管道焊接射線檢測詳細記錄與報告模板一、基本信息1.1委托單位信息*委托單位名稱：[填寫委托單位全稱]*聯系人：[填寫聯系人姓名]*聯系電話：[填寫聯系電話]*委托日期：[填寫年月日]1.2工程及管道基本信息*工程名稱：[填寫具體工程名稱]*管道名稱/編號：[填寫管道系統名稱或編號]*管道規(guī)格（外徑×壁厚）：[填寫單位為毫米]*管道材質：[填寫具體材質牌號]*設計壓力/溫度：[填寫設計壓力單位為兆帕，設計溫度單位為攝氏度]*安裝單位：[填寫安裝施工單位全稱]*監(jiān)理單位（如有）：[填寫監(jiān)理單位全稱]1.3受檢焊口基本信息*焊口編號：[填寫該焊口在工程中的唯一編號]*焊接日期：[填寫年月日]*焊工代號：[填寫施焊焊工的資格代號]*焊接方法：[例如：手工電弧焊（SMAW）、鎢極氬弧焊（GTAW）、熔化極氣體保護焊（GMAW）等]*焊接材料（焊條/焊絲型號）：[填寫具體型號]*坡口形式：[例如：V型、U型、X型等]*焊口位置：[例如：水平固定、垂直固定、斜45度固定、轉動等]*是否返修焊口/第幾次返修：[如為返修焊口，填寫“是/第X次”；否則填寫“否”]二、檢測依據與人員設備信息2.1檢測標準*主要依據標準：[例如：GB/T____《金屬熔化焊焊接接頭射線檢測》、NB/T____.____《承壓設備無損檢測第2部分：射線檢測》等，需注明標準號及年號]*驗收等級：[根據標準規(guī)定填寫，例如：AB級、B級]*合格級別：[根據設計要求填寫，例如：Ⅰ級、Ⅱ級]2.2檢測人員資質*檢測人員姓名：[填寫主檢人員姓名]*資格證書編號：[填寫RT資格證書編號]*持證級別：[填寫資格級別，例如：Ⅱ級、Ⅲ級]*復核人員姓名（如有）：[填寫復核人員姓名]*復核人員資格證書編號：[填寫RT資格證書編號]*復核人員持證級別：[填寫資格級別]2.3檢測設備及器材*射線機型號：[填寫射線機的型號]*射線機編號：[填寫設備管理編號]*膠片類型及規(guī)格：[例如：AGFAD4、柯達AA400，規(guī)格如350mm×80mm]*增感屏類型及厚度：[例如：鉛箔增感屏，前屏厚度mm，后屏厚度mm]*像質計型號：[例如：Fe-10、Fe-16，根據標準選擇]*透照方式：[例如：單壁單影、雙壁單影、雙壁雙影（傾斜透照）、雙壁雙影（垂直透照）]*焦距（F）：[填寫從射線源到膠片的距離，單位為毫米]*曝光參數：*管電壓：[填寫單位為千伏]*管電流：[填寫單位為毫安]*曝光時間：[填寫單位為秒或分鐘]*膠片處理方式：[手動處理/自動洗片機處理]*觀片燈型號：[填寫觀片燈型號]*黑度計型號：[填寫黑度計型號]*黑度計編號：[填寫設備管理編號]三、檢測過程詳細記錄3.1表面準備檢查*受檢焊口表面狀況：[描述焊口表面是否經打磨清理，有無影響檢測的飛濺、焊疤、氧化皮、油污等，例如：表面已清理，無明顯影響射線檢測的缺陷]3.2透照布置與標記*像質計放置位置：[例如：源側/膠片側，具體時鐘方位]*標記帶內容及放置：*產品編號/焊口編號：[確認與1.3中焊口編號一致]*部位編號/分區(qū)編號：[如一張膠片覆蓋不全，需分區(qū)編號]*透照次數：[本次透照的總次數]*返修標記（如有）：[例如：R1、R2等]*日期：[年月日]*其他必要標記：[如返修區(qū)定位標記等]*標記放置是否符合標準要求：[是/否]3.3透照操作*透照順序：[簡述透照順序，例如：自焊口一端向另一端依次透照]*透照參數記錄（可根據透照次數增加行）：*第1次透照：管電壓[]kV，管電流[]mA，曝光時間[]s，焦距[]mm，對應分區(qū)/部位編號[]*第2次透照：管電壓[]kV，管電流[]mA，曝光時間[]s，焦距[]mm，對應分區(qū)/部位編號[]*...(以此類推)*透照過程是否順利：[是/否，如否，請簡述原因]3.4暗室處理（如為手動處理）*顯影液型號/配方：[填寫顯影液型號或主要成分]*顯影溫度：[]℃，顯影時間：[]分鐘*定影液型號/配方：[填寫定影液型號或主要成分]*定影溫度：[]℃，定影時間：[]分鐘*水洗時間：[]分鐘，干燥方式：[自然干燥/熱風干燥]3.5底片質量檢查*像質計靈敏度：[根據像質計顯示結果，判斷是否達到標準要求的靈敏度級別，例如：達到標準AB級要求，可識別絲號]*底片黑度（D）：*底片1（分區(qū)編號）：最小黑度[]，最大黑度[]*底片2（分區(qū)編號）：最小黑度[]，最大黑度[]*...(以此類推)*黑度是否在標準要求范圍內：[是/否]*底片灰霧度（D0）：[如必要，填寫]*底片外觀質量：[檢查有無劃痕、折痕、水痕、指紋、污染、偽缺陷等，例如：底片無明顯劃痕、污染，對比度良好]*標記完整性與清晰度：[所有必要標記是否清晰可辨，例如：標記清晰完整]*有效評定區(qū)域：[是否滿足標準要求，例如：有效評定區(qū)域內無偽缺陷干擾]四、底片評定記錄4.1缺陷識別與記錄*評定人員：[填寫姓名]*評定日期：[年月日]*觀片環(huán)境：[例如：暗室，環(huán)境亮度符合標準要求]底片編號/分區(qū)缺陷類型缺陷位置描述(時鐘方位/距焊趾距離)缺陷尺寸(長度/寬度/數量)評定級別備注:------------:-----------:---------------------------------:------------------------:-------:-------（例如：氣孔）（例如：10:00位置，距左焊趾約mm）（例如：單個φmm，或密集分布范圍mm×mm）（例如：夾渣）（例如：條狀，長mm，寬mm）（例如：未焊透）（例如：未熔合）（例如：裂紋）（例如：咬邊）...............**無超標缺陷**4.2綜合評定結果*該受檢焊口（焊口編號：[]）射線檢測結果：*[]合格，符合[填寫標準號]中[填寫合格級別，如Ⅱ級]要求。*[]不合格，不符合[填寫標準號]中[填寫合格級別，如Ⅱ級]要求。具體超標缺陷見上表。五、檢測結果與評定*本次共檢測焊口數量：1道(對應焊口編號：[])*合格焊口數量：[]道*不合格焊口數量：[]道*合格率：[]%(如僅一道，則為100%或0%)*不合格焊口編號及主要超標缺陷：*焊口編號[]：[簡述主要超標缺陷類型和數量，例如：存在多處密集氣孔，最大單個氣孔直徑超標]六、不合格焊口處理及復檢記錄（如適用）*返修通知日期：[年月日]*返修單位：[填寫]*返修焊工代號：[填寫]*返修工藝：[簡述返修采取的工藝措施]*返修后復檢日期：[年月日]*復檢結果：[]合格[]仍不合格(如仍不合格，需再次返修并記錄)*復檢底片編號：[]七、報告結論*綜上所述，本次所檢測的[]道焊口（具體焊口編號：[]）中：*[]射線檢測結果符合[填寫標準號]中[填寫合格級別]級要求。*[]除[]道焊口（編號：[]）經返修并復檢合格外，其余[]道焊口射線檢測結果符合[填寫標準號]中[填寫合格級別]級要求。*[]（如存在無法修復或多次返修不合格情況，需具體說明）八、報告附件*[]射線檢測底片[]張（含返修前后底片）*[]底片評定示意圖[]張（對有缺陷的底片，應附圖示說明）*[]其他：[例如：檢測位置示意圖等]九、簽署欄檢測單位：[填寫檢測單位全稱并加蓋公章]檢測人員：（手簽）_________________日期：___________審核人員：（手簽）_________________日期：___________技術負責人/授權簽字人：（手簽）_________________日期：______