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無(wú)人機(jī)研發(fā)過程中的技術(shù)方案一、無(wú)人機(jī)研發(fā)技術(shù)方案概述
無(wú)人機(jī)研發(fā)是一個(gè)系統(tǒng)性工程,涉及氣動(dòng)設(shè)計(jì)、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、載荷應(yīng)用等多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域。本方案從關(guān)鍵技術(shù)角度出發(fā),詳細(xì)闡述研發(fā)流程和核心要點(diǎn),確保無(wú)人機(jī)性能滿足設(shè)計(jì)需求。
二、關(guān)鍵技術(shù)方案
(一)氣動(dòng)設(shè)計(jì)技術(shù)
1.氣動(dòng)外形設(shè)計(jì)
(1)選擇合適的翼型參數(shù),如升阻比、俯仰穩(wěn)定性參數(shù),確保飛行效率。
(2)通過CFD仿真優(yōu)化機(jī)翼形狀,降低湍流阻力,示例優(yōu)化后阻力系數(shù)可降低5%-8%。
(3)設(shè)計(jì)可變翼展或折疊結(jié)構(gòu),提升運(yùn)輸靈活性,示例最大翼展范圍200-400mm。
2.飛行性能分析
(1)計(jì)算最大升力系數(shù)、失速迎角等氣動(dòng)參數(shù),確保安全冗余。
(2)進(jìn)行風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,示例風(fēng)速測(cè)試范圍0-30m/s,驗(yàn)證氣動(dòng)穩(wěn)定性。
(二)動(dòng)力系統(tǒng)技術(shù)
1.電機(jī)選型
(1)根據(jù)負(fù)載需求選擇KV值(轉(zhuǎn)/伏),示例4-6KV電機(jī)適用于中小型無(wú)人機(jī)。
(2)優(yōu)化電機(jī)散熱設(shè)計(jì),示例采用石墨烯涂層提高熱傳導(dǎo)效率。
2.電池技術(shù)
(1)選用鋰聚合物電池(LiPo),容量范圍2000-10000mAh,續(xù)航時(shí)間示例10-40分鐘。
(2)設(shè)計(jì)熱管理系統(tǒng),示例采用相變材料散熱,降低電池溫升10℃以上。
(三)控制系統(tǒng)技術(shù)
1.感知系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(1)集成慣性測(cè)量單元(IMU),示例精度±0.01°,提升姿態(tài)控制精度。
(2)配置超聲波或毫米波雷達(dá),示例探測(cè)距離100-500m,增強(qiáng)避障能力。
2.導(dǎo)航算法優(yōu)化
(1)采用RTK差分定位技術(shù),示例定位誤差≤2cm。
(2)設(shè)計(jì)自適應(yīng)PID控制算法,示例舵機(jī)響應(yīng)時(shí)間<5ms。
(四)載荷應(yīng)用技術(shù)
1.多光譜相機(jī)配置
(1)分辨率范圍1000-2000萬(wàn)像素,示例云臺(tái)變焦倍數(shù)30倍。
(2)優(yōu)化圖像傳輸協(xié)議,示例實(shí)時(shí)傳輸碼率≤100Mbps。
2.遙感載荷集成
(1)集成熱成像儀,示例溫度分辨率0.1℃,探測(cè)距離≥2000m。
(2)設(shè)計(jì)快速數(shù)據(jù)壓縮算法,示例壓縮比1:20,提升存儲(chǔ)效率。
三、研發(fā)實(shí)施要點(diǎn)
1.分階段開發(fā)流程
(1)初步設(shè)計(jì)階段:完成氣動(dòng)與動(dòng)力系統(tǒng)仿真,輸出理論參數(shù)。
(2)樣機(jī)試制階段:制作木質(zhì)或碳纖維骨架原型,測(cè)試氣動(dòng)性能。
(3)運(yùn)行驗(yàn)證階段:滿載飛行測(cè)試,記錄續(xù)航、抗風(fēng)等關(guān)鍵指標(biāo)。
2.質(zhì)量控制措施
(1)關(guān)鍵部件采用ISO9001認(rèn)證供應(yīng)商,示例電機(jī)、電池供應(yīng)商需通過UL認(rèn)證。
(2)每批產(chǎn)品抽檢3%-5%,進(jìn)行振動(dòng)、跌落測(cè)試,示例跌落高度1-2m。
3.迭代優(yōu)化策略
(1)根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)調(diào)整參數(shù),示例每迭代一輪優(yōu)化氣動(dòng)效率2%-4%。
(2)建立參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),積累不同工況下的最優(yōu)配置方案。
一、無(wú)人機(jī)研發(fā)技術(shù)方案概述
無(wú)人機(jī)研發(fā)是一個(gè)系統(tǒng)性工程,涉及氣動(dòng)設(shè)計(jì)、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、載荷應(yīng)用等多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域。本方案從關(guān)鍵技術(shù)角度出發(fā),詳細(xì)闡述研發(fā)流程和核心要點(diǎn),確保無(wú)人機(jī)性能滿足設(shè)計(jì)需求。
二、關(guān)鍵技術(shù)方案
(一)氣動(dòng)設(shè)計(jì)技術(shù)
1.氣動(dòng)外形設(shè)計(jì)
(1)選擇合適的翼型參數(shù),如升阻比、俯仰穩(wěn)定性參數(shù),確保飛行效率。
(2)通過CFD仿真優(yōu)化機(jī)翼形狀,降低湍流阻力,示例優(yōu)化后阻力系數(shù)可降低5%-8%。
(3)設(shè)計(jì)可變翼展或折疊結(jié)構(gòu),提升運(yùn)輸靈活性,示例最大翼展范圍200-400mm。
2.飛行性能分析
(1)計(jì)算最大升力系數(shù)、失速迎角等氣動(dòng)參數(shù),確保安全冗余。
(2)進(jìn)行風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,示例風(fēng)速測(cè)試范圍0-30m/s,驗(yàn)證氣動(dòng)穩(wěn)定性。
(二)動(dòng)力系統(tǒng)技術(shù)
1.電機(jī)選型
(1)根據(jù)負(fù)載需求選擇KV值(轉(zhuǎn)/伏),示例4-6KV電機(jī)適用于中小型無(wú)人機(jī)。
(2)優(yōu)化電機(jī)散熱設(shè)計(jì),示例采用石墨烯涂層提高熱傳導(dǎo)效率。
2.電池技術(shù)
(1)選用鋰聚合物電池(LiPo),容量范圍2000-10000mAh,續(xù)航時(shí)間示例10-40分鐘。
(2)設(shè)計(jì)熱管理系統(tǒng),示例采用相變材料散熱,降低電池溫升10℃以上。
(三)控制系統(tǒng)技術(shù)
1.感知系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(1)集成慣性測(cè)量單元(IMU),示例精度±0.01°,提升姿態(tài)控制精度。
(2)配置超聲波或毫米波雷達(dá),示例探測(cè)距離100-500m,增強(qiáng)避障能力。
2.導(dǎo)航算法優(yōu)化
(1)采用RTK差分定位技術(shù),示例定位誤差≤2cm。
(2)設(shè)計(jì)自適應(yīng)PID控制算法,示例舵機(jī)響應(yīng)時(shí)間<5ms。
(四)載荷應(yīng)用技術(shù)
1.多光譜相機(jī)配置
(1)分辨率范圍1000-2000萬(wàn)像素,示例云臺(tái)變焦倍數(shù)30倍。
(2)優(yōu)化圖像傳輸協(xié)議,示例實(shí)時(shí)傳輸碼率≤100Mbps。
2.遙感載荷集成
(1)集成熱成像儀,示例溫度分辨率0.1℃,探測(cè)距離≥2000m。
(2)設(shè)計(jì)快速數(shù)據(jù)壓縮算法,示例壓縮比1:20,提升存儲(chǔ)效率。
三、研發(fā)實(shí)施要點(diǎn)
1.分階段開發(fā)流程
(1)初步設(shè)計(jì)階段:完成氣動(dòng)與動(dòng)力系統(tǒng)仿真,輸出理論參數(shù)。
(2)樣機(jī)試制階段:制作木質(zhì)或碳纖維骨架原型,測(cè)試氣動(dòng)性能。
(3)運(yùn)行驗(yàn)證階段:滿載飛行測(cè)試,記錄續(xù)航、抗風(fēng)等關(guān)鍵指標(biāo)。
2.質(zhì)量控制措施
(1)關(guān)鍵部件采用ISO9001認(rèn)證供應(yīng)商,示例電機(jī)、電池供應(yīng)商需通過UL認(rèn)證。
(2)每批產(chǎn)品抽檢3%-5%,進(jìn)行振動(dòng)、跌落測(cè)試,示例跌落高度1-2m。
3.迭代優(yōu)化策略
(1)根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)調(diào)整參數(shù),示例每迭代一輪優(yōu)化氣動(dòng)效率2%-4%。
(2)建立參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),積累不同工況下的最優(yōu)配置方案。
四、具體實(shí)施步驟
(一)氣動(dòng)設(shè)計(jì)詳細(xì)步驟
1.確定無(wú)人機(jī)類型與尺寸
(1)根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景選擇固定翼或多旋翼,示例小型固定翼翼展范圍1.5-2.5m。
(2)繪制初步三視圖,標(biāo)注關(guān)鍵尺寸如翼弦、機(jī)翼面積。
2.仿真分析氣動(dòng)性能
(1)使用ANSYSFluent建立流場(chǎng)模型,設(shè)置入流速度5-25m/s。
(2)計(jì)算升力系數(shù)(CL)、阻力系數(shù)(CD),示例目標(biāo)CL≥1.2,CD≤0.04。
3.實(shí)體模型制作與測(cè)試
(1)3D打印機(jī)翼骨架,材料示例PEEK或碳纖維復(fù)合材料。
(2)在小型風(fēng)洞中進(jìn)行升阻特性測(cè)試,記錄各迎角下的數(shù)據(jù)。
(二)動(dòng)力系統(tǒng)配置流程
1.電機(jī)與螺旋槳匹配
(1)計(jì)算理論推力需求,示例垂直起降無(wú)人機(jī)需推力≥5kgf。
(2)選擇螺旋槳直徑與螺距組合,示例8英寸×4.5英寸,示例空載轉(zhuǎn)速3000rpm。
2.電池安裝與保護(hù)
(1)設(shè)計(jì)電池倉(cāng)隔斷,示例使用EVA泡沫分層減震。
(2)安裝過充過放保護(hù)板,示例使用TMS320F28335芯片監(jiān)控電壓。
(三)控制系統(tǒng)集成方法
1.硬件電路調(diào)試
(1)檢查飛控板與IMU通信,示例使用串口調(diào)試助手驗(yàn)證波特率(57600bps)。
(2)測(cè)試ESC供電穩(wěn)定性,示例負(fù)載變化時(shí)電壓波動(dòng)≤0.5V。
2.軟件算法調(diào)優(yōu)
(1)修改PID參數(shù),示例P=0.3,I=0.01,D=0.02,記錄響應(yīng)曲線。
(2)編寫卡爾曼濾波算法代碼,示例收斂時(shí)間<0.1秒。
(四)載荷安裝與校準(zhǔn)
1.相機(jī)安裝流程
(1)調(diào)整云臺(tái)俯仰軸,示例最高角度±90°,俯仰速率10°/秒。
(2)校準(zhǔn)IMU與云臺(tái)偏航角,示例誤差<0.5°。
2.傳感器數(shù)據(jù)采集
(1)設(shè)置熱成像儀溫度閾值,示例警戒溫度≥60℃。
(2)生成點(diǎn)云數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換腳本,示例輸出LAS格式文件。
五、技術(shù)清單與工具推薦
(一)核心部件清單
1.氣動(dòng)部件
(1)碳纖維機(jī)翼,重量≤2kg,示例廠家DJIPrecision。
(2)蜂窩紙槳梁,示例規(guī)格5x20mm。
2.動(dòng)力部件
(1)無(wú)刷電機(jī):大疆M3508系列,KV值示例5.8KV。
(2)電池:海苔科技22.2V5000mAh,內(nèi)阻≤0.02mΩ。
3.控制部件
(1)飛控板:Pixhawk6M,IMU精度示例±0.02°。
(2)GPS模塊:U-bloxZED-F9P,示例首次定位時(shí)間<1秒。
(二)測(cè)試工具清單
(1)風(fēng)洞試驗(yàn)臺(tái):規(guī)格2m×1m,風(fēng)速范圍0-50m/s。
(2)功率分析儀:Fluke43B,測(cè)量精度±0.5%。
(3)動(dòng)態(tài)信號(hào)采集儀:NI9234,采樣率100kHz。
(三)推薦軟件工具
(1)CAD設(shè)計(jì):SolidWorks2022,翼型庫(kù)版本V3.1。
(2)仿真軟件:ANSYS20R3,氣動(dòng)模塊訂閱版。
(3)飛行測(cè)試APP:DJIGroundStationPro,兼容RTK基站。
一、無(wú)人機(jī)研發(fā)技術(shù)方案概述
無(wú)人機(jī)研發(fā)是一個(gè)系統(tǒng)性工程,涉及氣動(dòng)設(shè)計(jì)、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、載荷應(yīng)用等多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域。本方案從關(guān)鍵技術(shù)角度出發(fā),詳細(xì)闡述研發(fā)流程和核心要點(diǎn),確保無(wú)人機(jī)性能滿足設(shè)計(jì)需求。
二、關(guān)鍵技術(shù)方案
(一)氣動(dòng)設(shè)計(jì)技術(shù)
1.氣動(dòng)外形設(shè)計(jì)
(1)選擇合適的翼型參數(shù),如升阻比、俯仰穩(wěn)定性參數(shù),確保飛行效率。
(2)通過CFD仿真優(yōu)化機(jī)翼形狀,降低湍流阻力,示例優(yōu)化后阻力系數(shù)可降低5%-8%。
(3)設(shè)計(jì)可變翼展或折疊結(jié)構(gòu),提升運(yùn)輸靈活性,示例最大翼展范圍200-400mm。
2.飛行性能分析
(1)計(jì)算最大升力系數(shù)、失速迎角等氣動(dòng)參數(shù),確保安全冗余。
(2)進(jìn)行風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,示例風(fēng)速測(cè)試范圍0-30m/s,驗(yàn)證氣動(dòng)穩(wěn)定性。
(二)動(dòng)力系統(tǒng)技術(shù)
1.電機(jī)選型
(1)根據(jù)負(fù)載需求選擇KV值(轉(zhuǎn)/伏),示例4-6KV電機(jī)適用于中小型無(wú)人機(jī)。
(2)優(yōu)化電機(jī)散熱設(shè)計(jì),示例采用石墨烯涂層提高熱傳導(dǎo)效率。
2.電池技術(shù)
(1)選用鋰聚合物電池(LiPo),容量范圍2000-10000mAh,續(xù)航時(shí)間示例10-40分鐘。
(2)設(shè)計(jì)熱管理系統(tǒng),示例采用相變材料散熱,降低電池溫升10℃以上。
(三)控制系統(tǒng)技術(shù)
1.感知系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(1)集成慣性測(cè)量單元(IMU),示例精度±0.01°,提升姿態(tài)控制精度。
(2)配置超聲波或毫米波雷達(dá),示例探測(cè)距離100-500m,增強(qiáng)避障能力。
2.導(dǎo)航算法優(yōu)化
(1)采用RTK差分定位技術(shù),示例定位誤差≤2cm。
(2)設(shè)計(jì)自適應(yīng)PID控制算法,示例舵機(jī)響應(yīng)時(shí)間<5ms。
(四)載荷應(yīng)用技術(shù)
1.多光譜相機(jī)配置
(1)分辨率范圍1000-2000萬(wàn)像素,示例云臺(tái)變焦倍數(shù)30倍。
(2)優(yōu)化圖像傳輸協(xié)議,示例實(shí)時(shí)傳輸碼率≤100Mbps。
2.遙感載荷集成
(1)集成熱成像儀,示例溫度分辨率0.1℃,探測(cè)距離≥2000m。
(2)設(shè)計(jì)快速數(shù)據(jù)壓縮算法,示例壓縮比1:20,提升存儲(chǔ)效率。
三、研發(fā)實(shí)施要點(diǎn)
1.分階段開發(fā)流程
(1)初步設(shè)計(jì)階段:完成氣動(dòng)與動(dòng)力系統(tǒng)仿真,輸出理論參數(shù)。
(2)樣機(jī)試制階段:制作木質(zhì)或碳纖維骨架原型,測(cè)試氣動(dòng)性能。
(3)運(yùn)行驗(yàn)證階段:滿載飛行測(cè)試,記錄續(xù)航、抗風(fēng)等關(guān)鍵指標(biāo)。
2.質(zhì)量控制措施
(1)關(guān)鍵部件采用ISO9001認(rèn)證供應(yīng)商,示例電機(jī)、電池供應(yīng)商需通過UL認(rèn)證。
(2)每批產(chǎn)品抽檢3%-5%,進(jìn)行振動(dòng)、跌落測(cè)試,示例跌落高度1-2m。
3.迭代優(yōu)化策略
(1)根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)調(diào)整參數(shù),示例每迭代一輪優(yōu)化氣動(dòng)效率2%-4%。
(2)建立參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),積累不同工況下的最優(yōu)配置方案。
一、無(wú)人機(jī)研發(fā)技術(shù)方案概述
無(wú)人機(jī)研發(fā)是一個(gè)系統(tǒng)性工程,涉及氣動(dòng)設(shè)計(jì)、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、載荷應(yīng)用等多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域。本方案從關(guān)鍵技術(shù)角度出發(fā),詳細(xì)闡述研發(fā)流程和核心要點(diǎn),確保無(wú)人機(jī)性能滿足設(shè)計(jì)需求。
二、關(guān)鍵技術(shù)方案
(一)氣動(dòng)設(shè)計(jì)技術(shù)
1.氣動(dòng)外形設(shè)計(jì)
(1)選擇合適的翼型參數(shù),如升阻比、俯仰穩(wěn)定性參數(shù),確保飛行效率。
(2)通過CFD仿真優(yōu)化機(jī)翼形狀,降低湍流阻力,示例優(yōu)化后阻力系數(shù)可降低5%-8%。
(3)設(shè)計(jì)可變翼展或折疊結(jié)構(gòu),提升運(yùn)輸靈活性,示例最大翼展范圍200-400mm。
2.飛行性能分析
(1)計(jì)算最大升力系數(shù)、失速迎角等氣動(dòng)參數(shù),確保安全冗余。
(2)進(jìn)行風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,示例風(fēng)速測(cè)試范圍0-30m/s,驗(yàn)證氣動(dòng)穩(wěn)定性。
(二)動(dòng)力系統(tǒng)技術(shù)
1.電機(jī)選型
(1)根據(jù)負(fù)載需求選擇KV值(轉(zhuǎn)/伏),示例4-6KV電機(jī)適用于中小型無(wú)人機(jī)。
(2)優(yōu)化電機(jī)散熱設(shè)計(jì),示例采用石墨烯涂層提高熱傳導(dǎo)效率。
2.電池技術(shù)
(1)選用鋰聚合物電池(LiPo),容量范圍2000-10000mAh,續(xù)航時(shí)間示例10-40分鐘。
(2)設(shè)計(jì)熱管理系統(tǒng),示例采用相變材料散熱,降低電池溫升10℃以上。
(三)控制系統(tǒng)技術(shù)
1.感知系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(1)集成慣性測(cè)量單元(IMU),示例精度±0.01°,提升姿態(tài)控制精度。
(2)配置超聲波或毫米波雷達(dá),示例探測(cè)距離100-500m,增強(qiáng)避障能力。
2.導(dǎo)航算法優(yōu)化
(1)采用RTK差分定位技術(shù),示例定位誤差≤2cm。
(2)設(shè)計(jì)自適應(yīng)PID控制算法,示例舵機(jī)響應(yīng)時(shí)間<5ms。
(四)載荷應(yīng)用技術(shù)
1.多光譜相機(jī)配置
(1)分辨率范圍1000-2000萬(wàn)像素,示例云臺(tái)變焦倍數(shù)30倍。
(2)優(yōu)化圖像傳輸協(xié)議,示例實(shí)時(shí)傳輸碼率≤100Mbps。
2.遙感載荷集成
(1)集成熱成像儀,示例溫度分辨率0.1℃,探測(cè)距離≥2000m。
(2)設(shè)計(jì)快速數(shù)據(jù)壓縮算法,示例壓縮比1:20,提升存儲(chǔ)效率。
三、研發(fā)實(shí)施要點(diǎn)
1.分階段開發(fā)流程
(1)初步設(shè)計(jì)階段:完成氣動(dòng)與動(dòng)力系統(tǒng)仿真,輸出理論參數(shù)。
(2)樣機(jī)試制階段:制作木質(zhì)或碳纖維骨架原型,測(cè)試氣動(dòng)性能。
(3)運(yùn)行驗(yàn)證階段:滿載飛行測(cè)試,記錄續(xù)航、抗風(fēng)等關(guān)鍵指標(biāo)。
2.質(zhì)量控制措施
(1)關(guān)鍵部件采用ISO9001認(rèn)證供應(yīng)商,示例電機(jī)、電池供應(yīng)商需通過UL認(rèn)證。
(2)每批產(chǎn)品抽檢3%-5%,進(jìn)行振動(dòng)、跌落測(cè)試,示例跌落高度1-2m。
3.迭代優(yōu)化策略
(1)根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)調(diào)整參數(shù),示例每迭代一輪優(yōu)化氣動(dòng)效率2%-4%。
(2)建立參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),積累不同工況下的最優(yōu)配置方案。
四、具體實(shí)施步驟
(一)氣動(dòng)設(shè)計(jì)詳細(xì)步驟
1.確定無(wú)人機(jī)類型與尺寸
(1)根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景選擇固定翼或多旋翼,示例小型固定翼翼展范圍1.5-2.5m。
(2)繪制初步三視圖,標(biāo)注關(guān)鍵尺寸如翼弦、機(jī)翼面積。
2.仿真分析氣動(dòng)性能
(1)使用ANSYSFluent建立流場(chǎng)模型,設(shè)置入流速度5-25m/s。
(2)計(jì)算升力系數(shù)(CL)、阻力系數(shù)(CD),示例目標(biāo)CL≥1.2,CD≤0.04。
3.實(shí)體模型制作與測(cè)試
(1)3D打印機(jī)翼骨架,材料示例PEEK或碳纖維復(fù)合材料。
(2)在小型風(fēng)洞中進(jìn)行升阻特性測(cè)試,記錄各迎角下的數(shù)據(jù)。
(二)動(dòng)力系統(tǒng)配置流程
1.電機(jī)與螺旋槳匹配
(1)計(jì)算理論推力需求,示例垂直起降無(wú)人機(jī)需推力≥5kgf。
(2)選擇螺旋槳直徑與螺距組合,示例8英寸×4.5英寸,示例空載轉(zhuǎn)速3000rpm。
2.電池安裝與保護(hù)
(1)設(shè)計(jì)電池倉(cāng)隔斷,示例使用EVA泡沫分層減震。
(2)安裝過充過放保護(hù)板,示例使用TMS320F28335芯片監(jiān)控電壓。
(三)控制系統(tǒng)集成方法
1.硬件電路調(diào)試
(1)檢查飛控板與IMU通信,示例使用串口調(diào)試助手驗(yàn)證波特率(57600bps)。
(2)測(cè)試ESC供電穩(wěn)定性,示例負(fù)載變化時(shí)電壓波動(dòng)≤0.5
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