海西薄型通風天窗施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為海西地區(qū)某工業(yè)廠房通風天窗安裝工程，旨在通過安裝薄型通風天窗改善廠房內(nèi)部通風條件，降低室內(nèi)溫度，提升作業(yè)環(huán)境舒適度。廠房為鋼結(jié)構(gòu)屋面，長120m、寬48m、檐口高度12m，設(shè)計安裝薄型通風天窗共12組，單組天窗尺寸為6m×2.5m（長×寬），總覆蓋面積180㎡。1.2天窗設(shè)計參數(shù)型號：TC-B-6025薄型通風天窗（流線型設(shè)計）材質(zhì)：骨架采用Q235B型鋼，采光板為FRP阻燃板（厚度3mm），防水卷材為EPDM橡膠材質(zhì)性能指標：通風量≥1200m3/h·組，抗風壓性能≥1.5kPa，防水等級IPX5安裝位置：屋面屋脊線兩側(cè)對稱分布，間距10m/組二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員審核施工圖紙，重點確認天窗安裝定位尺寸、屋面開口尺寸及與鋼結(jié)構(gòu)屋面的連接節(jié)點，形成圖紙會審記錄并由設(shè)計單位簽認。施工方案編制根據(jù)現(xiàn)場實際情況細化施工流程，明確吊裝、焊接、防水等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)，編制專項安全施工方案并通過監(jiān)理審批。技術(shù)交底采用“三級交底”制度：項目總工向施工班組長交底，班組長向作業(yè)人員交底，交底內(nèi)容需包含施工要點、質(zhì)量標準及應(yīng)急措施，并留存書面記錄。2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量驗收標準天窗骨架10#槽鋼、5#角鋼12套型材壁厚偏差≤±0.5mm，無彎曲變形FRP采光板3mm（阻燃等級B1級）360㎡透光率≥85%，表面無氣泡、裂紋鋼結(jié)構(gòu)螺栓M12×50高強螺栓480套抗拉強度≥400MPa，帶防松墊圈防水卷材EPDM（1.5mm厚）200㎡延伸率≥300%，耐溫范圍-40℃~120℃2.3機具準備類別設(shè)備名稱數(shù)量檢查要求吊裝設(shè)備25t汽車吊、手動葫蘆（5t）1臺、4個吊具鋼絲繩磨損量≤10%，制動裝置靈敏焊接設(shè)備CO?氣體保護焊機、角磨機2套焊接電流穩(wěn)定，砂輪片完好無裂紋測量工具全站儀、水準儀、卷尺1套計量器具在檢定有效期內(nèi)，誤差≤±2mm三、主要施工流程3.1屋面測量放線基準線設(shè)置利用全站儀在屋面彈出屋脊中心線及天窗安裝定位線，沿定位線每3m設(shè)置一個高程控制點，使用水準儀校準屋面坡度（設(shè)計坡度5%）。開孔尺寸復(fù)核根據(jù)天窗基座尺寸（6.2m×2.7m，含預(yù)留防水翻邊寬度），在屋面板上標記切割線，采用記號筆+美紋紙定位，確保切割誤差≤±10mm。3.2天窗骨架安裝3.2.1基座鋼結(jié)構(gòu)焊接按定位線安裝天窗基座型鋼（10#槽鋼），采用“點焊固定→調(diào)整垂直度→滿焊加固”的流程施工，焊接高度≥6mm，焊后清除焊渣并涂刷防銹漆（環(huán)氧富鋅底漆兩道）。安裝橫向支撐角鋼（5#角鋼），間距1.5m/道，與基座形成網(wǎng)格狀骨架，采用M12高強螺栓連接（扭矩值45~50N·m）。3.2.2骨架校正使用全站儀檢查骨架對角線偏差（允許偏差≤5mm）及整體平整度（允許偏差≤3mm/2m），超差部位采用液壓千斤頂進行調(diào)整。3.3采光板安裝板材切割根據(jù)天窗尺寸裁剪FRP采光板，切割時使用專用圓鋸片（齒數(shù)≥60齒），避免產(chǎn)生裂紋，切割邊緣需打磨光滑。安裝順序從天窗兩端向中間鋪設(shè)，板材搭接長度≥150mm（順主導(dǎo)風向），搭接處采用自粘型防水膠帶密封，并用不銹鋼自攻螺絲（Φ5×30mm）固定，螺絲間距≤300mm，且每邊不少于3顆。密封處理螺絲頭部加裝防水墊片（EPDM材質(zhì)），并涂抹硅酮密封膠（耐候型），膠縫寬度8~10mm，表面平滑無氣泡。3.4防水施工3.4.1屋面防水處理屋面板切割后，沿開孔邊緣向上翻邊150mm，采用丁基膠帶密封翻邊與屋面板接縫處。鋪設(shè)EPDM防水卷材（寬度1.2m），卷材與屋面基層采用滿粘法施工，搭接寬度≥100mm，卷材收頭處用金屬壓條固定并密封。3.4.2天窗與屋面交接處防水在天窗基座與屋面板之間填充聚氨酯發(fā)泡膠（密度≥40kg/m3），表面覆蓋2mm厚不銹鋼蓋板（寬度300mm），蓋板與基座焊接固定（焊點間距200mm）。沿蓋板邊緣涂刷200mm寬防水涂料（JS復(fù)合防水涂料，厚度≥1.5mm），形成“卷材+涂料+金屬蓋板”三重防水體系。3.5附件安裝防蟲網(wǎng)安裝在天窗進風口處安裝不銹鋼防蟲網(wǎng)（孔徑≤1.5mm），采用卡槽式固定，網(wǎng)片搭接處用扎帶綁扎牢固。檢修平臺在每組天窗一側(cè)設(shè)置鋼制檢修平臺（1m×0.8m），平臺護欄高度1.2m，與屋面鋼結(jié)構(gòu)采用螺栓連接，踏板采用防滑花紋鋼板。四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標檢驗方法檢驗頻率骨架安裝垂直度≤1.5mm/m靠尺+塞尺每榀骨架采光板安裝搭接長度≥150mm卷尺測量每塊板材防水施工無滲漏、膠縫連續(xù)飽滿雨后觀察+閉水試驗（24h）全數(shù)檢查4.2質(zhì)量通病防治采光板開裂預(yù)防措施：切割時使用專用工具，安裝時預(yù)留熱脹冷縮間隙（≥20mm）處理方法：輕微裂紋采用密封膠修補，嚴重時更換整塊板材屋面滲漏預(yù)防措施：防水卷材鋪貼前清理基層雜物，確保無起砂、空鼓處理方法：滲漏點采用“鉆孔注漿+防水加強層”修復(fù)五、安全文明施工5.1高空作業(yè)防護屋面作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在獨立安全繩上（安全繩抗拉強度≥2.5kN）。沿天窗安裝區(qū)域設(shè)置1.2m高防護欄桿，欄桿底部設(shè)置18cm高擋腳板，防護范圍超出作業(yè)面1.5m。5.2消防安全管理焊接作業(yè)配備2個4kg干粉滅火器，作業(yè)點下方10m范圍內(nèi)嚴禁堆放易燃物，設(shè)置接火斗（防火棉填充）。施工現(xiàn)場氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m，直立放置并固定。5.3環(huán)保措施切割、打磨作業(yè)采用濕法施工，減少粉塵排放；廢棄FRP板材集中收集后交由專業(yè)單位處理。施工噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，夜間（22:00-6:00）禁止進行焊接、切割等強噪聲作業(yè)。六、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準備5材料進場驗收完成骨架安裝812組骨架焊接、校正完成采光板及防水10防水閉水試驗合格附件安裝及驗收3竣工驗收通過總工期：26天（不含雨天及不可抗力影響）七、驗收標準與流程7.1驗收依據(jù)《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2016）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2012）設(shè)計圖紙及技術(shù)交底文件7.2驗收流程分項工程驗收：施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收，重點檢查骨架焊接質(zhì)量、防水密封性及采光板安裝平整度?？⒐を炇眨核泄ば蛲瓿珊?，組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行現(xiàn)場實測實量，測試通風量、風壓性能及防水效果，形成驗收報告并簽署驗收意見。八、應(yīng)急預(yù)案8.1高空墜落事故應(yīng)急處置立即停止作業(yè)，將傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查是否有骨折、內(nèi)出血等癥狀，撥打120急救電話。保護事故現(xiàn)場，拍攝影像資料，按程序上報建設(shè)單位及安監(jiān)部門。8.2屋面滲漏應(yīng)急處置小雨天氣：采用防水卷材臨時覆蓋滲漏點，雨后進行永久性修復(fù)。大雨天氣：立即