工業(yè)管道及設(shè)備保溫施工綜合方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前需組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入學(xué)習(xí)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》等現(xiàn)行規(guī)范，編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。針對(duì)高溫管道（介質(zhì)溫度＞450℃）、低溫保冷管道（介質(zhì)溫度＜-10℃）及異形設(shè)備等特殊部位，應(yīng)單獨(dú)制定施工工藝卡，明確保溫層厚度、材料搭接方式及密封要求。技術(shù)交底需覆蓋每個(gè)施工班組，重點(diǎn)說明硅酸鋁纖維板與聚氨酯泡沫塑料的適用邊界條件，以及鋁箔保護(hù)層的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。（二）材料準(zhǔn)備保溫材料高溫管道（≤600℃）采用硅酸鋁纖維板，容重控制在120-150kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.06W/(m·K)（70℃時(shí)）常溫管道（50-150℃）選用離心玻璃棉管殼，密度48-64kg/m3，氧指數(shù)≥32低溫保冷管道（≤-10℃）使用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，閉孔率≥95%，吸水率≤1%（v/v）防護(hù)層采用0.5mm厚鋁箔復(fù)合玻璃絲布，拉伸強(qiáng)度≥120N/25mm輔助材料固定件：φ6×150mm低碳鋼鉤釘（間距≤300mm）、30×3mm角鋼支架（間距2-3m）密封材料：耐高溫硅酮密封膠（使用溫度-60~260℃）、丁基橡膠防水膠帶捆扎材料：16#鍍鋅鐵絲（管道）、20×0.5mm不銹鋼鋼帶（設(shè)備）材料驗(yàn)收每批次材料需查驗(yàn)出廠合格證，抽樣檢測(cè)導(dǎo)熱系數(shù)、密度及含水率。硅酸鋁纖維板需進(jìn)行熱荷重收縮試驗(yàn)，在600℃下保溫30分鐘收縮率應(yīng)≤4%；聚氨酯制品需檢測(cè)阻燃性能，達(dá)到GB8624-2012B1級(jí)要求。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途砂輪切割機(jī)Φ400mm2臺(tái)切割保溫管殼及金屬保護(hù)層電錘800W3臺(tái)安裝膨脹螺栓咬口機(jī)YX-121臺(tái)金屬薄板咬邊成型壓邊機(jī)WB-151臺(tái)鋁箔保護(hù)層折邊熱電偶測(cè)溫儀-200~1000℃2臺(tái)檢測(cè)管道表面溫度超聲波測(cè)厚儀0.8-200mm1臺(tái)驗(yàn)證保溫層厚度（四）作業(yè)條件管道系統(tǒng)已完成壓力試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.5倍設(shè)計(jì)壓力），并進(jìn)行100%無損檢測(cè)設(shè)備表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，防腐底漆涂刷完畢（干膜厚度≥80μm）地溝內(nèi)清理完畢，集水坑排水泵處于備用狀態(tài)高空作業(yè)平臺(tái)驗(yàn)收合格，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，腳手板鋪設(shè)密度≥2塊/m2環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采取電伴熱預(yù)熱措施，確保保溫材料粘貼面溫度≥10℃二、主要施工工藝（一）管道保溫施工流程直管段施工基層處理：用鋼絲刷清除管道表面浮銹及雜物，焊縫處打磨至Ra25μm，涂刷防銹底漆兩道固定件安裝：采用梅花狀布置焊接鉤釘，水平管道底部每㎡不少于8個(gè)，側(cè)面不少于6個(gè)保溫層敷設(shè)單管殼施工：將玻璃棉管殼縱向剖開，內(nèi)壁涂刷導(dǎo)熱系數(shù)0.12W/(m·K)的專用粘結(jié)劑，貼合后用16#鐵絲捆扎（間距≤400mm）復(fù)合保溫層：當(dāng)設(shè)計(jì)厚度＞100mm時(shí)，分兩層施工，內(nèi)外層錯(cuò)縫≥100mm，層間設(shè)置0.2mm厚鋁箔反射層密封處理：管殼接縫處填充50mm寬玻璃棉條，外用鋁箔膠帶密封（搭接寬度≥50mm）保護(hù)層安裝：螺旋纏繞0.3mm厚鋁箔玻璃絲布，搭接量為帶寬的1/3，用自粘膠帶固定管件特殊處理彎頭保溫：采用蝦米腰結(jié)構(gòu)，每節(jié)管殼切割角度=90°/節(jié)數(shù)，單節(jié)長度≤300mm，內(nèi)側(cè)填充柔性保溫氈法蘭保溫：預(yù)留拆卸間隙70-80mm，保溫層端部做成45°斜坡，用可拆卸式保溫盒（內(nèi)襯30mm硅酸鋁棉）密封閥門保溫：采用裝配式結(jié)構(gòu)，分上下兩瓣，保溫層厚度比管道增加20%，接縫處用防火密封膠密封（二）設(shè)備保溫施工工藝立式儲(chǔ)罐保溫罐壁外表面焊接30×3mm角鋼圈（間距2.5m），安裝L50×5mm角鋼支架分層敷設(shè)硅酸鋁纖維板，每層厚度50mm，用不銹鋼鋼帶捆扎（松緊度以板縫≤2mm為宜）保護(hù)層采用0.5mm鋁板，縱向搭接100mm，環(huán)向搭接50mm，用抽芯鉚釘固定（間距≤200mm）臥式容器保溫鞍座處設(shè)置300mm寬防火隔離帶（采用陶瓷纖維毯）封頭部位按扇形分塊下料，保溫板接縫呈放射狀布置，用專用卡具固定液位計(jì)接口處采用可拆式保溫結(jié)構(gòu)，保溫層與設(shè)備間隙用高溫密封膠填充（三）保冷工程特殊要求管道表面涂刷冷底子油兩道，干燥時(shí)間≥4h保冷層采用聚氨酯泡沫塑料，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工時(shí)環(huán)境溫度控制在15-35℃，發(fā)泡壓力0.3MPa設(shè)置隔汽層：采用三層錯(cuò)縫搭接的瀝青油氈，搭接寬度≥100mm，用熱瀝青密封防潮層外需纏繞20×0.5mm鍍鋅鋼帶（間距300mm），防止保護(hù)層破損導(dǎo)致水汽侵入三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目保溫層厚度允許偏差：+10%/-5%，采用針刺法檢測(cè)（每20m測(cè)3點(diǎn)）保護(hù)層平整度：用2m靠尺檢查，偏差≤5mm/m接縫密封性：進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，壓力10kPa下保壓30min壓降≤5%熱損失測(cè)試：采用熱流計(jì)法，實(shí)測(cè)值應(yīng)≤設(shè)計(jì)值的1.2倍（二）一般項(xiàng)目保溫材料拼縫寬度：保溫層≤5mm，保冷層≤2mm金屬保護(hù)層鉚釘間距：軸向≤150mm，環(huán)向≤300mm伸縮縫設(shè)置：直管段每5-7m留5mm間隙，彎管處留20-30mm，填充柔性保溫材料（三）驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：重點(diǎn)檢查管道支架處保溫層處理、法蘭預(yù)留間隙及隔汽層完整性分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)系統(tǒng)劃分3-5個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批檢查不少于3處竣工驗(yàn)收：提交完整的熱成像檢測(cè)報(bào)告（表面溫度分布均勻度≤5℃）四、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)必須搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板滿鋪且固定牢固，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板安全帶應(yīng)系在獨(dú)立生命線上（承重≥15kN），移動(dòng)作業(yè)時(shí)使用雙鉤安全帶陣風(fēng)≥6級(jí)或雨雪天氣停止高空作業(yè)，夜間施工照明照度≥50lux（二）防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)配置MF/ABC4型干粉滅火器（每50㎡1具），設(shè)置2個(gè)5m3消防沙池聚氨酯發(fā)泡施工時(shí)，作業(yè)面與動(dòng)火點(diǎn)保持10m安全距離，配備可燃?xì)怏w檢測(cè)儀（報(bào)警濃度≤15%LEL）保溫廢料分類存放，硅酸鋁纖維廢料需灑水降塵后運(yùn)至指定填埋場(chǎng)（三）職業(yè)健康防護(hù)切割玻璃棉時(shí)佩戴N95防塵口罩（過濾效率≥95%），接觸聚氨酯時(shí)使用丁腈橡膠手套高溫管道施工區(qū)設(shè)置通風(fēng)裝置，作業(yè)環(huán)境溫度≤35℃，相對(duì)濕度≤85%噪聲≥85dB區(qū)域，施工人員佩戴降噪耳塞（降噪值≥25dB）五、成品保護(hù)措施工序保護(hù)保溫完成的管道嚴(yán)禁踩踏，支架處設(shè)置警示標(biāo)識(shí)交叉作業(yè)時(shí)采用3mm厚木板覆蓋保護(hù)，嚴(yán)禁在保護(hù)層上焊接作業(yè)特殊環(huán)境防護(hù)雨季施工：露天管道保溫層外覆蓋防雨布（抗拉強(qiáng)度≥200N/50mm）冬季施工：保冷管道采用電伴熱臨時(shí)保護(hù)（功率密度20W/m），維持表面溫度5-10℃修復(fù)措施局部破損：切除破損部分，用同材質(zhì)保溫材料修補(bǔ)，搭接長度≥150mm大面積損壞：重新敷設(shè)保溫層，接口處做氣密性檢測(cè)六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)3導(dǎo)熱系數(shù)檢測(cè)合格試驗(yàn)員2人，取樣設(shè)備1套管道預(yù)處理5防腐層驗(yàn)收除銹工8人，噴砂設(shè)備2臺(tái)主體保溫施工20完成80%管道保溫保溫工15人，安裝工5人設(shè)備保溫施工12儲(chǔ)罐保溫驗(yàn)收鉚工6人，焊工3人保護(hù)層安裝8鋁皮外觀檢查鈑金工10人系統(tǒng)調(diào)試4熱損失測(cè)試合格技術(shù)員3人，檢測(cè)設(shè)備2套七、質(zhì)量通病防治保溫層空鼓預(yù)防：基層清理干凈，粘結(jié)劑涂刷均勻（厚度1.5-2mm），采用錯(cuò)縫鋪貼治理：鉆孔注入聚氨酯發(fā)泡劑，表面用密封膠封閉保護(hù)層開裂預(yù)防：金屬保護(hù)層留設(shè)溫度伸縮縫（間距5-6m），轉(zhuǎn)角處做成圓弧過渡（R≥50mm）治理：開裂處切割V型槽，填充彈性密封膠后粘貼鋁箔補(bǔ)丁保冷層結(jié)露預(yù)防：隔汽層采用三層復(fù)合結(jié)構(gòu)（瀝青油氈+聚乙烯膜+鋁箔），搭接縫用丁基膠帶密封治理：拆除破損隔汽層，重新施工后做24h