CCSJ43T/ZZB3274—2023超細(xì)聚晶金剛石復(fù)合片Superfinepolycrystallinediamondcomposite浙江省質(zhì)量協(xié)會(huì)發(fā)布IT/ZZB3274—2023 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)與定義 14產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式 15基本要求 26技術(shù)要求 27試驗(yàn)方法 38檢驗(yàn)規(guī)則 39標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 4 5ⅡT/ZZB3274—2023本文件依據(jù)GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定編寫。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會(huì)歸口。本文件主要起草單位:金華中燁超硬材料有限公司。本文件參與起草單位：聯(lián)縱檢測(cè)認(rèn)證有限公司、浙江師范大學(xué)、深圳市鑫金泉精密技術(shù)有限公司。本文件主要起草人:申建中、夏文俊、魏芝勇、鄂世舉、王修麗、胡得田、史少禮。本文件評(píng)審專家組長(zhǎng)：劉浩。T/ZZB3274—20231超細(xì)聚晶金剛石復(fù)合片本文件規(guī)定了超細(xì)聚晶金剛石復(fù)合片的術(shù)語(yǔ)與定義、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存、質(zhì)量與服務(wù)承諾。本文件適用于1μm及以下的超細(xì)聚晶金剛石復(fù)合片。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T39862高熱導(dǎo)率陶瓷導(dǎo)熱系數(shù)的檢測(cè)JB/T3233—2018超硬磨料鉆探用人造金剛石聚晶JB/T3235聚晶金剛石磨耗比測(cè)定方法3術(shù)語(yǔ)與定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1超細(xì)聚晶金剛石復(fù)合片superfinepolycrystallinediamondcomposite超細(xì)聚晶金剛石復(fù)合片是采用1μm及以下金剛石微粉與硬質(zhì)合金襯底在超高壓高溫條件下燒結(jié)而成，既具有金剛石的高硬度、高耐磨性與導(dǎo)熱性，又具有硬質(zhì)合金的強(qiáng)度與抗沖擊韌性。4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式主要由金剛石聚晶層和硬質(zhì)合金兩部分組成，結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1超細(xì)聚晶金剛石復(fù)合片T/ZZB3274—202325基本要求5.1設(shè)計(jì)研發(fā)具備1μm及以下金剛石微粉與其他稀土材料優(yōu)化組合配方和性能驗(yàn)證能力。5.2原材料選用高純度（雜質(zhì)含量小于20mg/kg）超細(xì)金剛石微粉和具有高硬度、高強(qiáng)度的合金材料、稀土材料等。5.3工藝與設(shè)備5.3.1應(yīng)具備產(chǎn)生6000MPa的超高壓、超高溫（1500℃)性能的六面頂液壓設(shè)備及合成處理的生產(chǎn)工5.3.2應(yīng)具備將1μm及以下金剛石微粉充分分散及球磨的生產(chǎn)設(shè)備及工藝。5.4檢測(cè)能力5.4.1應(yīng)具備金剛石層厚薄均勻性的檢測(cè)能力。5.4.2應(yīng)具備產(chǎn)品外觀、尺寸、厚度及均勻性的檢測(cè)能力和配備以下設(shè)備：b）光學(xué)顯微鏡；c）超聲無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。6技術(shù)要求6.1外觀6.1.1金剛石聚晶層表面應(yīng)成鏡面，色澤一致，無(wú)指印、無(wú)裂紋、缺口、崩缺等缺陷。6.1.2硬質(zhì)合金層應(yīng)無(wú)崩缺、燒痕、裂紋。6.2尺寸基本尺寸及極限偏差按表1的規(guī)定。表1基本尺寸及極限偏差單位為毫米Dd1d26.3導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不小于800W/（m.k）。6.4磨耗比磨耗比應(yīng)不小于2.3×104。T/ZZB3274—202336.5熱穩(wěn)定性經(jīng)保溫試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)裂紋、分層、脫落等缺陷。6.6抗沖擊性經(jīng)沖擊試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)分層、脫落、裂紋。7試驗(yàn)方法7.1外觀試驗(yàn)按JB/T3233—2018中6.1的方法進(jìn)行。7.2尺寸測(cè)量直徑用精度為0.02mm的帶表游標(biāo)卡尺測(cè)量，總厚度和聚金層厚度用精度為0.01mm的外徑千分尺測(cè)量。7.3導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T39862的規(guī)定，用導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀測(cè)量450℃下的導(dǎo)熱系數(shù)。7.4磨耗比按JB/T3235的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.5熱穩(wěn)定性將產(chǎn)品放入精度為±5℃的馬弗爐中，升溫至650℃保溫30min時(shí)間后，取出檢查。7.6抗沖擊性用落錘試驗(yàn)，每次0.3J沖擊樣品，沖擊至復(fù)合片破損，記累計(jì)沖擊功。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3—√4—√5—√6√T/ZZB3274—20238.2出廠檢驗(yàn)8.2.1產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全檢。8.2.2產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格，附合格證明后方可出廠。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；b)原材料、加工工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能；c)產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上又恢復(fù)生產(chǎn)；d)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次；8.3.2型式檢驗(yàn)的樣本應(yīng)在入庫(kù)產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3片。8.3.3型式檢驗(yàn)的內(nèi)容按本文件技術(shù)要求中全部項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)。8.3.4型式檢驗(yàn)項(xiàng)目有1項(xiàng)或1項(xiàng)以上不合格時(shí)，則判型式檢驗(yàn)不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志9.1.1包裝盒上標(biāo)志應(yīng)標(biāo)注以下內(nèi)容：b）規(guī)格、數(shù)量；9.1.2外包裝箱應(yīng)標(biāo)注以下內(nèi)容：a）產(chǎn)品名稱及規(guī)格型號(hào)；b）包裝數(shù)量；d）防雨淋及小心輕放標(biāo)志。9.2包裝產(chǎn)品應(yīng)采用塑料盒包裝，每盒1片，再用木箱或硬質(zhì)塑料箱包裝，包裝應(yīng)牢固，箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、裝箱單和說(shuō)明書。9.3運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕放，不應(yīng)重壓、沖擊