供熱管網(wǎng)系統(tǒng)運行工現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：供熱管網(wǎng)系統(tǒng)運行工現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于供熱管網(wǎng)系統(tǒng)運行工的現(xiàn)場作業(yè)，包括管網(wǎng)運行、維護、檢修等工作。規(guī)程旨在確保供熱管網(wǎng)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運行，保障供熱服務質(zhì)量。運行工應具備相應的專業(yè)技能和操作知識，嚴格遵守規(guī)程要求，確保作業(yè)安全。

二、技術(shù)準備

1.技術(shù)條件

運行工在進行現(xiàn)場作業(yè)前，應確保具備以下技術(shù)條件：

a.熟悉供熱管網(wǎng)系統(tǒng)的設計參數(shù)、運行原理和操作規(guī)程；

b.了解相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準和技術(shù)規(guī)范；

c.掌握必要的安全知識和技能，包括應急預案和事故處理方法。

2.設備校驗

a.運行工應定期對所使用的設備進行檢查、校驗，確保設備處于良好狀態(tài)；

b.校驗內(nèi)容包括設備外觀、性能參數(shù)、安全裝置等，發(fā)現(xiàn)異常應及時上報并處理；

c.校驗設備應使用標準計量器具，確保數(shù)據(jù)準確可靠。

3.參數(shù)設置

a.運行工應根據(jù)供熱管網(wǎng)系統(tǒng)的運行要求，合理設置各項參數(shù)，如溫度、壓力、流量等；

b.參數(shù)設置應遵循以下原則：

-溫度：根據(jù)室外溫度和用戶需求，合理調(diào)整供熱溫度；

-壓力：確保管網(wǎng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，避免超壓運行；

-流量：根據(jù)供熱負荷和管網(wǎng)特性，合理調(diào)整供熱流量；

c.運行工應定期檢查參數(shù)設置，確保其符合實際運行需求。

4.工具準備

a.運行工應準備必要的工具，如扳手、螺絲刀、鉗子、扳手、焊接設備等；

b.工具應保持完好，定期進行檢查和維護；

c.工具使用前，運行工應了解其使用方法和注意事項。

5.作業(yè)計劃

a.運行工應根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，制定詳細的作業(yè)計劃，明確作業(yè)時間、地點、人員、設備等；

b.作業(yè)計劃應報上級領(lǐng)導審批，并確保作業(yè)安全、高效；

c.運行工應熟悉作業(yè)計劃，確保按照計劃執(zhí)行。

6.安全防護

a.運行工應穿戴符合要求的個人防護用品，如安全帽、工作服、手套、防護眼鏡等；

b.作業(yè)現(xiàn)場應設置安全警示標志，確保作業(yè)安全；

c.運行工應熟悉應急預案，確保在發(fā)生意外情況時能夠迅速采取措施。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

a.運行工應按照規(guī)定的操作順序進行作業(yè)，確保作業(yè)流程的連續(xù)性和安全性；

b.操作順序一般包括：準備工作、設備啟動、正常運行、參數(shù)調(diào)整、停機維護等階段。

2.設備啟動

a.運行工在啟動設備前，應檢查設備狀態(tài)，確認無誤后方可操作；

b.啟動設備時，應按照設備說明書或操作規(guī)程進行，注意觀察設備運行情況；

c.啟動過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，查明原因并采取措施。

3.正常運行

a.運行工在設備正常運行期間，應密切監(jiān)控設備運行參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)；

b.定期檢查設備各部件，如泵、閥門、管道等，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理；

c.如發(fā)現(xiàn)設備運行異常，應立即采取措施，如調(diào)整參數(shù)、更換部件等。

4.參數(shù)調(diào)整

a.運行工應根據(jù)實際運行情況，適時調(diào)整設備參數(shù)，如溫度、壓力、流量等；

b.調(diào)整參數(shù)時，應遵循以下原則：

-溫度：根據(jù)室外溫度和用戶需求，逐步調(diào)整供熱溫度；

-壓力：保持管網(wǎng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，避免超壓運行；

-流量：根據(jù)供熱負荷和管網(wǎng)特性，合理調(diào)整供熱流量；

c.調(diào)整參數(shù)后，運行工應記錄調(diào)整結(jié)果，以便后續(xù)分析和改進。

5.停機維護

a.運行工在設備停機時，應進行必要的維護保養(yǎng)，如清洗、潤滑、檢查等；

b.維護保養(yǎng)應按照設備說明書或操作規(guī)程進行，確保設備長期穩(wěn)定運行；

c.維護保養(yǎng)過程中，運行工應做好安全防護，避免發(fā)生意外。

6.故障處理

a.運行工在發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即采取措施，如隔離故障設備、停止相關(guān)操作等；

b.故障處理應遵循以下步驟：

-確定故障原因，分析故障現(xiàn)象；

-制定故障處理方案，如更換部件、調(diào)整參數(shù)等；

-實施故障處理方案，確保設備恢復正常運行；

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓，防止類似故障再次發(fā)生。

7.交接班

a.運行工在交接班時，應詳細記錄設備運行狀態(tài)、參數(shù)設置、故障處理等信息；

b.交接班內(nèi)容應包括設備運行數(shù)據(jù)、維護保養(yǎng)記錄、安全注意事項等；

c.交接班雙方應確認無誤后，方可進行下一班次的作業(yè)。

四、設備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標準

a.運行工應熟悉供熱管網(wǎng)系統(tǒng)設備的技術(shù)參數(shù)標準，包括溫度、壓力、流量、振動、噪音等；

b.技術(shù)參數(shù)標準應根據(jù)設備制造商提供的數(shù)據(jù)、行業(yè)規(guī)范和實際運行需求確定；

c.運行工應定期對照標準，對設備的技術(shù)參數(shù)進行監(jiān)測和記錄。

2.異常狀態(tài)識別

a.運行工應具備識別設備異常狀態(tài)的能力，包括但不限于以下情況：

-設備運行參數(shù)超出正常范圍；

-設備出現(xiàn)異常振動、噪音或泄漏；

-設備控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障信號；

-設備外觀出現(xiàn)損傷或磨損跡象。

b.異常狀態(tài)的識別應結(jié)合設備的歷史數(shù)據(jù)和運行經(jīng)驗進行綜合判斷。

3.狀態(tài)檢測方法

a.運行工應采用以下方法對設備技術(shù)狀態(tài)進行檢測：

-視覺檢查：定期對設備外觀進行檢查，觀察是否有異常磨損、損傷或泄漏；

-聽覺檢查：通過聽覺判斷設備運行時是否有異常噪音或振動；

-儀表檢測：使用溫度計、壓力表、流量計等儀表對設備運行參數(shù)進行實時監(jiān)測；

-儀器檢測：使用振動分析儀、噪音分析儀等儀器對設備進行深入檢測；

-數(shù)據(jù)分析：對設備運行數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，識別潛在的問題趨勢。

b.檢測過程中，運行工應詳細記錄檢測結(jié)果，包括檢測時間、檢測方法、檢測結(jié)果等。

4.狀態(tài)評估

a.運行工應根據(jù)檢測結(jié)果對設備技術(shù)狀態(tài)進行評估，判斷設備是否處于良好、一般或不良狀態(tài)；

b.對于不良狀態(tài)，應立即采取措施進行維修或更換，防止事故發(fā)生。

5.狀態(tài)報告

a.運行工應定期向相關(guān)部門報告設備技術(shù)狀態(tài)，包括設備運行參數(shù)、檢測結(jié)果、異常情況等；

b.報告內(nèi)容應真實、準確、完整，便于相關(guān)部門進行決策和監(jiān)督。

6.狀態(tài)維護

a.運行工應按照設備維護保養(yǎng)計劃，對設備進行定期維護，確保設備技術(shù)狀態(tài)良好；

b.維護工作應包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等，確保設備正常運行。

五、技術(shù)測試與校準

1.測試方法

a.運行工應按照設備制造商提供的測試方法和操作規(guī)程進行測試；

b.測試方法應包括但不限于壓力測試、流量測試、溫度測試、振動測試等；

c.測試過程中，運行工應確保測試設備處于良好狀態(tài)，避免因設備故障導致測試結(jié)果不準確。

2.校準標準

a.運行工應參照國家或行業(yè)規(guī)定的標準進行設備校準；

b.校準標準應包括校準周期、校準方法、校準工具和校準精度要求；

c.校準標準應根據(jù)設備的使用年限、性能要求和實際運行情況進行調(diào)整。

3.測試與校準實施

a.運行工應在設備正常運行期間進行定期測試與校準；

b.測試與校準應在設備停機或低負荷運行時進行，以確保測試結(jié)果的準確性；

c.運行工應記錄測試與校準的詳細數(shù)據(jù)，包括測試時間、測試結(jié)果、校準參數(shù)等。

4.結(jié)果處理

a.運行工應分析測試與校準結(jié)果，評估設備的技術(shù)狀態(tài)和性能水平；

b.如發(fā)現(xiàn)設備性能不符合標準，應立即采取措施進行調(diào)整或維修；

c.對于校準結(jié)果，運行工應確保設備參數(shù)恢復到標準范圍內(nèi)，并記錄校準結(jié)果。

5.校準記錄

a.運行工應建立設備校準記錄，記錄每次校準的日期、校準人員、校準結(jié)果、校準后的設備狀態(tài)等；

b.校準記錄應妥善保存，以便后續(xù)查閱和追溯。

6.校準工具與設備

a.運行工應使用經(jīng)過認證的校準工具和設備進行測試與校準；

b.校準工具和設備應定期進行校準，確保其準確性和可靠性；

c.使用前的校準工具和設備應進行檢查，確保其符合使用要求。

7.校準報告

a.運行工應根據(jù)測試與校準結(jié)果編制校準報告，報告應包括設備名稱、型號、測試項目、校準結(jié)果、結(jié)論和建議等；

b.校準報告應提交給相關(guān)部門，作為設備維護和管理的依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

a.運行工在進行技術(shù)操作時應保持正確的姿勢，以減少身體疲勞和避免傷害；

b.操作時，應保持身體直立，避免過度彎曲或扭轉(zhuǎn)；

c.手臂和手腕應放松，避免長時間保持同一姿勢或重復性動作；

d.眼睛與設備屏幕或操作界面保持適當距離，以減少眼睛疲勞。

2.移動范圍

a.運行工在操作過程中應保持適當?shù)囊苿臃秶苊忾L時間固定在一個位置；

b.移動時應注意腳下環(huán)境，避免滑倒或絆倒；

c.如需搬運重物，應使用適當?shù)墓ぞ呋驅(qū)で笏藥椭苊鈫为毎徇\導致受傷。

3.休息安排

a.運行工應按照工作性質(zhì)和強度合理安排休息時間，避免連續(xù)長時間工作；

b.每工作一段時間后，應進行短暫的休息，如站立、走動或做簡單的伸展運動；

c.對于長時間站立或操作的工作，應設置休息區(qū)域，確保運行工能夠隨時休息。

4.工作臺高度

a.運行工的工作臺高度應適合其身高，以減少腰部和頸部的負擔；

b.工作臺高度應允許運行工在操作時保持手臂自然下垂，膝蓋略微彎曲。

5.環(huán)境因素

a.運行工的操作環(huán)境應保持適宜的溫度和濕度，避免過熱或過冷；

b.操作區(qū)域應保持良好的通風，以減少空氣污染和有害氣體的吸入。

6.個人防護

a.運行工應穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套、耳塞等；

b.根據(jù)操作環(huán)境的不同，可能還需要穿戴防塵口罩、防化學品接觸的防護服等。

7.培訓與指導

a.運行工應接受專業(yè)的操作姿勢培訓，了解正確的操作方法和姿勢；

b.工作單位應定期提供操作姿勢的指導和反饋，幫助運行工改善操作習慣。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點

a.運行工在操作過程中應嚴格遵循技術(shù)規(guī)范和操作流程，確保每一步操作準確無誤；

b.注意設備啟動和關(guān)閉的順序，避免因操作不當導致設備損壞或事故發(fā)生；

c.對于復雜的操作，應先進行模擬或預演，確保操作熟練后再實際操作。

2.避免的錯誤

a.避免在設備運行時進行非必要的操作，以免影響設備正常運行；

b.避免在設備附近進行可能引起火花或爆炸的操作，如吸煙、使用手機等；

c.避免在未斷電的情況下操作電氣設備，以免發(fā)生觸電事故。

3.必須遵守的紀律

a.運行工應嚴格遵守工作紀律，按時到崗，不遲到、不早退；

b.嚴禁在工作時間進行與工作無關(guān)的活動，如聊天、玩手機等；

c.嚴禁酒后操作設備，確保工作安全。

4.安全操作

a.運行工應熟悉并遵守安全操作規(guī)程，如穿戴個人防護裝備、使用安全工具等；

b.在進行高空作業(yè)、受限空間作業(yè)等危險操作時，應嚴格按照安全規(guī)程執(zhí)行，確保安全；

c.如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應立即停止操作，并向上級報告，待問題解決后方可繼續(xù)工作。

5.溝通與協(xié)調(diào)

a.運行工應與同事保持良好的溝通，確保信息暢通，協(xié)同完成工作；

b.在遇到技術(shù)問題時，應及時向上級或?qū)I(yè)人員請教，避免因錯誤操作導致事故；

c.對于緊急情況，應迅速采取有效措施，并與相關(guān)部門協(xié)調(diào)配合。

6.文明生產(chǎn)

a.運行工應保持工作場所的整潔，不亂扔垃圾，不損壞公共設施；

b.應尊重同事，保持良好的工作氛圍，共同維護文明生產(chǎn)秩序；

c.在工作中應遵守職業(yè)道德，樹立良好的企業(yè)形象。

7.持續(xù)學習

a.運行工應不斷學習新技術(shù)、新知識，提高自身技能水平；

b.應關(guān)注行業(yè)動態(tài)，了解新技術(shù)的發(fā)展趨勢，為工作提供有力支持；

c.通過培訓、自學等方式，不斷提升自己的綜合素質(zhì)。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

a.運行工應詳細記錄作業(yè)過程中的各項數(shù)據(jù)，包括設備運行參數(shù)、操作步驟、故障情況等；

b.數(shù)據(jù)記錄應準確、完整，便于后續(xù)分析和問題追蹤；

c.數(shù)據(jù)記錄應按照規(guī)定的格式進行，并妥善保存。

2.設備狀態(tài)確認

a.作業(yè)結(jié)束后，運行工應全面檢查設備狀態(tài)，確保設備處于正常運行狀態(tài)；

b.如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即采取措施進行處理，并在設備恢復正常后重新確認；

c.確認設備狀態(tài)時，應關(guān)注設備各部件的完好性、運行參數(shù)的穩(wěn)定性等。

3.資料整理

a.運行工應整理作業(yè)過程中產(chǎn)生的相關(guān)資料，如操作記錄、測試報告、維修記錄等；

b.資料整理應分類清晰，便于查閱和管理；

c.整理好的資料應存檔，并按照規(guī)定期限進行歸檔。

4.環(huán)境清理

a.運行工應清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無遺留工具、垃圾等；

b.清理過程中，應注意避免對設備和環(huán)境造成二次污染；

c.清理完成后，應檢查現(xiàn)場環(huán)境，確保符合安全衛(wèi)生要求。

5.安全檢查

a.作業(yè)結(jié)束后，運行工應進行安全檢查，確認現(xiàn)場無安全隱患；

b.安全檢查應包括設備安全、環(huán)境安全、人員安全等方面；

c.如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應立即上報并采取措施予以消除。

6.交接班

a.運行工應將作業(yè)情況和設備狀態(tài)向接班人員詳細交接；

b.交接內(nèi)容包括設備運行參數(shù)、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的問題、已采取的措施等；

c.交接完成后，雙方應確認無誤，方可進行下一班次的作業(yè)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

a.運行工應迅速、準確地診斷故障原因，可通過觀察、詢問、檢查設備運行數(shù)據(jù)等方式進行；

b.故障診斷時應遵循由表及里、由易到難的原則，逐步縮小故障范圍；

c.如無法立即診斷故障，應向上級或?qū)I(yè)人員報告，尋求幫助。

2.排除程序

a.運行工應根據(jù)故障診斷結(jié)果，選擇合適的排除方法，如更換部件、調(diào)整參數(shù)、維修設備等；

b.排除故障時，應遵循安全、合理的操作程序，避免