生態(tài)城基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目BT采購(gòu)項(xiàng)目港口航道工程施工方案

1河道工程

一、施工放線及高程控制：

首先是根據(jù)河道的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，或

者和其他建筑物的固定關(guān)系，把它們測(cè)放到地面上，然后沿

河道中線方向進(jìn)行中線測(cè)量和縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量。

固定平面控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)由建設(shè)單位提供，施工單位聯(lián)

合監(jiān)理單位復(fù)測(cè)后無(wú)誤方可使用。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和河道中心線

控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且必須牢固，并采取保護(hù)措施。布

設(shè)河道沿線的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不少于1個(gè)。

1、施放河道節(jié)點(diǎn)：

根據(jù)河道起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)利用全站儀把

這些點(diǎn)用樁固定在地面上，并且進(jìn)行拴點(diǎn)。為了避免出錯(cuò)，

每個(gè)點(diǎn)都要進(jìn)行校核。在標(biāo)定河道起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)之前,

首先要了解設(shè)計(jì)河道的走向和已有控制點(diǎn)的分布情況，并結(jié)

合實(shí)際地形考慮上述每一個(gè)點(diǎn)的具體方位。若是在河道的附

近沒有控制點(diǎn)，就需要先用導(dǎo)線測(cè)量的方法，在河道的附近

敷設(shè)一條導(dǎo)線。把控制點(diǎn)的坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，測(cè)算至導(dǎo)線折

點(diǎn)上來(lái)，再根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)確定河道轉(zhuǎn)折點(diǎn)，把設(shè)計(jì)圖上的河道

位置施放在地面上。

2、中線測(cè)量：

當(dāng)河道的中線位置在地面上確定后，即開始量距和測(cè)定

轉(zhuǎn)折角的工作。沿河道走向每量一定長(zhǎng)度釘一里程樁，特殊

地點(diǎn)進(jìn)行加密。轉(zhuǎn)折角點(diǎn)復(fù)測(cè)夾角。里程樁固定在土方邊線

外的同一側(cè)，以防河道開槽時(shí)里程樁被挖除。

3、縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量：

縱斷面的水準(zhǔn)測(cè)量是測(cè)出河道中線上各里程樁和加樁部

位的地面高程。在開挖前復(fù)測(cè)地面高程是否和設(shè)計(jì)圖相符；

開挖后，施測(cè)河底高程是否達(dá)到圖紙要求。

為了保證縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量的精度和避免差錯(cuò)，沿管道方

向每隔一定距離(300~1000m)有一個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，以便校核

高程數(shù)據(jù)。

二、施工降水

1、降水方案采取井徑為400mm,采取10米和12米兩

種井距，井深15米的降水方案，試驗(yàn)降水井32個(gè)。根據(jù)最

終試驗(yàn)結(jié)果確定選用井距。

由于開挖深度較大，為保證安全對(duì)邊坡進(jìn)行減載處理，

減載高度1.5米，坡比大于1：1,基槽邊坡由于存在流砂現(xiàn)

象，邊坡現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)加大至1:1.25?1：1.5o

2、施工要求：

成井必須滿足設(shè)計(jì)井徑、井深要求；

成井完成后及時(shí)洗井，必須做到水清砂凈，保證井底無(wú)

沉淀淤泥;

回填濾料必須選用0.2?0.3cm的干凈石硝，確保回填量;

無(wú)砂管施工井管全部采用子母井管，以防漏返砂將井淤

死，并用5cm寬的三排竹片，每節(jié)管用三道8#鐵絲牢牢綁

緊；

選用10。目夢(mèng)底紋布，用鐵絲纏緊；

3、主要材料：

400mm無(wú)砂井管，回填碎石硝，100目管底紋布，回填

黏土。

三、土方工程施工

1、土方開挖

土方開挖前，到有關(guān)部門詳細(xì)調(diào)查原有地下管線布置情

況，尤其是橫穿河道的管線，開挖前用紅油漆標(biāo)出其管線確

切位置，首先采用人工挖探溝暴露出管線后再用機(jī)械開挖，

機(jī)械開挖到管線時(shí)采用人工開挖管道周圍，避免出現(xiàn)挖壞挖

斷管線的事故。

土方開挖采用挖掘機(jī)開挖，棄土隨出隨處理，甩至河道

外側(cè)邊坡外，用推土機(jī)推至邊坡開口外10m堆放，便于回填

利用。

由于開挖深度較大，為保證安全對(duì)邊坡進(jìn)行減載處理，

減載高度1.5米，坡比大于1：1,基槽邊坡由于存在流砂現(xiàn)

象,邊坡現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)加大至1:1.25?1：1.5。

河道開挖不宜長(zhǎng)時(shí)間晾槽，應(yīng)提前備料，隨挖隨護(hù)坡。

度不大于15cm,土塊粒徑不大于5~10cm,超徑土塊應(yīng)人工

粉碎，淤質(zhì)土、含雜質(zhì)的土料嚴(yán)禁上堤，對(duì)于含水量過大或

過于干燥的土料采取晾曬或?yàn)⑺拇胧员ＷC回填土壓實(shí)

后的壓實(shí)度不小于設(shè)計(jì)要求；若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間

光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時(shí)、及時(shí)進(jìn)

行處理并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。

③墻體應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可回填墻后填料。

3、施工技術(shù)要求

河道開挖確保不長(zhǎng)時(shí)間晾槽，提前備料，隨挖隨澆筑毛

石碎及砌石施工0

施工時(shí)挖掘出的土和淤泥在河道上口設(shè)計(jì)內(nèi)邊坡線兩側(cè)

10m范圍內(nèi)不宜堆放，隨挖隨運(yùn)。

河道開挖后低于設(shè)計(jì)底高程的部分分層回填處理至設(shè)計(jì)

高程，以保證邊坡穩(wěn)定。

挖土方從上而下分層進(jìn)行，禁止采用底部腳挖空的操作

法。

在挖基槽時(shí)，發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品、管道和線路，立即

報(bào)告監(jiān)理單位。

四、砌體工程施工

1、毛石碎施工

（1）施工準(zhǔn)備。毛石應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)、未風(fēng)化、無(wú)裂縫、潔

凈的石料，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU20；毛石尺寸不應(yīng)大于所澆

部位最小寬度的1/3,且不得大于30厘米；表面如有污泥、

水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。

(2)施工方法：

①毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。澆筑時(shí)，應(yīng)先

鋪一層8?15厘米厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混

凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛

石和澆筑混凝土，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少于10

厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)

體積的25%。

②毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石

間距一般不小于10厘米，離開模板或槽壁距離不小于15厘

米。

③對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，每一階高內(nèi)應(yīng)整分澆筑層，并有二

排毛石，每階表面要基本抹平；對(duì)于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持

斜面坡度的正確與平整，毛石不露于混凝土表面。

2、砌石工程

(1)砌石技術(shù)要求：

砌石前，在砌體外將石料上的污泥沖洗干凈，砌筑時(shí)保

持砌石表面濕潤(rùn)C(jī)上下層砌石錯(cuò)縫砌筑，砌體外露石平整美

觀，外漏面上的砌逢應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理。

砂漿受水浸泡時(shí)，不得使用。剛砌好的砌體遇雨時(shí)，砌體上

面采取覆蓋措施，防止沖刷灰縫。漿砌石墻勾平縫。勾縫前

必須清縫，清縫深度不小于4cm?？p槽用水沖凈并保持濕潤(rùn);

砂漿分次向縫內(nèi)填塞、壓實(shí)；砂漿初凝后不得擾動(dòng)，并俁持

表面濕潤(rùn)做好養(yǎng)護(hù)。漿砌石砌體砂漿強(qiáng)度M10,勾縫砂漿強(qiáng)

度M15。

(2)漿砌石施工

①砌石選用的石料強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU30,且應(yīng)質(zhì)地

堅(jiān)實(shí)、新鮮，無(wú)風(fēng)化，無(wú)裂紋，粒徑不大于45cmo親水臺(tái)

階采用的粗料石應(yīng)保證具有兩個(gè)平整面，同時(shí)塊徑應(yīng)大于

15cm。

②采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌

筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成

斜搓。

(3)砌筑墻外觀質(zhì)量偏差應(yīng)符合下列規(guī)定

砌筑墻外觀質(zhì)量偏差表

檢查項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法

?、IV|r—?.、一

堤軸線偏差±40用經(jīng)緯儀測(cè)

士回頂同程放誦1-zr也C?AC\每20延米用吊垂線和皮

汨海4-地八?，々八

墻面垂直度雙以T1右鐘八。八OZ.測(cè)不少于尺量

汨唇q曲n。八0，

鉞丁而直由攵米訃n鈉1八?」on2點(diǎn)甲面?頭用層

表面平整度夕訃11右怏用2m靠尺和

淚唇工1n

（4）砌石前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌

筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)。

（5）漿砌石應(yīng)采用分層坐漿法砌筑，鋪漿厚3?5cm,

隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，石塊之間不得無(wú)漿

直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)。嚴(yán)禁先堆砌石

塊再用砂漿灌縫的砌筑法。

（6）上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，砌體外露石應(yīng)平整美觀，

外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理。

（7）砌筑過程因故停頓，砂漿已超過初凝時(shí)間，在繼續(xù)

砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)還應(yīng)避免振動(dòng)

下層砌體。

（8）漿砌石濡勾平縫。勾縫前必須清縫，清縫深度不小

于4cm?？p槽用水沖凈并保持濕潤(rùn)；砂漿分次向縫內(nèi)填塞、

壓實(shí)；砂漿初凝后不得擾動(dòng)，并保持表面濕潤(rùn)做好養(yǎng)護(hù)。

（9）在小雨中施工，宜適當(dāng)減少水灰比，并做好表面保

護(hù)，施工中遇中到大雨，應(yīng)停止施工，并對(duì)已砌好的石墻進(jìn)

行苫蓋。

（10）漿砌石砌體砂漿強(qiáng)度M10,勾縫砂漿強(qiáng)度M15。

3、石砌擋墻施工

石料要求：塊石形體大致方正，厚度不小于20cm；長(zhǎng)及

寬不小于厚度，頂面及底面平整。

基礎(chǔ)施工前，在主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板。標(biāo)志板上標(biāo)

明基礎(chǔ)、墻身和軸線的位置及標(biāo)高。

砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)先用鋼尺校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)控

制在+30mm以內(nèi)。

砌體施工，設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、塊材規(guī)格和灰

縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。

4、砌筑擋土墻符合下列規(guī)定：

（1）擋墻基礎(chǔ)應(yīng)建在原狀土上，地基松軟或被擾動(dòng)時(shí)，

應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門協(xié)商處理。

（2）擋墻變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置、施工，位置準(zhǔn)確，

設(shè)縫順直，上下貫通。

（3）擋墻臨水面與岸邊排放口端面應(yīng)平順連接。

（4）擋墻背后填土應(yīng)符合以下要求：

在混凝土或砌筑砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度75%后，方可進(jìn)

行;

填土?xí)r，墻后不得有積水；

(5)本工程管道出水口均采用一字型出水口，岸邊排放

的出水口擋墻及護(hù)底應(yīng)符合下列規(guī)定：

水泥砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高15%,水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于

32.5；

封砌整齊、堅(jiān)固，灰漿飽滿、嵌縫嚴(yán)密，無(wú)掏空、松動(dòng)

現(xiàn)象；

5、質(zhì)量符合下列規(guī)定：

(1)砌體砂漿嵌填飽滿、密實(shí)；

(2)勾縫均勻整齊，縫寬符合要求，不得有脫落、漏勾;

(3)砌體分層砌筑咬茬緊密，不得有通縫；沉降縫上下

貫通。

6、設(shè)計(jì)要求的施工重點(diǎn)

(1)在松軟地層、坍方或坡積層地段，基坑不宜全段開

挖，以免在擋土墻砌筑過程中發(fā)生坍滑；而應(yīng)采用跳槽間隔

分段開挖的方法，以保證施工安全。

(2)基坑開挖后，若發(fā)現(xiàn)地基與設(shè)計(jì)情況有出入，應(yīng)及

時(shí)通知監(jiān)理單位與業(yè)主單位；

(3)漿砌石擋土墻應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，填縫必須緊密，灰縫應(yīng)

填塞飽滿。

(4)墻體應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，方可回填墻后填料。

(5)填料土不應(yīng)含植物根莖、磚瓦垃圾等雜物，也不宜

選用淤泥、粉砂、細(xì)紗、凍土塊、膨脹土等作填料土。

（6）回填前應(yīng)確定填料的最佳含水量和最大干密度。根

據(jù)碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)，分層填筑壓實(shí)，壓實(shí)度不小于0.92。

（7）墻后回填必須均勻攤鋪整平，并設(shè)不小于3%的橫

坡，以利排水。墻背1.0米范圍內(nèi)，不得有大型機(jī)械行使或

作業(yè)，防止碰壞墻體，并用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓，分層厚度不

得超過0.2米。

2吹填工程

一、疏挖施工工藝流程圖

二、施工測(cè)量

1、測(cè)量?jī)x器及設(shè)備

本工程陸上測(cè)量選用全站儀測(cè)方位和距離、水準(zhǔn)儀測(cè)高

程；水下日常檢測(cè)和施工放樣選用水尺測(cè)水位、測(cè)深儀測(cè)水

深、全站儀測(cè)距離；挖泥船施工選用GPS和潮位遙報(bào)儀控制。

2、測(cè)量準(zhǔn)備

合同協(xié)議書簽I」后，即組織專業(yè)的測(cè)量隊(duì)伍，派專人負(fù)

責(zé)測(cè)量放樣工作°首先校對(duì)儀器測(cè)具，熟悉圖紙資料，踏勘

地形，了解各標(biāo)點(diǎn)的位置，然后復(fù)測(cè)、校核提供的測(cè)量基本

控制點(diǎn)、基線和水準(zhǔn)點(diǎn)等基本數(shù)據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在施工區(qū)

內(nèi)增設(shè)控制點(diǎn)，并據(jù)此建立起獨(dú)立的平面控制網(wǎng)，沿西內(nèi)堤

布設(shè)一條測(cè)量導(dǎo)線，作為施工控制成果。繪制出放樣控制圖,

提交測(cè)繪及計(jì)算成果，經(jīng)監(jiān)理單位檢查審核后按圖放樣。

3、浚前測(cè)量

開工前，在協(xié)商一致的前提下，會(huì)同監(jiān)理單位對(duì)疏浚區(qū)

域、吹填區(qū)域進(jìn)行聯(lián)合測(cè)量，并計(jì)算工程量，作為結(jié)算依據(jù)。

4、施工中測(cè)量

施工過程中，技術(shù)員每天上船至少3次（早、中、晚）

檢測(cè)挖深、挖寬，駕駛?cè)藛T也定時(shí)抽測(cè)挖深，及時(shí)掌握超、

欠挖情況，調(diào)整挖深挖寬。吹填區(qū)用水準(zhǔn)儀控制吹填高程。

5、竣工測(cè)量

疏浚工程完工后組織技術(shù)人員進(jìn)行全面檢測(cè)，并提交監(jiān)

理單位有關(guān)斷面及水下地形資料。

6、水尺設(shè)置

根據(jù)工程的需要，在施工附近的水域布置水位尺一組。

水位站應(yīng)便于直接觀測(cè)和水準(zhǔn)聯(lián)測(cè)，所安裝的水尺應(yīng)牢固、

準(zhǔn)確，且水尺零點(diǎn)與本工程測(cè)量高程系一致。

三、排泥管線架設(shè)

排泥管線架設(shè)分陸上排泥管線和水上排泥管線架設(shè)兩

種。

1、陸上排泥管線架設(shè)

吹填泥面上的管線架設(shè)需隨吹填進(jìn)度不斷增加調(diào)整，吹

填區(qū)如果浮泥較多，應(yīng)在管線架設(shè)路線上打設(shè)杉木人字架做

為管線支撐，吹填泥面上需鋪設(shè)草袋木板，人工滾運(yùn)排泥管

并安裝。

岸管的架設(shè)做到平順，避免死彎，做到不漏水，不漏泥;

線路的選擇盡量平直，根據(jù)岸上管線的陸地地形變化情況，

在轉(zhuǎn)彎和爬坡等地方用彎管和膠管連接，避免死彎。

在水陸接頭處，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用橡膠軟管、

短接和鋼管相結(jié)合的方式連接，以保證管線的相對(duì)順暢。

吹泥口伸出吹填區(qū)圍堰坡腳外30m,并高出排泥面0.5m

以上。吹泥管線泥漿出口設(shè)置消能噴頭，減少管頭的沖刷，

避免管頭形成較大的沖坑，保證吹填平整度。

2、水上排泥管線架設(shè)

絞吸式挖泥船配備水上管線為聚乙烯泡沫浮體穿鋼管形

式。浮筒管在平潮時(shí)進(jìn)行卡接，然后將分段管線拖到預(yù)定位

置，按順流、順風(fēng)方向逐段聯(lián)接后再定位，先與岸上管聯(lián)接

好，再將另一端與挖泥船尾部的出泥管接好，用拖輪或錨艇

頂推水上管線使之平順無(wú)“死彎”，及時(shí)分別將漲落潮流向

的管線錨拋設(shè)妥當(dāng)。管線錨一般用500kg的海軍錨，錨纜用

26mm的鋼纜，由錨艇或拖輪進(jìn)行拋設(shè)。浮管上按照規(guī)范要

求每50m設(shè)置一個(gè)燈?。幻?00m布設(shè)漲潮落潮錨各一口。

四、挖泥船疏浚施工

1、挖泥船定位

首先利用GPS和電腦連接，顯示施工區(qū)域和挖泥船實(shí)時(shí)

方位。指導(dǎo)拖輪綁拖挖泥船至施工斷面內(nèi)準(zhǔn)確定位，松下鋼

樁，拖輪離開，拋?zhàn)笥疫呭^。然后挖泥船自行擺動(dòng)校正船位,

使主樁位于挖泥中線位置，并使絞刀頭位于起挖位置。

2、疏挖方法

采用扇形橫挖法施工，分塊、分層、分條開挖，利用定

位樁為擺動(dòng)中心，左右邊錨配合絞刀橫移擺動(dòng)挖泥，橫移錨

錨纜拋在開開挖邊線以外，錨纜方向與船身縱向軸線夾角以

80。?100。為宜，以不背不吊為原則。土料通過排泥管線吹填

到堆泥區(qū)。

挖槽寬度和邊線的控制采用GPS定位，邊線標(biāo)桿法輔助。

根據(jù)疏挖區(qū)域的土層厚度、疏挖工程量、工期要求及挖

泥船的性能等，將疏挖區(qū)由絞吸式挖泥船開挖。

由于本工程開挖區(qū)土方開挖厚度較大，為了避免開挖完

成后的回淤欠挖，開挖過程中應(yīng)保證一定的超挖量，超挖深

度通過施工中試驗(yàn)確定，保證開挖過程中的塌方量和超挖量

做到塌、欠平衡C在開挖區(qū)施工完成后，應(yīng)對(duì)開挖范圍作水

下地形測(cè)量，發(fā)現(xiàn)底高程達(dá)不到設(shè)計(jì)高程的回淤部位，應(yīng)重

新調(diào)船清埋回淤C

邊坡擬采取階梯型（矩形）開挖方式，階梯設(shè)計(jì)的原則

是：上欠下超，超欠平衡。開挖后的邊坡臺(tái)階土體在自重和

動(dòng)水的作用下，自然坍塌后形成的邊坡可滿足設(shè)計(jì)要求。階

梯分層厚度及分層設(shè)計(jì)開挖邊線技術(shù)參數(shù)由施工測(cè)量技術(shù)

人員計(jì)算確定，挖泥船操作員按提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行開挖。

五、疏挖吹填控制技術(shù)措施

1、平面控制

本工程平面定位采用GPS定位，配備基準(zhǔn)臺(tái)1個(gè)，移動(dòng)

臺(tái)3個(gè)，定位精度為±0.3米。

2、挖深控制

（1）水位定時(shí)遙報(bào)

采用自動(dòng)潮位遙報(bào)儀，自動(dòng)遙報(bào)水位，精度為1cm,接

收機(jī)安裝在挖泥船上，接收水位信息、，并具有自動(dòng)記錄和打

印功能。在挖泥區(qū)適當(dāng)位置設(shè)立水尺，定點(diǎn)觀測(cè)，反映水位

變化并對(duì)比遙報(bào)儀讀數(shù)。定期核對(duì)遙報(bào)儀報(bào)送的水位，以確

保水位通報(bào)的準(zhǔn)確性。

（2）水深測(cè)量及自動(dòng)化成圖

采用SDH-13D測(cè)深儀進(jìn)行水深測(cè)量，同時(shí)用GPS定位

系統(tǒng)測(cè)定該點(diǎn)的平面位置，所有的水深數(shù)據(jù)和平面位置數(shù)據(jù)

都自動(dòng)實(shí)時(shí)采集，經(jīng)過處理后形成圖形文件，然后打印出圖。

（3）絞刀位置監(jiān)控

采用疏浚剖面監(jiān)控儀，包括絞刀深度指示器等，操作人

員通過顯示屏上絞刀頭相對(duì)于設(shè)計(jì)斷面的位置，從而可以嚴(yán)

格按施工圖施工，提高開挖精確度。

（4）施工中不斷重視提高工程技術(shù)人員的環(huán)保意識(shí)及挖

泥船駕駛?cè)藛T及其他各施工班組質(zhì)量自檢和技術(shù)人員的復(fù)

檢工作，并仔細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)超深超過技術(shù)要求，立即找出原

因及時(shí)調(diào)整絞刀下放深度；發(fā)現(xiàn)由欠挖的地方立即返工處

理。由于采取以上各種措施挖深精度可控制在技術(shù)要求允許

范圍之內(nèi)，達(dá)到挖深的質(zhì)量要求。

3、邊坡控制

為確保施工質(zhì)量，各區(qū)之間及岸邊邊坡的開挖，依據(jù)泥

層厚度及土質(zhì)不同分臺(tái)階開挖，自然塌坡后形成1:5的邊坡。

在岸邊挖泥時(shí)，如果泥層較薄或底泥為懸浮質(zhì)淤泥時(shí)采

用絞刀只吸不絞的施工辦法，最大限度地清除淤泥；同時(shí)施

工時(shí)加強(qiáng)護(hù)岸及岸邊建筑物位移的觀測(cè)，如有異常情況立即

通知監(jiān)理工程師并做出處理。

4、吹填高程控制

（1）泥方首先滿足天津港島二線路基圍塘工程CD段西

側(cè)管廊帶（從D點(diǎn)向C點(diǎn)方向長(zhǎng)2.5km,縱深100m范圍）

成陸要求，該區(qū)域泥面標(biāo)高達(dá)到+5.0m以上時(shí)剩余泥方吹至

港島造陸H區(qū)的指定區(qū)域。

（2）西內(nèi)堤至二線之間架設(shè)排泥管管架，管架架設(shè)安全

可靠，并使吹泥管管底標(biāo)標(biāo)高不低于+5.0m。施工完成后，

將泥面上的材料全部清除干凈。

（3）吹填過程中經(jīng)常檢測(cè)吹填土堆積高程，通過及時(shí)延

伸排泥管線、變換吹泥口位置和方向等方式以滿足吹填技術(shù)

要求。

（4）吹泥管線布設(shè)須滿足甲方對(duì)路由、架設(shè)方式等的要

求，施工中派專人負(fù)責(zé)管線維護(hù)及泥面控制，防止管線漏泥

和泥水溢出堤頂。挖泥施工結(jié)束后，將排泥區(qū)內(nèi)妨礙造陪的

一切雜物清除干凈。

3防潮堤工程

一、清障

在低潮水位原泥面露出時(shí)，人工目測(cè)施工區(qū)域內(nèi)有無(wú)障

礙物，如果發(fā)現(xiàn)障礙物，要視具體情況采取措施進(jìn)行清障。

二、施工測(cè)量

1、概述

該工程的平面坐標(biāo)系用1954年北京坐標(biāo)系。采用經(jīng)緯

儀測(cè)量定位。

2、原泥面標(biāo)高測(cè)量

(1)原泥面標(biāo)高的測(cè)量方法

采用GPS測(cè)量?jī)x定出圍場(chǎng)軸線控制點(diǎn)，并在測(cè)量范圍內(nèi)

放置標(biāo)桿進(jìn)行原泥面標(biāo)高測(cè)量。

(2)原泥面標(biāo)高測(cè)量的時(shí)間和步距

為了保證泥面高程測(cè)量的及時(shí)性，要在鋪設(shè)底層土工布

施工前3天進(jìn)行，每次測(cè)量距離的長(zhǎng)度控制在500米左右。

泥面高程測(cè)量時(shí)，由監(jiān)理工程師旁站，測(cè)量成果必須經(jīng)監(jiān)

理工程師確認(rèn)。

(3)原泥面標(biāo)高測(cè)量的技術(shù)要求

斷面沿垂直于軸線方向布設(shè)，每10米一個(gè)斷面，一個(gè)斷

面每隔2米測(cè)一個(gè)點(diǎn)。根據(jù)潮汐表及氣象條件，合理安排測(cè)

量時(shí)間，避免在風(fēng)浪較大的天氣進(jìn)行原泥面測(cè)量作業(yè)。

三、鋪設(shè)墊層土工布及土工格柵

1、測(cè)量放線

用經(jīng)緯儀沿軸線方向?qū)轮休S線及壓腳石邊線放樣，

每隔20米布設(shè)竹竿作為標(biāo)識(shí)。

2、材料規(guī)格及檢測(cè)

墊層土工布使用400克/平方米短纖維針刺非織造土工

布，墊層土工格柵使用拉伸屈服力230.2KN/m的高強(qiáng)土工

格柵，技術(shù)指標(biāo)都要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證,

再按規(guī)范要求取樣，送檢測(cè)單位檢測(cè)，合格后，將檢驗(yàn)報(bào)告

報(bào)監(jiān)理審批同意后，才能用于本工程。

3、墊層土工布及土工格柵鋪設(shè)

墊層土工布在專用場(chǎng)地下料，與土工格柵重疊綁扎，經(jīng)

監(jiān)理驗(yàn)審合格后運(yùn)至鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，鋪設(shè)人員按照定位竿進(jìn)行鋪

設(shè)，鋪好后用袋裝碎石將土工布?jí)悍€(wěn)、壓牢。碎石袋間距要

保持在1-2米之間，且每袋的重量在50kg以上。

4、每施工段完成后請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)后，才能進(jìn)

行下道工序施工°

5、墊層土工布鋪設(shè)中應(yīng)注意的問題：

（1）墊層土工布及土工格柵相鄰塊搭接要嚴(yán)密，沿坡向

不得搭接，要沿軸線方向搭接，保證搭接寬度不小于1米。

（2）鋪設(shè)過程中要平順、松緊適宜，不要起折皺。

（3）在施工過程中，避免損壞墊層土工布。

四、水力充灌大型沙袋施工

1、制作大型充沙袋

本工程大型充沙袋材料要求規(guī)格為200g/m2以上，抗老

化性強(qiáng)，透水性好。材料規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)

有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格后方能使用，按照設(shè)計(jì)要求尺寸

加工成長(zhǎng)方形袋子，其尺寸寬度以堤心斷面為準(zhǔn)，同時(shí)考慮

3%富裕量，以備充灌是收縮量，長(zhǎng)度一般為10?40米，每

層沙袋充灌后，厚度控制在40-50厘米。充灌口直徑30厘米,

袖口長(zhǎng)度40厘米，個(gè)數(shù)視沙袋大小確定，一般每30平方米

一個(gè)，沙袋采用10支兩股錦綸線工業(yè)縫紉機(jī)縫合三道（折

疊三道，縫合一次），要求縫合牢固，不能出現(xiàn)跳線現(xiàn)象。

為了方便第二層以上袋子鋪設(shè)，在第二層以上袋子縱向邊緣

縫上綁帶，綁帶用6層編織布，縫合兩道，寬5厘米，長(zhǎng)20

厘米，間距4米一個(gè)。

2、鋪放大型充沙袋

為了方便大型充沙袋鋪放并保證其就位準(zhǔn)確，人工趕低

潮搬運(yùn)攤鋪就位，兩側(cè)延縱向用壓泥袋固定充沙袋位置。新

鋪充沙袋與同層已充灌沙袋之間搭接50厘米，同時(shí)上、下

層充沙袋用固定繩固定，這不僅保證了拼接嚴(yán)密且保證了新

鋪沙袋位置不發(fā)生偏移。如果地形不平，第一層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)用

小沙袋將邊線墊高，防止充灌時(shí)發(fā)生扭曲或滾袋現(xiàn)象。

3、大型充沙袋施工方法

充灌材料主要是淤泥質(zhì)粉沙和粉沙，淤泥和粘土含量不

能超過10%。根據(jù)地質(zhì)資料和現(xiàn)場(chǎng)沙源情況，采用改裝采沙

設(shè)備，此設(shè)備可以根據(jù)沙源的厚度調(diào)整采沙深度，但由于受

潮水限制比較大，將該設(shè)備配備在有自動(dòng)能力的裝沙船上，

高潮的時(shí)候可到沙源好的地方進(jìn)行采沙，低潮的時(shí)候在距離

已鋪設(shè)好的沙袋100-500米之間進(jìn)行吹沙施工。開始施工時(shí)，

在疏港路一側(cè)設(shè)一個(gè)50000立方米左右的儲(chǔ)沙池，用采沙船

將沙土吹填至儲(chǔ)沙池。然后在儲(chǔ)沙池內(nèi)組裝泥漿泵，當(dāng)?shù)统?/p>

水時(shí)，開動(dòng)泥漿泵，控制好沙土漿濃度，即防止發(fā)生太堵塞

導(dǎo)管，又避免效率過低。

充灌大型充沙袋順序，先充灌四角再充灌中間，當(dāng)充灌

到一定飽和度后，用人工踩踏袋體表面，加快袋內(nèi)水和淤泥

的排出。沙袋達(dá)到預(yù)定的飽滿度（85%）后，停止充灌，待

沉淀一段時(shí)間后進(jìn)行第二次充灌。要控制充灌壓力以防止袋

體破裂、爆裂。施工過程中采取在泥帶的內(nèi)測(cè)兩角預(yù)留袖口，

將上層淤泥漿排出，固結(jié)后個(gè)灌口用尼龍繩扎牢。

4、質(zhì)量保證措施

（1）嚴(yán)格把好各種原材料關(guān)，除有出廠合格證外，每批

材料必須抽樣檢驗(yàn)，杜絕使用不合格產(chǎn)品。

（2）大型充沙袋制作前詳細(xì)檢查布料質(zhì)量，對(duì)有破損、

孔洞、經(jīng)緯密度明顯疏密不均，質(zhì)地老化等明顯影響質(zhì)量的

布料一律不準(zhǔn)使用。

（3）嚴(yán)格測(cè)量防線，確保每層充沙袋的位置正確，俁證

坡比符合設(shè)計(jì)要求，待固結(jié)測(cè)量出該袋子頂標(biāo)高，可以控制

上層袋子的充灌厚度。

五、碎石編織袋理坡

首先由測(cè)量人員放出大型充沙袋的坡腳線和坡肩線，低

潮時(shí)由人工按設(shè)計(jì)斷面、坡度進(jìn)行理坡，使之符合設(shè)計(jì)斷面

的尺寸要求。

六、鋪設(shè)內(nèi)、外側(cè)倒濾層土工布

內(nèi)、外側(cè)倒濾層土工布均采用400克/平方米短纖維針

刺非織造土工布，在倒濾層土工布鋪設(shè)前必須對(duì)坡面整理平

整。為了保證土工布的鋪設(shè)質(zhì)量，要在低潮位時(shí)施工，鋪設(shè)

時(shí)從防潮壩一側(cè)人工鋪展、拉緊。土工布鋪設(shè)必須嚴(yán)格保證

質(zhì)量，避免施工中被頂破、砸壞。外側(cè)土工布鋪設(shè)一段后，

立即用沙袋將邊角壓住，在土工布當(dāng)中及底角每隔4米壓放

碎石袋，防止潮水將土工布沖壞。內(nèi)側(cè)用土袋壓好，每隔1

米用土袋壘至坡頂。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下

道工序施工。

七、拋理碎石、二片石

碎石、二片石的作用為拋理墊層石時(shí)，防止塊石將土工

布砸壞，防止海浪將土工布掏出，加強(qiáng)倒濾層強(qiáng)度。拋理方

法：具有自卸能力的外海大船直接卸至防潮堤堤頭即kO+OOO

處，再用翻斗車裝運(yùn)，用挖掘機(jī)拋理。拋理時(shí)，由測(cè)量人員

放出坡腳線、坡頂線，按厚度拋理，輕拿輕放，防止砸壞土

工布，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

八、拋理墊層石

拋理墊層石為安裝柵欄板做準(zhǔn)備，防止海浪將二片石掏

出，加強(qiáng)倒濾層強(qiáng)度。拋理時(shí)，由測(cè)量人員放出坡腳線、坡

頂線，按厚度拋理，用挖掘機(jī)理坡，保證坡上石料飽滿，避

免柵欄板安裝時(shí)下部出現(xiàn)空缺。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，

方可進(jìn)行下道工序施工。

九、拋理護(hù)腳石

石料的規(guī)格質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，每批石料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)檢

驗(yàn)合格方可用于本工程。護(hù)底塊石要在沖沙袋施工過程中提

前拋填，以盡早對(duì)沙袋形成掩護(hù)，減少風(fēng)浪造成的損失。具

體時(shí)間依沙袋吹填2—3層為宜。按照測(cè)量人員測(cè)設(shè)的邊線

和標(biāo)高，用小船進(jìn)行拋石，整平。為了整平方便，拋填時(shí)不

能超高，拋石標(biāo)高按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并盡量低于標(biāo)準(zhǔn)值，確

保安全順利，減少墊石加快進(jìn)度。邊拋邊測(cè)標(biāo)高，拋完后請(qǐng)

監(jiān)理工程師驗(yàn)收c

十、安裝柵欄板

護(hù)面塊體施工緊隨在墊層塊石拋理之后，盡可能減少堤

心石和墊層石暴露面，避免風(fēng)浪破壞。柵欄板在多用途碼頭

堆場(chǎng)預(yù)制、存放（陸上運(yùn)距平均1km）,使用汽車吊配平板

載重汽車運(yùn)輸至裝運(yùn)碼頭，使用方駁吊機(jī)組裝至方駁船運(yùn)至

安裝現(xiàn)場(chǎng)，使用方駁吊機(jī)組水上安裝，GPS跟蹤定位。安裝

時(shí)，方駁吊機(jī)組駐于堤身內(nèi)側(cè)，柵欄板單件最大重量43綜

合考慮吊距與吊重，使用50t履帶吊進(jìn)行柵欄板安裝作業(yè)。

安裝上層?xùn)艡诎鍟r(shí)，以底部靠住下層?xùn)艡诎?、保證縱向安裝

線順直，為主要控制手段。安裝下層?xùn)艡诎鍟r(shí)，用大塊石墊

住，以防柵欄板下滑。塊體安放時(shí)，不得用二片石