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注漿工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為XX地鐵區(qū)間隧道注漿加固工程,施工范圍涵蓋左線(xiàn)K0+230~K0+450段及右線(xiàn)K0+190~K0+380段,總長(zhǎng)度410米。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告顯示,施工區(qū)域地層主要由第四系松散堆積層(厚度3.5~8.2m)、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖(厚度5.8~12.3m)及中風(fēng)化砂巖組成,地下水位埋深2.3~4.5m,存在局部富水透鏡體。設(shè)計(jì)采用復(fù)合注漿工藝進(jìn)行加固處理,注漿加固半徑1.5m,單孔注漿量控制在12~18m3,注漿終壓設(shè)定為1.2~1.5MPa,加固后地層滲透系數(shù)需≤1×10??cm/s,單軸抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa。二、施工部署(一)施工組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部:設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1名(持一級(jí)建造師證)、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名(高級(jí)工程師職稱(chēng))、安全總監(jiān)1名、質(zhì)量工程師2名、施工員3名、測(cè)量員2名、資料員1名作業(yè)班組:分為3個(gè)專(zhuān)業(yè)班組,包括鉆孔班組(12人)、注漿班組(15人)、拌漿班組(8人),各班組設(shè)班組長(zhǎng)1名應(yīng)急小組:由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),配備專(zhuān)職安全員2名、急救員1名(持急救證書(shū))、設(shè)備管理員1名(二)施工平面布置材料堆放區(qū):設(shè)置水泥罐2個(gè)(容量50t/個(gè))、粉煤灰倉(cāng)1個(gè)(30t)、外加劑庫(kù)房(20㎡),材料區(qū)采用200mm厚C20混凝土硬化,設(shè)置1.2m高磚砌圍擋制漿區(qū):布置JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺(tái)、注漿泵3臺(tái)(其中1臺(tái)備用)、漿液儲(chǔ)存桶4個(gè)(容量3m3/個(gè)),安裝DCS自動(dòng)配比控制系統(tǒng)鉆孔作業(yè)區(qū):劃分3個(gè)作業(yè)面,每個(gè)作業(yè)面配置XY-2型地質(zhì)鉆機(jī)2臺(tái),設(shè)置移動(dòng)式防雨棚(尺寸3m×4m)臨時(shí)設(shè)施:搭建辦公區(qū)(60㎡)、宿舍區(qū)(150㎡)、配電房(10㎡,配置250KVA變壓器1臺(tái))、消防設(shè)施(滅火器12組、消防沙池2m3)(三)施工進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)備階段(7天):完成施工方案審批、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)調(diào)試、材料檢驗(yàn)、測(cè)量放線(xiàn)鉆孔施工(28天):左線(xiàn)每日完成12個(gè)孔,右線(xiàn)每日完成10個(gè)孔,采用跳孔施工法注漿施工(35天):同步跟進(jìn)鉆孔作業(yè),滯后鉆孔面3個(gè)循環(huán),單孔注漿時(shí)間控制在45~60分鐘檢測(cè)驗(yàn)收(10天):完成取芯檢測(cè)、壓水試驗(yàn)及地質(zhì)雷達(dá)掃描竣工清理(5天):設(shè)備退場(chǎng)、場(chǎng)地恢復(fù)、資料歸檔三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)復(fù)核注漿孔位坐標(biāo)、孔深、傾角等參數(shù),形成會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)施工方案交底:編制專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底文件,采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底,保存影像記錄測(cè)量放樣:使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行孔位放樣,放樣誤差控制在±50mm,設(shè)置永久性控制點(diǎn)6個(gè),每50m設(shè)置校核點(diǎn)工藝試驗(yàn):選取代表性區(qū)段進(jìn)行工藝試驗(yàn),確定最佳注漿參數(shù):水灰比:1:1.2~1:1.5(根據(jù)地層調(diào)整)注漿壓力:初始?jí)毫?.5MPa,終壓1.5MPa注漿速度:80~120L/min凝膠時(shí)間:30~60s(可調(diào))(二)材料準(zhǔn)備主材:P.O42.5R普通硅酸鹽水泥:進(jìn)場(chǎng)需提供出廠(chǎng)合格證、3天及28天強(qiáng)度報(bào)告,每200t進(jìn)行1次抽樣送檢超細(xì)粉煤灰:需滿(mǎn)足GB/T1596-2017標(biāo)準(zhǔn),細(xì)度(45μm篩余)≤12%水玻璃:模數(shù)2.4~3.0,波美度38~42°Bé外加劑:選用UNF-5型高效減水劑(摻量0.8%)、三乙醇胺早強(qiáng)劑(摻量0.05%)材料存儲(chǔ):水泥罐設(shè)置防潮層,溫度控制在5~35℃,存儲(chǔ)期不超過(guò)3個(gè)月外加劑采用密封桶包裝,存放于陰涼干燥處,與水泥保持3m以上距離建立材料臺(tái)賬,實(shí)行"先進(jìn)先出"管理制度,不合格材料單獨(dú)存放并標(biāo)識(shí)(三)設(shè)備準(zhǔn)備主要施工設(shè)備:地質(zhì)鉆機(jī):XY-2型(鉆進(jìn)深度≥100m,轉(zhuǎn)速0~100r/min)3臺(tái)注漿泵:ZJB-30型變量注漿泵(工作壓力0~20MPa,排量0~300L/min)3臺(tái)攪拌機(jī):JS500型(攪拌功率30kW,生產(chǎn)能力25m3/h)2臺(tái)測(cè)量?jī)x器:全站儀(精度1mm+1ppm)、水準(zhǔn)儀(DSZ2)、地質(zhì)雷達(dá)(分辨率≤2cm)各1套設(shè)備調(diào)試:注漿泵進(jìn)行壓力測(cè)試:在1.5倍設(shè)計(jì)壓力下保壓30分鐘無(wú)泄漏鉆機(jī)試運(yùn)行:連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),軸承溫升≤40℃儀表校驗(yàn):壓力表、流量計(jì)、密度計(jì)送計(jì)量部門(mén)校驗(yàn),取得合格證書(shū)四、主要施工工藝(一)鉆孔施工孔位定位:使用全站儀放出孔位,打入Φ16mm鋼筋標(biāo)記,周邊用白灰圈出1m×1m作業(yè)區(qū)鉆機(jī)就位:調(diào)整鉆機(jī)垂直度(偏差≤1%),采用水平尺校準(zhǔn),用地錨固定機(jī)架四角鉆進(jìn)工藝:開(kāi)孔:采用Φ127mm合金鉆頭,鉆進(jìn)深度1.5m后安裝孔口管(Φ108mm×5mm無(wú)縫鋼管)正常鉆進(jìn):換用Φ91mm金剛石鉆頭,采用清水循環(huán)鉆進(jìn),鉆速控制在60~80r/min終孔驗(yàn)收:孔深偏差≤50mm,傾角偏差≤0.5°,孔徑≥設(shè)計(jì)值90%巖芯管理:每2m取芯1次,按順序存放于巖芯箱,標(biāo)注孔號(hào)、深度,拍攝巖芯照片存檔孔內(nèi)清洗:終孔后采用高壓水(壓力2.0MPa)洗孔,直至返水清澈,洗孔時(shí)間≥10分鐘(二)注漿施工1.漿液制備材料配比(重量比):A液:水泥:粉煤灰:水=1:0.3:1.2B液:水玻璃:水=1:0.8外加劑:A液中摻加0.8%減水劑+0.05%早強(qiáng)劑制漿流程:?jiǎn)?dòng)自動(dòng)上料系統(tǒng),水泥、粉煤灰按配比進(jìn)入攪拌機(jī)加入定量水及外加劑,攪拌90秒檢測(cè)漿液密度(1.8~1.9g/cm3)、黏度(25~35s,漏斗黏度計(jì)測(cè)定)漿液經(jīng)濾網(wǎng)(80目)過(guò)濾后進(jìn)入儲(chǔ)漿桶,攪拌速度維持在30r/min漿液性能:初凝時(shí)間8~12分鐘,終凝時(shí)間25~35分鐘,28天抗壓強(qiáng)度≥20MPa2.注漿作業(yè)注漿管安裝:采用Φ50mm注漿管,管身每30cm設(shè)置梅花形注漿孔(孔徑8mm),端部安裝止?jié){塞注漿方式:下行式分段注漿:第一段2m(孔口段),后續(xù)每段3m,直至孔底注漿順序:先周邊孔后中心孔,同一斷面按"隔三注一"原則跳注壓力控制:初始?jí)毫Γ?.5~0.8MPa(穩(wěn)壓5分鐘)正常壓力:1.0~1.2MPa(流量控制在100~120L/min)終壓:1.5MPa(穩(wěn)壓10分鐘,流量≤20L/min)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):滿(mǎn)足下列條件之一即可終止:達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并穩(wěn)定10分鐘單孔注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值的120%周邊孔出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象(立即停止并采取間歇注漿法)3.特殊情況處理注漿壓力驟降:立即停止注漿,檢查管路是否破裂若地層漏漿,摻入2%水玻璃加快凝固,或采用雙液注漿壓力持續(xù)升高:降低注漿速度,改為間歇注漿(注3分鐘停2分鐘)調(diào)整漿液配比,降低水灰比0.1~0.2孔口返漿:關(guān)閉孔口閥門(mén),穩(wěn)壓3分鐘重新安裝止?jié){塞,必要時(shí)采用膨脹止水條加強(qiáng)密封(三)質(zhì)量檢測(cè)取芯檢測(cè):每50m布置1個(gè)檢測(cè)孔,采用金剛石雙管取芯,芯樣采取率≥85%,檢測(cè)加固體完整性壓水試驗(yàn):選取10%注漿孔進(jìn)行壓水試驗(yàn),試驗(yàn)壓力0.8MPa,透水率≤1Lu為合格物探檢測(cè):采用地質(zhì)雷達(dá)沿隧道軸線(xiàn)連續(xù)掃描,掃描頻率100MHz,圖像分辨率≤2cm,判斷加固范圍強(qiáng)度檢測(cè):在注漿體中鉆取Φ50mm試塊,進(jìn)行單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),每組3個(gè)試塊,取平均值五、質(zhì)量保證措施(一)原材料控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):水泥:每200t為一批,檢測(cè)安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度(3d、28d)水玻璃:每50t為一批,檢測(cè)模數(shù)、波美度、密度粉煤灰:每100t為一批,檢測(cè)細(xì)度、燒失量、需水量比儲(chǔ)存管理:不同批次材料分區(qū)存放,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌(注明名稱(chēng)、規(guī)格、批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期)水泥罐安裝料位計(jì),低于10t時(shí)及時(shí)補(bǔ)充,避免混用不同廠(chǎng)家水泥(二)過(guò)程控制注漿參數(shù)監(jiān)控:每孔安裝壓力傳感器(精度±1%FS)、電磁流量計(jì)(精度±0.5%)配備專(zhuān)職記錄員,每5分鐘記錄一次壓力、流量、漿液密度數(shù)據(jù)質(zhì)量檢查:班組自檢:每完成5個(gè)孔進(jìn)行一次自檢,填寫(xiě)《注漿施工檢查表》專(zhuān)檢:質(zhì)檢員每日抽查30%孔位,重點(diǎn)檢查孔深、傾角、注漿量監(jiān)理驗(yàn)收:每循環(huán)(50m)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序不合格處理:注漿壓力不足:進(jìn)行補(bǔ)注漿,補(bǔ)注量為原設(shè)計(jì)量的50%強(qiáng)度不達(dá)標(biāo):在該區(qū)域增設(shè)加密孔,采用純水泥漿(水灰比0.8)注漿(三)質(zhì)量記錄施工記錄:《鉆孔記錄表》《注漿參數(shù)記錄表》《漿液配比通知單》《設(shè)備運(yùn)行日志》檢測(cè)報(bào)告:原材料檢驗(yàn)報(bào)告、試塊強(qiáng)度報(bào)告、壓水試驗(yàn)記錄、物探檢測(cè)圖像驗(yàn)收資料:隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表、竣工圖(標(biāo)注實(shí)際注漿范圍)六、安全保證措施(一)安全教育培訓(xùn)三級(jí)安全教育:公司級(jí)(16學(xué)時(shí))、項(xiàng)目級(jí)(12學(xué)時(shí))、班組級(jí)(8學(xué)時(shí)),考核合格后方可上崗專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn):對(duì)注漿工、鉆機(jī)操作工進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技能培訓(xùn),考核通過(guò)率需達(dá)100%安全技術(shù)交底:每道工序施工前進(jìn)行書(shū)面交底,履行簽字手續(xù),留存影像資料(二)專(zhuān)項(xiàng)安全措施鉆孔作業(yè)安全:鉆機(jī)操作手佩戴防塵口罩(KN95級(jí))、護(hù)目鏡、防振手套鉆孔時(shí)設(shè)置警戒區(qū)(半徑5m),懸掛"當(dāng)心機(jī)械傷人"警示牌孔口管安裝后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)(壓力1.0MPa,保壓5分鐘)注漿作業(yè)安全:注漿泵安全閥調(diào)定壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.2倍,嚴(yán)禁超壓運(yùn)行高壓管路采用無(wú)縫鋼管(壁厚≥8mm),接頭使用鍛造法蘭連接作業(yè)人員佩戴防酸堿手套、膠鞋,配備應(yīng)急沖洗裝置(流量≥15L/min)用電安全:臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置三級(jí)配電箱(總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱)設(shè)備金屬外殼可靠接地(接地電阻≤4Ω),使用漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)(三)應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案:編制《突水突泥應(yīng)急預(yù)案》《觸電事故應(yīng)急預(yù)案》《機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案》,每季度組織1次演練應(yīng)急物資:配備應(yīng)急注漿泵1臺(tái)、速凝劑500kg、應(yīng)急照明設(shè)備3套、急救箱2個(gè)(含止血帶、夾板、消毒液等)應(yīng)急響應(yīng):輕微事故:班組長(zhǎng)立即組織處理,1小時(shí)內(nèi)上報(bào)項(xiàng)目部一般事故:?jiǎn)?dòng)三級(jí)響應(yīng),項(xiàng)目經(jīng)理到場(chǎng)指揮,24小時(shí)內(nèi)上報(bào)公司重大事故:?jiǎn)?dòng)一級(jí)響應(yīng),立即撥打119、120,同時(shí)上報(bào)當(dāng)?shù)刈〗ú块T(mén)七、文明施工與環(huán)境保護(hù)(一)文明施工措施場(chǎng)地管理:施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化,設(shè)置排水溝(寬30cm,深20cm)材料堆放整齊,水泥罐、粉煤灰倉(cāng)安裝自動(dòng)除塵裝置場(chǎng)區(qū)出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)(尺寸3m×5m),配備高壓水槍2臺(tái)、沉淀池3級(jí)(總?cè)莘e10m3)標(biāo)牌管理:大門(mén)口設(shè)置七牌一圖(工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話(huà)牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、環(huán)境保護(hù)牌、揚(yáng)塵治理牌、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖)作業(yè)區(qū)懸掛安全操作規(guī)程牌、危險(xiǎn)源告知牌,字體高度≥5cm(二)環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制:鉆孔作業(yè)采用濕法施工,粉塵排放濃度≤1.5mg/m3場(chǎng)區(qū)裸土覆蓋率100%,采用密目網(wǎng)(2000目/100cm2)覆蓋攪拌機(jī)安裝袋式除塵器,除塵效率≥99%噪聲控制:選用低噪聲設(shè)備,鉆機(jī)加裝隔音罩,噪聲排放≤70dB(晝間)、55dB(夜間)夜間施工(22:00-6:00)辦理夜間施工許可證,提前公告周邊居民廢水處理:注漿廢水經(jīng)三級(jí)沉淀(沉淀時(shí)間≥2小時(shí))后回用,回用率≥80%生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng),COD≤500mg/L固廢處理:鉆渣分類(lèi)存放,可利用部分(碎石)回收率≥60%,棄渣運(yùn)至指定消納場(chǎng)生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn),做到日產(chǎn)日清八、施工監(jiān)測(cè)(一)監(jiān)測(cè)內(nèi)容地面沉降監(jiān)測(cè):沿隧道軸線(xiàn)每20m設(shè)置1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),采用水準(zhǔn)儀測(cè)量,監(jiān)測(cè)頻率1次/天,預(yù)警值30mm地下水位監(jiān)測(cè):設(shè)置5個(gè)水位觀(guān)測(cè)孔,孔深20m,采用水位計(jì)測(cè)量,監(jiān)測(cè)頻率1次/2天注漿壓力監(jiān)測(cè):每個(gè)作業(yè)面安裝壓力自動(dòng)記錄儀,采樣頻率1次/秒,實(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控終端周邊建筑監(jiān)測(cè):對(duì)距離施工區(qū)30m范圍內(nèi)的建筑物設(shè)置沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)頻率1次/3天(二)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)采集:使用自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集誤差≤0.1mm,存儲(chǔ)間隔5分鐘數(shù)據(jù)分析:繪制沉降-時(shí)間曲線(xiàn)、水位變化曲線(xiàn),采用回歸分析法預(yù)測(cè)最終沉降量預(yù)警機(jī)制:黃色預(yù)警:沉降速率≥5mm/d,加密監(jiān)測(cè)頻率至2次/天橙色預(yù)警:沉降量≥20mm,暫停施工,調(diào)整注漿參數(shù)紅色預(yù)警:沉降量≥30mm,立即停工,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:注漿孔位偏差≤100mm,孔深偏差≤50mm注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓,穩(wěn)壓時(shí)間≥10分鐘加固后地層滲透系數(shù)≤1×10??cm/s單軸抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa(28天)一般項(xiàng)目:漿液配比偏差≤±2%注漿管安裝牢固,無(wú)松動(dòng)、變形施工記錄完整,簽字齊全現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,無(wú)殘留漿液(二)驗(yàn)收流程班組自檢:每道工序完成后,班組長(zhǎng)組織自檢,填寫(xiě)《自檢記錄表》項(xiàng)目部驗(yàn)收:項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收,形成《分項(xiàng)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》第三方檢測(cè):委托具有資質(zhì)的檢測(cè)單
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