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文檔簡介

城關窗臺漏水綜合治理施工方案一、施工準備(一)材料準備防水材料柔性防水材料:聚氨酯防水涂料(單組份,固含量≥92%)、JS復合防水涂料(Ⅱ型,拉伸強度≥1.8MPa)、硅酮耐候密封膠(位移能力±25%)剛性防水材料:防水堵漏寶(初凝時間15-30分鐘)、抗裂防水砂漿(抗壓強度≥20MPa)輔助材料:自粘防水膠帶(厚度≥1.2mm)、聚乙烯泡沫條(直徑10-20mm)、玻纖網(wǎng)格布(耐堿型,克重≥160g/㎡)施工工具基層處理工具:角磨機(配金剛石切割片)、沖擊鉆、鋼絲刷、鏟刀、高壓水槍(壓力≥8MPa)防水施工工具:刮板、毛刷(100mm寬)、膠槍、注漿機(壓力0-1.5MPa)、攪拌桶(容量20L)檢測工具:水平尺(2m)、坡度尺、塞尺、游標卡尺、試水用壓力表(量程0-0.6MPa)(二)現(xiàn)場勘查滲漏點定位采用紅外檢測儀掃描窗臺周邊墻體,標記含水率異常區(qū)域;對窗框與墻體接縫處進行噴水試驗(持續(xù)15分鐘),觀察室內(nèi)滲漏位置。檢查排水孔通暢性:用Φ5mm鋼絲探針插入排水孔,記錄堵塞深度;向窗框內(nèi)注水(500ml),測量排水時間(標準≤30秒)?;鶎訝顩r評估檢查窗臺坡度:使用水平尺測量,要求室外窗臺低于室內(nèi)20mm,排水坡度≥5%;對倒泛水區(qū)域做標記,標注需鑿除范圍。墻體結構檢測:采用空鼓錘敲擊窗臺下方墻體,空鼓面積超過10%時需進行注漿處理;用測厚儀檢測原防水層厚度,不足1.5mm時需重做。(三)安全防護高空作業(yè)防護2層及以上窗臺作業(yè)時設置安全繩(承重≥22kN)、防滑腳踏板(寬度≥300mm);外墻作業(yè)采用吊籃(額定載荷≥500kg)或蜘蛛人設備,配備雙重制動系統(tǒng)。臨邊防護:作業(yè)區(qū)域下方設置警戒區(qū)(半徑5m),使用警示帶隔離并配備專人監(jiān)護。材料存儲防水涂料存放于陰涼通風處,距離火源≥10m;密封膠需在5-35℃環(huán)境下儲存,避免陽光直射;注漿材料(聚氨酯灌漿液)單獨存放,設置防泄漏托盤。二、施工操作流程(一)基層處理窗框周邊清理用角磨機切除老化密封膠,深度至基層(露出窗框金屬基材或墻體抹灰層);對窗框與墻體間的發(fā)泡劑進行碳化處理(采用熱風槍,溫度控制在120-150℃),清除殘留碎屑。墻體空鼓處理:沿空鼓區(qū)域邊緣切割深度50mm的矩形槽(寬度≥100mm),使用高壓水槍沖洗槽內(nèi)灰塵,干燥后涂刷界面劑(用量0.3kg/㎡)。排水系統(tǒng)改造原排水孔修復:擴大堵塞排水孔至Φ8mm,插入PVC排水管(長度100mm,坡度5%),管口做45°倒角;新開設排水孔時,位置距窗框角部150mm,孔間距≤600mm。窗臺找坡施工:鑿除原窗臺面層(深度≥30mm),采用C20細石混凝土重新找坡,表面壓光后養(yǎng)護7天;混凝土內(nèi)摻入微膨脹劑(摻量3%),防止收縮開裂。(二)防水施工結構層防水注漿處理:對墻體空鼓區(qū)域采用高壓注漿,注入聚氨酯灌漿液(固含量≥95%),注漿壓力0.8-1.2MPa,當相鄰孔冒出漿液時停止;單孔注漿量≤500ml,間隔30分鐘后復注。防水層施工:在窗臺基層涂刷JS防水涂料(厚度1.5mm),分3遍完成,第一遍橫向涂刷(用量0.8kg/㎡),第二遍縱向涂刷(用量0.6kg/㎡),第三遍斜向交叉涂刷(用量0.5kg/㎡);陰陽角處加鋪玻纖網(wǎng)格布(寬度300mm),搭接長度≥100mm。窗框密封處理縫隙填充:窗框與墻體間隙填入聚乙烯泡沫條(直徑為縫隙寬度的1.2倍),深度預留10mm;采用硅酮耐候膠(模量≤0.4MPa)嵌縫,膠面呈弧形(半徑5mm),表面用酒精棉片壓光。排水孔防水:在排水孔內(nèi)側粘貼自粘防水膠帶(寬度100mm),延伸至窗框內(nèi)側50mm;外側安裝不銹鋼濾網(wǎng)(目數(shù)100目),用密封膠固定。飾面防護層室外窗臺:鋪設20mm厚抗裂防水砂漿(內(nèi)摻聚丙烯纖維0.9kg/m3),表面粘貼通體磚(規(guī)格300×600mm),磚縫寬3mm,采用防水勾縫劑(吸水率≤0.5%)填縫。窗楣處理:制作鷹嘴(高度15mm),涂刷聚氨酯防水涂料(干膜厚度2mm),表面噴涂真石漆(耐候性等級≥1000h),與墻體交接處做50mm寬防水搭接。(三)淋水試驗持續(xù)淋水檢測采用噴淋裝置(噴嘴直徑15mm,流量8L/min)距離窗臺500mm噴淋,持續(xù)120分鐘;每30分鐘檢查室內(nèi)墻面濕度(≤10%),記錄滲漏點位置。排水系統(tǒng)測試向窗框排水孔注水(1L/min),連續(xù)測試3次,確保無返溢;對改造后的排水坡度進行復核,使用坡度尺測量,誤差≤1%。壓力測試對注漿區(qū)域進行氣壓檢測(壓力0.2MPa),保壓30分鐘壓降≤5%;防水層做閉水試驗(蓄水高度50mm),持續(xù)24小時無滲漏。三、質量控制標準(一)材料驗收防水材料防水涂料:聚氨酯拉伸強度≥1.9MPa(標準狀態(tài)),斷裂伸長率≥450%;JS涂料固體含量≥65%,粘結強度≥1.2MPa。密封膠:邵氏硬度(A)20-30,下垂度≤3mm(50℃),彈性恢復率≥80%(拉伸25%后)。輔材要求玻纖網(wǎng)格布:耐堿拉伸斷裂強力保留率≥90%(堿液浸泡28天);泡沫條壓縮變形≤10%(70℃×22h)。(二)施工過程控制基層處理偏差表面平整度:用2m靠尺檢查,允許偏差≤3mm;陰陽角圓弧半徑50mm(用圓弧樣板檢測)。含水率控制:基層含水率≤8%(采用烘干法檢測,取樣重量≥100g)。防水層厚度采用針刺法檢測,每10㎡取3點,平均厚度≥設計值(1.5mm),最小厚度≥1.2mm(合格率100%)。涂層連續(xù)性:用強光手電筒側照檢查,無針孔、氣泡(直徑≥0.5mm氣泡數(shù)量≤1個/㎡)。(三)驗收標準外觀質量密封膠表面光滑連續(xù),無裂紋、凹陷;磚縫勾縫劑飽滿,十字交叉處無凹陷(深度≤1mm)。排水孔濾網(wǎng)安裝牢固,無變形;鷹嘴線條順直,偏差≤2mm/m。性能檢測抗?jié)B性:防水層在0.3MPa壓力下保持30分鐘無滲漏;淋水試驗后室內(nèi)墻面無濕漬(用含水率儀檢測,讀數(shù)≤12%)。耐久性:密封膠加速老化試驗(80℃×168h)后,邵氏硬度變化≤±5,拉伸強度保持率≥80%。四、成品保護與后期維護(一)成品保護措施施工后防護防水層施工完成后48小時內(nèi)禁止踩踏,設置警示標識(“防水施工中,禁止通行”);窗臺飾面磚鋪設后覆蓋土工布(克重≥200g/㎡),用膠帶固定邊緣。窗框保護:采用PE保護膜(厚度≥0.15mm)全包裹,轉角處用泡沫護角(厚度50mm)防護,避免硬物碰撞。交叉作業(yè)協(xié)調水電管線安裝需在防水層施工前完成,穿墻管處預留防水翻邊(高度≥100mm);后期裝修時嚴禁在窗臺300mm范圍內(nèi)鉆孔,確需開孔時采用水鉆(直徑≤20mm)并及時用密封膠封堵。(二)維護保養(yǎng)方案日常檢查每季度清理排水孔:用壓縮空氣(壓力0.5MPa)吹掃,每年春季(3月)、秋季(9月)各進行1次噴水試驗(持續(xù)10分鐘)。密封膠維護:每年檢查膠縫老化情況,出現(xiàn)裂紋(長度≥50mm)或脫粘(寬度≥2mm)時及時修補;每5年進行1次整體密封膠更換。應急處理突發(fā)滲漏:立即用快凝型堵漏寶(初凝時間≤5分鐘)封堵滲漏點,表面覆蓋防水膠帶(寬度200mm);24小時內(nèi)安排永久性修復。排水堵塞:采用高壓水射流(壓力15MPa)疏通,無效時拆除局部飾面磚,更換排水孔組件(含單向閥)。(三)保修條款防水工程保修期為5年,自竣工驗收合格之日起計算;保修期內(nèi)出現(xiàn)滲漏,48小時內(nèi)到場維修,維修后重新計算保修期(局部維修延長1年)。建立維修檔案:記錄每次檢查數(shù)據(jù)(附照片及檢測報告),向業(yè)主提供《窗臺防水維護手冊》,包含日常檢查方法及緊急聯(lián)系人信息。五、施工組織計劃(一)人員配置項目經(jīng)理(1人):持二級建造師證(建筑工程專業(yè)),5年以上防水施工管理經(jīng)驗;技術負責人(1人):具備防水工程師職稱,負責技術交底及疑難問題處理;施工班組(3人/組):含1名持證高空作業(yè)人員、1名防水施工技工、1名普工,每組日作業(yè)面積≤50㎡。(二)進度安排施工階段工期(天)關鍵節(jié)點現(xiàn)場勘查1完成滲漏點定位及施工方案確認基層處理2-3空鼓處理完畢,基層驗收合格防水施工2防水層厚度及粘結強度檢測合格飾面恢復1-2窗臺坡度及排水系統(tǒng)測試完成竣工驗收1淋水試驗及壓力測試合格(三)成本控制材料損耗率控制:防水涂料≤3%,密封膠≤5%,飾面磚≤2%;機械使用效率

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