旋轉(zhuǎn)門安裝及維護技術(shù)標準引言旋轉(zhuǎn)門作為現(xiàn)代建筑中一種高效、節(jié)能且具有裝飾性的出入口設(shè)備，廣泛應(yīng)用于大型商場、酒店、寫字樓、機場等公共場所。其運行的平穩(wěn)性、安全性及耐久性不僅直接影響建筑的使用體驗，更關(guān)系到人員通行的安全。為規(guī)范旋轉(zhuǎn)門的安裝施工與日常維護工作，確保其符合設(shè)計要求和安全標準，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行，特制定本技術(shù)標準。本標準旨在提供一套系統(tǒng)、專業(yè)、實用的技術(shù)指導(dǎo)，適用于各類常見自動及手動旋轉(zhuǎn)門的安裝調(diào)試與維護保養(yǎng)。1.范圍本標準規(guī)定了旋轉(zhuǎn)門（包括兩翼、三翼、四翼自動旋轉(zhuǎn)門及手動旋轉(zhuǎn)門）的安裝準備、安裝流程、調(diào)試檢驗、維護保養(yǎng)、安全要求及檢驗驗收等技術(shù)要求。本標準適用于新建、改建、擴建建筑中旋轉(zhuǎn)門的安裝施工與日常維護管理工作。相關(guān)設(shè)計、施工、監(jiān)理及使用單位均應(yīng)遵守本標準。2.規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（此處可根據(jù)實際情況列舉相關(guān)國家標準、行業(yè)標準，如：GB/TXXXX《自動門》、GB____《防盜安全門通用技術(shù)條件》等，具體標準號需根據(jù)最新版本確定）3.術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1旋轉(zhuǎn)門(RevolvingDoor)圍繞固定中心軸旋轉(zhuǎn)，具有兩個或多個門翼，用于人員通行的門。3.2自動旋轉(zhuǎn)門(AutomaticRevolvingDoor)由驅(qū)動裝置帶動門體旋轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)自動啟閉、速度調(diào)節(jié)等功能的旋轉(zhuǎn)門。3.3手動旋轉(zhuǎn)門(ManualRevolvingDoor)依靠人力推動門體旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)啟閉的旋轉(zhuǎn)門。3.4門體(DoorBody)旋轉(zhuǎn)門中用于分隔空間并實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能的活動部件，通常由門翼、邊框、玻璃等組成。3.5驅(qū)動系統(tǒng)(DriveSystem)為自動旋轉(zhuǎn)門提供動力，實現(xiàn)門體旋轉(zhuǎn)的裝置，包括電機、減速器、傳動機構(gòu)等。3.6控制系統(tǒng)(ControlSystem)控制旋轉(zhuǎn)門運行狀態(tài)的系統(tǒng)，包括控制器、傳感器、操作面板等。3.7安全系統(tǒng)(SafetySystem)保障旋轉(zhuǎn)門運行安全的裝置，包括安全傳感器、防夾裝置、緊急停止裝置等。4.安裝準備與前期工作4.1技術(shù)準備4.1.1安裝單位應(yīng)組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙、產(chǎn)品說明書及相關(guān)技術(shù)文件，編制詳細的安裝施工方案，并進行技術(shù)交底。4.1.2明確旋轉(zhuǎn)門的型號、規(guī)格、性能參數(shù)及安裝技術(shù)要求，核對現(xiàn)場條件是否與設(shè)計圖紙及產(chǎn)品安裝要求相符。4.1.3對于特殊或復(fù)雜的安裝項目，應(yīng)進行專項技術(shù)論證。4.2現(xiàn)場準備4.2.1安裝現(xiàn)場應(yīng)清理干凈，無障礙物，具備必要的施工空間和安全作業(yè)條件。4.2.2核對安裝洞口尺寸、標高、預(yù)埋件位置及數(shù)量，確保符合設(shè)計要求。對于不符合要求的部位，應(yīng)提前進行處理。4.2.3檢查安裝場地的電源供應(yīng)是否符合設(shè)備要求，包括電壓、頻率及容量，并設(shè)置專用配電箱。4.2.4根據(jù)安裝需要，搭建必要的臨時腳手架或操作平臺，確保其穩(wěn)固安全。4.3材料與構(gòu)配件驗收4.3.1旋轉(zhuǎn)門各部件、構(gòu)配件及材料進場時，應(yīng)進行開箱驗收。核對產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件是否齊全有效。4.3.2檢查門體、框架、玻璃等主要部件的外觀質(zhì)量，不得有變形、損傷、劃痕、裂紋等缺陷。玻璃應(yīng)符合相關(guān)安全標準要求，并具有相應(yīng)的認證標識。4.3.3檢查驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)等電氣元件及部件的完整性和性能，確保無損壞、受潮、銹蝕等情況。4.3.4對于不合格的產(chǎn)品或構(gòu)配件，應(yīng)及時退回或要求供應(yīng)商進行處理，嚴禁使用不合格品。4.4工具與設(shè)備準備4.4.1準備必要的安裝工具，如水平儀、經(jīng)緯儀、卷尺、扭矩扳手、電鉆、螺絲刀、扳手等，確保工具完好、精度符合要求。4.4.2準備必要的檢測儀器，如萬用表、兆歐表等，用于電氣系統(tǒng)的檢測。4.4.3如需使用吊裝設(shè)備，應(yīng)確保設(shè)備性能良好，并由專業(yè)人員操作。5.安裝流程與技術(shù)要求5.1底坑及地面處理（如適用）5.1.1對于有底坑設(shè)計的旋轉(zhuǎn)門，應(yīng)檢查底坑的尺寸、深度、平整度及排水設(shè)施，清理底坑內(nèi)雜物。5.1.2根據(jù)地腳螺栓或預(yù)埋件的位置要求，在地面或底坑內(nèi)進行放線定位。5.1.3確保安裝面（地面或底坑基礎(chǔ)）平整、堅實，其水平度應(yīng)符合產(chǎn)品安裝要求。如需進行混凝土澆筑或找平處理，應(yīng)待其強度達到設(shè)計要求后方可進行下一步施工。5.2下支撐裝置安裝5.2.1下支撐裝置是旋轉(zhuǎn)門的重要承重部件，其安裝精度直接影響門體的運行穩(wěn)定性。5.2.2按照放線位置，將下支撐裝置（如固定環(huán)、軸承座等）就位，調(diào)整其水平度和中心位置。使用水平儀進行精確找平，水平偏差應(yīng)控制在產(chǎn)品說明書要求的范圍內(nèi)。5.2.3通過地腳螺栓將下支撐裝置牢固固定在地面或預(yù)埋件上，擰緊螺栓時應(yīng)注意均勻受力，防止變形。5.3立柱與框架安裝5.3.1立柱安裝前應(yīng)進行垂直度預(yù)調(diào)。將立柱按編號就位，利用臨時支撐固定。5.3.2使用經(jīng)緯儀或鉛錘線校正立柱的垂直度，確保相鄰立柱的平行度及間距符合設(shè)計要求。垂直度偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。5.3.3立柱與下支撐裝置、上支撐裝置（或建筑結(jié)構(gòu)）的連接應(yīng)牢固可靠，連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求，必要時進行焊接或螺栓連接加固。焊接部位應(yīng)進行防腐處理。5.3.4對于帶有固定框架的旋轉(zhuǎn)門，應(yīng)先安裝固定框架，調(diào)整其水平度和垂直度，然后再安裝活動門體部分。5.4上支撐裝置安裝5.4.1上支撐裝置通常安裝在頂部結(jié)構(gòu)或橫梁上。按照設(shè)計要求進行定位放線，確保其中心與下支撐裝置中心在同一鉛垂線上。5.4.2將上支撐裝置（如軸承座、驅(qū)動梁等）安裝就位，調(diào)整其水平度，并與建筑結(jié)構(gòu)牢固連接。連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，確保能夠承受門體的重量及運行時產(chǎn)生的荷載。5.5門體組裝與安裝5.5.1門體組裝應(yīng)在平整的地面上進行，避免劃傷或損壞部件。按照產(chǎn)品說明書的要求，將門翼、邊框、玻璃等部件組裝成完整的門體單元。5.5.2玻璃安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，玻璃與邊框之間的密封膠應(yīng)飽滿、均勻、無氣泡，確保密封性能。玻璃固定應(yīng)牢固可靠，防止松動。5.5.3將組裝好的門體吊裝或就位到上下支撐裝置上。吊裝過程中應(yīng)平穩(wěn)操作，防止門體碰撞或變形。5.5.4調(diào)整門體的水平度和垂直度，確保門體旋轉(zhuǎn)靈活，與固定部件之間的間隙均勻，符合設(shè)計要求。門體與地面之間的間隙應(yīng)設(shè)置安全防夾條。5.6驅(qū)動系統(tǒng)安裝5.6.1驅(qū)動系統(tǒng)（電機、減速器、傳動機構(gòu)等）的安裝應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書進行。5.6.2將驅(qū)動裝置固定在上支撐裝置或驅(qū)動梁的指定位置，確保安裝牢固，與傳動部件的連接精準，無卡滯現(xiàn)象。5.6.3傳動皮帶或鏈條的張緊度應(yīng)調(diào)整適當，過緊易導(dǎo)致電機過載，過松則可能引起傳動打滑。5.6.4安裝手動操作裝置（如手動曲柄），確保在斷電或故障時能手動操作門體。5.7控制系統(tǒng)與安全系統(tǒng)安裝5.7.1控制器、操作面板、傳感器等電氣元件應(yīng)安裝在干燥、通風、不易受碰撞的位置，并便于操作和維護。5.7.2電氣線路的敷設(shè)應(yīng)符合電氣安裝規(guī)范要求，導(dǎo)線應(yīng)分色，排列整齊，綁扎牢固。導(dǎo)線連接應(yīng)牢固可靠，接觸良好，并做好絕緣處理。5.7.3安全傳感器（如紅外感應(yīng)器、微波感應(yīng)器）、防夾裝置、緊急停止按鈕等安全裝置的安裝位置應(yīng)準確，確保其感應(yīng)靈敏、動作可靠。5.7.4接地系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求，接地電阻應(yīng)不大于規(guī)定值，確保用電安全。6.調(diào)試6.1機械系統(tǒng)調(diào)試6.1.1檢查門體各連接部位是否牢固，有無松動現(xiàn)象。6.1.2手動盤動門體，檢查門體旋轉(zhuǎn)是否靈活、平穩(wěn)，有無異響或卡滯。調(diào)整門體與固定部件之間的間隙，確保符合要求。6.1.3檢查驅(qū)動系統(tǒng)的運行情況，調(diào)整傳動皮帶或鏈條的張緊度。6.2電氣控制系統(tǒng)調(diào)試6.2.1接通電源前，應(yīng)再次檢查電氣線路的連接是否正確，絕緣電阻是否符合要求。6.2.2進行通電試運行，檢查控制器、操作面板的各項功能是否正常。6.2.3調(diào)整門體的運行速度、啟動和停止的平穩(wěn)性。根據(jù)使用需求，設(shè)置合理的運行模式（如正常模式、慢速模式、夜間閉鎖模式等）。6.2.4測試傳感器的感應(yīng)范圍和靈敏度，確保其能準確檢測到人員或物體，實現(xiàn)門體的自動啟?；驕p速。6.3安全系統(tǒng)調(diào)試6.3.1對所有安全裝置進行逐一測試。觸發(fā)防夾裝置時，門體應(yīng)立即停止或反轉(zhuǎn)。按下緊急停止按鈕時，門體應(yīng)立即停止運行。6.3.2模擬各種可能的危險工況，驗證安全系統(tǒng)的聯(lián)動保護功能是否可靠有效。6.3.3確保門體在運行過程中，各安全區(qū)域得到有效監(jiān)控。6.4整體性能調(diào)試6.4.1進行門體的連續(xù)運行測試，運行時間不少于規(guī)定時長，檢查門體運行的平穩(wěn)性、噪音水平是否符合要求。6.4.2測試門體的密封性，如在關(guān)閉狀態(tài)下的防風、防塵性能。6.4.3對調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行調(diào)整和整改，直至所有性能指標均符合設(shè)計和產(chǎn)品標準要求。7.維護保養(yǎng)7.1日常維護7.1.1每日對旋轉(zhuǎn)門進行外觀檢查，清理門體、框架及地面軌道（如適用）上的雜物、灰塵。7.1.2檢查門體運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音、振動或卡頓現(xiàn)象。7.1.3檢查各指示燈、操作按鈕是否正常工作。7.1.4檢查安全傳感器表面是否清潔，有無遮擋物。7.1.5保持旋轉(zhuǎn)門周圍區(qū)域的清潔暢通。7.2定期維護7.2.1每周維護：a)詳細清潔門體玻璃、框架及傳感器，確保其表面潔凈，不影響感應(yīng)效果。b)檢查門體各連接部位的緊固件是否松動，如有松動應(yīng)及時擰緊。c)檢查防夾膠條是否完好，有無脫落、破損，必要時進行更換。7.2.2每月維護：a)檢查驅(qū)動系統(tǒng)的運行狀況，聽有無異常聲響，檢查電機溫度是否正常。b)對門體旋轉(zhuǎn)軸承、傳動部件（如鏈條、皮帶、齒輪）等進行清潔和潤滑。使用合適的潤滑劑，按照產(chǎn)品說明書的要求進行加注。c)檢查控制系統(tǒng)的接線端子是否牢固，有無松動或氧化現(xiàn)象。d)全面測試安全系統(tǒng)的功能，包括緊急停止按鈕、防夾傳感器等。7.2.3每季度維護：a)檢查門體的水平度和垂直度，如有偏差應(yīng)進行調(diào)整。b)檢查驅(qū)動皮帶或鏈條的張緊度和磨損情況，必要時進行調(diào)整或更換。c)檢查電氣線路的絕緣情況。d)對控制器的參數(shù)進行檢查，確保設(shè)置正確。7.2.4每半年維護：a)對電機、減速器等驅(qū)動部件進行更深入的檢查和維護，必要時更換潤滑油。b)檢查門體結(jié)構(gòu)有無變形、腐蝕等情況。c)對所有安全裝置進行校準和功能測試。7.2.5每年維護：a)邀請專業(yè)技術(shù)人員對旋轉(zhuǎn)門進行全面的性能檢測和評估。b)檢查各主要部件的磨損狀況，評估其剩余使用壽命，制定預(yù)防性更換計劃。c)對控制系統(tǒng)軟件（如適用）進行檢查和必要的升級。7.3維護記錄與檔案7.3.1建立旋轉(zhuǎn)門維護保養(yǎng)檔案，詳細記錄每次維護的時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果。7.3.2對更換的部件，應(yīng)記錄其型號、規(guī)格及更換原因。7.3.3維護記錄應(yīng)妥善保存，便于追溯和分析設(shè)備運行狀況，為制定合理的維護計劃提供依據(jù)。8.安全要求8.1安裝安全8.1.1安裝人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉安裝工藝和安全操作規(guī)程。8.1.2進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時必須系好安全帶，嚴禁違章作業(yè)。8.1.3電氣設(shè)備的安裝與接線必須由持證電工操作，確保用電安全。8.1.4使用吊裝設(shè)備時，應(yīng)嚴格遵守吊裝作業(yè)安全規(guī)定。8.1.5安裝過程中，應(yīng)設(shè)置警示標識，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。8.2使用安全8.2.1旋轉(zhuǎn)門應(yīng)設(shè)置清晰的使用說明和安全警示標識，提醒用戶注意安全。8.2.2嚴禁在旋轉(zhuǎn)門運行時強行推拉門體或倚靠門體。8.2.3嚴禁在旋轉(zhuǎn)門出入口及附近堆放雜物，保持通道暢通。8.2.4兒童、老人及行動不便者應(yīng)在他人陪同下使用旋轉(zhuǎn)門。8.2.5如遇門體故障或緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并聯(lián)系專業(yè)人員進行處理。8.3維護安全8.3.1進行維護保養(yǎng)工作前，必須切斷旋轉(zhuǎn)門的主電源，并在電源開關(guān)處懸掛“正在維修，禁止合閘”的警示牌。8.3.2維護人員應(yīng)使用合適的工具和防護用品。8.3.3對于需要拆卸的部件，應(yīng)采取穩(wěn)妥的支撐措施，防止墜落或傾倒。8.3.4維護工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，確認所有安全裝置恢復(fù)正常后，方可通電試運行。9.檢驗與驗收9.1旋轉(zhuǎn)門安裝完成后，應(yīng)由安裝單位進行自檢，自檢合格后向建設(shè)單位或監(jiān)理單位提交竣工驗收申請，并提供完整的技術(shù)資料。9.2驗收應(yīng)依據(jù)本標準、設(shè)計圖紙、產(chǎn)品說明書及相關(guān)國家現(xiàn)行標準進行