Me

短

芯

頸

性

復(fù)

合

樁

施

工

方

案

編制人

編制單位:

2015年4月

目錄

編制說明

總體概述

一、工程概況

二、地質(zhì)條件

三、場地要求

四、設(shè)計要求與施工任務(wù)

五、施工總體部署

六、主要分項施工方案

七、工期保證措施

八、安全生產(chǎn)、文明施工與減少擾民措施

九、質(zhì)量管理

十、雨季施工措施

H^一、資料管理

附：管理網(wǎng)絡(luò)圖

施工進(jìn)度計劃

現(xiàn)場平面布置圖

編制說明

本施工組織設(shè)計編制依據(jù)：

1.1金德花園樁基工程施工合同；

1.2提供的相關(guān)設(shè)計圖紙和答疑文件；

1.3測量規(guī)范(GBJ50026-2007)；

1.4《建造地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)；

1.5《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001)

1.6《建造地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)

1.7《建造樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)

1.8《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)

1.9《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)

1.10《間勁性復(fù)合樁技術(shù)規(guī)范》(DGJ32/TJ151-2013)

1.11《建造地基處理規(guī)范》(JGJ79-2012)

總體概述

金德花園樁基工程是由連云港新境界置業(yè)有限公司投資興建，本工程采用MC勁性

復(fù)合樁樁基，本施工組織設(shè)計是針對此子分部工程而編制，總體概述如下：

本工程采用MC長芯勁性復(fù)合樁，其中：水泥土攪拌樁(M樁)樁徑為900mm.樁長

12m；高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(C樁)樁徑為500mm＞樁長20m；MC樁單樁豎向承載力特

征值為2100KNo

一、工程概況

設(shè)計施工圖和《巖土工程勘察報告》由具有相應(yīng)資質(zhì)單位提供，樁基檢測委托具有

相應(yīng)資質(zhì)的單位實施。

二、地質(zhì)條件

詳見地質(zhì)勘察報告。

三、場地要求

場地應(yīng)在施工前予以整平，達(dá)到施工要求。

點高程。

5.按平面布置圖鋪設(shè)電路、供水。

6.確定材料供方,并及時送檢。

7,各儀器、儀表、反力器等計量器具調(diào)試合格。

8.樹成及配套設(shè)施保養(yǎng)檢修合格。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、配合業(yè)主做好〃三通一平〃工作,滿足樁機(jī)施工及施工用車進(jìn)浮現(xiàn)場需要。

2、根據(jù)基準(zhǔn)軸線放出樁位，并用鋼釘或者竹簽做好標(biāo)記。

3、做好施工用電、用水等暫時管線和生活設(shè)施等的布置和安排。

4、檢食機(jī)械設(shè)備及配套設(shè)施，做好機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)工作。施工前作試運(yùn)轉(zhuǎn)，

確保進(jìn)場機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

七）、施工機(jī)械進(jìn)退場計劃及進(jìn)度計劃

（一）、施工流程

工程施工分二個階段

1.第一階段30天：完成樁機(jī)進(jìn)場組裝調(diào)試工作，完成3根試樁的施工檢測工作。

2?第二階段30天：完成工程樁的施工。

樁基施工完成的同日杭成施工機(jī)械和施工人員的退場階段，移交施工場地確保工

■工順利進(jìn)行。

（二）、施工進(jìn)度安排

本工程工期主導(dǎo)工序為水泥土攪拌樁（M樁）和預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（C樁）的施工。

根據(jù)我公司在本地區(qū)施工類似工程施工經(jīng)驗，采用攪拌樁機(jī)和捶擊樁機(jī)各一臺。

施工總工期為60天，但遇有不可抗力因素（如惡劣天氣影響等）則工期順延。

工程進(jìn)度計劃表見附表:計劃開、竣日期與施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表。

八）、主要材料進(jìn)場計劃

水泥、預(yù)應(yīng)力管樁，施工前兩天進(jìn)場，根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)樁，要求不影響施工進(jìn)度。

九）、施工平面布置圖

見附圖：施工平面布置圖

六、主要分項施工方案

水泥土攪拌樁（M樁）施工方案

1、施工在艇

清基、整平

2、施工方法

1）施工準(zhǔn)備

施工場地事先進(jìn)行平整，清除地上和地下的障礙物。

2）測量放線

首先根據(jù)樁位布置圖測設(shè)出止水范圍的邊線基標(biāo)，用石灰撒出邊線，確定施工范圍。

然后根據(jù)邊線放出水泥攪拌樁軸線中心位置。

放樣完成經(jīng)過自檢合格后，檢查重點為基標(biāo)的方向，報監(jiān)理工程師。待監(jiān)理工程師

批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序。

放樣完成后，利用塔架懸吊攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對中，并使起吊設(shè)備保持水平。

確保橋位定位偏差不超過5cm,梆徑偏差不超過2cm,垂百度偏差不超過0.5猊

3）漿液制備

水泥漿池采用鋼板焊接挪移式漿池，水泥采用合格的32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥，水

泥摻入量為13%,水灰比0.55,每米攪拌樁水泥用量195kg。則樁長12米的水泥攪拌

樁：每根樁水泥用量為2.3kg；水泥漿采用拌合機(jī)拌合，每次攪拌的時間大于3分鐘，

以保證水泥漿充分均勻。拌勻后，由攪拌機(jī)中倒入蓄漿池中，蓄漿池內(nèi)做好明顯標(biāo)記，

標(biāo)記好一根水泥攪拌樁的水泥灰漿用量，以達(dá)到準(zhǔn)確控制攪拌樁的水泥灰漿用量的目

的。倒入蓄漿池中的水泥漿，用前派專人攪拌，以免造成沉淀現(xiàn)象。

4）攪拌下沉

攪拌樁樁體施工為兩噴三攪工藝。當(dāng)水泥漿按規(guī)定水灰比拌合好后，由壓力泵自蓄

漿池中壓入鉆桿內(nèi)，當(dāng)鉆頭處噴漿孔有水泥噴出時才可提升。待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正

常后，啟動攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，攪拌頭

的下沉速度不大于0.8m/min,提升速度不大于1m/nin,可由機(jī)電的電流監(jiān)測表控制，

工作電流不應(yīng)大于60Ao鉆進(jìn)時注漿量普通為額定漿量的70%-80%,在樁頂2m區(qū)域應(yīng)進(jìn)

行復(fù)攪。

5）攪拌、復(fù)攪

攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度時進(jìn)行30S座底噴漿，以確保樁端施工質(zhì)量，然后進(jìn)行

攪拌、提升，轉(zhuǎn)速按R<60轉(zhuǎn)/min控制，停漿面控制在設(shè)計樁頂標(biāo)高以上0.5m.然后再

次攪拌下沉、提升，以達(dá)到攪拌均勻之目的。鉆孔的深度通過鉆卡環(huán)或者樁架上的標(biāo)注

來控制。

6）清洗

向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干

凈并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。

7）移位

重復(fù)以上步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。

二.質(zhì)量檢測

1、現(xiàn)場施工時第一批（不少于3根）須始終在監(jiān)理人員的檢查下施工。檢查內(nèi)容：

水泥投放量，漿液水灰比，漿液泵送時間，攪拌下沉及提升時間，樁長及垂直度控制方

法等;

2、水泥攪拌樁28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于0.8MPa,水泥攪拌樁采用標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)方式

施工；

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（C樁）施工方案

1、施工工藝流程圖

平整場地一樁位放線一樁機(jī)就位一樁機(jī)調(diào)整（在此之前完成管樁的檢驗和運(yùn)輸工

作）一吊樁定位（樁尖焊接）一垂直檢查一施打樁一施打管樁完畢一

2、預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場檢驗

預(yù)制管樁在使用訓(xùn)，除按規(guī)定提供相應(yīng)的材料質(zhì)量證明文件之外，還必須提供材料出

廠檢驗報告和生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì)證書，對管樁質(zhì)量進(jìn)行進(jìn)場驗收。

項目質(zhì)量

局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%,其

粘皮和麻面

深度不得大于10mm，允許做有效修補(bǔ)。

合縫漏漿深度不大于每處漏漿長度不大于300mm,

樁身合縫漏漿累計長度不大于管樁長度的10%,或者對稱漏漿的搭接長度末

大于100mm,允許做有效修補(bǔ)。

磕損深度不大于Wiiun,每處面積不大于50cni2,允許做有效

局部磕損

的修補(bǔ)。

內(nèi)處表面露筋不允許。

不允許浮現(xiàn)環(huán)向或者縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋

表面裂縫

不在此限。

端面平整度管樁端面混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋鎖頭不得高出端板平面。

斷頭、脫頭不允許。

樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10刖。

內(nèi)

不允許。

表面碎塌落

項目

允許偏差值(mm)質(zhì)檢工具及量度方法

10.7%L

長度L采用鋼卷尺

-0.5%L

將直角靠尺的f緊靠樁身，另TiW常

端部傾斜WO.5%L

板，測其最大間隙

用卡尺或者鋼尺在同一WW測定相互垂直的

直徑±5兩

正偏差不限用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑LM

壁厚

-5定四處壁厚，取其平均值

+10

保護(hù)層厚度用鋼尺在管樁斷面處測量

-5

W1/1000樁長將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測

樁身彎曲度

且不大于20其彎曲處最大的距離

用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測此間隙

平整度2

端處距離

外徑0-1

頭

內(nèi)徑±2用鋼卷尺或者鋼直尺

板

厚度正偏差不限,負(fù)偏差為0

3.管的吊裝、運(yùn)輸和堆放

當(dāng)管樁的砂強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后方可起吊，吊點應(yīng)系于設(shè)計規(guī)定之處，達(dá)

到100%后才干運(yùn)輸和施打(壓)。如提前吊運(yùn)，必須采取措施并經(jīng)驗算合格后方可進(jìn)行。

樁在吊裝和搬運(yùn)時，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動或者滾動，必須做到平穩(wěn)提升，避

免撞擊和振動。

樁水平運(yùn)輸時，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%,樁機(jī)和吊機(jī)應(yīng)配合使用，運(yùn)輸可采用平板拖車

或者載重汽車，裝載時應(yīng)將管樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁堅固。垂直運(yùn)輸靠樁機(jī)自身作業(yè),

配備電焊機(jī)在垂直運(yùn)輸完畢后應(yīng)即將進(jìn)行樁尖焊接。

管樁運(yùn)到現(xiàn)場經(jīng)檢查確定無質(zhì)量問題后，按如下規(guī)定堆放：

(1)堆放場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉降；

(2)管樁堆放時，應(yīng)按規(guī)格、型號分層疊置在平實的地面上；

(3)墊木與吊點的位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上；

(4)疊層堆放時，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，各層墊木應(yīng)上下對齊，最下

層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬；

(5)樁的重疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)超過三層。

4、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁工藝流程實施方法

(1)、測量放線(復(fù)核)

(1)、測量放線：

①由專職測量人員根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標(biāo)控制點，用全站儀、經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀、

鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點測設(shè)放樣。

②測量施工現(xiàn)場的施打樁位，測放樣樁的樁位偏差不得大20mm；并在場地醒目位

置設(shè)置水準(zhǔn)點，數(shù)量不宜少于3個，并用木樁和鋼筋頭固定坐標(biāo)、軸線和樁點，標(biāo)明軸

線號，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理等單位進(jìn)行基線復(fù)核合格后，方可移機(jī)就位。

(2)測定樁位，確定施打管樁順序：根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘

察報告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機(jī)挪移方便等決定施打樁順序，先由

中間向四周方向施工或者跳打的設(shè)定。錘擊樁機(jī)就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直、穩(wěn)定，

確保在施工中不發(fā)生傾斜、挪移。

(3)、吊樁、插樁：

01先拴好鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，普通不宜超過

50cm,再起動機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，徐徐放入土中，位置要準(zhǔn)確，

在樁頂扣好樁帽或者樁箍，即可除去索具。

02樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1-2次，樁入土一定深度后，再對中調(diào)

直樁體。fr

⑷、對中調(diào)直：：!設(shè)'!

01采用線墜或者經(jīng)緯儀對樁體進(jìn)行調(diào)直，確保兩個正交方向垂直度不超過0.5%。

(5)、錘擊沉管:

01柴油錘打樁時，錘的最大落距1。8米，應(yīng)使錘跳動正常。打樁宜重錘低擊，錘

重為5噸，打入初期應(yīng)緩慢地間斷地試打，在確認(rèn)樁中心位置及角度無誤后再轉(zhuǎn)入正常

施打，打樁期間應(yīng)時常檢查樁機(jī)導(dǎo)桿的垂直度。打樁前應(yīng)在樁體上標(biāo)明進(jìn)尺標(biāo)記(1米)，

以便記錄每米的錘擊數(shù)。

(6)、終止打樁及驗收：

o1當(dāng)樁入深度達(dá)到設(shè)計要求的入土深度后（實際咨制以樁長為準(zhǔn)），即可終止打樁。

作好記錄，要求按實填寫后三陣錘的貫入度，作為參考。

02記錄員要認(rèn)真編測樁的有效長度、有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄準(zhǔn)備，要準(zhǔn)確做好施工記錄。

（7）、挪移樁機(jī)就位下條樁，操作同第（2）步。

5、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁作業(yè)的施工要點

（1）、試樁要點：

試打管樁應(yīng)符合以下要求：

01工程樁施工前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和規(guī)范要求選取樁數(shù)（且不少于6根）作試打

樁，以取得正式施打樁所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù)，特別是需要送樁的貫入度控制值；

。2試打管樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性；

03試打管樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔的附近（3T5米遠(yuǎn)）；

⑵、打樁要點

01、錘擊樁機(jī)應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)樁機(jī)型號、樁錘分量及沖程等，以符合

滿足施打管樁的要求。

、施工過程中反復(fù)核對軸線和樁位，杞

02技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)與施工人員

要重新核對?！?/p>

°3、樁機(jī)就位前要先找平地面，務(wù)必機(jī)身平穩(wěn)、垂直，方能吊裝管樁。

04、對準(zhǔn)備施打的管樁要確認(rèn)其外觀質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求方可使用，起吊前要

在管樁上畫上以米為單位的長度標(biāo)志，以便于進(jìn)尺記錄和了解各土層的施打（壓）反應(yīng)。

05、管樁吊放對點就位后，用線墜（或者經(jīng)緯儀）在正側(cè)兩面反復(fù)核直，使樁錘與樁

帽和樁身的中心線應(yīng)重合，并能保持在同向來線上，樁身傾斜率不得超過0.83,防止

偏樁位或者斜樁施打。

06、第一節(jié)樁起吊就位插地面時的垂直度偏差不得大于0.5樂若遇地表面有弧石，

必須注意樁與地表面之間是否移位；如發(fā)現(xiàn)移位即將住手本根樁的施打作業(yè)，待排除障

礙物后再重新校正施打；若樁桿與地表面之間沒有明顯移位，樁身打入土中1米擺布時，

再校核樁身的垂直度，使首節(jié)樁的垂直度偏差保持在允許偏差值的規(guī)范之內(nèi)。

07、在較深黏土、淤泥或者粉質(zhì)黏土及砂層中施打管樁，宜將每根樁一次性打到底，

盡量減少中間歇息時間；施打管樁時，樁尖進(jìn)入較深淤泥層中，應(yīng)采取重錘低擊的方式

施打，以防斜樁；當(dāng)樁尖穿入較厚砂層進(jìn)入淤泥層時，應(yīng)將錘低擊，以防止進(jìn)入淤泥層

中的管樁振斷；旦盡可能避免在接近設(shè)計深度時進(jìn)行接樁。。

⑧、遇下列情況之一暫停打樁，并及時與設(shè)汁、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：貫入度突

變；樁頭混凝土剝落、破碎；樁身驀地傾斜、跑位；地面明顯隆起、鄰樁上浮或者位移過

大；樁身回彈曲線不規(guī)則。。

⑨、樁打好后，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或者將樁頭用作拉錨點，送樁遺留的嗡勺即將回

填（或者用編織袋裝滿泥土塞口）。

⑩、施打管樁過程中應(yīng)時常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或者掉角，

應(yīng)即將停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施。

（11）、施打管樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫施打管樁施工記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場

監(jiān)理人員（或者建設(shè)單位代表）驗證簽名后，才可作為有效施工記錄。

水泥土攪拌樁（M樁）與預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（C樁）施工過程中的銜接

及注意事項

1.管樁施工前應(yīng)清除水泥樁周邊泥土，露出水泥溫拌樁的輪廓，以方便預(yù)應(yīng)力管樁

植入時的中心位置對準(zhǔn)；水泥土攪拌樁樁頂標(biāo)高應(yīng)不低于自然地面下1米。

2.管樁施工前必須重新測量放樣并復(fù)核樁位，確定管樁樁位偏差小于20mm,

3.預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)在水泥初凝前且在成樁后6h內(nèi)植入外圍水泥土樁體中。

七、工期保證措施

1.根據(jù)現(xiàn)場所具備施工條件及工期要求合理安排施工人員和機(jī)械設(shè)備。

2.加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)管理，建立高效運(yùn)行的管理體系和現(xiàn)場協(xié)調(diào)網(wǎng)絡(luò)。

3.推行崗位責(zé)任制等多種獎懲制度，以質(zhì)量為前提，按效率定報酬，充分調(diào)動各

施工工序施工人員的責(zé)任心和積極性。

4.后勤保障供給，做好原材料和零配件的供應(yīng)，機(jī)修人員全天值班，保證設(shè)備正

常運(yùn)行，確保工期和質(zhì)量。

5.制訂各種切實可行的檢查制度，并派專人負(fù)責(zé)，時常對現(xiàn)象進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)

現(xiàn)問題及時解決，杜絕各類事故隱患，并制定各種突發(fā)性意外事故的補(bǔ)救措施，一旦發(fā)

生，盡好解決問題，保證施工順利進(jìn)行。

6.協(xié)調(diào)、管制各種進(jìn)出車輛，清理各車輛外出時粘附的泥土垃圾，避免因環(huán)衛(wèi)及

城管的行政處罰而導(dǎo)致停工。

7.組織駕駛員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，安全文明行車，避免交通事故而影響工程施工的開

展。

八、安全生產(chǎn)、文明施工與減少擾民措施

安全是施工順利進(jìn)行的保證，是純效益。一手做好施工人員的保險工作，解決施工

人員的后顧之憂，一手做好施工現(xiàn)場的安全工作，控制住施工現(xiàn)場隱患的發(fā)生，施工前

做好“三級”教育工作，教育職工正確使用勞保用品及安全設(shè)備，不得隨意拆除安全裝

置、設(shè)施，保養(yǎng)好自己使用的機(jī)械設(shè)備，組織職工安全活動，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)操作規(guī)

程的合理化建議，發(fā)現(xiàn)事故隱患即將報告并及時予以整改，增強(qiáng)職工安全意識，教育職

工自覺遵守勞動紀(jì)律各安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕任何人的違章指揮，

做到?jīng)]有經(jīng)過“三級”教育的職工不得參加施工。并須知詳細(xì)“三級”教育匯總記錄，

特殊工種人員持證上崗，做好安全技術(shù)交底及交底記錄，施工中，安全員定期組織人員

對電氣、機(jī)械設(shè)備安全檢查，杜絕施工人員不安全操作，并做好詳細(xì)檢查內(nèi)容及整改事

項備忘錄、“三上崗”、“一講評”記錄及遵紀(jì)、違章處理記錄。

（一）安全生產(chǎn)

1、建立健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，制定安全生產(chǎn)制度，認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、安全第一”

的方針。及時處理網(wǎng)絡(luò)中反饋的信息，把質(zhì)量事故泯滅在萌芽狀態(tài)。

2、硬化施工材料場地地面和主根道路，確保工程文明施工，達(dá)到城市建設(shè)環(huán)保標(biāo)

準(zhǔn)，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)文明工程典范。

3、工地設(shè)安全負(fù)責(zé)人和專職安全員，各生產(chǎn)班組組長兼任安全員，對現(xiàn)場的安全

工作進(jìn)行檢查催促。堅持持證上崗，對違章指揮、違章操作和違反勞動紀(jì)律的行為進(jìn)行

嚴(yán)厲的批評，消除事故隱患。

4、凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須戴安全帽掛置各種醒目的警示牌，并有實質(zhì)性安全防護(hù)

措施。

5、制訂健全的門衛(wèi)制度，持牌上崗，外來車輛和人員一律不許進(jìn)入施工現(xiàn)場。

安全文明管理流程圖詳見附圖

6、安全用電：

①現(xiàn)場用電箱應(yīng)裝有雙扇開啟門，并有門鎖、插銷，漆上指令性標(biāo)志和統(tǒng)一編號，

禁止使用木制電箱，電源線進(jìn)箱有滴水彎，進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器，然后再進(jìn)開關(guān)，箱

內(nèi)要配齊接地，接另排，金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)地極保護(hù)；電箱內(nèi)分路凡采用分路開關(guān)、漏

電開關(guān)，其上方都要有單獨熔斷保護(hù)；箱內(nèi)要單獨設(shè)置單相三眼插座，上方要裝漏電保

護(hù)自動開關(guān)，現(xiàn)場使用單相電源的設(shè)備必須配用單相三眼插座（有雙重絕緣除外）：凡

手提分路流動電箱，外殼要有可靠的保護(hù)地，內(nèi)裝10A鐵殼開關(guān)或者按用量配上分路熔

斷器；要明顯分開“動力”、“照明”、“電焊機(jī)”使用的插座。

②用電路線。現(xiàn)場電氣路線必須按規(guī)定架空、敷設(shè)頑強(qiáng)橡皮線或者塑料護(hù)套軟線。

在通道或者馬路處可采用加保護(hù)管理埋設(shè)地下，樹立標(biāo)志，接頭必須架空或者設(shè)接頭箱;

手持挪移電具和照明燈一律用軟質(zhì)橡皮線，不許用膠質(zhì)線代替，現(xiàn)場大臨設(shè)施的電線

安裝，凡使用橡皮或者塑料絕緣的，必須瓷柱明線架設(shè)，開關(guān)設(shè)置合理。

③接地裝置。接地體可用角鋼、鋼管，不少于二根，入土深度不小于2m,二根接

地體之間間距不小于2.5m,接地電阻不大于4歐姆；接地線可用絕緣銅或者鋁芯線，

嚴(yán)

禁在地下使用裸鋁導(dǎo)線作接地線，接頭處應(yīng)采用焊接壓接待可靠連接，橡皮電纜芯線中

“黑色”或者“綠/黃雙色”線作為接地線。

④高壓線保護(hù)。在架空輸電線附近施工，須搭設(shè)毛竹防護(hù)架。

⑤電焊機(jī)。必須一機(jī)一閘并裝隨機(jī)開關(guān)，電源接頭處有防護(hù)安置，二次線使用線鼻

子。

7、安全用氣。乙快器、氧氣瓶的安全閥應(yīng)裝設(shè)有效，壓力表應(yīng)保持靈敏準(zhǔn)確，回

火防止器必須保持一定水位；乙塊氣與氧氣瓶間距應(yīng)大于5m,與明火操作距離應(yīng)大于

10m,不許放在高壓線下；乙快器皮管為“黑色”，氧氣皮管為“紅色”，皮管頭子用軋

箍扎牢。

8、施工現(xiàn)場地內(nèi)材料設(shè)備的起吊，施工員必須在場指揮，夜間照明必須保持一定

亮度，便于夜間作業(yè)。

9、施工場地應(yīng)保持整潔，場地泥漿溝、槽、池要進(jìn)行清理，施工完后，必須用道

磴回填，泥漿及時外運(yùn)，離開場的車輛必須清洗輪胎。

io、工地各種材料堆放整齊布?序，機(jī)械設(shè)備擺置合理，有專人值班看管。

11、進(jìn)場時進(jìn)行一次針對性的安全活動，施工中定期進(jìn)行安全檢查，所有安全活動

必須有記錄，發(fā)現(xiàn)的安全隱患限期整改。

12、搞好內(nèi)、外團(tuán)結(jié)，維護(hù)治安。主動配合甲方監(jiān)理做好各項工作，安全施工，文

明施工。

(二)文明施工

1、建立健全各級各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，要做到縱向到底、橫向到邊。各級各部門

的安全生產(chǎn)責(zé)任制，要有針對性、可行性，責(zé)任要落實到人，并認(rèn)真執(zhí)行，強(qiáng)化實施。

2、各項經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，項目部訂立要有明確的安全指標(biāo)和包含獎罰辦法在內(nèi)的

安全措施。

3、施工現(xiàn)場依據(jù)建設(shè)部《建造施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99和建設(shè)部(93)第15

號令《建設(shè)工種施工現(xiàn)場管理規(guī)定》制訂浮現(xiàn)場文明施工的管理制度如下：

(1)工地環(huán)境衛(wèi)生制度。做到泥漿廢液不外溢污染周邊環(huán)境，車輛出入現(xiàn)場必須在

沖洗臺沖洗干凈，門衛(wèi)才可放行。建設(shè)現(xiàn)場廁所，清掃責(zé)任到人，衣服洗滌統(tǒng)一晾曬，

施工坑洞一旦施工完成，應(yīng)即將用道偷填平。

(2)文明施工制度。做到施工時不隨便串崗，戴好安全帽，登高作業(yè)帶好安全帶。

統(tǒng)一作息時間，不聚眾鬧事，不酗酒賭博。建立出入施工現(xiàn)場請假制度。

(3)現(xiàn)場防火制度。冬季施工，嚴(yán)禁午夜利用明火取暖，各宿舍、食堂配制安全用

電觸保器且有消防滅火器等安全設(shè)施。

(4)食堂管理制度。做到炊事員要持有健康證、衛(wèi)生許可證，持證上崗；廚房要定

期消毒，杜絕有螳螂、耗子出沒。

(5)場容衛(wèi)生檢查制度?，F(xiàn)場時常保持清潔衛(wèi)生，道路平整、堅實、暢通，并有排

水措施，分衛(wèi)生包干區(qū)專人負(fù)責(zé)管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)外應(yīng)保持整潔有序，無污物、污水，場

上垃圾集中堆放，及時清理；定時、定位設(shè)放鼠餌進(jìn)行滅鼠滅螳螂工作；隨做隨清，工

完場地清。做到定期組織與班組互檢、互查、催促制度，獎優(yōu)罰劣。

(三)減少擾民措施

由于樁基施工其特殊性是晝夜連續(xù)施工，噪音大，且又比較臟，難免影響周圍群眾

的正常生活和周邊環(huán)境衛(wèi)生，因此，制定切實可行的施工方案和減少擾民措施，是工程

施工得以順利進(jìn)行的保證：

1、進(jìn)場前積極配合業(yè)主到環(huán)保、勞動、市容等有關(guān)部門辦理夜間施工許可證、ffi

土、泥漿準(zhǔn)運(yùn)證、施工噪音管理手續(xù)等，并上墻告示于民。

2、會同業(yè)主，協(xié)調(diào)好周邊群眾關(guān)系，盡可能取得群眾的理解與運(yùn)行。

3、做好“門前三包”清掃工作，雨雪天視情況在門前路面鋪設(shè)草墊，以免上凍結(jié)

冰，給過往行人帶來不便卻不安全隱患。

4、合理安排作業(yè)時間，教育和催促夜間施工人員不得大聲喧鬧、吹口哨。

5、夜間車輛出入現(xiàn)場，不許鳴喇叭，以車燈閃亮為進(jìn)出信號，以免影響周圍居民

九、質(zhì)量管理

（一）質(zhì)量管理流程

實行在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量垂直管理體系（詳見質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖），以工序質(zhì)量

控制為中心，設(shè)立質(zhì)量預(yù)控點，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查。

（二）質(zhì)量管理基本措施

1、推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核，自檢互檢、原材料

檢驗和隱蔽工程驗收等技術(shù)管理制度。

2、開工前統(tǒng)一培訓(xùn)，讓全體施工人員知其所應(yīng)知，并根據(jù)設(shè)計意圖及地質(zhì)勘察報

告基巖情況（等高線）繪制《樁基及支護(hù)工程平面工作參數(shù)表》及相關(guān)土層的數(shù)據(jù)統(tǒng)計

表，供各工種在施工中參考。

工長應(yīng)明確設(shè)計要求、施工規(guī)范及操作規(guī)程，并印發(fā)施工手冊，供各工種操作人員

了解本工程具體的施工技術(shù)特點及要求。

3、設(shè)立質(zhì)量控制點。

4、事前對可能浮現(xiàn)的技術(shù)問題或者質(zhì)量通病制定有效的改進(jìn)辦法及防范措施。

5、確保本工程達(dá)到優(yōu)良。

（三）質(zhì)量檢測手段及工具

1、檢查原材料出廠合格證、質(zhì)量保證書和質(zhì)量檢驗單。施工中檢查原始記錄及報

表。

2、及時聯(lián)系質(zhì)量檢驗權(quán)威單位做好各種原材料試驗。

3、施工現(xiàn)場配備檢測工具：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器設(shè)備，鋼拉尺（50m）,

鋼卷尺，標(biāo)準(zhǔn)測繩若干等。

十、雨季施工措施

由于本工程樁基施工工期在春季，可能雨水多，而樁基樁施工又時常需要連續(xù)作業(yè)，

為確保本工程質(zhì)量優(yōu)良和安全生產(chǎn)，防水措施就顯得十分重要。本工程項目擬采取以下

措施：

1.預(yù)先備足彩條布、編織草袋、環(huán)保海棉、捆扎繩等防雪防水材料，以及雨衣、

雨靴、橡膠防滑手套等工人勞保用品，并全部發(fā)放到位，做到防患于未然。

2.預(yù)先做好現(xiàn)場道路的維護(hù)工作，以保證施工車輛能順利進(jìn)出場。特別在雨天，

應(yīng)及時清除道路上的積水，并鋪上編織草袋，防止人員行走和車輛行駛時因打滑造成安

全事故。

3.施工現(xiàn)場所有水管路線能夠埋于地下的埋于地下，不能埋于地下的均采用編織

草袋、海綿等保溫材料包孔。

4.施工現(xiàn)場的電線、電纜采取架空措施，并用絕緣材料扎好，特別是電纜接頭部

位應(yīng)派專職電工定期檢查，以免電纜電線老化發(fā)硬開裂，影響安全。

5.施工現(xiàn)場所有電箱必須用油布或者彩條布及小角鋼搭設(shè)防雨架、工程鉆機(jī)后臺、

施工操作臺，防止主機(jī)電箱因漏水發(fā)生漏電事故。所有機(jī)電開關(guān)均用匣子密封，防雨防

水。

6.每天聽氣象預(yù)測，預(yù)先做好防雨、防水工作。

7.遇有較大風(fēng)雪，不宜進(jìn)行施工時，應(yīng)及時申乘現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主停工，確保工程

質(zhì)量，工期順延。

十一、資料管理

為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家《建造工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)及相

關(guān)的規(guī)范，促進(jìn)工程施工中做好資料的采集和整理工作，