普通架子工工藝技術規(guī)程文件名稱：普通架子工工藝技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于各類建筑工程中普通架子工的施工技術操作。規(guī)程內(nèi)容涵蓋了架子搭設、拆除、維護等全過程。要求施工人員必須嚴格遵守國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保施工安全、質(zhì)量、進度。施工前應進行技術交底，明確操作規(guī)程和安全注意事項。施工過程中，應嚴格執(zhí)行各項技術要求，確保工程順利進行。

二、技術準備

1.技術條件

（1）施工前，應組織相關人員對工程圖紙進行詳細閱讀和理解，明確工程的結(jié)構(gòu)形式、荷載要求、施工環(huán)境等。

（2）依據(jù)工程圖紙和技術規(guī)范，編制詳細的施工方案，包括架子工的搭設、拆除、維護等施工步驟和方法。

（3）對施工人員進行技術培訓，確保其掌握相應的操作技能和安全知識。

2.設備校驗

（1）檢查所有施工設備，如腳手架、梯子、安全帶等，確保其完好無損，符合國家標準。

（2）對機械設備進行定期校驗，包括電動葫蘆、卷揚機等，確保其運行穩(wěn)定可靠。

（3）檢查施工工具，如扳手、螺絲刀等，確保其鋒利、完好。

3.材料準備

（1）根據(jù)施工方案，準備足量的腳手架、橫桿、斜桿、立桿等材料，確保材料質(zhì)量符合標準。

（2）檢查材料規(guī)格、型號，確保其與設計要求相符。

（3）對材料進行分類堆放，方便施工過程中取用。

4.參數(shù)設置

（1）根據(jù)工程特點和荷載要求，確定腳手架的搭設高度、步距、立桿間距等參數(shù)。

（2）設置腳手架的斜桿角度，確保其穩(wěn)定性。

（3）計算安全系數(shù)，確保施工安全。

5.施工現(xiàn)場布置

（1）按照施工方案，布置施工現(xiàn)場，合理劃分作業(yè)區(qū)域。

（2）設置警示標志，明確危險區(qū)域和施工要求。

（3）確保施工現(xiàn)場通風、照明、排水等設施完善。

6.安全措施

（1）制定安全施工方案，明確安全操作規(guī)程。

（2）設置安全防護設施，如安全網(wǎng)、防護欄桿等。

（3）加強施工現(xiàn)場安全管理，確保施工人員生命安全。

7.環(huán)保要求

（1）制定環(huán)保措施，確保施工過程中不產(chǎn)生污染。

（2）對施工現(xiàn)場進行綠化，減少施工對環(huán)境的影響。

（3）合理利用施工材料，減少浪費。

三、技術操作程序

1.搭設準備

（1）根據(jù)施工方案，選擇合適的搭設位置，確保場地平整、堅實。

（2）檢查腳手架材料，確保其質(zhì)量合格，無損壞。

（3）準備必要的施工工具和輔助材料，如扳手、螺絲刀、安全帶等。

2.搭設順序

（1）從一端開始，依次搭設立桿，確保立桿垂直，間距符合設計要求。

（2）安裝橫桿，與立桿連接牢固，橫桿水平度要求達到規(guī)范要求。

（3）設置斜桿，確保斜桿與立桿連接緊密，斜桿角度符合規(guī)范。

（4）搭設剪刀撐，增強腳手架的穩(wěn)定性。

（5）安裝腳手板，確保其平整、牢固，無松動。

3.技術方法

（1）立桿搭設：使用線錘或水平儀檢查立桿垂直度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。

（2）橫桿連接：使用螺栓或扣件連接立桿和橫桿，確保連接牢固。

（3）斜桿設置：斜桿與立桿連接處應使用專用扣件，確保連接穩(wěn)定。

（4）剪刀撐安裝：剪刀撐應與立桿成45°角，安裝牢固。

4.故障處理

（1）若發(fā)現(xiàn)立桿傾斜，應立即停止搭設，調(diào)整立桿位置，重新檢查垂直度。

（2）若橫桿連接不牢固，應立即拆除重新連接，確保連接強度。

（3）若斜桿角度不符合要求，應調(diào)整斜桿位置，確保角度正確。

（4）若腳手板松動，應立即加固，確保腳手板穩(wěn)定。

5.檢查驗收

（1）搭設完成后，進行自檢，確保腳手架結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，無安全隱患。

（2）組織專業(yè)人員對腳手架進行驗收，包括結(jié)構(gòu)、連接、材料等。

（3）驗收合格后，方可投入使用。

6.拆除程序

（1）拆除順序與搭設順序相反，先拆除腳手板，再拆除斜桿、橫桿和立桿。

（2）拆除過程中，注意安全，防止物體墜落。

（3）拆除后的材料應分類堆放，方便回收利用。

7.清理工作

（1）拆除完成后，清理施工現(xiàn)場，確保無遺留物品。

（2）對施工工具和設備進行清洗、保養(yǎng)，確保下次使用。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數(shù)標準

（1）對所有施工設備的技術參數(shù)進行明確，包括最大承載能力、工作速度、安全距離等。

（2）制定設備運行的技術參數(shù)標準，如腳手架的荷載限制、電動葫蘆的牽引速度等。

（3）確保設備在使用過程中，各項技術參數(shù)均符合國家或行業(yè)標準。

2.異常狀態(tài)識別

（1）識別設備異常狀態(tài)的關鍵指標，如異常噪音、過熱、泄漏、震動等。

（2）對設備運行過程中出現(xiàn)的異常信號進行記錄和分析，以便及時識別潛在問題。

（3）對設備外觀進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、磨損、腐蝕等跡象時，應立即停止使用。

3.狀態(tài)檢測方法

（1）定期進行設備檢查，包括視覺檢查、手動操作檢查和儀器檢測。

（2）使用專業(yè)的檢測儀器，如超聲波檢測儀、紅外線測溫儀等，對設備的關鍵部件進行定期檢測。

（3）對設備運行數(shù)據(jù)進行監(jiān)控，如電流、電壓、溫度等，通過數(shù)據(jù)分析識別異常狀態(tài)。

4.維護保養(yǎng)

（1）根據(jù)設備的使用說明和保養(yǎng)計劃，進行定期的清潔、潤滑和檢查。

（2）對易損部件進行定期更換，確保設備始終處于良好的工作狀態(tài)。

（3）對維護保養(yǎng)過程進行記錄，包括保養(yǎng)內(nèi)容、時間、責任人等。

5.狀態(tài)報告

（1）定期編制設備狀態(tài)報告，詳細記錄設備的技術參數(shù)、運行狀態(tài)、維護保養(yǎng)情況等。

（2）對設備異常狀態(tài)進行詳細描述，包括發(fā)生時間、原因分析、處理措施等。

（3）將設備狀態(tài)報告提交給相關部門，作為設備管理和技術決策的依據(jù)。

6.應急處理

（1）制定設備故障應急預案，明確故障處理流程和責任人。

（2）在設備發(fā)生故障時，立即采取應急措施，防止事故擴大。

（3）對故障設備進行修復，確保盡快恢復正常使用。

7.持續(xù)改進

（1）根據(jù)設備使用情況和維護保養(yǎng)經(jīng)驗，不斷優(yōu)化設備技術狀態(tài)監(jiān)控流程。

（2）引入新技術、新材料，提高設備的技術性能和可靠性。

（3）定期對設備技術狀態(tài)監(jiān)控體系進行評估，確保其有效性和適應性。

五、技術測試與校準

1.測試方法

（1）對施工設備進行定期測試，包括功能測試、性能測試和安全測試。

（2）使用標準測試儀器和設備，確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。

（3）測試過程中，應記錄測試數(shù)據(jù)，包括測試時間、測試條件、測試結(jié)果等。

2.校準標準

（1）依據(jù)國家或行業(yè)標準，確定設備校準的標準和方法。

（2）使用經(jīng)計量部門認證的校準儀器，確保校準結(jié)果的準確性。

（3）校準標準應包括設備的各項技術參數(shù)，如精度、重復性、穩(wěn)定性等。

3.測試項目

（1）對腳手架的承載能力、穩(wěn)定性進行測試，確保其符合設計要求。

（2）對電動工具的電壓、電流、轉(zhuǎn)速等參數(shù)進行測試，確保其正常工作。

（3）對安全帶、安全繩等防護用品的斷裂強度進行測試，確保其安全可靠。

4.校準步驟

（1）將待校準設備與校準儀器連接，確保連接牢固。

（2）按照校準標準，對設備進行各項參數(shù)的校準。

（3）記錄校準過程中的數(shù)據(jù)，包括校準值、誤差范圍等。

5.結(jié)果處理

（1）對測試和校準結(jié)果進行分析，判斷設備是否滿足使用要求。

（2）對不符合標準的設備，制定整改措施，并進行復測。

（3）將測試和校準結(jié)果記錄在設備檔案中，作為設備管理的重要依據(jù)。

6.校準周期

（1）根據(jù)設備的使用頻率和性能要求，確定校準周期。

（2）對關鍵設備，如電動葫蘆、卷揚機等，應縮短校準周期。

（3）對一般設備，如腳手架、安全帶等，可適當延長校準周期。

7.質(zhì)量控制

（1）對測試和校準過程進行質(zhì)量控制，確保測試數(shù)據(jù)的準確性和校準結(jié)果的可靠性。

（2）對測試和校準人員進行培訓，提高其專業(yè)技能和責任心。

（3）對測試和校準設備進行定期檢查和維護，確保其處于良好狀態(tài)。

六、技術操作姿勢

1.操作姿態(tài)

（1）操作時保持身體挺直，避免長時間彎腰或扭曲身體。

（2）使用正確的姿勢握持工具，避免過度用力導致手部疲勞。

（3）操作過程中，眼睛應與工作面保持適當距離，避免長時間集中視力造成視覺疲勞。

2.移動范圍

（1）移動時，應保持步伐穩(wěn)定，避免快速奔跑或跳躍，以防跌倒。

（2）在狹窄空間操作時，應使用側(cè)身移動，避免身體直接撞到障礙物。

（3）在高層作業(yè)時，應使用安全繩或安全帶，確保移動過程中的安全。

3.工作臺面

（1）工作臺面應保持平整，避免因臺面不平導致操作不穩(wěn)定。

（2）工具和材料應放置在易于取用且穩(wěn)固的位置，避免操作過程中滑落。

（3）工作臺面高度應適宜，以減少操作者的腰部負擔。

4.休息安排

（1）連續(xù)操作超過一小時后，應進行短暫的休息，以緩解肌肉疲勞。

（2）休息時應選擇安全、舒適的位置，避免在危險區(qū)域或高處休息。

（3）休息期間，應進行適當?shù)纳煺惯\動，促進血液循環(huán)。

5.安全注意事項

（1）操作過程中，應時刻注意周圍環(huán)境，避免因注意力分散而造成安全事故。

（2）避免在濕滑或油膩的地面操作，以防滑倒。

（3）操作高空作業(yè)時，應確保安全帶正確佩戴，并定期檢查其可靠性。

6.姿勢調(diào)整

（1）根據(jù)操作需求，適時調(diào)整操作姿勢，避免長時間保持同一姿勢。

（2）在長時間操作后，應進行姿勢調(diào)整，以減輕身體某一部位的負擔。

（3）操作過程中，如感到身體不適，應立即停止操作，尋求幫助。

7.健康維護

（1）定期進行身體檢查，關注操作姿勢對身體健康的影響。

（2）根據(jù)身體狀況，調(diào)整操作姿勢，預防職業(yè)病的發(fā)生。

（3）保持良好的生活習慣，提高身體適應操作的能力。

七、技術注意事項

1.技術要點

（1）嚴格遵守操作規(guī)程，確保施工質(zhì)量和安全。

（2）對施工設備進行充分了解，掌握其操作原理和性能特點。

（3）在操作過程中，關注施工環(huán)境變化，及時調(diào)整操作方法。

2.避免的錯誤

（1）避免使用損壞或不符合規(guī)格的工具和材料。

（2）避免在未經(jīng)驗證的情況下，隨意更改施工方案或操作步驟。

（3）避免在施工過程中，忽視安全防護措施，如未佩戴安全帽、安全帶等。

3.必須遵守的紀律

（1）嚴禁酒后作業(yè)，確保施工人員精神狀態(tài)良好。

（2）嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、吃東西，保持工作環(huán)境清潔。

（3）嚴禁未經(jīng)授權，擅自進入施工現(xiàn)場。

4.安全操作

（1）在施工過程中，密切注意安全，防止高處墜落、物體打擊等事故發(fā)生。

（2）正確使用安全防護用品，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。

（3）在施工區(qū)域設置警示標志，提醒他人注意安全。

5.施工協(xié)調(diào)

（1）與其他工種保持良好的溝通，確保施工進度和質(zhì)量。

（2）根據(jù)施工進度，合理安排施工任務，避免因協(xié)調(diào)不當導致的延誤。

（3）在施工過程中，遇到問題及時上報，尋求解決方案。

6.環(huán)境保護

（1）遵守國家環(huán)保法規(guī)，減少施工對環(huán)境的影響。

（2）合理處理施工廢棄物，防止污染環(huán)境。

（3）在施工現(xiàn)場進行綠化，美化環(huán)境。

7.文明施工

（1）保持施工現(xiàn)場整潔，做到垃圾日產(chǎn)日清。

（2）遵守施工現(xiàn)場文明施工規(guī)定，樹立良好的企業(yè)形象。

（3）尊重他人，禮貌待人，樹立良好的職業(yè)道德。

8.終止操作

（1）在施工結(jié)束后，及時清理施工現(xiàn)場，確保無遺留物品。

（2）關閉所有施工設備，切斷電源，防止意外事故。

（3）對施工人員進行安全教育和培訓，提高其安全意識。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

（1）對施工過程中的各項數(shù)據(jù)進行詳細記錄，包括材料使用量、施工進度、設備運行時間等。

（2）對測試和校準結(jié)果進行記錄，確保數(shù)據(jù)的完整性和準確性。

（3）將記錄的數(shù)據(jù)整理成表格或報告，存檔備查。

2.設備狀態(tài)確認

（1）作業(yè)結(jié)束后，對施工設備進行全面檢查，確認其是否處于良好狀態(tài)。

（2）對損壞或磨損的部件進行更換或維修，確保設備下次使用時的正常運行。

（3）記錄設備維修情況，包括維修時間、維修內(nèi)容、維修人員等。

3.資料整理

（1）收集整理施工過程中的各種資料，包括設計圖紙、施工方案、操作記錄、測試報告等。

（2）對資料進行分類、歸檔，確保資料的完整性和可追溯性。

（3）編制施工總結(jié)報告，總結(jié)施工過程中的經(jīng)驗教訓，為今后的施工提供參考。

4.清理現(xiàn)場

（1）清理施工現(xiàn)場，確保無殘留垃圾和工具。

（2）對施工區(qū)域進行恢復，恢復原狀或達到預定要求。

（3）對施工過程中產(chǎn)生的廢棄物進行分類處理，確保符合環(huán)保要求。

5.安全檢查

（1）對施工現(xiàn)場進行安全檢查，確保無安全隱患。

（2）對安全防護設施進行檢查，確保其完好無損。

（3）對施工人員進行安全教育和培訓，提高其安全意識。

6.驗收移交

（1）根據(jù)施工合同和設計要求，對施工成果進行驗收。

（2）驗收合格后，辦理移交手續(xù)，確保工程順利進行。

（3）對驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時進行整改，直至達到驗收標準。

九、技術故障處理

1.故障診斷

（1）詳細記錄故障現(xiàn)象，包括發(fā)生時間、地點、設備狀態(tài)等。

（2）對故障設備進行檢查，觀察異?，F(xiàn)象，初步判斷故障原因。

（3）使用測試儀器對設備進行檢測，確認故障部位和原因。

2.排除程序

（1）根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定故障排除方案。

（2）按照排除方案，逐步進行故障排除，確保操作安全。

（3）在排除過程中，如發(fā)現(xiàn)新問題，及時調(diào)整排除方案。

3.故障處理記錄

（1）對故障處理過程進行詳細記錄，包括故障描述、排除步驟、處理結(jié)果等。

（2）記錄故障處理時間、處理人員、處理方法等關鍵信息。

（3）將故障處理記錄歸檔，作為后續(xù)故障分析和預防的依據(jù)。

4.故障分析

（1）對故障原因進行深入分析，找出可能導致故障的根本原因。

（2）分析故障對設備性能和施工進度的影響，評估故障處理的緊迫性。

（3）總結(jié)故障處理經(jīng)驗，提出改進措施，預防類似故障再次發(fā)生。

5.故障報告

（1）編制故障報告，包括故障現(xiàn)象、處理過程、處理結(jié)果等。

（2）故障報告應簡潔明了，便于查閱和分析。

（3）將故障報告提交給相關部門，作為技術管理和設備維護的參考。

6.故