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巧克力成型工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱:巧克力成型工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于巧克力成型工崗位的職業(yè)健康安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《職業(yè)健康安全管理體系》(GB/T28001)、《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)巧克力》(GB2760)等。制定本規(guī)程的目的是確保巧克力成型工在崗位上的職業(yè)健康安全,預(yù)防職業(yè)危害,保障員工身體健康和生命安全。
二、技術(shù)要求
1.技術(shù)參數(shù):
-巧克力溫度:熔化溫度為45-50℃,成型溫度為28-32℃。
-成型壓力:0.2-0.3MPa。
-產(chǎn)量:每小時(shí)成型巧克力產(chǎn)品不少于1000克。
2.標(biāo)準(zhǔn)要求:
-巧克力原料應(yīng)符合食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
-成型巧克力外觀應(yīng)光滑、均勻,無(wú)氣泡、裂痕等缺陷。
-產(chǎn)品重量誤差應(yīng)小于±2%。
3.設(shè)備規(guī)格:
-熔化設(shè)備:應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì),具有自動(dòng)控溫功能,溫度波動(dòng)不大于±1℃。
-成型設(shè)備:應(yīng)具備自動(dòng)定量、自動(dòng)脫模功能,成型模具材料應(yīng)為食品級(jí)不銹鋼。
-清潔設(shè)備:配備高壓水槍和蒸汽清洗設(shè)備,確保設(shè)備清潔衛(wèi)生。
-通風(fēng)設(shè)備:應(yīng)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng),確保車間內(nèi)空氣流通,溫度適宜。
-安全防護(hù)設(shè)備:包括防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、耳塞等,員工需按要求佩戴。
4.操作規(guī)程:
-工作人員應(yīng)穿戴清潔的工作服,保持個(gè)人衛(wèi)生。
-操作過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行,避免誤操作。
-定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理。
-工作環(huán)境溫度應(yīng)控制在15-25℃,相對(duì)濕度控制在40%-70%。
5.培訓(xùn)要求:
-工作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握巧克力成型工藝及設(shè)備操作。
-定期進(jìn)行技能考核,確保操作人員熟練掌握操作技能。
三、操作程序
1.準(zhǔn)備工作:
-檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行,包括熔化鍋、成型機(jī)、冷卻裝置等。
-確保工作區(qū)域清潔,無(wú)雜物。
-檢查防護(hù)設(shè)備是否齊全,如手套、眼鏡等。
2.熔化巧克力:
-將巧克力原料按比例稱量,放入熔化鍋中。
-打開熔化鍋加熱,溫度控制在45-50℃。
-持續(xù)攪拌,直至巧克力完全熔化,無(wú)顆粒。
3.設(shè)定成型參數(shù):
-根據(jù)巧克力種類和規(guī)格,設(shè)定成型機(jī)的溫度(28-32℃)和壓力(0.2-0.3MPa)。
-調(diào)整成型模具,確保模具清潔無(wú)污漬。
4.成型過(guò)程:
-將熔化好的巧克力倒入成型模具中。
-啟動(dòng)成型機(jī),巧克力在壓力作用下成型。
-成型時(shí)間根據(jù)巧克力種類和模具設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整。
5.冷卻與脫模:
-成型完成后,將巧克力放置在冷卻裝置上。
-冷卻至室溫,巧克力硬度適中。
-使用脫模工具小心取出巧克力。
6.檢查與包裝:
-檢查巧克力外觀,確保無(wú)缺陷。
-將合格巧克力進(jìn)行包裝,包裝材料應(yīng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。
7.清潔與維護(hù):
-清洗成型模具和設(shè)備,使用專門的清洗劑和工具。
-定期檢查設(shè)備,及時(shí)更換磨損或損壞的部件。
8.記錄與報(bào)告:
-記錄生產(chǎn)過(guò)程中的溫度、壓力、產(chǎn)量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
-如發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)填寫報(bào)告并上報(bào)相關(guān)部門。
四、設(shè)備狀態(tài)與性能
1.技術(shù)狀態(tài):
-設(shè)備應(yīng)保持良好的機(jī)械結(jié)構(gòu)完整性,無(wú)明顯的磨損、變形或損壞。
-電氣系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠,無(wú)短路、漏電等安全隱患。
-自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整溫度、壓力等參數(shù)。
-傳動(dòng)部件應(yīng)潤(rùn)滑良好,無(wú)異常噪音或震動(dòng)。
2.性能指標(biāo):
-熔化鍋:溫度控制精度應(yīng)達(dá)到±1℃,熔化效率不低于95%。
-成型機(jī):成型速度應(yīng)穩(wěn)定,成型壓力誤差不大于±5%,成型率不低于98%。
-冷卻裝置:冷卻效果應(yīng)顯著,冷卻時(shí)間不超過(guò)5分鐘。
-清潔設(shè)備:清洗效率應(yīng)高,能徹底清除巧克力殘留物。
-通風(fēng)設(shè)備:應(yīng)能保持車間內(nèi)空氣流通,溫度和濕度符合工作要求。
3.維護(hù)保養(yǎng):
-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,防止銹蝕和磨損。
-檢查電氣線路和控制系統(tǒng),確保其正常運(yùn)行。
-定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試,確保各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。
4.故障排除:
-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)迅速定位問(wèn)題,采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)。
-保養(yǎng)和維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,確保安全性和有效性。
5.性能監(jiān)控:
-建立設(shè)備性能監(jiān)控記錄,定期分析設(shè)備運(yùn)行狀況。
-根據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),優(yōu)化設(shè)備參數(shù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
五、測(cè)試與校準(zhǔn)
1.測(cè)試方法:
-溫度測(cè)試:使用高精度溫度計(jì),對(duì)熔化鍋和成型機(jī)的溫度進(jìn)行測(cè)試,確保溫度控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。
-壓力測(cè)試:使用壓力計(jì),對(duì)成型機(jī)的壓力進(jìn)行測(cè)試,確保壓力控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
-重量測(cè)試:使用電子秤,對(duì)成型的巧克力重量進(jìn)行測(cè)試,確保成型機(jī)的定量準(zhǔn)確。
-時(shí)間測(cè)試:使用秒表,記錄巧克力冷卻和成型所需時(shí)間,評(píng)估設(shè)備效率。
-外觀檢查:人工檢查巧克力外觀,評(píng)估成型質(zhì)量。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):
-溫度校準(zhǔn):參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì),對(duì)熔化鍋和成型機(jī)的溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。
-壓力校準(zhǔn):參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì),對(duì)成型機(jī)的壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。
-重量校準(zhǔn):定期對(duì)電子秤進(jìn)行校準(zhǔn),確保稱重準(zhǔn)確。
-時(shí)間校準(zhǔn):使用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間源,對(duì)秒表進(jìn)行校準(zhǔn)。
3.調(diào)整與優(yōu)化:
-根據(jù)測(cè)試結(jié)果,對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整,如調(diào)整加熱功率、壓力設(shè)置等。
-對(duì)校準(zhǔn)后的設(shè)備性能進(jìn)行記錄,作為后續(xù)設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)的參考。
-定期對(duì)測(cè)試設(shè)備和方法進(jìn)行審查,確保其準(zhǔn)確性和可靠性。
-對(duì)員工進(jìn)行測(cè)試和校準(zhǔn)程序的培訓(xùn),確保操作人員能夠正確執(zhí)行測(cè)試和調(diào)整任務(wù)。
4.記錄與報(bào)告:
-將所有測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果詳細(xì)記錄,包括測(cè)試日期、設(shè)備型號(hào)、測(cè)試參數(shù)等。
-定期編制測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告,對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行評(píng)估,提出改進(jìn)建議。
5.質(zhì)量控制:
-通過(guò)測(cè)試和校準(zhǔn),確保巧克力成型設(shè)備符合生產(chǎn)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
-對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,及時(shí)采取措施進(jìn)行維修或更換。
六、操作姿勢(shì)與安全
1.操作姿勢(shì):
-站立時(shí),雙腳與肩同寬,保持身體平衡。
-操作設(shè)備時(shí),手臂自然下垂,避免過(guò)度彎曲或伸展。
-操作過(guò)程中,保持視線與操作面保持適當(dāng)距離,避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭。
-操作熔化鍋時(shí),避免直接接觸高溫表面,使用專用的夾具或工具。
-操作成型機(jī)時(shí),注意模具的開啟和關(guān)閉,防止手指或其他身體部位被夾住。
2.安全要求:
-操作前,穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。
-確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免長(zhǎng)時(shí)間吸入巧克力蒸汽。
-操作過(guò)程中,嚴(yán)禁飲酒或服用影響判斷能力的藥物。
-定期檢查設(shè)備,確保設(shè)備無(wú)損壞、無(wú)漏電等安全隱患。
-遇到緊急情況,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
-遵守工廠安全規(guī)定,不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或操作程序。
-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作,以免發(fā)生意外。
-操作結(jié)束后,清理工作區(qū)域,確保設(shè)備、工具和材料放置有序。
-培訓(xùn)新員工,使其了解并掌握正確的操作姿勢(shì)和安全操作規(guī)程。
七、注意事項(xiàng)
1.食品安全:
-嚴(yán)格遵循食品安全操作規(guī)程,確保巧克力原料和成品不受污染。
-操作前后,對(duì)雙手進(jìn)行徹底清洗,避免交叉污染。
-使用專用工具和模具,防止不同產(chǎn)品間的交叉污染。
2.設(shè)備維護(hù):
-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng),防止積灰和油污。
-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止使用,并及時(shí)報(bào)告維修人員。
-遵循設(shè)備操作手冊(cè),正確使用和維護(hù)設(shè)備。
3.操作環(huán)境:
-工作區(qū)域保持整潔,防止滑倒和絆倒事故。
-保持車間內(nèi)溫度和濕度適宜,確保員工舒適和安全。
-嚴(yán)禁在工作區(qū)域吸煙或使用明火,防止火災(zāi)事故。
4.個(gè)人防護(hù):
-操作時(shí),必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。
-避免直接接觸高溫設(shè)備和腐蝕性化學(xué)品。
-定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備,確保其完好無(wú)損。
5.健康監(jiān)測(cè):
-定期進(jìn)行健康檢查,確保員工身體狀況符合工作要求。
-發(fā)現(xiàn)身體不適,應(yīng)及時(shí)就醫(yī),并避免上崗工作。
6.應(yīng)急處理:
-熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解應(yīng)急設(shè)備和逃生路線。
-遇到緊急情況,保持冷靜,按照預(yù)案迅速采取行動(dòng)。
7.培訓(xùn)與交流:
-定期參加職業(yè)健康安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和操作技能。
-與同事保持良好的溝通,分享經(jīng)驗(yàn),共同提高工作效率和安全水平。
八、后續(xù)工作
1.數(shù)據(jù)記錄:
-對(duì)每次操作過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù),如溫度、壓力、產(chǎn)量、產(chǎn)品重量等,進(jìn)行詳細(xì)記錄。
-將記錄的數(shù)據(jù)整理成報(bào)表,以便于分析和追蹤生產(chǎn)過(guò)程。
-定期對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,評(píng)估設(shè)備性能和生產(chǎn)效率。
2.設(shè)備維護(hù):
-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計(jì)劃,進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。
-記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。
-維護(hù)完成后,檢查設(shè)備是否恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
3.產(chǎn)品檢驗(yàn):
-對(duì)生產(chǎn)出的巧克力產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
-記錄檢驗(yàn)結(jié)果,對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理。
4.文件歸檔:
-將操作記錄、維護(hù)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)文件進(jìn)行歸檔保存。
-確保文件完整、準(zhǔn)確,便于日后查閱。
5.員工培訓(xùn):
-根據(jù)生產(chǎn)需要,對(duì)新員工進(jìn)行操作培訓(xùn),確保其掌握必要的技能。
-定期對(duì)在崗員工進(jìn)行技能提升培訓(xùn),提高整體操作水平。
6.安全檢查:
-定期進(jìn)行安全檢查,確保生產(chǎn)環(huán)境符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
-對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改,防止事故發(fā)生。
九、故障處理
1.故障診斷:
-當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),首先觀察故障現(xiàn)象,如噪音、震動(dòng)、溫度變化等。
-檢查設(shè)備運(yùn)行日志,查找可能的故障原因。
-使用測(cè)試工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查,如溫度計(jì)、壓力計(jì)等。
-根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或維修手冊(cè),對(duì)故障進(jìn)行初步診斷。
2.故障處理步驟:
-立即停止設(shè)備運(yùn)行,防止故障擴(kuò)大。
-根據(jù)故障診斷,確定故障部件或系統(tǒng)。
-更換或修復(fù)故障部件,如電機(jī)、傳感器、電路板等。
-對(duì)損壞的線路進(jìn)行修復(fù)或更換。
-檢查并調(diào)整設(shè)備參數(shù),確保其恢復(fù)正常工作。
3.故障記錄:
-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、處理措施和結(jié)果。
-分析故障原因,制定預(yù)防措施,防止類似故障再次發(fā)生。
4.故障報(bào)告:
-向相關(guān)部門報(bào)告故障情況,包括故障時(shí)間、影響范圍、處理結(jié)果等。
-根據(jù)故障處理情況,提出設(shè)備改進(jìn)建議。
5.故障預(yù)防:
-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),減少故障發(fā)生的概率。
-對(duì)員工進(jìn)行故障預(yù)防和處理培訓(xùn),提高其應(yīng)急處理能力。
-建立故障數(shù)據(jù)庫(kù),積累故障處理經(jīng)驗(yàn),為今后類似故障提供參考。
十、附則
1.參考和引用的資料:
-《職業(yè)健康安全管理體系》(GB/T28001)
-《食品安全
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