排水管架管施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各分項(xiàng)工程的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，確定管道中心線、高程控制線和支架安裝位置，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合誤差不大于4mm/km。對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗作業(yè)。1.2材料準(zhǔn)備1.2.1管材與管件鑄鐵排水管：采用柔性機(jī)制排水鑄鐵管，管壁薄厚均勻，內(nèi)外表面光滑，無砂眼、裂紋、飛刺等缺陷，承插口尺寸符合設(shè)計(jì)要求，出廠合格證及性能檢測報(bào)告齊全。塑料管材：UPVC雙壁波紋管、HDPE管等塑料管材，應(yīng)選擇同一廠家的配套產(chǎn)品，管材內(nèi)外壁光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮等現(xiàn)象，端口平整且垂直于軸線，環(huán)剛度符合設(shè)計(jì)要求（SN≥12.5KN/M2）。鋼管：熱鍍鋅鋼管用于壓力排水系統(tǒng)，管壁厚度均勻，無銹蝕、重皮，鍍鋅層完整無剝落，管件無偏扣、亂扣、斷絲等缺陷。連接材料：橡膠圈密封件應(yīng)質(zhì)地均勻，無氣泡、裂紋，每個(gè)橡膠圈搭接接頭不超過2個(gè)；水泥采用32.5號(hào)及以上硅酸鹽水泥，有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告；青麻、油麻應(yīng)干燥整潔，無腐朽；焊條、型鋼等金屬材料符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2支架材料根據(jù)設(shè)計(jì)荷載選用型鋼（角鋼、槽鋼、吊桿等），材質(zhì)為Q235B，表面無彎曲、銹蝕，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。支架連接件（螺栓、螺母等）應(yīng)與型鋼匹配，具有防銹處理。1.2.3材料驗(yàn)收與存放材料進(jìn)場時(shí)進(jìn)行外觀檢查和規(guī)格核對(duì)，塑料管材需檢查生產(chǎn)日期、環(huán)剛度標(biāo)識(shí)，鑄鐵管檢查承插口工作面光滑度。驗(yàn)收合格的材料分類存放，管材堆放采用木方墊平，堆放高度符合規(guī)范：UPVC管DN≤200時(shí)不超過5層，DN250-400時(shí)不超過4層；鋼管、鑄鐵管層高不超過3m，室外存放時(shí)采取防雨、防曬措施，遠(yuǎn)離熱源和腐蝕性物質(zhì)。1.3機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備：套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪切割機(jī)、電熔焊機(jī)、熱熔對(duì)接機(jī)等，使用前進(jìn)行調(diào)試，確保性能完好。安裝工具：管鉗、手鋸、斷管器、捻鑿、麻釬、水平尺、線墜、鋼卷尺、扭矩扳手等，工具應(yīng)定期校驗(yàn)，確保測量精度。安全設(shè)備：安全帽、安全帶、絕緣手套、焊接面罩、滅火器、臨時(shí)照明設(shè)備等，配備數(shù)量滿足施工需求。1.4作業(yè)條件施工區(qū)域場地平整，障礙物已清除，地下管線（電纜、燃?xì)夤艿赖龋┮烟矫鞑⒆龊脴?biāo)識(shí)，必要時(shí)設(shè)置防護(hù)欄。管架安裝部位的結(jié)構(gòu)工程已驗(yàn)收合格，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求，孔洞尺寸偏差不超過±10mm。室內(nèi)施工時(shí)，作業(yè)面模板、雜物已清理，彈出房間尺寸線和標(biāo)高控制線；室外管溝開挖前，完成土方開挖專項(xiàng)方案審批，設(shè)置排水系統(tǒng)。二、施工工藝2.1支架制作與安裝2.1.1支架加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸切割型鋼，采用臺(tái)鉆鉆孔（嚴(yán)禁氣割開孔），支架焊接時(shí)焊縫高度不小于母材厚度，焊后清除焊渣并進(jìn)行防腐處理（除銹后刷防銹漆兩道，面漆一道）。支架加工允許偏差：尺寸±3mm，孔距±1mm，垂直度≤1°。2.1.2支架安裝安裝流程：測量放線→定位打孔→支架固定→調(diào)整校核。安裝要求：立管支架：層高≤4m時(shí)每層設(shè)1個(gè)，層高＞4m時(shí)按設(shè)計(jì)間距設(shè)置，支架距地面高度1.5-1.8m，同一房間內(nèi)支架高度一致。橫管支架：間距符合規(guī)范，UPVC管DN110水平管支架間距≤1.5m，鑄鐵管DN150間距≤2.0m，支架設(shè)置在管件兩端和接口處100mm范圍內(nèi)。懸吊支架：吊桿應(yīng)垂直安裝，長度超過1.5m時(shí)設(shè)置橫向穩(wěn)定支撐；沿墻支架采用膨脹螺栓固定，螺栓埋深不小于10d（d為螺栓直徑）。固定方式：混凝土結(jié)構(gòu)采用膨脹螺栓，鋼結(jié)構(gòu)采用焊接或螺栓連接，輕質(zhì)墻體設(shè)置穿墻螺栓或增加背板，確保承載力滿足設(shè)計(jì)要求（立管支架荷載≥2倍管道自重，橫管支架≥1.5倍）。2.2管道安裝2.2.1管道預(yù)制測量下料：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測尺寸繪制加工草圖，標(biāo)注管段編號(hào)和安裝方向，塑料管切割采用專用斷管器，切口平整無毛刺；鋼管采用砂輪切割機(jī)，切口垂直度偏差≤1°。預(yù)制組裝：承插接口的鑄鐵管可預(yù)制成管段，捻口前清理承插口雜物，麻絲填實(shí)深度為承口深度的1/3，水泥捻口灰水灰比1:9，分層搗實(shí)，養(yǎng)護(hù)期間保持濕潤（常溫養(yǎng)護(hù)24-48h）。預(yù)制管段長度不宜超過6m，碼放時(shí)用木方墊起，防止變形。2.2.2干管安裝安裝順序：先地下后地上，先主管后支管，由排水出口向室內(nèi)依次安裝。地下管道：管溝開挖：采用機(jī)械開挖與人工清底結(jié)合，溝底寬度B=D+2b（D為管外徑，b為每側(cè)工作面寬度，非金屬管b=0.4m），邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)確定（砂土1:1.25，黏土1:0.75）。管道基礎(chǔ)：混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度≥C15，厚度100-150mm，管座包角135°或180°，基礎(chǔ)表面平整度≤5mm/m。下管穩(wěn)管：采用吊車或人工撬棍下管，承口朝向來水方向，管底用石子墊實(shí)，中心線偏差≤10mm，高程偏差±5mm。接口處理：橡膠圈接口時(shí)，承口內(nèi)工作面和插口外表面涂刷潤滑劑，插入深度標(biāo)記線與承口端面平齊，插入后檢查橡膠圈位置是否居中。架空干管：管道吊裝：采用尼龍吊帶吊裝，吊點(diǎn)間距≤6m，嚴(yán)禁直接捆綁管材。支架連接：管道與支架之間設(shè)置防腐木墊或橡膠墊，固定支架處管道焊接止推環(huán)，活動(dòng)支架保證管道軸向自由伸縮。坡度控制：排水橫管坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，UPVC管DN100坡度≥0.02，鑄鐵管DN150坡度≥0.01，安裝時(shí)用水平尺檢查，偏差不超過±0.001。2.2.3立管安裝安裝前檢查立管垂直度，采用線墜校正，每層樓板處設(shè)置防水套管，套管高出地面50mm，縫隙用防火巖棉填塞。立管插入下層承口時(shí)，下層人員用木楔臨時(shí)固定，上層人員調(diào)整垂直度（偏差≤3mm/m），捻口或橡膠圈接口完成后，拆除臨時(shí)支撐，固定支架應(yīng)緊貼樓板底部。高層建筑立管每隔10層設(shè)置1個(gè)補(bǔ)償器（柔性法蘭接頭），伸縮節(jié)安裝時(shí)預(yù)留伸縮量（夏季5-10mm，冬季15-20mm）。2.2.4支管安裝支管與立管連接采用45°或90°順?biāo)?，接口距立管外壁距離≥200mm，衛(wèi)生器具排水支管應(yīng)設(shè)水封裝置，水封高度≥50mm。吊頂內(nèi)支管安裝時(shí)，預(yù)留檢查口，檢查口蓋板與吊頂齊平；末端設(shè)置清掃口，清掃口頂面與地面平齊，或高出地面50mm。塑料支管粘接接口時(shí)，管材與管件承口涂抹專用粘接劑，涂抹均勻后立即插入，旋轉(zhuǎn)90°，保持接口無偏移，固化時(shí)間≥30min（環(huán)境溫度＜10℃時(shí)延長至60min）。2.3雨水管道安裝屋面雨水斗安裝：斗體應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，邊緣與屋面防水層密封嚴(yán)密，周邊坡度≥0.02，雨水斗連接管管徑不小于100mm。虹吸雨水系統(tǒng)：采用HDPE管熱熔對(duì)接連接，管道坡度≤0.005，水平管與立管連接采用45°彎頭，系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。安裝后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度至每根立管最上部雨水斗，30min內(nèi)水面下降≤5mm，接口無滲漏。2.4管道試驗(yàn)與驗(yàn)收2.4.1灌水試驗(yàn)隱蔽管道（地下、吊頂內(nèi)）在隱蔽前進(jìn)行，試驗(yàn)水位為管道頂端，滿水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降、接口無滲漏為合格。雨水管道灌水高度至雨水斗，持續(xù)1h，檢查管道及接口無滲漏。2.4.2通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管安裝完成后，采用直徑為管徑2/3的硬質(zhì)橡膠球，從立管頂端投入，在底層檢查口處接收，通球率100%為合格。2.4.3竣工驗(yàn)收外觀檢查：管道坡度、支架間距、接口質(zhì)量符合規(guī)范，油漆防腐層完整，標(biāo)識(shí)清晰。資料驗(yàn)收：施工記錄、材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告等文件齊全，隱蔽工程驗(yàn)收記錄簽字完整。三、質(zhì)量控制措施3.1原材料控制建立材料進(jìn)場驗(yàn)收臺(tái)賬，對(duì)塑料管材進(jìn)行抽樣送檢（環(huán)剛度、沖擊性能），鑄鐵管檢查承插口尺寸偏差，不合格材料嚴(yán)禁使用。水泥、焊條等材料需在有效期內(nèi)使用，過期材料經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。3.2工序質(zhì)量控制支架安裝：每批支架安裝完成后，采用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高偏差（±5mm），用拉線法檢查直線度（≤2mm/m）。管道接口：橡膠圈接口安裝后，用塞尺檢查接口間隙，允許偏差≤0.5mm；焊接接口進(jìn)行無損檢測（DN≥200時(shí)抽檢10%焊縫）。坡度控制：安裝過程中采用坡度板或水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測，橫管坡度偏差不超過設(shè)計(jì)值的±10%。3.3常見質(zhì)量問題防治管道堵塞：安裝過程中管口采用臨時(shí)封堵，避免雜物進(jìn)入；立管底部、水平管轉(zhuǎn)彎處設(shè)置清掃口，便于后期維護(hù)。接口滲漏：橡膠圈安裝前檢查是否老化，承插口清理干凈；水泥捻口灰嚴(yán)格控制水灰比，養(yǎng)護(hù)期間禁止碰撞。支架變形：支架間距嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置，荷載較大處采用加強(qiáng)型支架，安裝后進(jìn)行荷載試驗(yàn)（1.5倍設(shè)計(jì)荷載持荷1h無變形）。四、安全與文明施工4.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），作業(yè)人員系安全帶，工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料。臨時(shí)用電：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），電動(dòng)工具金屬外殼接地，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。焊接作業(yè)：焊接現(xiàn)場配備滅火器，與易燃物保持5m以上距離，氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，作業(yè)后清理焊渣，確認(rèn)無火源后方可離開。4.2文明施工要求材料堆放有序，標(biāo)牌清晰，管材、管件分類碼放，廢棄材料及時(shí)清運(yùn)，保持施工場地整潔。夜間施工設(shè)置照明燈具，照明亮度滿足施工需求，避免強(qiáng)光擾民；施工噪音控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。雨季施工時(shí)，管溝周邊設(shè)置排水溝和集水井，配備抽水設(shè)備；冬季施工對(duì)塑料管材采取保溫措施，避免低溫脆裂。4.3應(yīng)急預(yù)案編制高處墜落、觸電、火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱和應(yīng)急物資，定期組織應(yīng)急演練。發(fā)生事故時(shí)立即啟動(dòng)預(yù)案，組織搶救并上報(bào)相關(guān)部門。五、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理5.1進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程規(guī)模劃分施工段，明確各工序工期：支架制作安裝（5天）→干管安裝（7天）→立管安裝（5天）→支管安裝（3天）→試驗(yàn)驗(yàn)收（2天），總工期22天，關(guān)鍵線路為支架安裝→干管安裝→試驗(yàn)驗(yàn)收。5.2進(jìn)度保證措施合理安排施工順序，交叉作業(yè)時(shí)明確工序交接責(zé)任，避免工序沖突。配備備用機(jī)具（如電焊機(jī)、切割機(jī)），防止設(shè)備故障影響進(jìn)度；材料提前3天進(jìn)場，確保連續(xù)施工。建立進(jìn)度周報(bào)制度，對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度，偏差超過3天時(shí)分析原因，采取加班、增加人員等糾偏措施。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：管道坡度符合設(shè)計(jì)要求，灌水