外墻干掛鋼架工程施工方案一、編制依據(jù)本施工方案依據(jù)工程合同、設(shè)計(jì)圖紙及國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制，主要包括：工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2013《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016二、工程概況1.項(xiàng)目基本信息工程名稱：XX商業(yè)綜合體外墻干掛鋼架工程建設(shè)地點(diǎn)：XX市XX區(qū)XX路建筑高度：地上28層，幕墻高度98.5m，地下2層結(jié)構(gòu)形式：主體為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻設(shè)計(jì)為干掛石材幕墻體系2.鋼架體系設(shè)計(jì)主龍骨：采用10#熱鍍鋅槽鋼，間距1.2m，通過預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接次龍骨：采用L50×5熱鍍鋅角鋼，間距0.6m，與主龍骨焊接連接連接方式：主龍骨通過M12膨脹螺栓與預(yù)埋件固定，次龍骨與主龍骨滿焊連接，焊縫高度6mm3.工程特點(diǎn)與難點(diǎn)高空作業(yè)：幕墻高度超90m，需搭設(shè)滿堂腳手架及吊籃作業(yè)平臺(tái)精度要求：鋼架安裝垂直度偏差需≤3mm/2m，平整度偏差≤2mm交叉施工：需與土建、水電安裝等工序協(xié)調(diào)，避免工序沖突三、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)預(yù)埋件位置、鋼架間距及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造測(cè)量放線：使用全站儀、水準(zhǔn)儀建立施工控制網(wǎng)，彈出主龍骨定位線及標(biāo)高控制線技術(shù)交底：對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)交底，明確焊接工藝、安裝精度及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求熱鍍鋅槽鋼10#屈服強(qiáng)度≥235MPa，鋅層厚度≥85μm熱鍍鋅角鋼L50×5抗拉強(qiáng)度≥375MPa，表面無裂紋、變形膨脹螺栓M12×120mm材質(zhì)Q235，承載力≥20kN/個(gè)焊條E4303符合GB/T5117標(biāo)準(zhǔn)，烘干溫度350℃/1h主要設(shè)備：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)、角磨機(jī)、全站儀、水準(zhǔn)儀、吊籃（載重800kg）、扭矩扳手四、主要施工工藝1.工藝流程基層處理→測(cè)量放線→預(yù)埋件安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→焊縫處理→防銹防腐→驗(yàn)收2.關(guān)鍵工序施工要點(diǎn)（1）基層處理清除墻面浮灰、混凝土殘?jiān)?，修補(bǔ)蜂窩麻面，采用1:2水泥砂漿找平，平整度偏差≤5mm對(duì)原結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)核，偏差超過10mm時(shí)采用化學(xué)錨栓植筋處理（2）測(cè)量放線沿建筑大角掛通長(zhǎng)垂直線，每層設(shè)置水平控制線，誤差累計(jì)不超過5mm主龍骨定位線每3層復(fù)核一次，確保垂直度符合要求（3）預(yù)埋件安裝采用后擴(kuò)底型機(jī)械錨栓（M12×160mm），鉆孔直徑14mm，植入深度≥100mm錨栓間距≤500mm，每塊預(yù)埋件不少于4個(gè)錨栓，抗拔力試驗(yàn)值≥15kN（4）主龍骨安裝吊裝就位：使用塔吊配合人工將槽鋼吊至作業(yè)面，臨時(shí)固定于腳手架橫桿垂直度調(diào)整：通過全站儀校準(zhǔn)，使用雙螺母調(diào)節(jié)垂直度，偏差≤2mm/m固定方式：主龍骨與預(yù)埋件滿焊連接，焊縫長(zhǎng)度≥10d（d為槽鋼翼緣厚度），焊后敲除藥皮并打磨光滑（5）次龍骨安裝按設(shè)計(jì)間距在主龍骨上彈線，次龍骨與主龍骨采用雙面角焊，焊腳高度5mm安裝時(shí)采用臨時(shí)支撐固定，避免焊接變形，每完成3排次龍骨需復(fù)核平整度（6）焊縫處理與防腐焊縫檢測(cè)：采用磁粉探傷（MT）檢測(cè)一級(jí)焊縫，合格率需達(dá)100%防銹處理：焊口除銹達(dá)Sa2.5級(jí)后，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度≥40μm）鍍鋅層修復(fù)：破損鍍鋅層采用冷噴鋅處理，干膜厚度≥80μm五、質(zhì)量控制措施1.材料驗(yàn)收鋼材、螺栓等進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、質(zhì)保書，按批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試鍍鋅層厚度采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，每批抽樣5%，允許偏差±10μm2.過程控制測(cè)量監(jiān)控：每層設(shè)置3個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，偏差≤3mm焊接質(zhì)量：焊工需持特種作業(yè)證上崗，每道焊縫需有焊工標(biāo)識(shí)及檢測(cè)記錄隱蔽驗(yàn)收：預(yù)埋件、焊縫防腐等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可隱蔽3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法主龍骨垂直度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺次龍骨平整度≤2mm1m水平尺焊縫高度+1mm，0焊縫量規(guī)預(yù)埋件位置偏差≤10mm全站儀六、安全與文明施工1.高空作業(yè)安全腳手架搭設(shè)需符合JGJ130標(biāo)準(zhǔn)，腳手板滿鋪率100%，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿吊籃作業(yè)前檢查制動(dòng)裝置、鋼絲繩磨損情況，嚴(yán)禁超載（限載2人+材料≤500kg）2.焊接作業(yè)安全作業(yè)區(qū)設(shè)置防火毯及滅火器，焊接下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物焊工必須佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡，接地線路電阻≤4Ω3.文明施工鋼材、配件分類堆放，設(shè)置防雨棚及標(biāo)識(shí)牌施工垃圾日產(chǎn)日清，焊接煙塵采用移動(dòng)式除塵器處理，噪聲控制在晝間≤70dB七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱開始時(shí)間持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)測(cè)量放線第1-3天3天控制網(wǎng)驗(yàn)收預(yù)埋件安裝第4-10天7天錨栓抗拔力試驗(yàn)主龍骨安裝第11-25天15天垂直度驗(yàn)收次龍骨安裝第26-40天15天平整度驗(yàn)收防腐處理第41-45天5天涂層厚度檢測(cè)八、應(yīng)急預(yù)案1.高空墜落事故應(yīng)急措施：立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用擔(dān)架轉(zhuǎn)移傷員，撥打120急救預(yù)防措施：定期檢查安全繩、安全帶，作業(yè)人員必須雙鉤掛牢2.火災(zāi)事故應(yīng)急措施：切斷電源，使用干粉滅火器滅火，撥打119，組織人員疏散預(yù)防措施：焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備專人監(jiān)火3.鋼架失穩(wěn)應(yīng)急措施：立即設(shè)置臨時(shí)支撐，撤離作業(yè)人員，組織技術(shù)人員評(píng)估加固方案預(yù)防措施：主龍骨安裝后及時(shí)固定，避免單邊受力九、驗(yàn)收與資料歸檔1.驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：預(yù)埋件→主龍骨→次龍骨→防腐處理，每分項(xiàng)需監(jiān)理簽字確認(rèn)竣工驗(yàn)收：提交竣工圖、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄等資料