演講人：日期:輪胎拆卸的方法目錄CATALOGUE01準(zhǔn)備工作階段02車(chē)輛提升操作03螺母松動(dòng)過(guò)程04輪胎移除技術(shù)05輪胎檢查與評(píng)估06收尾與安全PART01準(zhǔn)備工作階段安全防護(hù)裝備穿戴防滑手套選擇耐磨防滑的工業(yè)級(jí)手套，確保操作時(shí)手部不被金屬部件劃傷，同時(shí)增強(qiáng)抓握力避免工具滑脫。護(hù)目鏡佩戴抗沖擊護(hù)目鏡，防止拆卸過(guò)程中飛濺的銹屑或灰塵進(jìn)入眼睛，保障視覺(jué)安全。安全鞋穿著鋼頭防砸鞋，避免重型工具或輪胎意外墜落時(shí)對(duì)腳部造成傷害，鞋底需具備防油防滑特性。反光背心在光線不足或道路邊作業(yè)時(shí)穿戴高可視度反光背心，提升周?chē)藛T對(duì)操作者的識(shí)別度。工具清單檢查與準(zhǔn)備十字扳手與套筒組準(zhǔn)備適配車(chē)輛輪轂螺栓尺寸的十字扳手及延長(zhǎng)桿，確保能高效松動(dòng)銹蝕或過(guò)緊的螺栓。扭矩扳手預(yù)先校準(zhǔn)扭矩扳手至車(chē)輛制造商推薦數(shù)值，用于最終安裝階段精確緊固螺栓。千斤頂與支架確認(rèn)千斤頂承重能力匹配車(chē)輛重量，并配備輔助支架作為二次支撐，防止車(chē)輛突然下落。輪胎撬棒與橡膠錘選用高強(qiáng)度合金撬棒輔助分離輪胎與輪轂，配合橡膠錘敲擊輪胎邊緣以解除粘連。車(chē)輛停放位置確認(rèn)在作業(yè)區(qū)域外圍擺放三角警示牌或閃光燈，提醒其他人員保持安全距離。警示標(biāo)志設(shè)置檢查周?chē)欠裼凶銐蚩臻g展開(kāi)工具及存放拆卸部件，清除碎石等障礙物保障操作流暢性。作業(yè)空間評(píng)估在未拆卸的輪胎前后放置楔形擋輪器，防止車(chē)輛在頂起過(guò)程中意外移動(dòng)引發(fā)危險(xiǎn)。擋輪器放置確保車(chē)輛停放在混凝土或?yàn)r青等堅(jiān)實(shí)平整地面，避免軟土或斜坡導(dǎo)致千斤頂失衡。水平地面選擇PART02車(chē)輛提升操作需參考車(chē)輛用戶手冊(cè)標(biāo)注的專(zhuān)用舉升點(diǎn)，通常位于底盤(pán)縱梁或副車(chē)架焊接的加強(qiáng)部位，避免頂在油箱、排氣管或懸掛部件等脆弱結(jié)構(gòu)上。千斤頂位置選定標(biāo)準(zhǔn)底盤(pán)承重區(qū)域識(shí)別選擇堅(jiān)硬且水平的地面（如混凝土），若在軟質(zhì)地面操作需墊置厚木板分散壓力，防止千斤頂下陷導(dǎo)致車(chē)輛傾斜。地面平整度評(píng)估根據(jù)車(chē)輛重量選擇對(duì)應(yīng)噸位的液壓或機(jī)械千斤頂，越野車(chē)等重型車(chē)輛需使用高承重型號(hào)，避免超載引發(fā)安全事故。千斤頂類(lèi)型匹配車(chē)輛平穩(wěn)提升步驟預(yù)升安全檢查升起前確認(rèn)車(chē)輛處于駐車(chē)狀態(tài)（拉手剎、掛P擋或擋輪），移除車(chē)內(nèi)重物并清空作業(yè)半徑內(nèi)障礙物，防止舉升過(guò)程中發(fā)生移位。分段式抬升操作初始階段緩慢泵動(dòng)千斤頂使輪胎離地約2cm，暫停并檢查支撐穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)抬升至輪胎完全懸空，保留至少5cm安全余量。多維度平衡校驗(yàn)通過(guò)觀察輪胎與輪拱間隙是否均勻、車(chē)身是否水平來(lái)判斷是否偏載，必要時(shí)微調(diào)千斤頂位置重新舉升。支撐支架穩(wěn)固方法雙冗余支撐配置除千斤頂外必須在車(chē)身兩側(cè)對(duì)稱(chēng)放置專(zhuān)業(yè)支撐架，其底座需完全接觸地面且頂部橡膠墊與底盤(pán)金屬面緊密貼合，形成三角穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。動(dòng)態(tài)負(fù)載測(cè)試輕搖車(chē)身檢查支架是否晃動(dòng)，若存在松動(dòng)需降低車(chē)輛重新調(diào)整支架高度，確保靜態(tài)承重狀態(tài)下無(wú)彈性形變風(fēng)險(xiǎn)。防傾倒應(yīng)急措施在車(chē)輛下方放置備用輪胎或重型木塊作為二次防護(hù)，防止液壓系統(tǒng)失效時(shí)車(chē)輛突然墜落造成人員傷害。PART03螺母松動(dòng)過(guò)程螺母松動(dòng)順序規(guī)則為確保輪轂受力均勻，應(yīng)采用對(duì)角線順序依次松動(dòng)螺母，避免單側(cè)應(yīng)力集中導(dǎo)致輪轂變形或螺紋損傷。首次松動(dòng)時(shí)僅將螺母旋松半圈，待所有螺母均初步松動(dòng)后再完全旋出，防止因局部應(yīng)力突變?cè)斐奢嗇炂?。若螺母因氧化銹蝕難以松動(dòng)，需先噴涂滲透潤(rùn)滑劑靜置，待銹層分解后再嘗試松動(dòng)，避免暴力操作導(dǎo)致螺紋滑牙。對(duì)角線松動(dòng)原則分階段松動(dòng)操作銹蝕螺母預(yù)處理扳手使用技巧力矩扳手校準(zhǔn)使用前需確認(rèn)扳手扭矩值與車(chē)輛制造商推薦參數(shù)一致，過(guò)大會(huì)損傷螺栓，過(guò)小則無(wú)法有效松動(dòng)螺母。套筒完全貼合施加壓力時(shí)保持扳手與螺母軸線垂直，利用身體重量而非手臂蠻力，防止工具突然脫出造成事故。選擇與螺母規(guī)格完全匹配的套筒，確保接觸面無(wú)間隙，避免因打滑導(dǎo)致螺母棱角磨損或人員受傷。杠桿力控制螺母完全松開(kāi)確認(rèn)觸覺(jué)與聽(tīng)覺(jué)判斷螺母完全松動(dòng)后旋轉(zhuǎn)阻力顯著降低，且可聽(tīng)到螺紋脫離時(shí)的"咔嗒"聲，此時(shí)應(yīng)立即停止施力避免空轉(zhuǎn)磨損螺紋。01視覺(jué)驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)觀察螺母端面與輪轂表面是否出現(xiàn)均勻縫隙，確認(rèn)所有螺紋均已脫離咬合狀態(tài)。02二次復(fù)核流程逐一輕搖螺母檢查其是否可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，確保無(wú)隱性咬合或交叉螺紋情況殘留。03PART04輪胎移除技術(shù)螺母完全移除動(dòng)作使用專(zhuān)業(yè)套筒扳手選擇與螺母尺寸匹配的套筒扳手，確保工具與螺母完全貼合，避免滑脫導(dǎo)致螺母棱角磨損或工具損壞。逆時(shí)針均勻施力，分階段松動(dòng)螺母，避免一次性暴力拆卸。潤(rùn)滑銹蝕螺母處理若螺母因氧化銹蝕難以轉(zhuǎn)動(dòng)，可噴涂滲透型除銹劑，靜置后再嘗試松動(dòng)。嚴(yán)重銹蝕時(shí)需使用沖擊扳手或熱風(fēng)槍輔助，避免強(qiáng)行拆卸導(dǎo)致螺栓斷裂。交叉順序松解螺母采用對(duì)角線順序依次松動(dòng)螺母，分散輪轂受力，防止輪轂變形或螺栓應(yīng)力集中。尤其適用于多螺栓固定的大型車(chē)輛輪胎。輪胎小心取下方法平衡支撐車(chē)輛重量使用液壓千斤頂將車(chē)輛抬升至輪胎離地后，立即放置支撐架作為二次保險(xiǎn)。確保車(chē)身穩(wěn)定后再操作，防止千斤頂失效引發(fā)事故。雙手托舉輪胎邊緣拆卸最后兩顆螺母后，雙手握住輪胎胎側(cè)對(duì)稱(chēng)位置垂直向外平移，避免刮傷輪轂表面或損傷剎車(chē)組件。對(duì)于重型輪胎可借助輪胎撬棒輔助脫出。檢查輪轂接觸面狀態(tài)取下輪胎后立即檢查輪轂與制動(dòng)盤(pán)接觸面是否有銹蝕、污垢或變形，使用鋼絲刷清潔接觸面，確保后續(xù)安裝時(shí)貼合緊密無(wú)振動(dòng)。輪胎臨時(shí)放置位置01.直立放置于防滑墊將拆卸后的輪胎直立放置在橡膠防滑墊上，胎面朝外防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁側(cè)向堆疊存放，避免胎壁受壓變形或胎面花紋受損。02.遠(yuǎn)離高溫及尖銳物臨時(shí)存放區(qū)域需避開(kāi)排氣管、發(fā)動(dòng)機(jī)等熱源，同時(shí)清除地面鐵屑、玻璃等尖銳物，防止胎面橡膠軟化或穿刺。03.標(biāo)記輪胎安裝位置使用粉筆在輪胎內(nèi)側(cè)標(biāo)注原裝方位（如左前/右后），便于后續(xù)按原位置裝回，保持車(chē)輛四輪磨損均衡和動(dòng)平衡數(shù)據(jù)。PART05輪胎檢查與評(píng)估使用專(zhuān)業(yè)花紋深度尺檢測(cè)輪胎主排水槽深度，若剩余深度低于安全閾值則需立即更換，確保車(chē)輛在濕滑路面保持足夠抓地力。胎面花紋深度測(cè)量檢查輪胎內(nèi)側(cè)、外側(cè)及中心區(qū)域磨損是否均勻，出現(xiàn)鋸齒狀、羽狀磨損可能由定位失準(zhǔn)或懸掛系統(tǒng)故障導(dǎo)致，需進(jìn)一步機(jī)械診斷。偏磨與不規(guī)則磨損分析觀察橡膠表面是否出現(xiàn)老化裂紋或割傷，深度裂紋可能引發(fā)高速行駛時(shí)爆胎風(fēng)險(xiǎn)，需根據(jù)損傷面積決定修補(bǔ)或更換。胎肩與胎面裂紋檢測(cè)輪胎磨損程度檢查輪轂狀態(tài)評(píng)估輪轂螺栓孔與法蘭面檢查確認(rèn)螺栓孔無(wú)滑牙、擴(kuò)孔現(xiàn)象，法蘭面需平整無(wú)腐蝕，否則會(huì)影響車(chē)輪安裝穩(wěn)定性，存在行駛中松脫隱患。輪轂徑向與軸向跳動(dòng)測(cè)試通過(guò)百分表測(cè)量輪轂旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向和軸向偏差，超標(biāo)變形會(huì)導(dǎo)致車(chē)輛抖動(dòng)并加速輪胎磨損，需采用專(zhuān)業(yè)設(shè)備校正或更換。輪轂材質(zhì)損傷排查針對(duì)鋁合金輪轂檢查是否有裂痕、氣孔，鋼制輪轂需重點(diǎn)排查銹蝕穿孔，結(jié)構(gòu)性損傷需直接報(bào)廢處理。當(dāng)輪胎磨損標(biāo)記（TWI）與胎面平齊時(shí)，排水性能已嚴(yán)重下降，必須更換新胎以符合道路交通安全法規(guī)要求。更換需求判斷安全線暴露判定胎冠區(qū)釘孔修補(bǔ)不超過(guò)3次且無(wú)重疊，胎側(cè)刺穿或鼓包因無(wú)法可靠修補(bǔ)需強(qiáng)制更換，避免內(nèi)部簾線層斷裂風(fēng)險(xiǎn)。修補(bǔ)次數(shù)與位置限制更換輪胎需與原車(chē)載荷指數(shù)、速度等級(jí)一致，混裝不同規(guī)格輪胎會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)距離異常和ESP系統(tǒng)誤觸發(fā)。輪胎層級(jí)匹配驗(yàn)證PART06收尾與安全工具清理與歸還工具清潔與保養(yǎng)拆卸完成后需徹底清潔扳手、千斤頂?shù)裙ぞ撸コ臀酆弯P跡，檢查工具是否有損壞或磨損，必要時(shí)涂抹防銹油以延長(zhǎng)使用壽命。工作區(qū)域整理清除地面遺留的螺栓、螺母等雜物，用吸塵器或抹布清理輪胎碎屑和油漬，保持作業(yè)環(huán)境整潔安全。按照工具柜或工具箱的標(biāo)識(shí)分類(lèi)存放，確保棘輪扳手、套筒、螺絲刀等工具歸還原位，避免丟失或混用影響下次作業(yè)效率。工具分類(lèi)歸位輪胎安裝復(fù)查確認(rèn)新輪胎或備胎已正確安裝，使用扭矩扳手按對(duì)角線順序緊固輪轂螺栓至標(biāo)準(zhǔn)扭矩值，避免受力不均導(dǎo)致輪轂變形。車(chē)輛復(fù)位操作車(chē)輛高度調(diào)整緩慢降下千斤頂使車(chē)輛平穩(wěn)著地，再次檢查輪胎與輪拱間隙是否正常，測(cè)試方向盤(pán)轉(zhuǎn)向是否靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象。系統(tǒng)功能檢測(cè)啟動(dòng)車(chē)輛后檢查胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（TPMS）是否正常顯示，進(jìn)行短距離試車(chē)確認(rèn)無(wú)異常震動(dòng)或跑偏