yīng)采用預(yù)制構(gòu)件、定型產(chǎn)品或成套技術(shù)并應(yīng)由同一供應(yīng)商5.1.2超低能耗居住建筑墻體結(jié)構(gòu)上的懸挑構(gòu)件、預(yù)埋構(gòu)件、女兒墻、穿墻管線及套管等部b)穿透保溫層的(設(shè)備、管道的)聯(lián)結(jié)件、穿墻管線應(yīng)已進行低熱橋處理并驗收合格；5.2.2施工機具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，吊籃或?qū)?.2.3當(dāng)保溫層采用錨固件固定時，錨固件數(shù)量、位置、錨固深度、膠結(jié)材料性能和錨固力應(yīng)符合設(shè)DB23/T3945—202545.3.1薄抹灰外保溫系統(tǒng)施工工序宜按照以下工序開展：放線及掛線→配膠粘劑→粘貼翻包玻纖網(wǎng)→粘貼保溫板（隔離帶）→壓入增強及翻包玻纖網(wǎng)→抹底層抹面膠漿并壓入底層玻纖網(wǎng)→安裝錨栓→抹中層抹面膠漿并壓入面層玻纖網(wǎng)→抹面層抹面膠漿→外飾面作業(yè)→驗收。5.3.2薄抹灰外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)難燃保溫材料的施工應(yīng)分區(qū)段進行，各區(qū)段應(yīng)保持足夠的防火間距；b)薄抹灰外墻板系統(tǒng)中的保溫材料施工上墻后應(yīng)及時做抹面層；c)防火隔離帶的施工應(yīng)與保溫材料的施工同步進行。5.3.3組合式現(xiàn)澆混凝土墻體自保溫系統(tǒng)施工工序應(yīng)按照DB23/T3435中相關(guān)規(guī)定進行施工。5.3.4組合式現(xiàn)澆混凝土墻體自保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)網(wǎng)架板安裝完成后，保溫板拼縫應(yīng)嚴(yán)密或采用填充處理；b)結(jié)構(gòu)層和防護層的混凝土應(yīng)同時連續(xù)澆筑；c)外墻裝飾層施工前應(yīng)對螺栓孔進行封堵；封堵時應(yīng)先填入與保溫層等厚的保溫材料，再用干硬性砂漿或細石混凝土將孔洞填實，并應(yīng)在外表面涂刷防水涂層。5.3.5外免拆模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)施工工序應(yīng)按照DB23/T3334中相關(guān)規(guī)定進行施工。5.3.6外免拆模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)包覆所有外墻外露構(gòu)（配）件的熱橋部分符合設(shè)計要求；b)固定于墻體的金屬構(gòu)件或支架應(yīng)使用隔熱墊塊進行低熱橋處理，穿墻管預(yù)留孔洞直徑宜大于管徑100mm以上，墻體結(jié)構(gòu)或套管與管道之間應(yīng)填充低導(dǎo)熱系數(shù)的保溫材料，并按設(shè)計要求進行防火構(gòu)造處理；c)外免拆模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)完工后應(yīng)做好成品保護。施工產(chǎn)生的對拉螺栓孔、腳手眼、孔洞等墻體缺陷，應(yīng)按照施工方案采取隔斷熱橋措施和防水措施。應(yīng)采取保溫材料和防火材料將孔洞填實后，局部抹防水砂漿做加強處理。5.4質(zhì)量檢查5.4.1墻體保溫工程施工時，應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程檢查，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：a)保溫層附著的基層及其表面處理；b)保溫板的粘結(jié)；c)被封閉的保溫材料厚度；d)防火隔離帶的設(shè)置（設(shè)計有要求時）；e)托架（設(shè)計有要求時）；f)錨固件安裝；g)增強網(wǎng)鋪設(shè)；h)抹面層厚度；i)墻體熱橋部位處理；j)穿墻管線等部位的防水處理；k)對拉螺栓孔的封堵。5.4.2外墻保溫工程所用材料進場時，應(yīng)進行施工現(xiàn)場見證取樣復(fù)驗，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要5.4.3外墻保溫系統(tǒng)施工質(zhì)量檢查應(yīng)符合以下要求：a)保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、表觀密度、抗拉強度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能等性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求；DB23/T3945—20255b)保溫板材和粘結(jié)材料進場時應(yīng)對其下列性能進行見證取樣送檢：保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)、表觀密度、抗拉強度、抗壓強度或壓縮強度、粘結(jié)材料的粘結(jié)強度；耐堿玻纖網(wǎng)格布的力學(xué)性能、抗腐蝕性能，合格后方可使用；c)需要現(xiàn)場配制的膠粘劑配合比、物理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書要求；d)基層含水率應(yīng)符合施工的要求；e)粘貼保溫板的錨栓數(shù)量、錨固位置、錨固深度和抗拉強度應(yīng)符合設(shè)計要求。6屋面節(jié)能工程6.1一般規(guī)定6.1.1當(dāng)屋面采用多層保溫板材時，不應(yīng)形成上下貫通的縫隙。6.1.2屋面保溫施工前，設(shè)置在屋面板上的設(shè)備基座、預(yù)埋件、穿過屋面結(jié)構(gòu)層的管道、氣道等應(yīng)按設(shè)計要求進行低熱橋處理并自檢合格。6.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件6.2.1屋面保溫施工前，鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干燥。6.2.2屋面保溫施工前，應(yīng)按設(shè)計要求對穿過屋面結(jié)構(gòu)層的管井管道、設(shè)備基座、預(yù)埋件等部位保溫進行檢查并檢查合格。6.3施工要點6.3.1隔汽層的施工應(yīng)在找平層完全干燥后進行，防水材料及做法應(yīng)滿足設(shè)計和專項施工方案的要求，并應(yīng)符合GB50345的規(guī)定。6.3.2屋面保溫層等施工過程應(yīng)防止隔汽層被破壞，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)進行修補。6.3.3保溫板安裝應(yīng)按下列操作工藝進行：a)天溝、檐溝、邊角處應(yīng)采用滿粘法；b)當(dāng)采用多層保溫板時應(yīng)錯縫鋪設(shè)，上下層接縫應(yīng)相互錯開。保溫板拼縫應(yīng)拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時應(yīng)按設(shè)計要求進行縫隙填塞。局部不規(guī)則處保溫板可現(xiàn)場裁切，切口應(yīng)與板面垂直；c)設(shè)置構(gòu)造層排汽管，排汽管不得破壞隔汽層。6.3.4當(dāng)設(shè)計有防火隔離帶時，防火隔離帶寬度不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)與保溫層同步施工。6.3.5出屋面管道應(yīng)符合設(shè)計要求并按下列操作工藝進行：a)隔汽層應(yīng)已施工完成并通過驗收；b)應(yīng)按管道斷面形狀將保溫板切割后粘貼于防水隔汽層上，保溫板應(yīng)緊貼管道周圍；c)應(yīng)在保溫層上面確定套管位置并臨時固定，套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道直徑至少100mm；套管與管道之間應(yīng)用保溫材料填充密實，并應(yīng)在粘貼保溫板前已通過驗收；宜采用PVC管作為屋面保溫層以上部位的管道的保護層。6.3.6屋頂女兒墻節(jié)點處施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)女兒墻與屋面樓板交接處應(yīng)同時進行防潮層施工；b)設(shè)置防火隔離帶的屋面，女兒墻內(nèi)側(cè)保溫應(yīng)與屋面防火隔離保溫錯縫搭接；c)女兒墻內(nèi)側(cè)保溫板粘貼完畢后，應(yīng)與屋面同時進行防水層施工；d)女兒墻頂蓋板應(yīng)符合設(shè)計要求。6.4質(zhì)量檢查DB23/T3945—202566.4.1屋面節(jié)能工程應(yīng)在基層質(zhì)量檢查合格后進行施工，施工過程中應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查。6.4.2屋面保溫工程應(yīng)對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：a)基層及其表面處理；b)保溫材料的種類、保溫層的敷設(shè)方式、厚度、保溫板間的縫隙填充質(zhì)量；c)防火隔離帶的材質(zhì)、厚度、敷設(shè)方式、板材縫隙處理（設(shè)計要求時）；d)屋面熱橋部位處理；e)隔汽層；f)防水層。6.4.3板狀材料保溫層的厚度應(yīng)滿足以下要求：a)其正偏差不限，負偏差應(yīng)為5%,且不得大于4mm;b)板狀保溫材料鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，粘貼應(yīng)牢固；c)固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；墊片應(yīng)與保溫層表面齊平；d)板狀材料保溫層表面平整度的允許偏差為5mm;e)板狀材料保溫層接縫高低差的允許偏差為2mm。6.4.4纖維材料保溫層的厚度應(yīng)滿足以下要求：a)纖維保溫材料鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，粘貼應(yīng)牢固；b)其正偏差應(yīng)不限，氈不得有負偏差，板負偏差應(yīng)為4%,且不得大于3mm。7門窗節(jié)能工程7.1一般規(guī)定7.1.1外門窗宜采用整窗進場安裝。7.1.2外門窗安裝應(yīng)提供包含安裝節(jié)點詳圖的專項施工方案。7.1.3外門窗工程應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不應(yīng)采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。7.1.4外門窗采用外掛式安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)門窗框內(nèi)表面應(yīng)與基層墻體外表面齊平；b)外門窗的連接件與基層墻體連接時應(yīng)采用低熱橋的處理；c)錨固件和連接件應(yīng)采用耐候、耐腐、高強度的材料，施工前門窗廠家應(yīng)提供連接安全計算書，施工中應(yīng)將連接件牢固安裝于基層墻體上。7.1.5當(dāng)采用帶保溫附框的內(nèi)嵌式安裝方式時，保溫附框按設(shè)計要求安裝，施工時應(yīng)按設(shè)計要求處理窗、基層墻體、保溫之間的節(jié)點。7.1.6外門窗口保溫、防水做法應(yīng)符合下列施工工藝：a)墻體保溫覆蓋外門窗框應(yīng)符合設(shè)計要求且不應(yīng)遮擋排水槽；b)當(dāng)設(shè)置附框時，墻體保溫應(yīng)將附框全部覆蓋c)保溫材料遇外窗連接件時，應(yīng)預(yù)先在粘結(jié)面裁出合適形狀，再進行粘貼；d)保溫板與門窗框間縫隙處理應(yīng)符合設(shè)計要求，宜采用預(yù)壓膨脹密封條，表面采用耐候防水密封材料密封；e)當(dāng)外窗臺設(shè)置披水板時，應(yīng)符合設(shè)計要求，宜在外保溫與披水板兩端及底部之間的縫隙先用膨脹止水帶填塞，再進行密封處理。7.1.7超低能耗建筑用外門窗的防雷連接點在外墻面時，施工完成后應(yīng)采用防水膜進行覆蓋。7.1.8外門門檻下側(cè)應(yīng)按照設(shè)計要求采用保溫附框或防腐木與結(jié)構(gòu)進行有效連接，門框與周邊墻體之間的縫隙宜采用預(yù)壓膨脹密封帶進行填充。DB23/T3945—202577.1.9應(yīng)在外墻以及洞口質(zhì)量檢查合格后，對門窗框或門窗隔熱附框與墻體的固定做法、保溫填充做法和氣密膜粘貼等進行施工。施工過程中應(yīng)進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程檢查，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。7.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件7.2.1外門窗安裝前，應(yīng)完成下列工作：a)應(yīng)做實體樣板進行試裝，根據(jù)試裝結(jié)果確定安裝方案；b)結(jié)構(gòu)工程和門窗洞口應(yīng)已驗收合格，主體結(jié)構(gòu)和門窗洞口尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求。7.2.2超低能耗建筑用外門窗安裝前，設(shè)計有預(yù)埋件或節(jié)能附框時，其位置、數(shù)量、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計和驗收規(guī)范的要求。7.2.3施工時應(yīng)校核洞口尺寸及上下對位情況，不應(yīng)超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的偏差值。7.3施工要點7.3.1外門窗框應(yīng)按設(shè)計要求粘貼防水隔汽膜與防水透汽膜，粘貼工藝應(yīng)滿足本規(guī)程中氣密性措施章節(jié)相關(guān)要求：7.3.2外掛式安裝分為四周節(jié)能附框外掛式安裝和角鋼外掛式安裝，安裝時應(yīng)符合DB23/T3821中的要求。7.3.3超低能耗建筑用外門窗選用角鋼外掛式安裝時，外門窗框的寬度、高度尺寸與洞口寬度、高度尺寸關(guān)系應(yīng)符合設(shè)計要求，外門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)選用宜采用預(yù)壓膨脹密封膠帶密封，室內(nèi)一側(cè)應(yīng)選用防水隔汽膜，室外一側(cè)使用防水透汽膜；嚴(yán)禁破壞防水透汽膜和防水隔汽膜。7.3.4外掛式外門窗框與角鋼的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)應(yīng)采用不銹鋼自攻自鉆釘直徑不應(yīng)小于5.0mm，且每個固定件不應(yīng)少于2個；b)不銹鋼自攻自鉆釘?shù)穆菁y密度和長度應(yīng)根據(jù)外門窗框材質(zhì)選用。7.3.5超低能耗建筑用外門窗選用內(nèi)嵌安裝時，當(dāng)設(shè)計無要求時四周宜安裝節(jié)能附框，節(jié)能附框宜選用石墨苯附框、玻纖增強聚氨酯附框、PVC節(jié)能附框，安裝應(yīng)符合GB/T39866中的相關(guān)規(guī)定。7.3.6門窗安裝工程驗收合格后，應(yīng)進行成品保護。7.3.7采用活動外遮陽時，應(yīng)按下列規(guī)定進行施工：a)應(yīng)在外窗安裝完成、外保溫尚未施工時確定外遮陽的固定位置，并安裝連接件，連接件位置應(yīng)避開防水透汽膜；b)外遮陽應(yīng)與主體建筑結(jié)構(gòu)可靠連接，連接件與基層墻體之間應(yīng)設(shè)置保溫隔熱墊塊；c)待保溫施工完成后再安裝外遮陽盒和導(dǎo)軌等部件。7.4質(zhì)量檢查7.4.1施工過程中應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查，隱蔽部位檢查應(yīng)在隱蔽前進行，下列部位應(yīng)有詳細的文字記錄和圖像資料：a)外門窗與墻體的連接節(jié)點；b)門窗框與墻體接縫處的氣密性處理措施節(jié)點，包括縫隙的填塞處理，和室內(nèi)、外側(cè)防水隔汽材料、防水透汽材料的粘貼。7.4.2門窗(包括天窗)節(jié)能工程使用的材料、構(gòu)件進場時，應(yīng)核查質(zhì)量證明文件、節(jié)能性能標(biāo)識證書、門窗節(jié)能性能計算書、復(fù)驗報告，并應(yīng)對下列性能進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣檢驗：a)門窗的傳熱系數(shù)、氣密性能、水密性能以及抗風(fēng)壓性能；b)透光、部分透光遮陽材料的太陽光透射比、太陽光反射比，中空玻璃的密封性能。7.4.3外門窗固定件的位置和數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，并符合現(xiàn)行國家和黑龍江省有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。DB23/T3945—202587.4.4外門窗與主體結(jié)構(gòu)的連接處應(yīng)采取低熱橋處理，外門窗宜采用連續(xù)型的節(jié)能附框等低熱橋處理措施，采用非隔熱材料的固定件與墻體之間應(yīng)采用隔熱墊片進行隔斷。7.4.5門窗所用防水透汽材料、防水隔汽材料進場時，應(yīng)進行質(zhì)量檢查和驗收，其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.4.6外門窗框或附框與洞口之間的間隙應(yīng)按設(shè)計要求填充飽滿，并進行防水密封；外門窗框與附框之間的縫隙應(yīng)使用密封材料密封。7.4.7天窗安裝的位置、坡向、坡度應(yīng)正確，封閉嚴(yán)密，不得滲漏。7.4.8門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的要求。密封條安裝的位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽。接頭處不得開裂。關(guān)閉門窗時密封條應(yīng)接觸嚴(yán)密。7.4.9外門窗開啟扇的鎖閉點個數(shù)及鎖閉點位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且每個開啟窗扇的鎖閉點數(shù)量不得少于3個。8地面節(jié)能工程8.1一般規(guī)定8.1.1本章適用于超低能耗建筑節(jié)能工程中基礎(chǔ)土壤或室外空氣的地面，毗鄰不供暖空間的地面，以及土壤接觸的地下室外墻和地下室頂板等節(jié)能工程的施工及質(zhì)量檢查。8.1.2超低能耗建筑的地面與樓面的構(gòu)造做法及面層、填充層、隔離層、找平層、墊層材料的熱工性能應(yīng)符合設(shè)計要求。8.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件8.2.1位于地下室外墻的保溫應(yīng)在地下室外墻防水驗收合格后、土方回填前進行。8.2.2位于地下室頂板下側(cè)的保溫應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后進行，并應(yīng)結(jié)合管線、支吊架的安裝。8.3施工要點8.3.1地面保溫層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)地面保溫層的基層地面應(yīng)平整堅實。b)鋪貼或固定保溫板時，縫寬超過2mm時應(yīng)采用相應(yīng)厚度的保溫板條或發(fā)泡聚氨酯填縫。c)當(dāng)保溫層位于非采暖地下室頂板下表面時，應(yīng)采用鋪貼或錨栓固定，鋪貼面積和錨栓數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。8.3.2位于地下室頂板下側(cè)的保溫采用巖棉條時，應(yīng)按下列施工工藝執(zhí)行：a)巖棉條粘貼前應(yīng)在粘結(jié)面上涂刷界面劑，晾置備用；b)巖棉條應(yīng)錯縫粘貼，錯開尺寸不宜小于200mm，巖棉條與基層樓板宜采用滿粘法粘結(jié)，粘貼面積率不小于70%；c)巖棉條粘貼后應(yīng)立即使用錨栓進行固定，每平米錨栓數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求且每塊巖棉條上錨栓數(shù)量應(yīng)不小于2個；d)抹面膠漿及玻纖網(wǎng)施工應(yīng)符合本規(guī)程第7.3.4條的規(guī)定。8.3.3位于地下室頂板下側(cè)的保溫采用巖棉板時，應(yīng)按下列施工工藝執(zhí)行：a)巖棉板粘貼前應(yīng)在粘結(jié)面上涂刷界面劑，晾置備用；b)巖棉板應(yīng)錯縫粘貼，錯開尺寸不宜小于200mm，粘貼面積率不宜小于70%，當(dāng)巖棉板分層粘貼時，上下接縫應(yīng)錯開，兩層巖棉板之間也應(yīng)采用條粘法粘貼；c)首層和第二層巖棉板粘貼后均應(yīng)立即使用錨栓進行固定，每塊巖棉板上錨栓數(shù)量不小于2個；DB23/T3945—20259d)抹面膠漿及玻纖網(wǎng)做法應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，玻纖網(wǎng)施工完成后，應(yīng)使用錨栓進行固定，每平米錨栓安裝數(shù)量不小于2個。8.3.4當(dāng)?shù)叵率翼敯逑聜?cè)的保溫采用真空絕熱板時，錨栓錨固不應(yīng)穿透真空絕熱板。8.3.5位于墊層或底板上側(cè)的保溫應(yīng)錯縫干鋪，拼接嚴(yán)密。當(dāng)保溫板分層粘貼時，上下接縫應(yīng)錯開。8.3.6當(dāng)?shù)叵率腋魤敳坎捎孟路貙訒r，宜在下翻保溫層底部設(shè)置托架。8.3.7穿透地下室頂板或地下外墻的管道與套管之間應(yīng)按設(shè)計要求進行填充，保溫、防火、氣密性應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)采用發(fā)泡聚氨酯或巖棉等應(yīng)填充密實，發(fā)泡聚氨酯的厚度沿管道直徑方向單側(cè)不應(yīng)小于50mm。8.4質(zhì)量檢查8.4.1樓、地面保溫工程施工中應(yīng)對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有示意圖和詳細的文字記錄以及必要的圖像資料：a)基層及其表面處理；b)保溫材料種類和厚度；c)保溫材料粘結(jié)或鋪設(shè)；d)樓、地面熱橋部位處理。e)與土壤接觸的地面保溫層，防止生物侵害的構(gòu)造措施。8.4.2用于樓、地面節(jié)能工程的保溫材料、構(gòu)件應(yīng)進行進場驗收，驗收結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，且應(yīng)形成相應(yīng)的驗收記錄。各種材料和構(gòu)件的質(zhì)量證明文件與相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家及河北省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進行核查。8.4.3樓、地面節(jié)能工程所用保溫材料進場時，應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)或熱阻、密度、壓縮強度或抗壓強度、吸水率、燃燒性能（不燃材料除外）進行施工現(xiàn)場見證取樣復(fù)驗，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。8.4.4地面節(jié)能工程施工前，基層處理應(yīng)符合設(shè)計和專項施工方案的有關(guān)要求。8.4.5地面節(jié)能工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a)保溫板與基層之間、各構(gòu)造層之間的粘結(jié)應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)嚴(yán)密；b)穿越地面到室外的各種金屬管道應(yīng)按設(shè)計要求采取保溫隔熱措施。8.4.6地面保溫層、隔離層、保護層等各層的設(shè)置和構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)按專項施工方案施工。8.4.7樓、地面保溫工程所用保溫材料的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。8.4.8當(dāng)?shù)叵率翼敯搴图芸諛前逑卤砻嫘柽M行保溫處理時，其保溫材料應(yīng)采用粘錨結(jié)合的方式固定，拉伸粘結(jié)強度和錨固抗拉承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。8.4.9鋪貼或固定保溫板時，應(yīng)進行錯縫處理，保溫板拼縫處應(yīng)用保溫材料進行填充。8.4.10穿越樓、地面與超低能耗建筑邊界外建筑材料或空氣直接接觸的管道與套管之間的空隙應(yīng)封閉嚴(yán)密。8.4.11有防水要求的地面，其節(jié)能保溫做法不得影響地面排水坡度，防護面層不得滲漏。8.4.12建筑首層直接接觸土壤的地面、底面直接接觸室外空氣的地面、毗鄰不供暖空間的地面以及供暖地下室與土壤接觸的外墻應(yīng)按設(shè)計要求采取保溫措施。8.4.13保溫層的表面防潮層、保護層應(yīng)符合設(shè)計要求。9氣密性措施9.1一般規(guī)定DB23/T3945—20259.1.1當(dāng)防水隔汽膜、防水透汽膜采用非自粘型產(chǎn)品時應(yīng)由同一廠家提供配套膠粘材料。9.1.2外墻混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)的交界處可粘貼防水隔汽膜，且室內(nèi)氣密層抹灰厚度不應(yīng)小于15mm。9.1.3當(dāng)建筑為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時，外墻上的模板對拉螺栓孔應(yīng)用水泥砂漿封堵，宜在室內(nèi)粘貼防水隔汽膜進行密封。9.1.4圍護結(jié)構(gòu)及氣密層施工完成后，應(yīng)進行建筑物氣密性檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。9.1.5氣密性抹灰砂漿，應(yīng)符合設(shè)計要求9.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件9.2.1施工前材料準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：a)防水隔汽膜和防水透汽膜進場后，宜在庫（棚）內(nèi)存放，注意通風(fēng)、防潮、防火，嚴(yán)禁淋水；b)材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱。9.2.2施工前應(yīng)準(zhǔn)備以下機具：鋼絲刷、掃帚、棕刷、裁刀、打膠槍、刮板、滾輪、抹子等。9.2.3基層墻面檢查合格且穿墻部分的管道安裝后，方可進行防水隔汽膜與透汽膜施工。9.2.4粘貼防水隔汽膜與透汽膜，施工前應(yīng)清潔管道及墻體基面管道周圍，并應(yīng)完成熱橋部位的低熱橋處理與自檢。9.3施工要點9.3.1外門窗粘貼防水隔汽膜可采用“一”字形、“U”字形、“L”形三種方式。具體應(yīng)按下列操作工藝進a)應(yīng)在外窗安裝前沿外門窗框內(nèi)側(cè)邊緣一周粘貼防水隔汽膜；b)粘貼位置應(yīng)位于窗框側(cè)面靠近室內(nèi)部分，有效粘貼寬度不應(yīng)小于15mm，并應(yīng)預(yù)留部分防水隔汽膜與外門窗口四周墻面粘貼；c)防水隔汽膜與外門窗口四周墻面的粘貼寬度不應(yīng)小于50mm。防水隔汽膜接頭搭接長度不應(yīng)小于50mm；d)當(dāng)采用非自粘型防水隔汽膜時，應(yīng)在外門窗口四周粘貼基面均勻涂布配套密封膠，并宜在30min內(nèi)將防水隔汽膜粘貼至刷膠基面，用刮板壓實刮平；e)當(dāng)采用自粘型防水隔汽膜時，粘貼時應(yīng)從防水隔汽膜起始端邊撕去離型紙邊按壓防水隔汽膜，離型紙的一次性撕開的長度不宜超過50mm；f)外門窗口四角部位的防水隔汽膜不應(yīng)形成內(nèi)外貫通的縫隙。9.3.2每粘完一側(cè)的防水隔汽膜，宜用刮板或滾輪自防水隔汽膜起始端壓至末端。防水隔汽膜與外門窗框的粘貼應(yīng)平整密實、寬度均勻、不留孔隙。9.3.3當(dāng)防水隔汽膜外側(cè)需要抹灰時，應(yīng)在防水隔汽膜粘貼完成24h后進行。9.3.4外門窗框粘貼防水透汽膜應(yīng)按下列操作工藝進行：a)防水透汽膜應(yīng)完全覆蓋外門窗聯(lián)結(jié)件，粘貼前應(yīng)將粘貼位置清潔干凈并保持干燥；b)防水透汽膜應(yīng)先粘貼于外門窗框側(cè)邊，防水透汽膜與窗框有效粘貼寬度不應(yīng)小于15mm，再粘貼于基層墻體，防水透汽膜與外門窗框及外門窗口四周墻面的粘貼應(yīng)平整密實、寬度均勻、斷開位置應(yīng)搭接，搭接長度不應(yīng)小于50mm；c)防水透汽膜應(yīng)先粘貼窗框下側(cè)，再粘貼窗框兩側(cè)，最后粘貼窗框上側(cè)；d)外門窗聯(lián)結(jié)件部位應(yīng)采用防水透汽膜進行加強處理，用于加強處理的防水透汽膜應(yīng)與四周墻體及外門窗四周防水透汽膜粘貼密實，粘貼寬度不應(yīng)小于50mm；e)對于裝配式預(yù)制夾心保溫墻板，應(yīng)將室外側(cè)防水透汽膜粘貼在窗框上，另一端粘貼到外葉板外側(cè)，防水透汽膜粘貼應(yīng)牢固，不應(yīng)有斷點；f)外墻外保溫施工應(yīng)在防水透汽膜粘貼完成24h后進行。DB23/T3945—20259.3.5圓形管道的氣密性措施應(yīng)按下列操作工藝進行：a)防水隔汽膜應(yīng)覆蓋管道四周的保溫層并與墻體粘貼密實，防水隔汽膜與管道和墻體基面的有效粘結(jié)長度均不應(yīng)小于50mm；b)粘貼時宜將防水隔汽膜裁成小段，每段防水隔汽膜先與管道粘貼壓實后再與墻體粘貼壓實，拐角處不應(yīng)留有空隙，兩段防水隔汽膜在管道與基層交接處最小搭接寬度不應(yīng)小于10mm。9.3.6矩形管道的氣密性措施應(yīng)按下列操作工藝進行：a)防水隔汽膜應(yīng)繞管道一周，管道四角處防水隔汽膜應(yīng)搭接，搭接長度不應(yīng)小于50mm；b)防水隔汽膜與管道和墻體基面的粘貼寬度均不應(yīng)小于50mm，粘貼應(yīng)平整密實、寬度均勻、不留孔隙。9.3.7當(dāng)穿超低能耗圍護結(jié)構(gòu)邊界及氣密層邊界管道采用氣密性專用部品時，氣密性專用部品與管道應(yīng)密封密實，與墻體基面粘貼應(yīng)平整密實、不留孔隙，其與管道和墻體基面的粘貼寬度均不應(yīng)小于50mm。9.3.8框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土梁、柱、剪力墻與圍護結(jié)構(gòu)填充墻交界處及輕質(zhì)砌塊墻體的氣密性措施應(yīng)按下列操作工藝進行：a)混凝土梁、柱、剪力墻與填充墻的交界處宜粘貼防水隔汽膜，并用工具自起始端滑動壓至末端，防水隔汽膜應(yīng)與基層粘貼緊密，不留孔隙。所用工具不得有尖角破壞防水隔汽膜。粘貼長度超出交界處的距離不應(yīng)小于50mm，交界處兩側(cè)的粘貼寬度均不應(yīng)小于50mm；b)防水隔汽膜粘貼完成后，應(yīng)采用水泥砂漿進行抹灰，抹灰層應(yīng)覆蓋防水隔汽膜和填充墻，抹灰厚度不應(yīng)小于15mm，并有相關(guān)的抗裂措施且符合室內(nèi)裝修相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.3.9電氣接線盒安裝在氣密層所在輕質(zhì)砌塊結(jié)構(gòu)墻體上時，應(yīng)先在孔洞內(nèi)涂抹石膏或水泥砂漿，再將接線盒推入孔洞，石膏或水泥砂漿應(yīng)將電氣接線盒與外墻孔洞的縫隙密封嚴(yán)密。當(dāng)采用氣密性專用部品對接線盒進行氣密性處理時，氣密性專用部品與電線盒和墻體基面應(yīng)密封密實、不留孔隙。9.3.10采用輕質(zhì)材料填充的墻體，氣密層部位應(yīng)采用濕拌抹灰砂漿或干混抹灰砂漿抹灰，抹灰前應(yīng)在墻面涂刷界面劑，采用鋼絲網(wǎng)進行抹灰，抹灰厚度不應(yīng)小于15mm。9.3.11當(dāng)穿氣密層的線纜無套管時，在線纜安裝完成后，應(yīng)采用氣密性材料對線孔進行封堵密實不留孔隙。當(dāng)采用氣密性專用部品對穿圍護結(jié)構(gòu)的線進行氣密性處理時，氣密性專用部品與線和墻體基面應(yīng)密封密實、不留孔隙。9.4質(zhì)量檢查9.4.1氣密性處理驗收應(yīng)對外門窗、穿墻管線、穿屋面管線、不同墻體材料交界處、固定模板用螺栓孔等部位粘貼的防水隔汽膜和抹面砂漿進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。主要控制項目應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)氣密性材料產(chǎn)品合格證、使用說明、檢驗報告等相關(guān)文件；b)材料規(guī)格型號、外觀和尺寸偏差；c)氣密性材料粘接方法、粘接尺寸、搭接尺寸；d)基層處理質(zhì)量。9.4.2作為氣密層的抹灰層應(yīng)密實、無空鼓、面層無開裂，且厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。9.4.3建筑圍護結(jié)構(gòu)氣密性專項驗收宜采用壓差法，利用鼓風(fēng)門系統(tǒng)進行。并借助紅外熱成像儀及煙霧發(fā)生器等儀器設(shè)備，確定圍護結(jié)構(gòu)的滲漏部位，采取有效措施進行封堵。10供暖系統(tǒng)節(jié)能工程10.1一般規(guī)定DB23/T3945—202510.1.1供暖系統(tǒng)節(jié)能工程應(yīng)與電氣、通風(fēng)、室內(nèi)裝修工程交叉配合施工，并應(yīng)預(yù)留檢修空間。10.1.2超低能耗建筑中,供暖系統(tǒng)節(jié)能工程施工中應(yīng)做好材料進場的質(zhì)量控制，做好隱蔽工程的自檢自查，并有詳細的文字記錄和必要的影像資料。10.1.3供暖系統(tǒng)工程宜按照系統(tǒng)、樓層、樓棟劃分，也可由施工單位與監(jiān)理單位協(xié)商確定。10.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件10.2.1系統(tǒng)所需材料、部件、設(shè)備進場應(yīng)檢驗合格。10.2.2施工現(xiàn)場應(yīng)有數(shù)量充足、滿足安裝要求的施工機具。10.2.3系統(tǒng)所需要的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。10.2.4設(shè)備基礎(chǔ)的強度、標(biāo)高、螺栓孔應(yīng)驗收合格。10.2.5施工現(xiàn)場在時間和空間上應(yīng)滿足作業(yè)要求。10.3施工要點10.3.1供暖系統(tǒng)節(jié)能工程施工程序：施工準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋→管道測繪放線→管道原件檢驗→管道支吊架制作安裝→管道加工預(yù)制→采暖設(shè)備安裝→管道及配件安裝→系統(tǒng)水壓試驗→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗。10.3.2保溫管道和支架之間應(yīng)按設(shè)計要求采取阻斷熱橋措施，當(dāng)設(shè)計無要求時，可采用絕熱襯墊。10.3.3當(dāng)設(shè)計對于不頻繁調(diào)節(jié)流量的管道閥門應(yīng)按照設(shè)計要求采取低熱橋措施，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)設(shè)置保溫。10.3.4集中供暖系統(tǒng)在建筑物熱力入口處應(yīng)安裝熱計量裝置。10.3.5供暖系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室溫調(diào)控裝置。10.4質(zhì)量檢查10.4.1供暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)核查下列內(nèi)容：a)供暖節(jié)能工程系統(tǒng)使用的設(shè)備材料等產(chǎn)品進場前應(yīng)進行現(xiàn)場檢查。各種材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件與相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；b)供暖系統(tǒng)的形式應(yīng)符合設(shè)計要求；c)散熱設(shè)備、閥門、儀表等應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減或更換；d)供暖系統(tǒng)的溫度調(diào)控裝置、供暖熱計量裝置、水力平衡裝置安裝位置和方向，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)便于數(shù)據(jù)讀取、維護、維修和更換。e)供暖系統(tǒng)使用的保溫材料進場時，應(yīng)核查材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)和吸水率等應(yīng)滿足設(shè)計要求。10.4.2采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計要求；b)熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于觀察、維護；c)水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于操作和調(diào)試。安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進行調(diào)試并做出標(biāo)志。10.4.3供暖系統(tǒng)的設(shè)備及其輔助設(shè)備、配件的絕熱應(yīng)嚴(yán)密，且不得影響其操作功能，不應(yīng)出現(xiàn)縫隙。11熱回收新風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)11.1一般規(guī)定11.1.1施工前應(yīng)制定詳細的施工方案，應(yīng)已對施工人員進行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。DB23/T3945—202511.1.2新風(fēng)系統(tǒng)所使用的設(shè)備材料在進場時，應(yīng)按照設(shè)計要求進行檢查，包括設(shè)備的類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等，并應(yīng)形成檢查文字記錄。11.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件11.2.1與熱回收新風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)土建工程、預(yù)埋件等施工完畢，并進行工序交接檢驗。11.2.2預(yù)留孔洞封堵、電源及控制電纜預(yù)埋管等隱蔽工程已驗收完成。11.2.3設(shè)備材料進場檢驗已合格并滿足安裝要求。11.2.4施工場地符合施工組織設(shè)計的安全生產(chǎn)要求。11.3施工要點11.3.1熱回收新風(fēng)系統(tǒng)所使用的設(shè)備材料進場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)性能參數(shù)及外觀等進行檢查驗收，并應(yīng)形成進場驗收記錄。11.3.2室內(nèi)管道與支架接觸處應(yīng)采取阻斷熱橋措施。保溫管道不宜與支吊架直接接觸，宜放在保溫層外部，不得損壞保溫層。11.3.3設(shè)備和管道絕熱材料的材質(zhì)、密度、規(guī)格和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，絕熱材料層應(yīng)連接緊密，不應(yīng)出現(xiàn)縫隙。11.3.4熱回收新風(fēng)機組安裝符合下列規(guī)定：a)應(yīng)校核機組運行荷載對安裝區(qū)域的樓板、地面、墻體的影響；b)應(yīng)安裝牢固，有防松動措施，并采取減振降噪措施；c)熱回收新風(fēng)機組進、出風(fēng)方向正確；d)風(fēng)管與機組的連接處宜裝設(shè)柔性接頭；e)機組安裝應(yīng)保持水平，安裝位置應(yīng)便于檢修；f)當(dāng)安裝在室外時，應(yīng)采取可靠的防風(fēng)、防雨、防日曬、防雷、防結(jié)露措施。g)安裝位置應(yīng)便于檢修，室內(nèi)懸掛安裝應(yīng)易于更換濾網(wǎng)和清洗換熱機芯，室外托架安裝檢修應(yīng)由專業(yè)人員操作。11.3.5熱回收新風(fēng)機組安裝完成后立即采用塑料薄膜對設(shè)備進行包裹，防止雜物進入全熱交換器及凈化過濾網(wǎng)。設(shè)備運行前對塑料薄膜進行拆除。11.3.6熱回收新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按照設(shè)計工況進行水力平衡調(diào)試，并應(yīng)采取水力平衡措施。11.4質(zhì)量檢查11.4.1熱回收新風(fēng)系統(tǒng)的質(zhì)量檢查項目及檢驗方法應(yīng)按照GB50300、GB50243、DB23/T3559、DB23/T3630等相關(guān)國家、地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。11.4.2熱回收新風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)在施工中及時進行質(zhì)量檢查并形成完整的工程檢查記錄。11.4.3風(fēng)管穿過屋面或有保溫層的外墻部位應(yīng)有氣密性和阻斷熱橋措施，預(yù)留洞尺寸應(yīng)能保證管道保溫層厚度，保溫棉導(dǎo)熱系數(shù)及吸水率等應(yīng)滿足設(shè)計要求。11.4.4管道支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。與風(fēng)管連接的風(fēng)閥等部件，應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，應(yīng)按設(shè)計要求采取阻斷熱橋措施。風(fēng)管安裝時應(yīng)注意防護。風(fēng)管穿過樓板或墻時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，穿外墻及屋面時，應(yīng)設(shè)防水套管等措施，風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)按GB50243的規(guī)定執(zhí)行。11.4.5風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進行嚴(yán)密性檢驗。11.4.6新風(fēng)機組過濾器應(yīng)清潔無灰塵。11.4.7通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收率；成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù)；自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。DB23/T3945—202511.4.8風(fēng)機盤管機組進場時，應(yīng)對其供冷量、供熱量、風(fēng)量、水阻力、功率及噪聲等技術(shù)性能參數(shù)進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。11.4.9需要絕熱的風(fēng)管與金屬支架的接觸處、復(fù)合材料風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應(yīng)有低熱橋的措施，并應(yīng)符合設(shè)計要求。11.4.10熱回收新風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)絕熱保溫材料進場時，應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率、有機保溫材料的燃燒性能和氧指數(shù)等技術(shù)性能參數(shù)進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。11.4.11熱回收新風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進行新風(fēng)機組等設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試，并應(yīng)進行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試，單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。12配電與照明節(jié)能工程12.1一般規(guī)定12.1.1建筑室內(nèi)照明檢測應(yīng)包括照度檢測和照明功率密度檢測等。12.1.2季節(jié)性負荷、工藝負荷卸載時，為其單獨設(shè)置的變壓器應(yīng)具有退出運行的措施。12.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件12.2.1施工圖紙經(jīng)審查合格，圖紙內(nèi)容、設(shè)計說明文件應(yīng)齊全，圖紙交底工作應(yīng)完成。12.2.2系統(tǒng)所需材料、部件、設(shè)備應(yīng)進場并檢查、檢驗合格。12.2.3施工現(xiàn)場應(yīng)有數(shù)量充足、滿足安裝要求的施工機具。12.2.4系統(tǒng)所需要的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)留孔洞的大小應(yīng)符合設(shè)計要12.2.5施工現(xiàn)場在時間和空間上應(yīng)滿足作業(yè)要求。12.3施工要點12.3.1選擇的電力變壓器、電動機、交流接觸器和照明產(chǎn)品的能效水平應(yīng)高于能效限定值或能效等級3級的要求。12.3.2水泵、風(fēng)機以及電熱設(shè)備應(yīng)采取節(jié)能自動控制措施。12.3.3進場的電線、電纜截面及電阻符合設(shè)計要求。12.3.4超低能耗建筑節(jié)能工程配電與照明的施工質(zhì)量控制應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時配電和照明施工應(yīng)符合GB50303等相關(guān)國家、地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。12.3.5配電系統(tǒng)選擇的導(dǎo)體（電線、電纜、母線）截面不得低于設(shè)計值。12.3.6電梯系統(tǒng)節(jié)能措施應(yīng)符合設(shè)計要求。12.4質(zhì)量檢查12.4.1超低能耗建筑配電與照明系統(tǒng)節(jié)能工程施工中，應(yīng)做好施工過程的質(zhì)量控制，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。施工完成后應(yīng)進行配電與照明節(jié)能分項工程的自檢自查。12.4.2配電與照明節(jié)能工程宜按照系統(tǒng)、樓層、樓棟劃分，也可由施工單位與監(jiān)理單位協(xié)商確定。12.4.3低壓配電設(shè)備、電線電纜、照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認可，形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合相關(guān)國家、地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。12.4.4低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不應(yīng)低于設(shè)計值，應(yīng)對導(dǎo)體電阻值進行復(fù)驗，電阻值應(yīng)符合GB/T3956的相關(guān)規(guī)定。DB23/T3945—202512.4.5工程安裝完成后應(yīng)對配電系統(tǒng)進行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)進行檢測，方法應(yīng)按照GB50411等相關(guān)國家、地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。12.4.6在通電試運行中，應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。a)照度值應(yīng)不大于設(shè)計值的120%；b)功率密度值應(yīng)符合GB/T50034中的規(guī)定。12.4.7三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡，其最大相負荷不宜超過三相負荷平均值的115%，最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的85%。13監(jiān)測與控制系統(tǒng)節(jié)能工程13.1一般規(guī)定13.1.1設(shè)備的選用和安裝應(yīng)符合相關(guān)國家、地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。13.1.2電氣設(shè)備應(yīng)有符合要求的過電壓和過電流保護裝置，以確保設(shè)備在異常情況下能夠及時切斷電源。13.1.3房間溫度及新風(fēng)有自主調(diào)控要求的，應(yīng)在房間安裝溫度、二氧化碳等傳感器，分戶熱力入口安裝調(diào)節(jié)閥，并應(yīng)安裝新風(fēng)機組控制裝置。13.1.4以單元為溫度調(diào)控目標(biāo)時，應(yīng)在單元內(nèi)房間安裝溫度傳感器，并在單元熱力入口安裝調(diào)節(jié)閥。13.1.5各類傳感器、調(diào)節(jié)閥等宜采用系統(tǒng)兼容性接口。13.1.6各類設(shè)備宜統(tǒng)一集中檢測，并按照系統(tǒng)設(shè)置現(xiàn)場控制器。13.1.7建筑環(huán)境與能源智能管理平臺監(jiān)控性能和聯(lián)動功能應(yīng)符合設(shè)計要求。13.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件13.2.1施工前應(yīng)制定詳細的施工方案，并經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)。13.2.2施工前應(yīng)組織施工人員參加有關(guān)電氣安全教育培訓(xùn)，并持證上崗。13.2.3施工現(xiàn)場應(yīng)按照安全操作規(guī)程進行。施工人員應(yīng)穿戴符合要求防護用品，禁止穿插作業(yè)。13.2.4建筑內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量和標(biāo)識清晰的應(yīng)急照明和緊急報警裝置，以應(yīng)對火災(zāi)和其他緊急情況。13.3施工要點13.3.1電氣線路的安裝應(yīng)注意線路的規(guī)劃、布線和分段，避免過載和短路等安全隱患。13.3.2電線、電纜敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)定的彎曲半徑和保護措施要求，避免損壞和局部過熱。13.3.3設(shè)備的接地應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，接地電阻不大于規(guī)定范圍。13.3.4通訊總線所鏈接的設(shè)備數(shù)量及總線長度應(yīng)在總線的驅(qū)動能力范圍內(nèi)。13.3.5通訊系統(tǒng)采用屏蔽電纜應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。13.3.6在同一區(qū)域內(nèi)安裝的各類傳感器距地高度應(yīng)一致，安裝高度不宜小于1.2m。13.4質(zhì)量檢查13.4.1施工中應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行電氣設(shè)備的試驗，包括設(shè)備的接地、絕緣、運行和保護等試驗。13.4.2施工過程中應(yīng)按照規(guī)定的程序進行現(xiàn)場檢查和記錄，保留相關(guān)的施工資料和證明材料。13.4.3當(dāng)檢測控制系統(tǒng)其他智能化系統(tǒng)有關(guān)聯(lián)時，應(yīng)全數(shù)檢測監(jiān)控系統(tǒng)提供的接口。13.4.4系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合GB50606的規(guī)定。14熱泵系統(tǒng)節(jié)能工程14.1一般規(guī)定14.1.1地源熱泵系統(tǒng)施工中應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查，對隱蔽部位在隱蔽前進行檢查，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。14.1.2空氣源熱泵機組緊固件應(yīng)緊固到位、無松動，室外安裝部分應(yīng)有較強的抗風(fēng)能力及必要的防墜落措施。14.1.3設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)確保平穩(wěn)、具有足夠的承載力。當(dāng)在屋面上安裝時，基座與建筑物主體結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固連接，同時應(yīng)采取有效的防水及減震措施。14.1.4室外設(shè)置的熱泵機組應(yīng)安裝在建筑物防雷系統(tǒng)的保護范圍內(nèi)，防雷措施應(yīng)符合GB50057的規(guī)定，鋼支架和金屬管道系統(tǒng)應(yīng)與建筑物防雷接地系統(tǒng)可靠連接。14.2施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件14.2.1設(shè)備材料進場檢驗已合格并滿足安裝要求。14.2.2系統(tǒng)所需要的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞封堵、電源及控制電纜預(yù)埋管等隱蔽工程已驗收完成。14.3施工要點14.3.1地源熱泵地埋管應(yīng)采用化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)大、流動阻力小的塑料管材和管件。14.3.2地源熱泵地埋管換熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)豎直鉆孔的位置、間距、深度、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；b)埋管的位置、間距、深度、長度以及管材的材質(zhì)、管徑、厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求，管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)光滑，不應(yīng)有扭結(jié)問題，且應(yīng)采取固定措施；c)安裝完畢后應(yīng)立即回填封孔，回填料及配比應(yīng)符合設(shè)計要求，回填應(yīng)密實；d)地埋管換熱系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計要求組裝好，進行水壓試驗，并應(yīng)合格。14.3.3空氣源熱泵熱水系統(tǒng)主機的布置應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)布置在進、排風(fēng)通暢的場所，應(yīng)避免受污濁氣流的影響；b)噪聲、振動和排熱滿足周圍環(huán)境的要求；c)空氣源熱泵熱水機四周應(yīng)設(shè)置專用排水溝或接水盤進行集中排水；d)空氣源熱泵熱水機與相鄰機組、墻體或其他障礙物的間距應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，其最小間距不宜小于0.5m；e)布置空氣源熱泵熱水機的平臺或屋面，應(yīng)能滿足相應(yīng)承載能力要求。14.3.4供暖、熱水管道和支架之間應(yīng)按設(shè)計要求采取低熱橋措施，并應(yīng)符合設(shè)計和施工方案的有關(guān)要14.3.5施工所使用的主要材料及設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件；相關(guān)規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件要求。14.3.6工程施工完畢后，應(yīng)進行試壓、沖洗和系統(tǒng)調(diào)試。14.4質(zhì)量檢查14.4.1地源熱泵換熱系統(tǒng)熱源井、輸水管網(wǎng)的施工應(yīng)符合GB50296、GB50268的規(guī)定；空氣源熱泵系統(tǒng)安裝完畢自檢應(yīng)符合GB50242、GB50243、GB50303、GB50411的規(guī)定。14.4.2地源熱泵系統(tǒng)節(jié)能工程使用的管材、管件、水泵、自控閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品的質(zhì)量證明應(yīng)齊全，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。14.4.3地源熱泵系統(tǒng)應(yīng)核查以下內(nèi)容：a)熱源井及周圍區(qū)域的工程地質(zhì)勘查資料、設(shè)計文件、施工圖紙和專項施工方案；DB23/T3945—2025b)熱源井的數(shù)量、井位分布及取水層位；c)井身結(jié)構(gòu)、井管配置、填礫位置、濾料規(guī)格、止水材料及抽灌設(shè)備選用；d)熱源井應(yīng)進行抽水試驗和回灌試驗并應(yīng)單獨驗收，其持續(xù)出水量和回灌量應(yīng)穩(wěn)定，并應(yīng)滿足設(shè)計要求；抽水試驗結(jié)束前應(yīng)在抽水設(shè)備的出水處采集水樣進行水質(zhì)和含砂量的測定，水質(zhì)和含砂量應(yīng)滿足系統(tǒng)設(shè)備的使用要求；e)地下水換熱系統(tǒng)自檢后，施工單位應(yīng)提交熱源成井報告。報告應(yīng)