水泥基粗糙磚面施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥基材料選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其3d抗壓強(qiáng)度≥17MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，并按每200t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試項(xiàng)目包括細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性及抗壓強(qiáng)度。骨料粗骨料采用5-10mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，針片狀顆粒含量≤15%。細(xì)骨料選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，云母含量≤2%。磚材選用MU10燒結(jié)多孔磚，尺寸偏差控制在±2mm內(nèi)，表面粗糙度過(guò)渡自然，無(wú)裂縫、缺棱掉角現(xiàn)象。進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，每組10塊，試驗(yàn)結(jié)果需符合設(shè)計(jì)要求。外加劑摻加聚丙烯纖維（長(zhǎng)度6-12mm，摻量0.9kg/m3）改善抗裂性能，減水劑選用萘系高效減水劑，摻量為水泥用量的0.5%-1%。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說(shuō)明強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5001臺(tái)攪拌水泥基混合料砂漿輸送泵HBT601臺(tái)輸送水泥基漿料激光投線儀SW-3202臺(tái)控制墻面垂直度及平整度沖擊鉆GBH2-28DRE4臺(tái)墻體鉆孔植筋振動(dòng)棒ZN503臺(tái)振搗密實(shí)水泥基漿料靠尺2m鋁合金6把檢查墻面平整度塞尺0-15mm6把測(cè)量縫隙寬度（三）作業(yè)條件基層處理清除磚墻面浮灰、油污及松動(dòng)砂漿，用高壓水槍沖洗干凈后，涂刷界面處理劑（水泥:水:界面劑=1:0.4:0.1），涂刷厚度1-2mm，間隔2h后進(jìn)行下道工序。對(duì)墻面垂直度偏差超過(guò)5mm的部位，采用1:3水泥砂漿找平，每遍厚度不超過(guò)15mm。測(cè)量放線按設(shè)計(jì)圖紙彈出墻面50cm控制線、磚排版線及門(mén)窗洞口位置線，排版時(shí)確保磚縫寬度一致（水平縫8-10mm，豎縫10-12mm），門(mén)窗洞口周邊采用整磚砌筑。安全設(shè)施搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，腳手板采用5cm厚木腳手板，滿鋪且固定牢固，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。二、主要施工工藝流程（一）基層處理階段植筋施工按@500mm×500mm梅花形布置植筋孔，孔徑12mm，孔深10d（d為鋼筋直徑），采用φ8mmHRB400級(jí)鋼筋，植入深度≥80mm。植筋膠選用A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂，注膠前需用壓縮空氣清除孔內(nèi)粉塵，鋼筋植入后靜置24h方可受力。界面處理采用“甩漿法”進(jìn)行界面處理，水泥漿配合比為水泥:砂:水=1:2:0.5，加入水泥用量3%的建筑膠，均勻甩涂于墻面，形成直徑5-8mm的疙瘩，養(yǎng)護(hù)3d至強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa。（二）磚面施工階段磚材預(yù)濕施工前24h將磚材浸入水中，水面高出磚面20mm，浸泡時(shí)間4-6h，取出后表面晾干至無(wú)明水（含水率10%-15%）。砌筑施工采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫采用擠漿法砌筑，飽滿度≥80%。每皮磚砌筑完畢后，用2m靠尺檢查平整度，偏差控制在±3mm內(nèi)，垂直度偏差≤5mm/2m。構(gòu)造柱施工按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱，截面尺寸240mm×240mm，縱筋4φ12，箍筋φ6@200，上下端500mm范圍內(nèi)箍筋加密至@100。構(gòu)造柱與墻體連接處設(shè)置馬牙槎，槎口深度60mm，先退后進(jìn)，每300mm高設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度≥1000mm。（三）水泥基面層施工混合料制備配合比（重量比）：水泥:砂:碎石:水=1:2.3:1.8:0.5，攪拌機(jī)攪拌時(shí)間≥90s，出機(jī)坍落度控制在180±20mm?；旌狭闲柙?h內(nèi)使用完畢，超時(shí)或初凝后嚴(yán)禁二次加水?dāng)嚢?。面層澆筑采用分層澆筑法，每層厚度?00mm，振搗棒插入間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，至表面泛漿無(wú)氣泡溢出為止。澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用木抹子搓平，初凝前進(jìn)行二次壓光，消除表面裂縫。養(yǎng)護(hù)澆筑完成12h后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)需采取冬季施工措施（覆蓋棉被+電熱毯保溫）。三、質(zhì)量控制措施（一）主控項(xiàng)目材料質(zhì)量水泥、砂、石等原材料需經(jīng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。每批次水泥基混合料制作3組試塊（150mm×150mm×150mm），分別檢測(cè)3d、7d、28d抗壓強(qiáng)度，28d強(qiáng)度需≥25MPa。磚面施工質(zhì)量墻面垂直度：每層≤5mm，全高≤20mm（用2m托線板檢查）。表面平整度：≤3mm（用2m靠尺+塞尺檢查）?；铱p厚度：水平縫8-10mm，豎縫10-12mm，允許偏差±2mm。（二）一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量磚面色澤均勻，無(wú)通縫、瞎縫，墻面清潔，灰縫橫平豎直。水泥基面層表面平整，無(wú)蜂窩、麻面、裂縫，分格縫順直，寬度偏差±1mm。實(shí)測(cè)實(shí)量每檢驗(yàn)批抽查10%的墻面，且不少于3面，每個(gè)墻面檢查5個(gè)點(diǎn)。門(mén)窗洞口尺寸偏差控制在±5mm內(nèi)，對(duì)角線偏差≤10mm。（三）常見(jiàn)問(wèn)題處理磚面空鼓原因：基層清理不徹底、砂漿飽滿度不足。處理：空鼓面積≤0.02m2且數(shù)量≤2處/m2時(shí)，注入環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)；超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，需拆除重砌。面層裂縫原因：養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、收縮應(yīng)力集中。處理：寬度＜0.2mm的裂縫采用表面封閉法（涂刷環(huán)氧樹(shù)脂）；寬度≥0.2mm時(shí)，沿裂縫鑿V型槽（深度≥10mm），填充微膨脹水泥砂漿。四、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶需高掛低用，作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。腳手架搭設(shè)完畢后需經(jīng)安全員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格懸掛“驗(yàn)收合格牌”后方可使用。臨時(shí)用電安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置總隔離開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)，電纜線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。（二）文明施工措施材料堆放水泥、砂、石等材料分類(lèi)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明名稱(chēng)、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)），水泥存放于防雨棚內(nèi)，離地高度≥30cm。揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)，配置高壓水槍及三級(jí)沉淀池，車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。攪拌機(jī)上方安裝霧炮機(jī)（覆蓋半徑20m），砂、石堆場(chǎng)采用防塵網(wǎng)（2000目）全覆蓋。（三）應(yīng)急管理應(yīng)急物資儲(chǔ)備配備急救箱（含創(chuàng)可貼、繃帶、消毒液等）、滅火器（4kg干粉滅火器，每50m2配置1組）、應(yīng)急照明燈具（連續(xù)照明時(shí)間≥90min）。應(yīng)急預(yù)案針對(duì)高處墜落、物體打擊等事故制定專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排（以1000m2墻面為例）施工階段持續(xù)時(shí)間（d）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收3第3d完成水泥、磚材復(fù)試基層處理5第8d完成界面劑涂刷磚面砌筑15第23d完成構(gòu)造柱澆筑水泥基面層施工10第33d完成面層壓光養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收7第40d完成分項(xiàng)工程驗(yàn)收（二）進(jìn)度保證措施資源保障配置2個(gè)施工班組（每組15人），實(shí)行兩班制作業(yè)，確保關(guān)鍵工序連續(xù)施工。材料儲(chǔ)備量滿足3d施工需求，避免因材料短缺導(dǎo)致停工。技術(shù)保障施工前組織技術(shù)交底，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)，每日召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工障礙。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收驗(yàn)收程序施工單位自檢合格→監(jiān)理工程師驗(yàn)收→業(yè)主代表抽查→簽署驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收資料材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告、施工記錄（含隱蔽工程驗(yàn)收記錄）、試塊強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（二）觀感質(zhì)量驗(yàn)收磚面表面粗糙紋理清晰，色澤一致，磚縫均勻順直，陰陽(yáng)角方正。水泥基面層表面平整光滑，無(wú)起砂、脫皮現(xiàn)象，分格縫設(shè)置合理，與磚面銜接自然。（三）功能檢測(cè)抗?jié)B