室外半包管基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為市政道路配套管網(wǎng)項(xiàng)目，位于新建城區(qū)主干道及周邊區(qū)域，施工范圍涵蓋機(jī)動(dòng)車(chē)道、人行道及綠化帶。項(xiàng)目包含雨污水排水系統(tǒng)、給水（含消防）系統(tǒng)、電力及通信管道工程，采用半包管基礎(chǔ)形式進(jìn)行施工，需滿(mǎn)足城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)相關(guān)規(guī)范要求，確保各系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行且協(xié)調(diào)配合。1.2主要工程內(nèi)容1.2.1雨污水排水工程污水管道：采用DN300-DN500硬聚氯乙烯雙壁波紋管，橡膠圈接口；管徑大于DN600時(shí)采用Ⅱ級(jí)鋼筋砼承插管。管道基礎(chǔ)為180°砂基礎(chǔ)，管頂最小覆土深度1.9米。檢查井采用磚砌圓形結(jié)構(gòu)，管徑≤600mm時(shí)井徑1000mm，管徑>600mm時(shí)采用1250mm直徑井室，井底設(shè)0.1m厚C15混凝土墊層。雨水管道：主管徑DN400-DN800，采用雙壁波紋管，坡度0.3%-0.8%。雨水口間距20-30米，連接管管徑DN200，坡度≥1.0%。車(chē)行道雨水口采用混凝土滿(mǎn)包加固，井圈與路面高差控制在3cm以?xún)?nèi)。1.2.2給水及消防工程給水管網(wǎng)：主管采用PE管，管徑DN200-DN400，電熔連接；過(guò)街管采用焊接鋼管，做防腐處理。管道工作壓力1.0MPa，試驗(yàn)壓力1.5MPa。消防管道：形成環(huán)狀布置，室外消火栓間距≤120米，保護(hù)半徑≤150米，距路緣石1.0米設(shè)置。附屬設(shè)施包括每400-600米設(shè)檢修閥門(mén)井，閥門(mén)采用DN200閘閥，井內(nèi)配置管道伸縮器。消防水泵接合器按規(guī)范設(shè)置，距室外消火栓或消防水池15-40米。1.2.3電力及通信工程電力排管：主干道采用(17+1)孔CPVC管，三層疊鋪；支路采用(5+1)孔管，二層排列。管枕間距1.5米，基礎(chǔ)為10cm厚C15混凝土。過(guò)街段采用無(wú)縫鋼管，混凝土包封保護(hù)。通信管道：采用φ110×6000mmPVC管，管間縫隙20mm，干細(xì)沙填充。人孔間距≤120米，管頂覆土人行道≥0.7米，車(chē)行道≥0.8米。1.3工程地質(zhì)條件施工區(qū)域土壤類(lèi)型主要為粉質(zhì)黏土，地下水位埋深2.5-4.0米，土壤承載力特征值120-150kPa。車(chē)行道下管道需考慮車(chē)輛荷載影響，采用加強(qiáng)型基礎(chǔ)處理。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會(huì)審與技術(shù)交底組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，核對(duì)管網(wǎng)坐標(biāo)、標(biāo)高及交叉位置，重點(diǎn)關(guān)注雨污水管與給水管的水平凈距≥1.0米，垂直凈距≥0.5米。形成會(huì)審記錄后，向施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。2.1.2測(cè)量放線建立施工控制網(wǎng)，采用全站儀定位，水準(zhǔn)儀抄平。管道中心線每20米設(shè)中心樁，檢查井位置設(shè)控制樁，撒出開(kāi)挖邊線并標(biāo)注高程。沿管線每100米設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差≤±20√Lmm（L為路線長(zhǎng)度km）。溝槽開(kāi)挖前，在槽邊每隔20米測(cè)設(shè)高程樁，標(biāo)注開(kāi)挖深度。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1管材驗(yàn)收PE管：檢查外觀無(wú)裂紋、氣泡，壁厚均勻，出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告齊全。同一批次抽樣進(jìn)行液壓試驗(yàn)，壓力≥1.5倍工作壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)無(wú)滲漏。鋼筋混凝土管：表面平整，管口橢圓度≤5mm，承插口尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，橡膠圈無(wú)破損、老化。CPVC電力管：管材顏色均勻，無(wú)雜質(zhì)，壁厚偏差±0.5mm，落錘沖擊試驗(yàn)（0℃）1kg重錘1米高度沖擊無(wú)裂紋。2.2.2材料堆放管材分類(lèi)存放，距溝槽邊≥2米，PE管疊放不超過(guò)3層，砼管采用兩點(diǎn)支撐，防止變形。砂石材料堆放在硬化場(chǎng)地，設(shè)置隔離墻分隔不同規(guī)格材料，并有防雨、排水措施。水泥采用袋裝，存放于水泥罐中，底部架空30cm，距墻≥30cm，堆放高度不超過(guò)10袋。2.3機(jī)械準(zhǔn)備配備挖掘機(jī)（1.2m3）2臺(tái)、裝載機(jī)（3m3）1臺(tái)、壓路機(jī)（2t）1臺(tái)、熱熔焊機(jī)（φ200-400）2臺(tái)、發(fā)電機(jī)（50kW）1臺(tái)，以及測(cè)量?jī)x器（全站儀、水準(zhǔn)儀）、試壓設(shè)備（電動(dòng)打壓泵）等。所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查調(diào)試，確保性能完好，并建立設(shè)備臺(tái)賬，定期維護(hù)保養(yǎng)。2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地內(nèi)障礙物，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施。劃分功能區(qū)域，包括材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)等，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。施工臨時(shí)用水、用電接入現(xiàn)場(chǎng)，安裝配電箱并做好防雨、防觸電保護(hù)。三、施工工藝3.1測(cè)量放線3.1.1平面控制以規(guī)劃紅線為基準(zhǔn)，采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)管道中心線，偏差≤10mm。檢查井位置用十字線控制，釘設(shè)護(hù)樁。在溝槽開(kāi)挖邊線外5米設(shè)置軸線控制樁，每50米設(shè)置一個(gè)，確保在施工過(guò)程中能夠隨時(shí)復(fù)核。3.1.2高程控制沿管線每100米設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差≤±20√Lmm（L為路線長(zhǎng)度km）。溝槽開(kāi)挖前，在槽邊每隔20米測(cè)設(shè)高程樁，標(biāo)注開(kāi)挖深度。管道安裝時(shí)，在檢查井內(nèi)壁設(shè)置高程控制線，確保管道安裝高程符合設(shè)計(jì)要求。3.2溝槽開(kāi)挖3.2.1開(kāi)挖方式機(jī)械開(kāi)挖：深度≤3米時(shí)一次開(kāi)挖到位，留20cm人工清底；深度>3米時(shí)分層開(kāi)挖，每層深度不超過(guò)2米，坡度1:0.75。挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，設(shè)專(zhuān)人指揮，避免超挖或擾動(dòng)基底土。人工開(kāi)挖：在機(jī)械無(wú)法作業(yè)的部位（如檢查井周?chē)?、管線交叉處）采用人工開(kāi)挖，確保開(kāi)挖尺寸準(zhǔn)確。3.2.2支護(hù)措施地質(zhì)為軟土?xí)r采用鋼板樁支護(hù)，樁長(zhǎng)6米，間距0.5米，設(shè)橫向支撐。支撐采用φ150mm鋼管，間距2米，橫向支撐與鋼板樁之間設(shè)置木墊，確保支撐牢固。支護(hù)結(jié)構(gòu)安裝完成后，進(jìn)行穩(wěn)定性檢查，合格后方可進(jìn)行下一步施工。3.2.3排水措施槽底兩側(cè)設(shè)30cm×30cm排水溝，每50米設(shè)集水井（80cm×80cm×100cm），配備潛水泵排水，保持槽底干燥。排水過(guò)程中，定期監(jiān)測(cè)地下水位，確保地下水位低于槽底0.5米以上。3.3基礎(chǔ)施工3.3.1砂基礎(chǔ)施工（雨污水管）材料要求：采用中粗砂，含泥量≤3%，顆粒級(jí)配良好。施工工藝：槽底清理干凈后，攤鋪砂墊層，厚度按設(shè)計(jì)要求，采用平板振搗器振搗密實(shí)，振搗次數(shù)不少于3遍。砂基礎(chǔ)表面平整，高程偏差±10mm，寬度比管道外徑大20cm。3.3.2混凝土基礎(chǔ)施工（電力、通信管）模板安裝：采用鋼模板，模板高度與基礎(chǔ)厚度一致，模板接縫處用海綿條密封，防止漏漿。模板支撐牢固，采用鋼管支架，間距1米，確保澆筑過(guò)程中模板不變形。鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度30mm，鋼筋間距偏差±10mm。綁扎完成后，墊好墊塊，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。混凝土澆筑：采用C15混凝土，坍落度100-120mm?；炷劣蓴嚢枵具\(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，用溜槽或泵送方式入模，采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間每點(diǎn)20-30秒，直至混凝土表面不再下沉、無(wú)氣泡冒出為止。混凝土澆筑完成后，及時(shí)收面，表面平整度偏差≤5mm。3.3.3基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間，保持混凝土表面濕潤(rùn)，避免陽(yáng)光直射和雨水沖刷。砂基礎(chǔ)采用水撼法密實(shí)后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上方可進(jìn)行管道安裝。3.4管道安裝3.4.1PE給水管安裝管材切割：采用專(zhuān)用切割機(jī)，切口垂直于軸線，去除毛刺。切割后檢查管口平整度，偏差≤2mm。熱熔連接：加熱溫度190±10℃，加熱時(shí)間按管徑確定（DN300為20秒），對(duì)接時(shí)保持壓力（0.15MPa）至冷卻。熱熔接口翻邊應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)，高度10-15mm，寬度8-12mm，無(wú)裂紋、鼓包等缺陷。管道敷設(shè)：下管采用吊車(chē)吊裝，吊點(diǎn)距管端1/4處，輕放避免碰撞。管道安裝時(shí)，用邊線控制管道中心線，用高程控制線控制管底高程。安裝后復(fù)核高程，允許偏差±10mm，中心線偏差≤30mm/10m。3.4.2鋼筋混凝土管安裝橡膠圈接口：清理管口，橡膠圈涂潤(rùn)滑劑（硅油或肥皂水），將橡膠圈嵌入承口凹槽內(nèi)，確保橡膠圈平整無(wú)扭曲。插口對(duì)準(zhǔn)承口，采用手動(dòng)葫蘆或?qū)Ｓ庙斖乒ぞ邔⒐艿啦迦氤锌冢迦肷疃取莩锌陂L(zhǎng)度1/2，間隙均勻。采用塞尺檢查接口間隙，最大間隙≤2mm。管道就位：管道安裝時(shí)，隨時(shí)檢查中心線和高程，調(diào)整管道位置，確保符合設(shè)計(jì)要求。相鄰兩節(jié)管道錯(cuò)口偏差≤5mm，管道坡度符合設(shè)計(jì)要求，偏差±0.3%。3.4.3電力、通信管安裝CPVC管安裝：管道敷設(shè)前，檢查管材質(zhì)量，無(wú)裂紋、破損。管枕間距1.5米，管枕與管道接觸緊密。管道排列整齊，管間縫隙20mm，用干細(xì)沙填充。鋼管安裝（過(guò)街段）：采用無(wú)縫鋼管，焊接連接。焊縫表面平整，無(wú)夾渣、氣孔等缺陷，焊縫高度不小于鋼管壁厚。焊接完成后，進(jìn)行防腐處理，涂刷環(huán)氧煤瀝青漆三道，干膜厚度≥0.4mm。3.5檢查井施工3.5.1磚砌檢查井材料要求：采用Mu10燒結(jié)磚，M7.5水泥砂漿砌筑，磚的強(qiáng)度等級(jí)和砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求。砌筑工藝：井身采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓。灰縫飽滿(mǎn)度≥80%，灰縫寬度10mm，均勻一致。井壁垂直度偏差≤5mm/m，內(nèi)徑尺寸偏差±20mm。流槽與踏步：流槽與井壁同時(shí)砌筑，表面抹1:2水泥砂漿，半徑符合設(shè)計(jì)要求。鑄鐵踏步安裝牢固，間距30cm，刷防銹漆兩道。踏步安裝位置準(zhǔn)確，與井壁垂直。3.5.2混凝土檢查井（車(chē)行道）模板安裝：采用組合鋼模板，模板接縫處用螺栓連接，密封嚴(yán)密。模板支撐采用滿(mǎn)堂腳手架，立桿間距1米，橫桿間距1.2米，確保模板剛度和穩(wěn)定性。混凝土澆筑：采用C25混凝土，坍落度80-100mm?；炷练謱訚仓繉雍穸?0cm，采用插入式振搗器振搗密實(shí)。澆筑完成后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.6閉水試驗(yàn)3.6.1試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)段劃分：每500米為一段，帶井試驗(yàn)。試驗(yàn)前，封堵管道兩端，檢查管道接口和檢查井是否密封完好。注水前，對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查，確保管道無(wú)破損、變形等缺陷。3.6.2試驗(yàn)程序注水浸泡：向管道內(nèi)注水，直至水位達(dá)到試驗(yàn)水頭（管頂以上2米），浸泡24小時(shí)。滲水量觀測(cè)：浸泡完成后，開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)30分鐘滲水量。滲水量計(jì)算方法：Q=（W/T）×1000，其中Q為滲水量（m3/(d·km)），W為補(bǔ)水量（L），T為觀測(cè)時(shí)間（min）。允許滲水量：DN300管≤1.25m3/(d·km)，DN400管≤1.65m3/(d·km)，DN500管≤2.00m3/(d·km)，DN600管≤2.20m3/(d·km)。3.7溝槽回填3.7.1回填材料管頂以下：采用中粗砂回填，含泥量≤5%。管頂以上50cm范圍內(nèi)：采用素土回填，有機(jī)質(zhì)含量≤5%。車(chē)行道：管頂50cm以上采用3:7灰土或水泥穩(wěn)定碎石，壓實(shí)度≥95%。3.7.2回填工藝分層回填：每層厚度20cm，采用水撼法或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管頂以下部分，從管道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填，避免管道位移。壓實(shí)度要求：管頂以下壓實(shí)度≥90%，管頂以上50cm范圍內(nèi)壓實(shí)度≥90%，車(chē)行道壓實(shí)度≥95%，人行道壓實(shí)度≥93%。特殊處理：過(guò)街管道：管頂50cm至路面結(jié)構(gòu)層采用2層15cm厚水泥穩(wěn)定碎石（3%水泥），壓路機(jī)碾壓。井周回填：采用級(jí)配砂石，人工分層夯實(shí)，寬度≥50cm，壓實(shí)度≥95%。四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。PE管進(jìn)行液壓試驗(yàn)，壓力≥1.5倍工作壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)無(wú)滲漏；鋼筋混凝土管進(jìn)行外觀檢查和尺寸偏差檢驗(yàn)，合格后方可使用。材料存放：不同規(guī)格、型號(hào)的材料分開(kāi)存放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等。PE管避免陽(yáng)光直射，存放時(shí)間不超過(guò)1年；鋼筋混凝土管堆放高度不超過(guò)3層，底層墊方木，防止管口破損。4.2施工過(guò)程控制4.2.1測(cè)量放線控制測(cè)量?jī)x器定期校驗(yàn)，精度符合要求。放線完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，確保管道中心線、高程準(zhǔn)確無(wú)誤。施工過(guò)程中，定期復(fù)測(cè)，及時(shí)調(diào)整偏差。4.2.2溝槽開(kāi)挖控制嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度和坡度，避免超挖。機(jī)械開(kāi)挖至距槽底20cm時(shí)，改為人工清底，確?；淄敛皇軘_動(dòng)。槽底高程偏差±20mm，寬度偏差±50mm。4.2.3管道接口控制PE管熱熔接口：檢查翻邊對(duì)稱(chēng)性，切除翻邊后無(wú)裂紋，破壞性試驗(yàn)拉伸強(qiáng)度≥母材80%。每個(gè)接口進(jìn)行外觀檢查，不合格的接口必須返工。砼管橡膠圈接口：接口間隙均勻，用塞尺檢查最大間隙≤2mm。接口安裝完成后，用手錘輕擊接口，檢查是否嚴(yán)密。4.2.4壓力試驗(yàn)控制給水管道試驗(yàn)壓力1.5倍工作壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)壓降≤0.05MPa，再降至工作壓力檢查無(wú)滲漏。消防管道分段試驗(yàn)，消火栓系統(tǒng)穩(wěn)壓30分鐘壓力降≤0.02MPa。試驗(yàn)過(guò)程中，安排專(zhuān)人觀測(cè)壓力變化，做好記錄。4.3質(zhì)量驗(yàn)收4.3.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，由施工班組自檢，項(xiàng)目部復(fù)檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。4.3.2隱蔽工程驗(yàn)收溝槽開(kāi)挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝等隱蔽工程，在隱蔽前必須進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，建設(shè)單位、施工單位參加，驗(yàn)收合格后簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.3.3竣工驗(yàn)收工程全部完成后，施工單位自檢合格，向建設(shè)單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。建設(shè)單位組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、資料完整性、使用功能等，驗(yàn)收合格后辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。4.4質(zhì)量記錄建立健全質(zhì)量記錄體系，包括施工日志、材料檢驗(yàn)記錄、測(cè)量放線記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)記錄、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄等。質(zhì)量記錄及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，簽字齊全，歸檔整理規(guī)范。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)5.1.1溝槽防護(hù)深度≥2米時(shí)設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿，掛密目網(wǎng)，夜間紅燈警示。欄桿立桿間距2米，橫桿兩道，上橫桿距地1.2米，下橫桿距地0.6米。溝槽邊1米范圍內(nèi)不得堆土、堆料，車(chē)輛行駛距溝槽邊≥3米。5.1.2用電安全配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（30mA·0.1s），實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制。電纜架空高度≥2.5米，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。電工持證上崗，定期檢查用電設(shè)備和線路，確保安全運(yùn)行。5.1.3高處作業(yè)安全檢查井砌筑、模板安裝等高處作業(yè)時(shí)，搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，作業(yè)人員系安全帶。腳手架搭設(shè)符合規(guī)范要求，立桿間距1.5米，橫桿間距1.2米，腳手板滿(mǎn)鋪，兩端固定牢固。5.2文明施工5.2.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)洗車(chē)平臺(tái)，車(chē)輛沖洗后方可出場(chǎng)。土方開(kāi)挖時(shí)，灑水降塵；材料堆放場(chǎng)設(shè)置圍擋，砂、石等易揚(yáng)塵材料覆蓋嚴(yán)密。5.2.2噪音管理挖掘機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備采取降噪措施，夜間施工（22:00-6:00）辦理許可手續(xù)，并公告附近居民。合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)段進(jìn)行高噪音作業(yè)。5.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和文明施工標(biāo)語(yǔ)。材料堆放整齊，加工區(qū)、辦公區(qū)劃分清晰。施工垃圾及時(shí)清理，分類(lèi)存放，運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。5.3環(huán)境保護(hù)施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，不得直接排入市政管網(wǎng)。生活垃圾分類(lèi)收集，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)。施工過(guò)程中，保護(hù)周邊植被，避免破壞生態(tài)環(huán)境。5.4應(yīng)急預(yù)案制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，包括觸電、坍塌、高處墜落等事故的應(yīng)急處理措施。配備應(yīng)急物資，如急救箱、擔(dān)架、滅火器等。定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。六、雨季施工措施6.1排水措施溝槽兩側(cè)設(shè)擋水埂，防止雨水流入；集水井配備大功率水泵，確保槽底無(wú)積水。雨期施工期間，增加排水設(shè)備數(shù)量，提高排水能力。6.2材料保護(hù)PE管、水泥等材料墊高30cm存放，覆蓋防雨布；鋼筋加工棚搭設(shè)防雨棚，避免鋼筋銹蝕。砂石材料堆放在地勢(shì)較高處，設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡。6.3回填要求雨后回填前測(cè)定土料含水率，超過(guò)最佳含水率±2%時(shí)晾曬或摻灰處理，嚴(yán)禁帶水回填?；靥钔练謱雍粚?shí)，每層厚度減小至15cm，壓實(shí)度符合要求。6.4安全防護(hù)雨期施工時(shí)，加強(qiáng)溝槽邊坡監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)滑坡、坍塌跡象及時(shí)處理。腳手架、塔吊等高大設(shè)備設(shè)置防雷裝置，定期檢測(cè)接地電阻，確保安全。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1工期安排總工期60天，具體安排如下：第1-5天：施工準(zhǔn)備，包括圖紙會(huì)審、測(cè)量放線、材料進(jìn)場(chǎng)等。第6-25天：雨污水管道施工，包括溝槽開(kāi)挖、基礎(chǔ)施工、管道安裝、檢查井砌筑、閉水試驗(yàn)。第26