第第PAGE\MERGEFORMAT1頁共NUMPAGES\MERGEFORMAT1頁安全閥校驗題庫濟(jì)南及答案解析（含答案及解析）姓名：科室/部門/班級：得分：題型單選題多選題判斷題填空題簡答題案例分析題總分得分

一、單選題（共20分）

1.安全閥校驗過程中，若發(fā)現(xiàn)安全閥起跳壓力偏高，以下哪種處理方式是首選？

（）A.立即更換安全閥

（）B.調(diào)整安全閥彈簧預(yù)緊力

（）C.更換安全閥閥芯

（）D.降低系統(tǒng)壓力

2.根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016），安全閥校驗周期最長不得超過多久？

（）A.1年

（）B.2年

（）C.3年

（）D.5年

3.安全閥手動調(diào)試時，若發(fā)現(xiàn)起跳壓力偏差超過規(guī)定范圍，應(yīng)優(yōu)先排查哪個環(huán)節(jié)？

（）A.排放管路堵塞

（）B.安全閥彈簧老化

（）C.壓力表精度不足

（）D.調(diào)節(jié)螺絲松動

4.安全閥回座壓力過高可能導(dǎo)致什么后果？

（）A.泄漏量增大

（）B.系統(tǒng)壓力波動加劇

（）C.容器超壓損壞

（）D.停機保護(hù)失效

5.以下哪種儀表通常用于測量安全閥背壓？

（）A.壓力變送器

（）B.差壓計

（）C.流量計

（）D.溫度傳感器

6.安全閥校驗報告應(yīng)包含哪些內(nèi)容？

（）A.校驗時間、壓力表編號

（）B.校驗人員、設(shè)備型號

（）C.校驗數(shù)據(jù)、合格判定

（）D.以上都是

7.安全閥鉛封的作用是什么？

（）A.防止誤操作

（）B.提高密封性

（）C.減少振動

（）D.便于安裝

8.校驗安全閥時，若使用活塞式壓力計，其精度等級應(yīng)不低于多少？

（）A.0.1級

（）B.0.2級

（）C.0.5級

（）D.1.0級

9.安全閥排放量過大可能的原因是？

（）A.閥芯磨損

（）B.背壓過高

（）C.彈簧斷裂

（）D.以上都是

10.安全閥校驗完成后，應(yīng)如何處理不合格的安全閥？

（）A.重新調(diào)整

（）B.降級使用

（）C.報廢處理

（）D.加固修復(fù)

11.安全閥閥體材質(zhì)選擇應(yīng)考慮哪些因素？

（）A.工作溫度

（）B.腐蝕性介質(zhì)

（）C.壓力等級

（）D.以上都是

12.安全閥校驗時，若發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)如何處理？

（）A.更換墊片

（）B.調(diào)整彈簧

（）C.更換閥芯

（）D.以上均可

13.安全閥起跳壓力的允許偏差是多少？

（）A.±3%

（）B.±5%

（）C.±10%

（）D.±15%

14.安全閥回座壓力的允許偏差是多少？

（）A.±2%

（）B.±3%

（）C.±4%

（）D.±5%

15.安全閥校驗記錄應(yīng)保存多久？

（）A.1年

（）B.3年

（）C.5年

（）D.10年

16.安全閥校驗前，應(yīng)檢查哪些工具？

（）A.壓力計

（）B.扳手

（）C.記錄本

（）D.以上都是

17.安全閥校驗時，若背壓波動較大，可能影響什么？

（）A.起跳壓力

（）B.回座壓力

（）C.泄漏量

（）D.以上都是

18.安全閥校驗過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧失效，應(yīng)如何處理？

（）A.更換彈簧

（）B.加大預(yù)緊力

（）C.改用其他類型安全閥

（）D.調(diào)整系統(tǒng)壓力

19.安全閥校驗時，若環(huán)境溫度變化較大，可能影響什么？

（）A.彈簧性能

（）B.壓力表讀數(shù)

（）C.閥芯密封

（）D.以上都是

20.安全閥校驗后，應(yīng)如何確認(rèn)合格？

（）A.檢查鉛封

（）B.簽字確認(rèn)

（）C.打印報告

（）D.以上都是

二、多選題（共15分，多選、錯選均不得分）

21.安全閥校驗前需準(zhǔn)備哪些設(shè)備？

（）A.壓力源

（）B.壓力計

（）C.調(diào)節(jié)閥

（）D.排放接管

22.安全閥校驗過程中常見的注意事項有哪些？

（）A.確認(rèn)系統(tǒng)隔離

（）B.檢查排放管路

（）C.防止過熱

（）D.記錄環(huán)境溫度

23.安全閥故障可能的表現(xiàn)形式有哪些？

（）A.不起跳

（）B.過早起跳

（）C.回座不嚴(yán)

（）D.泄漏

24.安全閥校驗報告應(yīng)包含哪些人員簽字？

（）A.校驗人員

（）B.審核人員

（）C.使用單位代表

（）D.監(jiān)督機構(gòu)人員

25.安全閥選型時需考慮哪些因素？

（）A.工作壓力

（）B.工作溫度

（）C.介質(zhì)特性

（）D.排放量

26.安全閥校驗中，壓力計的精度要求與什么有關(guān)？

（）A.容器壓力等級

（）B.安全閥起跳壓力

（）C.校驗精度要求

（）D.環(huán)境濕度

27.安全閥回座壓力過高的可能原因有哪些？

（）A.閥芯密封面損傷

（）B.彈簧預(yù)緊力不足

（）C.背壓過高

（）D.閥體變形

28.安全閥校驗過程中，哪些情況需要停機處理？

（）A.壓力波動過大

（）B.設(shè)備故障

（）C.環(huán)境溫度突變

（）D.校驗數(shù)據(jù)異常

29.安全閥鉛封的作用有哪些？

（）A.防止擅自調(diào)整

（）B.證明校驗合格

（）C.方便追溯責(zé)任

（）D.提高密封性能

30.安全閥校驗時，哪些因素可能影響背壓測量？

（）A.排放管路阻力

（）B.背壓調(diào)節(jié)閥

（）C.環(huán)境溫度

（）D.壓力計安裝位置

三、判斷題（共10分，每題0.5分）

31.安全閥校驗必須由具備資質(zhì)的人員進(jìn)行。（）

32.安全閥起跳壓力是指安全閥開始泄漏的壓力。（）

33.安全閥校驗時，系統(tǒng)壓力可以超過額定壓力。（）

34.安全閥回座壓力是指安全閥完全關(guān)閉后的殘余壓力。（）

35.安全閥校驗報告只需校驗人員簽字即可生效。（）

36.安全閥排放管路可以與其他排放管路共用。（）

37.安全閥校驗周期與設(shè)備使用年限無關(guān)。（）

38.安全閥校驗時，壓力計應(yīng)直接安裝在安全閥進(jìn)口處。（）

39.安全閥校驗過程中，可以采用加熱或冷卻方法調(diào)整壓力。（）

40.安全閥鉛封損壞屬于重大安全隱患。（）

四、填空題（共10空，每空1分，共10分）

41.安全閥校驗前，應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)已進(jìn)行______作業(yè)，并拆除可能影響校驗的部件。

42.安全閥起跳壓力是指安全閥在______作用下開始自動泄壓的壓力。

43.安全閥回座壓力是指安全閥泄壓后，在______作用下重新關(guān)閉的壓力。

44.安全閥校驗時，壓力計的精度等級應(yīng)不低于被校安全閥額定壓力的______%。

45.安全閥校驗報告應(yīng)包含校驗日期、校驗人員、設(shè)備______等信息。

46.安全閥排放管路的內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)安全閥的______選取，并保證足夠的排放能力。

47.安全閥校驗過程中，若發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停止校驗，并分析______。

48.安全閥校驗后，應(yīng)進(jìn)行______，并確保鉛封完好。

49.安全閥校驗周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備______和介質(zhì)特性確定。

50.安全閥校驗不合格的，應(yīng)進(jìn)行______或報廢處理。

五、簡答題（共25分，每題5分）

51.簡述安全閥校驗的基本流程。

52.簡述安全閥起跳壓力過高的可能原因及處理措施。

53.簡述安全閥回座壓力過高的可能原因及處理措施。

54.簡述安全閥校驗過程中需要注意的安全事項。

55.簡述安全閥鉛封的作用及損壞處理方法。

六、案例分析題（共30分）

某化工廠反應(yīng)釜安全閥額定壓力為2.5MPa，校驗時發(fā)現(xiàn)以下問題：

（1）起跳壓力為2.6MPa，回座壓力為2.3MPa；

（2）排放管路存在輕微堵塞，但壓力計讀數(shù)仍穩(wěn)定；

（3）校驗環(huán)境溫度為35℃，壓力計精度為0.4級。

問題：

（1）分析起跳壓力和回座壓力是否合格？若不合格，應(yīng)如何處理？

（2）排放管路輕微堵塞是否需要停機處理？為什么？

（3）校驗環(huán)境溫度和壓力計精度是否會影響校驗結(jié)果？如何確保校驗準(zhǔn)確性？

（4）總結(jié)該案例中存在的潛在風(fēng)險及改進(jìn)建議。

參考答案及解析

一、單選題

1.B

解析：安全閥起跳壓力偏高時，首選調(diào)整彈簧預(yù)緊力，其他選項均不適用于首選處理方式。

2.C

解析：根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）第3.3條，安全閥校驗周期最長不得超過3年。

3.B

解析：安全閥起跳壓力偏高通常與彈簧性能有關(guān)，應(yīng)優(yōu)先排查彈簧老化問題。

4.B

解析：回座壓力過高會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力波動加劇，影響設(shè)備運行穩(wěn)定。

5.B

解析：差壓計適用于測量安全閥背壓，壓力變送器主要用于測量表壓。

6.D

解析：校驗報告應(yīng)包含所有相關(guān)信息，確保可追溯性。

7.A

解析：鉛封主要用于防止誤操作，確保安全閥狀態(tài)不被擅自改變。

8.C

解析：校驗活塞式壓力計時，精度等級應(yīng)不低于0.5級。

9.D

解析：排放量過大可能由多種原因?qū)е?，需綜合分析。

10.C

解析：不合格的安全閥應(yīng)報廢處理，確保安全。

11.D

解析：閥體材質(zhì)選擇需綜合考慮工作溫度、腐蝕性介質(zhì)和壓力等級。

12.C

解析：泄漏通常與閥芯密封面有關(guān)，應(yīng)優(yōu)先更換閥芯。

13.A

解析：根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，起跳壓力允許偏差為±3%。

14.B

解析：回座壓力允許偏差為±3%。

15.C

解析：校驗記錄應(yīng)保存5年。

16.D

解析：校驗前需檢查所有相關(guān)工具。

17.D

解析：背壓波動會影響起跳、回座和泄漏量。

18.A

解析：彈簧失效應(yīng)立即更換，確保安全。

19.D

解析：環(huán)境溫度變化會影響彈簧性能、壓力表讀數(shù)和閥芯密封。

20.D

解析：校驗后需完成所有確認(rèn)步驟。

二、多選題

21.ABCD

解析：校驗前需準(zhǔn)備壓力源、壓力計、調(diào)節(jié)閥和排放接管等設(shè)備。

22.ABCD

解析：注意事項包括隔離、排放管路檢查、防過熱和記錄環(huán)境溫度。

23.ABCD

解析：故障表現(xiàn)形式包括不起跳、過早起跳、回座不嚴(yán)和泄漏。

24.ABC

解析：報告需校驗、審核和使用單位代表簽字。

25.ABCD

解析：選型需考慮工作壓力、溫度、介質(zhì)特性和排放量。

26.ABC

解析：精度要求與壓力等級、起跳壓力和校驗精度有關(guān)。

27.ACD

解析：回座壓力過高可能與閥芯密封面損傷、背壓過高和閥體變形有關(guān)。

28.ABCD

解析：停機處理情況包括壓力波動過大、設(shè)備故障、環(huán)境溫度突變和數(shù)據(jù)異常。

29.ABC

解析：鉛封作用包括防止調(diào)整、證明合格和追溯責(zé)任。

30.ABD

解析：背壓測量受管路阻力、調(diào)節(jié)閥和壓力計安裝位置影響。

三、判斷題

31.√

32.×

解析：起跳壓力是指安全閥開始自動泄壓的壓力，而非開始泄漏。

33.×

解析：校驗時壓力不得超過額定壓力。

34.√

35.×

解析：報告需多方簽字確認(rèn)。

36.×

解析：排放管路應(yīng)專用，避免交叉使用。

37.×

解析：校驗周期與使用年限有關(guān)。

38.×

解析：壓力計應(yīng)安裝在背壓影響最小處。

39.×

解析：校驗時不得采用加熱或冷卻方法調(diào)整壓力。

40.√

四、填空題

41.隔離

42.額定

43.背壓

44.1/3

45.型號

46.排放量

47.原因

48.鉛封

49.工況

50.修復(fù)

五、簡答題

51.答：安全閥校驗基本流程：①準(zhǔn)備工作（設(shè)備檢查、環(huán)境確認(rèn)）；②系統(tǒng)隔離（拆除影響校驗部件）；③安裝校驗設(shè)備（壓力計、壓力源）；④緩慢升壓至起跳壓力，記錄數(shù)據(jù)；⑤繼續(xù)升壓至回座壓力，記錄數(shù)據(jù)；⑥泄放后檢查泄漏情況；⑦數(shù)據(jù)處理與報告填寫；⑧鉛封確認(rèn)。

52.答：原因：①彈簧預(yù)緊力過大；②彈簧老化失效；③閥芯密封面損傷。處理措施：①調(diào)整彈簧預(yù)緊力；②更換彈簧；③修復(fù)或更換閥芯。

53.答：原因：①閥芯密封面損傷；②彈簧預(yù)緊力不足；③背壓過高。處理措施：①修復(fù)或更換閥芯；②調(diào)整彈簧預(yù)緊力；③降低背壓或調(diào)整排放管路。

54.答：注意事項：①確認(rèn)系統(tǒng)隔離；②防止過熱；③避免壓力波動；④穿戴防護(hù)用品；⑤記錄環(huán)境參數(shù)；⑥緊急情況停機。

55.答：作用：防止擅自調(diào)整，確保安全閥狀態(tài)不被改變。損壞處理：①立即停止使用；②分析原因；③修復(fù)或更換安全閥；④完善管理措施。

六、案例分析題

（1）答：起跳壓力2.6MPa超過額定壓力2.5MPa的±3%允許范圍（2.375-2.625MPa），不合格；回座壓力2.3MPa低于額定壓力的±3%允許范圍（2.375-2