華星職員宿舍樓工程

施工組織設(shè)計

（項(xiàng)目質(zhì)量計戈IJ）

山東臨沂建設(shè)集團(tuán)股份有限企業(yè)

二00四年八月十日

目錄

1.編制根據(jù)............................................4

2.工程概況............................................4

2.1工程特點(diǎn)...........................................5

2.2建設(shè)地點(diǎn)的特點(diǎn)....................................6

2.3施工條件..........................................6

2.4工程進(jìn)度控制......................................7

2.5質(zhì)量目的..........................................7

2.6工程保修..........................................7

3.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工.................................8

4.施工方案............................................11

4.1施工順序和流向....................................11

4.2施工段的劃分......................................12

4.3主要分部分項(xiàng)工程的施工措施.......................12

4.3.1測量與放線.......................................12

4.3.2土石方及基礎(chǔ)工程.................................17

4.3.3主體構(gòu)造工程.....................................27

4.3.4砌體工程.........................................48

4.3.5裝飾工程.........................................50

4.3.6門窗工程.........................................51

4.3.7樓地面工程.......................................54

4.3.8屋面工程.............................................55

4.3.9新技術(shù)應(yīng)用...........................................58

4.4主要機(jī)械設(shè)備及布置.....................................58

4.5腳手架方案..............................................58

4.6季節(jié)性施工措施..........................................64

5.質(zhì)量和安全技術(shù)目的及其確保措施...........................66

6.施工進(jìn)度計劃...............................................68

7.施工資源計劃...............................................70

8.施工準(zhǔn)備工作計劃...........................................70

9.施工平面布置圖.............................................78

10.質(zhì)量通病防治措施.........................................94

11.數(shù)據(jù)分析..................................................126

12.文明施工管理：..............................................

126

13.施工環(huán)境保護(hù)：，

148

14.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):

156

1.編制根據(jù):

1.1山東省城鄉(xiāng)建筑設(shè)計院設(shè)計的華星職員宿舍樓工程全套施工圖

紙。

1.2地質(zhì)勘察報告。

1.3山東天元建設(shè)集團(tuán)總企業(yè)的有關(guān)文件

《質(zhì)量手冊》、《程序文件》

1.4有關(guān)的規(guī)范和原則:

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2023

《碎構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2023

《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2023

《多孔磚砌體構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》JGJ137-2023

《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2023

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2023

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2023

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-2023

《建筑施工安全檢驗(yàn)原則》JGJ59-99

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2023

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-88

《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2023

1.5施工手冊

2?工程概況：

華星職員宿舍樓工程，由華星久泰集團(tuán)投資興建，由山東省城鄉(xiāng)建筑

設(shè)計院設(shè)計，由山東天元六企業(yè)承建。工程位于臨沂市羅莊區(qū)華星高麗亞

花紙有限企業(yè)院內(nèi)。

2

本工程總建筑面積3039m0六層磚混構(gòu)造。工程總建筑高度18.7m,檐口

高度17.6m,南北長12.54%東西長54.24m。

2.1工程特點(diǎn)：

⑴本工程根據(jù)地質(zhì)勘察報告，地基承載力特征值fak=170Kpa；建筑

設(shè)計等級為丙級，抗震設(shè)防烈度為七度；本工程采用磚混構(gòu)造，基礎(chǔ)為條

形基礎(chǔ)；屋面防水等級為三級。

⑵混凝土工程：

本工程采用鋼筋混凝土條基，混凝土標(biāo)號為C20,墊層采用100mm厚

C15混凝土墊層，本工程梁、板、柱混凝土標(biāo)號均為C20。

⑶砌體工程：

±0.000如下砌體采用M10水泥砂漿、MU10粘土磚砌筑，土0.000以

上砌體采用M7.5混合砂漿、MU10多孔磚砌筑。

⑷工程裝飾：

地面：混凝土地面。

樓面：衛(wèi)生間、廚房鋪地磚樓面，其他為水泥樓面。

踢腳：水泥砂漿踢腳。

墻裙：樓梯間為水泥砂漿墻裙。

內(nèi)墻面：水泥砂漿墻面及釉面磚墻面。

外墻面：彩色聚氨酯外保溫墻面。

頂棚：衛(wèi)生間和廚房采用阻燃型塑料板吊頂，其他采用涂料頂棚。

油漆：分金屬面油漆和木材面油漆。

⑸工程屋面：

設(shè)計屋面做法為聚氨酯保溫屋面

2.2建設(shè)地點(diǎn)的特點(diǎn)：

2.2.1施工現(xiàn)場位于羅莊區(qū)羅西一路東側(cè)、龍泉路北側(cè)，交通便利。

2.2.2根據(jù)臨沂市氣象資料可知，本市屬暖溫帶季風(fēng)型大陸性氣候，四

季變化明顯，春季干旱，夏季多雨、濕潤，歷年年平均降雨量為597.9?

801.2mm。

2.2.3根據(jù)山東巖土工程勘察總企業(yè)，提供的《山東久泰化工科技股份有

限企業(yè)1#2#職員宿舍樓巖土工程勘查報告》（工程編號2023K4017）揭

示，擬建場地由下列各土層構(gòu)成，自上而下依次為：雜填土、強(qiáng)風(fēng)化泥

巖、中風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化石灰?guī)r。本工程基礎(chǔ)持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥巖。本

工程地下水位穩(wěn)定在自然平下10m左右，對混凝土及鋼筋無腐蝕性，固

可不考慮地下水對本工程的影響。

2.3施工條件:

2.3.1施工現(xiàn)場具有四通一平，部分急用施工機(jī)械已進(jìn)入場地，部

分職員和現(xiàn)場施工管理人員都已進(jìn)入場地，完全具有動工的條件，場區(qū)

布置見施工現(xiàn)場平面布置圖。

2.3.2現(xiàn)場生活、施工用水從施工現(xiàn)場東側(cè)原有管道引出，工程施工

用電由建設(shè)單位將施工用電引到施工現(xiàn)場北配電室內(nèi)引出，詳見施工現(xiàn)

場平面布置圖。

2.3.3現(xiàn)場分為生活區(qū)、辦公區(qū)和生產(chǎn)施工區(qū)，各個區(qū)域獨(dú)立成區(qū)?，F(xiàn)場

的東、南邊院墻為波型彩色鋼板圍擋，東面為華星自建圍墻，整個現(xiàn)場

在西側(cè)設(shè)大門。辦公區(qū)位于建筑場地北側(cè)，宿舍區(qū)位于建筑場地西側(cè)。

2.3.4現(xiàn)場通訊設(shè)備齊全，而且均正常使用。

2.4工程進(jìn)度控制：

1,動工日期：2023年8月13日，竣工日期：2023年11月13日。

2.2023年8月14日土石方工程完畢。

2023年8月21日基礎(chǔ)完畢。

2023年9月15日主體完畢。

2023年10月24日裝飾完畢。

2.5質(zhì)量目的:

2.5.1本工程質(zhì)量目日勺為一次驗(yàn)收合格。

2.5.2協(xié)議范圍內(nèi)日勺全部工程的全部使用功能符合設(shè)計（變更）圖紙

要求。

2.5.3分項(xiàng)分部工程質(zhì)量達(dá)成工程驗(yàn)收規(guī)范的原則，合格率100%,

單位工程竣工達(dá)成合格等級工程，其中專題工程達(dá)成如下要求：

（1）全部日勺驗(yàn)收批質(zhì)量均達(dá)成合格原則。

（2）全部隱蔽工程必須經(jīng)顧客代表和監(jiān)理部門驗(yàn)收合格，簽證手續(xù)

齊全。

（3）衛(wèi)生間、廚房、地面、屋面不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，全部外墻及門窗不滲

漏雨水。

2.6工程保修：

2.6.1工程保修期限：

按照國家對工程保修期限日勺要求，太工程地基基礎(chǔ)工程和主體構(gòu)造

工程保修期限為設(shè)計文件要求的合理使用期限，屋面防水工程、衛(wèi)生間、

有防水要求的房間，外墻面的防滲漏為5年。供熱與供冷系統(tǒng)為2個采暖

期、供冷期。

電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝和裝修工程為2年。

本工程保修期自竣工驗(yàn)收之日起計算。

2.6.2本工程在保修范圍和保修期限內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題，施工單位推

行保修義務(wù)，并對造成的損失承擔(dān)補(bǔ)償責(zé)任。

2.6.3本工程在超出合理使用年限后需繼續(xù)使用的，產(chǎn)權(quán)全部人應(yīng)該委

托具有相應(yīng)資質(zhì)等級的勘察設(shè)計單位鑒定，并根據(jù)鑒定成果采用加固、

維修等措施，重新界定使用期。

3.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工：

3.1組織機(jī)構(gòu)：

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，建立項(xiàng)目部質(zhì)量體系，見下圖2,組建以項(xiàng)目

經(jīng)理朱祥卿為首的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子來管理本工程的整個施工及驗(yàn)收過程，

各職能部門應(yīng)嚴(yán)格完畢各自職責(zé)范圍內(nèi)的工作，并親自抓，詳細(xì)落實(shí)。

3.2項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量職責(zé)分配見表2:

3.3本工程施工的主要人員及其職責(zé)見表2:

質(zhì)量確保體系網(wǎng)絡(luò)圖

圖2：項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系圖

主要人員及其職責(zé)一纜表:

序管理責(zé)任人

號職責(zé)范圍

崗位姓名

負(fù)責(zé)組織本工程日勺質(zhì)量籌劃，組織項(xiàng)目管理人員對本施工組織設(shè)計（項(xiàng)目

質(zhì)量計劃）進(jìn)行會審并審批，推行本工程的全部協(xié)議內(nèi)容，對工程質(zhì)量達(dá)

項(xiàng)目

1朱祥卿成協(xié)議要求和驗(yàn)收原則時要求負(fù)責(zé)，確保本施工組織設(shè)計（項(xiàng)目質(zhì)量計

經(jīng)理

劃）H勺順利實(shí)施。確保顧客滿意。

參加項(xiàng)目質(zhì)量籌劃及施工組織設(shè)計（項(xiàng)目質(zhì)量計劃）會審，對施工組織

設(shè)計（項(xiàng)目質(zhì)量計劃）中的資源配置的合理性及施工進(jìn)度計劃的可行性負(fù)

責(zé)；受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計（項(xiàng)目質(zhì)量計劃）日勺詳細(xì)實(shí)施，

施工

2伊永國對工程進(jìn)度及施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)感人力、物力，確保按圖紙和規(guī)范施工；

責(zé)任人

負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施；對本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整

個過程的控制、管理、監(jiān)督、改善負(fù)責(zé)。

參加質(zhì)量籌劃，根據(jù)質(zhì)量籌劃編制施工組織設(shè)計（項(xiàng)目質(zhì)量計劃）；對施

工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、統(tǒng)計的控制和管理負(fù)責(zé)：審批工程技

技術(shù)

3劉剛術(shù)交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計變更等勺簽證和實(shí)施;對不合格制定糾正或

責(zé)任人H

預(yù)防措施。

參加質(zhì)量籌劃及施工組織設(shè)計（項(xiàng)目質(zhì)量計劃）H勺會審，對施工組織設(shè)計

（項(xiàng)目質(zhì)量計劃）中物資管理及基礎(chǔ)設(shè)施配置的可行性負(fù)責(zé)，編制本工程

材料

4程建鵬的物資采購計劃并按要求實(shí)施，對進(jìn)場物資勺質(zhì)量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)本工程施工

責(zé)任人H

機(jī)械的進(jìn)出場，并對確保機(jī)械能力負(fù)責(zé)。

參加質(zhì)量籌劃及施工組織設(shè)計（項(xiàng)目質(zhì)量計劃）日勺會審，對施工組織設(shè)計

（項(xiàng)目質(zhì)量計劃）中采用的質(zhì)量控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)

5質(zhì)檢員刁曉楠量監(jiān)督檢驗(yàn)，對隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程H勺質(zhì)量評估、工序交接檢等

負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)；對工程質(zhì)量的錯檢、漏檢負(fù)責(zé)。

參加質(zhì)量籌劃及施工組織設(shè)計（項(xiàng)目質(zhì)量計劃）H勺會審，對施工組織設(shè)計

安全

（項(xiàng)目質(zhì)量計劃）中采用的安全控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程安全

6環(huán)境保伊永國

施工方案的實(shí)施，確保安全施工，對安全隱患的錯查、漏查負(fù)責(zé)。

護(hù)員

在技術(shù)責(zé)任人（施工責(zé)任人）的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部分日勺質(zhì)量控制，

7技術(shù)員劉洪華使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。

統(tǒng)計員負(fù)責(zé)編制工程施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，作好兩算對比，及時下達(dá)

任務(wù)單，編制工程物資需用計劃，幫助領(lǐng)導(dǎo)搞好工程項(xiàng)目質(zhì)量成本管理，

8統(tǒng)計員薛鳳

并做好統(tǒng)計分析工作。

3.4生產(chǎn)布署：

協(xié)議簽定后來，由施工隊(duì)長帶頭，由分企業(yè)邀請總工辦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參

加對圖紙進(jìn)行審核，落實(shí)下一步工作。技術(shù)員做好圖紙翻樣工作，并做好

施工前的準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)、材料部門做好材料準(zhǔn)備、生產(chǎn)計劃、進(jìn)度控制

等一切準(zhǔn)備工作。

針對本工程特點(diǎn)，擬定如下布署原則：

（1）首先安排好現(xiàn)場服務(wù)的施工設(shè)施

（2）科學(xué)劃分、合理擬定各工序的施工程序，以確保正常施工。先地下

后地上，先基礎(chǔ)構(gòu)造后主體構(gòu)造，先構(gòu)造后裝修口勺施工布署原則。

4.施工方案：

4.1施工順序和流向：

4.1.1根據(jù)本工程內(nèi)部各分部（分項(xiàng)）工程之間的先后順序，既能確

保上道工序的完畢，為下道工序發(fā)明施工條件，又能確保下道工序的施

工不損壞上道工序的成品完整，擬定如下施工順序及其施工流向。

基礎(chǔ)工程施工流向順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€一驗(yàn)線一土方開挖一基槽清理

一驗(yàn)槽一墊層碎澆筑一放線一基礎(chǔ)支模f條基鋼筋綁扎一條基鋼筋隱蔽

f基礎(chǔ)硅澆筑f基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎f基礎(chǔ)柱鋼筋隱蔽f基礎(chǔ)柱混凝土澆筑

一拆模養(yǎng)護(hù)一基礎(chǔ)驗(yàn)收一基礎(chǔ)隱蔽一基礎(chǔ)回填。

主體工程：自下而上施工。

裝修工程：穿插內(nèi)粉，內(nèi)粉由下往上施工，等全部外墻砌完，外裝

飾自上而下施工。

屋面工程：主體構(gòu)造封頂后，待屋面上其他工種施工完畢后，施工屋

面保溫層和防水層。

施工過程中同步穿插進(jìn)行施工管線預(yù)埋、安裝。

4.1.2施工流向：

基礎(chǔ)、主體部分自東向西流水施工。在穿插裝修階段時，外裝飾為自上而

下施工。

4.2施工段的劃分：

根據(jù)本工程日勺特點(diǎn)，每單位工程為一施工段。

從工期方面劃分四個控制段，即土石方工程、基礎(chǔ)工程、主體工程、裝修

工程。

4.3主要分部（分項(xiàng)）工程的施工措施：

4.3.1測量與放線：

4.3.1.L測量儀器的選用:

水平測量采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀及長城牌50米鋼尺，5米鋼卷尺，高程

測量采用DS3水準(zhǔn)儀，50米及5米長城牌鋼尺。角度測量采用J2光學(xué)經(jīng)

緯儀。

使用儀器詳見表3:

表5:

序

名稱數(shù)量編號規(guī)格產(chǎn)地

號

1經(jīng)緯儀1個026406J2-1蘇州

2水準(zhǔn)儀1個371202DS32OO天津

3塔尺1個—5m江西

4天平1架1000g上海

500kg

5臺秤2臺濟(jì)南

1000kg

6回彈儀1臺

7鋼卷尺1個50m

4.3.1.2工程定位測量放線：

(1)工程定位測量：

根據(jù)建設(shè)單位予以的資料，能夠測設(shè)到該工程日勺A軸線和①軸線，根

據(jù)圖紙尺寸放線，軸線控制樁采用50X50X500日勺木樁砸入土中，外露

50mm,端部釘2cm鋼釘作為控制點(diǎn)，用500X500的碎墩護(hù)住，碎上平面

與木樁上端相平。

(2)高程測量控制：

建設(shè)單位指定日勺標(biāo)高點(diǎn)，即華星己建宿舍樓±0.000標(biāo)高為華星職

員宿舍樓+0.100標(biāo)高

②由建設(shè)單位和規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)點(diǎn)作為放線根據(jù)。

在A點(diǎn)支設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)B點(diǎn)，逆時針方向旋轉(zhuǎn)90。，以控制鋼卷

尺的測量方向。由A點(diǎn)向東水平量取54.24m得D點(diǎn)，在D點(diǎn)打入木樁，樁

頂露出地面50mm。在樁頂砸入鐵釘作為標(biāo)志點(diǎn)。

在B點(diǎn)支設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)A點(diǎn)，順時針方向旋轉(zhuǎn)90。，以控制鋼卷

尺區(qū)I測量方向。由3點(diǎn)向西水平量取54.24m得D點(diǎn)，，在D點(diǎn)處砸入木

樁，樁頂露出地面50mm,在樁頂部砸入鐵釘作為標(biāo)志點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀控制

木樁頂部在同一標(biāo)高平面上。

用鋼卷尺復(fù)測各軸線的距離，使其長度值與設(shè)計值相對誤差不超出

l/10000o再將經(jīng)緯儀安頓在各軸線控制樁上，檢測各直角與90。之差不

應(yīng)超出5〃，經(jīng)驗(yàn)收合格后，把各樁用碎保護(hù)起來以防碰撞。

(3)軸線測設(shè)措施:

采用經(jīng)緯儀測設(shè)法和垂吊線墜法相結(jié)合日勺措施進(jìn)行軸線的測設(shè)。

1.經(jīng)緯儀測設(shè)法:

檢測各控制樁確實(shí)沒有碰動和位移后，在各控制樁上安頓經(jīng)緯儀，

利用角部的控制點(diǎn)，可將各軸線引測到基礎(chǔ)中。施工到士0.000后，用經(jīng)

緯儀根據(jù)控制網(wǎng)上的軸線樁，引測到碎柱子上，經(jīng)檢測無誤后用墨斗彈

上豎線，作為控制施工樓層各軸線日勺控制點(diǎn)。

2.垂吊線錘法：

采用線錘法測設(shè)軸線時為施工需要，從+2.200現(xiàn)澆板開始，分別

在1軸、15軸，A軸、D軸用線錘向上引測軸線。用經(jīng)緯儀檢校軸線對照，

以達(dá)成控制軸線的目口勺。使用時精心測量，確保全高合計限差不超出士

lOmnio

(4)高程傳遞與抄平:

1基礎(chǔ)高程控制，

根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測設(shè)在有保護(hù)措施日勺

水準(zhǔn)點(diǎn)，SI、S2、S3,經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后使用，水準(zhǔn)點(diǎn)作法如圖4所示:

碎蓋板

200.400.200

W姚__霍

水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)圖

圖4

(5)士0.000以上的高程控制：

在一層柱位澆筑拆模后，根據(jù)測設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測三棵相

互通視口勺柱子上面，用墨斗彈上500mm平線，后來各層均從這三棵柱用

50nl鋼尺往上引測，相互校核，并經(jīng)常檢校一層標(biāo)高線是否發(fā)生沉降并

及時調(diào)整。

在柱施工時，根據(jù)傳測口勺標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測到柱日勺鋼筋上，用此

點(diǎn)來控制模板和硅向標(biāo)高；在柱拼模后，用水準(zhǔn)儀引測到柱的碎面上，彈

出500mm標(biāo)高、控制線，來控制梁板模板標(biāo)高。

根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測沒負(fù)整數(shù)的水平標(biāo)高線，在基礎(chǔ)坑壁上，打入木樁，

釘上鐵釘作為基坑的控制標(biāo)高點(diǎn)，用這些標(biāo)高點(diǎn)來控制地基與基礎(chǔ)工程

施工，使其標(biāo)高誤差在士10mm以內(nèi)。

(6)樓層放線：

首層外柱軸線經(jīng)校核無誤后，各樓層均以首層柱處H勺軸線為后視進(jìn)

行軸線日勺豎向投測，控制軸線引測至樓層后須進(jìn)行閉合校核，無誤后方

可測量其他細(xì)部軸線、門窗洞口線等。自瞼合格后報監(jiān)理驗(yàn)收，合格后進(jìn)

行其他工種施工。

放線之前，必須先熟悉圖紙，并用白紙繪出放線草圖，以便放線時

使用，在熟悉圖紙后，樓層允許上人后方可上樓放線。

1、先用大線墜或經(jīng)緯儀找出基準(zhǔn)軸線，然后以基準(zhǔn)軸線定出其他軸

線，在現(xiàn)澆板上縱橫彈出控制線，上層構(gòu)造構(gòu)件H勺模板檢驗(yàn)時根據(jù)控制

線來校核，梁柱邊線必須拉通線。總之，遵照能拉通線日勺必須拉通線，

一切都從基準(zhǔn)線出發(fā)的原則。

2.柱定位線：

根據(jù)圖紙所示，在現(xiàn)澆板上先彈出軸線的控制線，爾后根據(jù)控制線

彈出柱邊線，和其他部位線。

柱邊線彈完后在模板支設(shè)之前必須對照圖紙校核一遍，沒有問題后

方可開始支設(shè)模板。

（7）精度要求：

①平面控制網(wǎng)和主軸線W1/10000

②測角精度W20s

③軸線豎向投測W3nlm

④全高垂直度W3H/10000且5mm

③外墻主軸線±10mni

標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差±20/L（L為測線長度單位km）,層間垂直度

W3nini。

。細(xì)部軸線±2mm。

（8）注意事項(xiàng):

①全部的軸線傳裁和高程控制均以原則控制點(diǎn)和控制軸線為基礎(chǔ)，所

以必須加強(qiáng)對控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的控制保護(hù)（采用鋼筋焊成日勺鋼筋網(wǎng)罩）。

②全部的多種儀器在使用邁進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，并做好統(tǒng)計。

（9）沉降觀察：

1、在施工現(xiàn)場設(shè)置口勺水準(zhǔn)點(diǎn)SI、S2、S3.無沉降，將這些點(diǎn)作為沉

降觀察日勺水準(zhǔn)點(diǎn)。

2.觀察點(diǎn)形成及設(shè)置

在建筑物口勺四面設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物四面及轉(zhuǎn)角處設(shè)置沉降觀察點(diǎn)

（詳見附圖）觀察點(diǎn)采用。20鋼筋焊成，一端彎成90°角，一端于埋入碎

框架柱內(nèi)日勺鋼板焊接，埋設(shè)位置在士0.000標(biāo)高以上20cm處。觀察點(diǎn)與柱

面留有40mm的空隙，沉降觀如圖5所示，每施工一層觀察一次，整個施工期

間的觀察不少于4次，建筑工程交付使用后移交業(yè)主進(jìn)行觀察。

(3

?-----2°3°4?

8^—7Q6)q

卬?

3.沉降觀察要求

沉降觀察工作由孫濤負(fù)責(zé)觀察，并做好觀察統(tǒng)計；

觀察使用水準(zhǔn)儀，固定使用一種塔尺，并做標(biāo)識；

現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置固定，依次為S1.S2.S3。

每層構(gòu)造完畢時觀察一次，基準(zhǔn)點(diǎn)B勺高程每七天復(fù)測一次；

工程竣工后向建設(shè)單位移交觀察工作，由建設(shè)單位按國家要求組織后期

觀察。

4.3.2土石方及基礎(chǔ)工程：

4.3.2.1土方工程：

(1)開挖方式：

①采用一臺PC220挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖方式為大面積開挖，開

挖范圍為建筑物基礎(chǔ)墊層最外圍，基槽底部寬度根據(jù)墊層寬度每邊

擴(kuò)大5()cm作為作業(yè)區(qū)。槽壁放坡系數(shù)為1:0.5o所挖日勺土采用自卸

汽車轉(zhuǎn)運(yùn)。

②挖掘機(jī)挖至強(qiáng)風(fēng)化泥巖后，采用人工清槽，將上層浮土清理

至設(shè)計標(biāo)高，清理完畢后請有關(guān)部門共同驗(yàn)槽。基礎(chǔ)完畢后用中砂回

填。

(2)土方開挖順序：

土方開挖順序自東向西方向大面積開挖。

(3)土方開挖要求:

1.根據(jù)所撒口勺白灰線以及原始地坪標(biāo)高開挖土，控制挖土寬度，預(yù)

防超挖，根據(jù)地質(zhì)勘探成果和設(shè)計要求表面土方需挖至強(qiáng)風(fēng)化泥巖。

2.開挖時經(jīng)常檢驗(yàn)軸線樁、標(biāo)高控制樁是否被碰動。

3.開挖時，土方應(yīng)及時運(yùn)出場地，土方不得堆放在坑邊，以免影響土

方開挖，造成塌方事故。

4、在土方開挖時如發(fā)覺文物或墓穴，應(yīng)立即停止施工，報告有關(guān)單

位。

4.3.2.2砂墊層施工：

墊層采用C15位澆筑。

(1)碎攪拌

原材料要求：水泥必須有出廠合格證，及出場強(qiáng)度試驗(yàn)報告單，

進(jìn)場后按要求抽樣復(fù)試，合格后方可用于工程，砂、石必須分批取樣試驗(yàn),

合格后方可用于工程。材料人員要控制砂石的質(zhì)量，不合格的砂、石禁止

進(jìn)場，水為飲用水c

碎投料順序：

投料順序：計量一石子一水泥一砂一人，攪拌前有專人負(fù)責(zé)計量，方

能進(jìn)行開盤攪拌。計量人員對每盤碎的原材料作好統(tǒng)計，水泥偏差±1%,

石子、砂子±2%,首次攪拌此前加水轉(zhuǎn)3分鐘，將筒內(nèi)積水倒掉，在卸

碎時不得再投料，未經(jīng)技術(shù)員同意更不得隨意加水，禁止隨意調(diào)整水灰

比，嚴(yán)格控制坍落度，根據(jù)砂石的含水度調(diào)整試驗(yàn)配合比，作好施工配

比，作好統(tǒng)計。

碎充分拌合，使多種材料混合均勻，顏色一致，攪拌時間不不不不不

小于90秒，同步不得不不不小于5分鐘.

(2)碎的運(yùn)送：采用三臺QT20A塔吊運(yùn)送，用料斗接滿碎，塔吊直接

吊至澆筑地點(diǎn)。在塔吊死角部位搭設(shè)馬道，采用雙輪車運(yùn)送。

(3)碎的振搗

墊層碎振搗：碎傾倒入墊層模板內(nèi)，先籽稅高于設(shè)計標(biāo)高堆放，用平板

振搗器振搗，待碎降至設(shè)計標(biāo)高后停止振搗，用鐵鍬找好角梭并隨找隨

拍實(shí)，掌握好標(biāo)高，拉線找平。用木槎板槎找平，使其達(dá)成設(shè)計要求。

①(3)碎墊層養(yǎng)護(hù)措施：

②澆灌完畢后12小時內(nèi)進(jìn)行保潮養(yǎng)護(hù)。

②在保潮養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)一直確保碎表面濕潤。

③覆蓋層撤除不得過早。

4.323基礎(chǔ)工程

1.基礎(chǔ)鋼筋工程

(1)鋼筋的調(diào)直

①采用1臺JTl-l.5T型拉料機(jī)拉直鋼筋。

鋼筋調(diào)直應(yīng)平直，無局部彎折，表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得

低于設(shè)計要求。

(2)鋼筋切斷

①采用2臺QJ40型鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋。

將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料：先斷長料，后斷短

料，降低短頭，降低損耗。

斷料時預(yù)防用短尺量長料，預(yù)防在量料中產(chǎn)生合計誤差，為此，可在

工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用日勺擋板。

在切斷過程中，如發(fā)覺鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。

⑤鋼筋R勺斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。

⑥鋼筋的長度允許偏差±5mm。

3)鋼筋彎曲

①用2臺GW40型彎曲機(jī)彎曲鋼筋。

鋼筋彎曲前\根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃

出。

根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣

二分之一。

I級鋼筋末端需作18()度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不不不不不小于鋼筋

直徑的2.5倍，平直部分長度不不不不不小于鋼筋直徑口勺3倍。

鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增長0.5d。

鋼筋彎曲形狀應(yīng)正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。

鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，為此，對H級鋼筋不能彎過頭再彎回來。

鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長±5mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移土

10mm,彎起鋼筋日勺彎起高度±5mm,箍筋邊長±5mm。

4）、基礎(chǔ)底筋的綁扎

a、基礎(chǔ)底筋的綁扎

先打掃碎墊層的泥土、雜物，依圖設(shè)計和彈的基礎(chǔ)墨線在墊層上用粉筆

畫出擺放鋼筋日勺位置，縱橫擺上鋼筋后，采用順扣法滿綁，墊塊口勺間距錯開

以（）.6米為宜，40mm厚。

擺放鋼筋時，主受力筋置于次受力筋的下部，柱筋插入基礎(chǔ)底筋網(wǎng)上，并與

底筋綁扎在一起。插筋的箍筋與柱中箍筋相同，內(nèi)設(shè)定位箍筋。

2］模板工程

（1）墊層模板：墊層厚1（）（）MM。木楞與模板及木樁相連處均用1OCM

長鐵釘釘牢固。

（2）基礎(chǔ)為條型基礎(chǔ)，采用鋼模，組合拼裝，模板用“U”型卡連接，不合

模數(shù)用木條組配，外側(cè)用鋼架桿調(diào)直夾緊，鋼架桿或木楞子頂緊（如下圖所

示）間距600mm,模板底根用沖擊鉆鉆眼后把。10W、J鋼筋穿過模板孔打入

墊層碎中，間距為600mm,確?；A(chǔ)立面模板不產(chǎn)生鼓脹而發(fā)生變形。

圖6

3.條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)構(gòu)造柱混凝土施工

位強(qiáng)度為C20o混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌，設(shè)置兩臺JZ350混凝土攪拌

機(jī)，配合比根據(jù)圖紙設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范要求和現(xiàn)場實(shí)際情況擬定碎日勺各

項(xiàng)性能指標(biāo)，并填寫試驗(yàn)委托書，試驗(yàn)室根據(jù)委托書要求，擬定試驗(yàn)配比,

再根據(jù)砂石含水率換算為施工配比。并采用二臺磅秤進(jìn)行原材料計量。

(1)碎攪拌

原材料要求：水泥必須有出廠合格證，及出場強(qiáng)度試驗(yàn)報告單，進(jìn)場

后按要求抽樣復(fù)試，合格后方可用于工程，砂、石必須分批取樣試驗(yàn)，合格

后方可用于工程。材料人員要控制砂石日勺質(zhì)量，不合格的砂、石禁止進(jìn)場,

水為飲用水。

碎投料順序：

投料順序：計量一石子一水泥一砂一水，攪拌前有專人負(fù)責(zé)計量，方能

進(jìn)行開盤攪拌。計量人員對每盤碎的原材料作好統(tǒng)計，水泥偏差±1%,石

子、砂子±2%,首次攪拌此前加水轉(zhuǎn)3分鐘，將筒內(nèi)積水倒掉，在卸碎時不

得再投料，未經(jīng)技術(shù)員同意更不得隨意加水，禁止隨意調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控

制坍落度，根據(jù)砂石的含水率調(diào)整試驗(yàn)配合比，作好施工配比，作好統(tǒng)計。

碎充分拌合，使多種材料混合均勻，顏色一致，攪拌時間不不不不不小

于90秒，同步不得不不不小于5分鐘°

⑵碎的運(yùn)送：采用三臺T20A塔吊運(yùn)送，用料斗接滿碎，塔吊直接吊至

澆筑地點(diǎn)。在塔吊死角部位搭設(shè)馬道，采用雙輪車運(yùn)送。

(3)碎的振搗

a、基礎(chǔ)碎振搗：碎傾倒入基礎(chǔ)模板內(nèi)，禁止用振搗捧攤鋪碎。用插入

式振搗棒振搗，邊角振搗不到的部位利用人工進(jìn)行振搗，基礎(chǔ)斜坡碎控制

好坍落度，先將位高于設(shè)計標(biāo)高堆放，用插入式振搗棒點(diǎn)振，待碎降至設(shè)計

標(biāo)高后停止振搗，用鐵鍬找好角棱并隨找隨拍實(shí)，掌握好標(biāo)高，拉線找平。

配合鋁合金靠尺找出邊角，找好邊角坡棱待碎收水后，用木槎板槎好找方、

找平，使其達(dá)成設(shè)計要求。

B、碎柱日勺振搗，柱碎振搗前用水沖一下底根，待水滲完后，坐漿(強(qiáng)

度同碎漿相同)5—l()cm厚，然后傾到碎。用鐵鍬傾倒時要反手傾倒。

C.碎的養(yǎng)護(hù)

基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱碎澆筑時隨打隨抹完后12小時內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，接著用草簾、

塑料薄膜覆蓋，保持碎構(gòu)造濕度。養(yǎng)護(hù)時間為不少于7天，并做好養(yǎng)護(hù)統(tǒng)

計

4.樓梯模板：

樓梯模板采用木模制作，先安裝休息平價梁模板，再安裝樓梯

模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫惻模和踏步模板。樓梯段模板組裝

情況如圖7所示。

立模板厚40nm

圖7

5］構(gòu)造柱支模：

根據(jù)彈好的構(gòu)造柱軸線（或控制線）,采用鋼模配用穿墻螺栓,槽

鋼加固,槽鋼間距500—700,磚墻砌筑時每500—700留出穿墻孔洞（留

一頂磚）第一種穿墻洞留設(shè)在離樓層現(xiàn)澆面200mm以內(nèi),以穿墻加固構(gòu)

造柱底根模板。柱模與豉墻接觸處和組配模間隙均塞堵海棉條,以防碎

漏漿,“+”墻處構(gòu)造柱配陰角模（鋼?；蚰灸＃┘庸讨гO(shè),如圖8

所示。

6.質(zhì)量原則：

1、多種連接件、支撐件、加固件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模

板拼縫要嚴(yán)密，多種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要精確，固定要牢固。

2、組裝完模板后作好自檢，報質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，再報分企業(yè)技術(shù)

科驗(yàn)收，合格后方可交給下道工序，并辦理交接檢手續(xù)。模板及其

支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的

支撐面積。

。模板接縫寬度不得不不不小于1.5mm0

②允許偏差

項(xiàng)目允許偏差值項(xiàng)目允許偏差值

軸線位移5mm標(biāo)高±5mm

截面尺寸±10mm垂直度6mm

相鄰兩板高下差2mm表面平整5mm

6.模板拆除：

1.接到拆模告知單方準(zhǔn)拆模。模板拆除時，承重部分碎強(qiáng)度需符合下

列要求:

柱模及梁側(cè)構(gòu)件跨度達(dá)成設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值的

(2250

板>2,W8275

>82100

W8>75

梁

>8>100

懸臂構(gòu)造一2100

側(cè)模板拆除前碎強(qiáng)度應(yīng)能確保其表面及棱角不因拆模而損壞，拆模

后應(yīng)立即采用透明塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，包裹要嚴(yán)密，不得有縫隙，嚴(yán)防

碎過早失水，影響險口勺強(qiáng)度，并澆水養(yǎng)護(hù)。

在拆模過程中，如發(fā)覺碎有影響構(gòu)造安全H勺質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除,

經(jīng)過處理后可繼續(xù)拆除。

模板拆除必須潔凈徹底，不得在梁柱節(jié)點(diǎn)處遺有木條，預(yù)防因梁

底鋼筋過密阻止碎進(jìn)入形成日勺孔洞不易發(fā)覺。

7、安全技術(shù)要求：

1.模板日勺堆放、安裝和拆除：

兩塊模板采用板面對板面的寄存措施。模板寄存在施工樓層上，要

有可靠的防傾倒措施。要寄存在專用的堆放架上，或者平臥堆放。不得靠

在其他模板或構(gòu)件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。

模板起吊前，應(yīng)檢驗(yàn)吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完

整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后方可起吊。

模板組裝或拆除時，指揮、拆除和珪鉤人員，必須站在安全可靠日勺

地方方可操作，禁止人員隨模板起吊。

模板必須有操作平臺、上下梯道、防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞，

應(yīng)及時修理。

模板安裝就位后，要采用預(yù)防觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人將模板

關(guān)起來，并同避雷網(wǎng)接通，預(yù)防漏電傷人。

模板工程安裝完畢，必須由技術(shù)責(zé)任人按照設(shè)計要求檢驗(yàn)驗(yàn)收后才

干澆筑碎。

模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能確保詮表面及棱角不受時方可拆除外,

底模板應(yīng)按《碎構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2023)的有關(guān)要

求執(zhí)行。

模板拆除前應(yīng)有碎強(qiáng)度報告，碎強(qiáng)度達(dá)成要求后方可拆除模板。

⑨拆除區(qū)域設(shè)置警戒線且專人監(jiān)護(hù)。

模板拆除日勺）順序和措施，應(yīng)按照配板設(shè)計日勺要求執(zhí)行，遵照先支

后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，禁止

用大錘和撬棍硬砸援。禁止留有未拆除的懸空模板。

拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無漏且模板與墻體完

全脫離后方準(zhǔn)起吊。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰相鄰模板。摘鉤

時手不離鉤，待吊鉤吊起超出頭部上方方可松手，超出障礙物以上的允

許高度，才干行車或轉(zhuǎn)臂。

拆除模板后，輕微的蜂窩、麻面、氣泡應(yīng)以刮膩?zhàn)幽芨采w為度，較

大的蜂窩、麻面、粘皮、掉角應(yīng)在拆除模板后立即修補(bǔ)。碎構(gòu)造日勺棱角要

整齊，棱角有或不規(guī)整時，要及時修補(bǔ)。

8］其他安全要求：

1.當(dāng)風(fēng)力為5級時，僅允許吊裝一層模板，風(fēng)力超出5級，應(yīng)停止

吊裝。

2、構(gòu)造施工中，必須支搭安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)。

3.拆下的模板、配件等，禁止拋仍，要有人接應(yīng)傳遞，按照指定地

點(diǎn)堆放，以備待用c

4.支拆模板前應(yīng)進(jìn)安全技術(shù)交底。

5.在模板運(yùn)送碎應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定日勺走道墊板。模板上堆料應(yīng)均勻，荷載不

能超出要求值。

6、根據(jù)《建筑施工安全檢驗(yàn)原則》(JGJ59-99)的有關(guān)要求，及時

對分項(xiàng)模板工程進(jìn)行安全檢驗(yàn)，杜絕任何隱患。

9|清理和修整模板：

模板每次使用后，設(shè)專人進(jìn)行清理鏟除灰漿和混凝土殘渣等，修整

模板整形及鋼模板補(bǔ)焊等，經(jīng)清理和修整的模板應(yīng)刷脫模劑以被后

用。

4.3.3主體構(gòu)造工程：

4.3.3.1鋼筋工程：

(1)原材料要求：

嚴(yán)格按照總企業(yè)下發(fā)H勺程序文件要求進(jìn)行選購鋼材，選擇信譽(yù)好H勺,

質(zhì)量過硬的鋼材供給商，對每一批進(jìn)場鋼材應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠

驗(yàn)收報告，進(jìn)場后按照規(guī)范要求現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)成果必須符合下列

要求：

。鋼筋日勺抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值日勺比值不應(yīng)不不不不小

于1.25o

②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度原則值的比值不應(yīng)不不不小于1.3。

所購鋼材應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀

老銹。

（2）鋼筋加工:

鋼筋加工前應(yīng)檢驗(yàn)鋼筋表面是否清潔，應(yīng)清除鋼筋表面的油漬、油污和

浮皮鐵銹。盤鋼采用調(diào)直法清除表面鐵銹，對于直條鋼筋采用除銹機(jī)清

除表面的鐵銹或用綱絲刷子人工除銹。在除銹過程中發(fā)覺鋼筋表面鱗落現(xiàn)

象嚴(yán)重，并已損壞鋼筋表面或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)影

響鋼筋截面時，剔除不用。

鋼筋應(yīng)平直，無局部波折，對于有波折的鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下料加工。鋼

筋切斷：小6,5、38的圓鋼用大剪切斷，38以上的圓鋼用鋼筋切斷機(jī)

切斷。鋼筋H勺切斷長度以嚴(yán)格審核后的鋼筋下料明細(xì)表為根據(jù)，允許偏

差為±10mnu鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎頭現(xiàn)象，在切斷過程中，如

發(fā)覺鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除后再使用。用于閃光對焊

和直螺紋連接的鋼筋斷口必須平滑清潔，斷部必須順直無彎曲。彎曲：

a.I級鋼筋末端需蚱180°的彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)不不不不

小于鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直長度（1）不應(yīng)不不不不小于鋼筋直

徑（d）的10倍，且不不不不不小于75mm,I【級鋼筋末端需作90°或

135°的彎鉤時，鋼筋的彎曲直徑（D）不應(yīng)不不不不小于鋼筋直徑（d）

的4倍，平直長度（1）不應(yīng)不不不不小于設(shè)計要求和構(gòu)造要求。（見圖

27）

（3）鋼筋焊接

（1）鋼筋閃光對焊：

1,使用部位：

地梁、挑梁、圈梁的鋼筋采用閃光對焊，鋼筋規(guī)格有①20、中

14.①16.①18、①22、①25。

2.選用時設(shè)備：UN1—100型對焊機(jī)1臺。

3.焊接工藝采用閃光一預(yù)熱一閃光焊。

為了使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預(yù)熱均勻，確保其焊接

質(zhì)量，選用閃光一預(yù)熱一閃光焊。其工藝過程為：一次閃光、預(yù)熱、

二次閃光頂段過程施工焊時，首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然

后閉合電源，使兩鋼筋端面交替的接觸和分開，這時鋼筋端面時問

隙中即發(fā)出斷續(xù)日勺閃光，而形成預(yù)熱過程，達(dá)成預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃

光階段，隨即項(xiàng)鍛而成。

口對焊時要注意日勺事項(xiàng)：

A.鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)要清除其鐵銹、污泥等，以免在夾具

和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。

B.鋼筋要調(diào)直，其端頭沒有彎曲。

C.焊接過程中，不要隨意調(diào)換焊工。若調(diào)換焊工或有其他變化

時要及時做試焊，合格后再施焊。

D.夾緊鋼筋時，兩鋼筋端面口勺凸出部分要相接觸，以便均勻加

熱和確保焊縫與鋼筋軸線相垂直。

E、不同直徑日勺鋼筋也能夠?qū)?，但其截面比不不不不小?.5,

并相應(yīng)按大直徑焊接時參數(shù)對焊。

F、焊接場地要有防風(fēng)、防雨措施，搭設(shè)鋼筋防護(hù)棚，三面圍擋，

棚頂用兩層油氈封蓋。

G、焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時，再松開夾具,

平穩(wěn)地取出鋼筋，以防接頭彎曲，并趁熱打去焊縫周圍的毛刺，同

步注意不要驟然冷卻，以防發(fā)生脆裂。

口焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及要求：

A.外觀:

每批抽查不得少于10%,而且不少于10個，不然全檢。

接頭處不得有橫向裂紋，不得有明顯的燒傷，接頭處的彎折，

不不不不小于4度，鋼筋軸線位移不不不不小于0.Id,同步不不不

不小于2mm。

B.試驗(yàn)：

施工焊前，先做試焊，試焊合格后，再進(jìn)行施工焊。在同一批

內(nèi)，由一種焊工，按同一焊接參數(shù)完畢的200個同類型接頭作為一

批，不足10個仍作為一批進(jìn)行試驗(yàn)，從每一批成品中切取6個試樣

做試驗(yàn)。

當(dāng)試樣中有一種抗拉強(qiáng)度低于要求指標(biāo)或有兩個試樣在焊縫或

熱影響區(qū)發(fā)生脆斷時"應(yīng)取雙倍試樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)不合格時，則該批

次不合格，若彎曲試驗(yàn)有兩個未達(dá)成接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度不不不

小于0.15mm的橫向裂紋，亦取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若仍不合格，

該批即為不合格并不得用于工程。

C、不論是外觀檢驗(yàn)，還是試驗(yàn)，對出現(xiàn)不符合要求的現(xiàn)象都要

針對其出現(xiàn)的缺陷，由工地負(fù)責(zé)鋼筋的技術(shù)員組織有關(guān)人員進(jìn)行分

析，找出原因，采用措施及時予以糾正。

(3)鋼筋電弧焊：

1、使用部位：

構(gòu)造柱。

2.機(jī)械設(shè)備選用BX3-120-1型電焊機(jī)1臺。

3.采用單面搭接焊，搭接長度為10d,焊縫高度h為0.3d,且

不不不不不小于4mm,焊縫寬度b為0.7d,且不得不不不不小于

10mm。

(4)電弧焊工藝要求：

。鋼筋必須使用經(jīng)過檢驗(yàn)合格日勺鋼筋。

口鋼筋的預(yù)彎在加工場地加工，根據(jù)搭接長度進(jìn)行彎曲，安裝

時必須確保兩鋼筋日勺軸線在一直線上。

口搭接焊時，用兩點(diǎn)固定定位，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm

以上。

□施焊時，引弧從搭接鋼筋日勺一端開始，收弧在搭接鋼筋的端

頭上，弧坑要填滿。粗鋼筋可用多層施焊，第一層焊縫要有足夠的

熔深。主焊縫和定位焊縫，尤其是在定位焊縫的一直與終端要熔和

好。

口為確保搭接長度，在安裝時要用2?3道扎絲按搭接長度綁

扎綁牢。

口焊接地線要與鋼筋接觸良好，預(yù)防因起弧而燒傷鋼筋。

口要根據(jù)所焊接鋼筋級別、直徑接頭形式和焊縫位置，選擇合

適H勺焊條直徑和焊接電流，以確保焊縫與鋼筋熔合良好。

口焊接過程中及時清渣，使焊縫表面光滑平整。

口加強(qiáng)焊縫要平緩過分，弧坑要填滿。

口焊條選擇：

II級鋼筋:結(jié)500

□電流選擇:

焊接位置鋼筋直徑（mm）焊條直徑（mm）焊接電流（A）

10?123.290?130

平焊

14?224130-180

25?325180-230

□質(zhì)量檢驗(yàn):

A.取樣數(shù)量:

從成品中每批切取三個接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。成品中以300個同

類型接頭（同鋼筋級別、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍

作為一批。

B、外觀檢驗(yàn):

在接頭清渣后逐一進(jìn)行目測或量測。

接頭處不得有裂紋。

咬邊深度、氣孔、夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超

出下表口勺要求:

項(xiàng)次偏差名稱單位允許偏差（mm）

1接頭處鋼筋軸線的波折度4

2接頭處鋼筋軸線W、J偏移mmO.ld(3)

3焊縫高度mm-0.05d

4焊縫寬度mm-O.lOd

5焊縫長度mm-0.50d

6橫向咬肉深度mm0.5

焊縫表面上氣孔和夾渣（在

7個2

長2d的焊縫表面上）

C.拉伸試驗(yàn):

發(fā)生脆性斷裂時，取雙倍數(shù)量H勺試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)成果

如仍有一種試樣的抗拉強(qiáng)度低于要求指標(biāo)，或有三個試樣呈脆

性斷裂時，則該批接頭即為不合格品。

（5）鋼筋綁扎:

鋼筋綁扎前，應(yīng)檢驗(yàn)有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位，綁

扎前，先整頓、調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清理潔

凈。

1,柱筋綁扎：

工藝流程：套柱箍筋一搭接豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁笳.筋。

套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套

在下層伸出口勺搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于

3個，綁扣要向柱中心。

畫箍筋間距線：在立好H勺柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍

筋間距線。

柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，