鉆井協(xié)作工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：鉆井協(xié)作工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于鉆井協(xié)作工在鉆井作業(yè)過程中的職業(yè)健康、安全與環(huán)保管理。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程遵循國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。

3.目的：確保鉆井協(xié)作工在作業(yè)過程中的職業(yè)健康、安全與環(huán)保，預(yù)防事故發(fā)生，降低環(huán)境污染，保障企業(yè)和員工的合法權(quán)益。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-鉆井液密度：根據(jù)地層條件，控制鉆井液密度在規(guī)定范圍內(nèi)，確保鉆頭正常切削和攜巖。

-鉆井液粘度：根據(jù)地層和鉆具要求，控制鉆井液粘度在規(guī)定范圍內(nèi)，保證鉆具穩(wěn)定運行。

-鉆井液pH值：保持鉆井液pH值在8.5-9.5之間，防止腐蝕鉆具和污染環(huán)境。

-鉆井液濾失量：控制鉆井液濾失量在規(guī)定范圍內(nèi)，減少對地層和環(huán)境的污染。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-鉆井作業(yè)應(yīng)符合《石油天然氣鉆井工程技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

-安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)手套等。

3.設(shè)備規(guī)格：

-鉆機(jī)設(shè)備應(yīng)滿足鉆井作業(yè)需求，包括鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭、泵等。

-鉆井液處理設(shè)備應(yīng)具備良好的處理效果，如除泥器、除氣器、攪拌器等。

-安全監(jiān)測設(shè)備應(yīng)能實時監(jiān)測作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，如空氣質(zhì)量監(jiān)測儀、噪聲監(jiān)測儀等。

4.工作環(huán)境：

-鉆井作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔、有序，通風(fēng)良好，確保作業(yè)人員身心健康。

-鉆井液儲存和處理區(qū)域應(yīng)采取有效措施，防止泄漏和污染環(huán)境。

5.培訓(xùn)要求：

-鉆井協(xié)作工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握相關(guān)技術(shù)知識和操作技能。

-定期組織安全教育和應(yīng)急演練，提高作業(yè)人員的安全意識和應(yīng)急處理能力。

三、操作程序

1.鉆井液準(zhǔn)備：

-根據(jù)設(shè)計要求，計算鉆井液配方，準(zhǔn)備相應(yīng)比例的鉆井液原料。

-使用攪拌器充分混合鉆井液，確保成分均勻。

-檢測鉆井液密度、粘度、pH值和濾失量等參數(shù)，確保符合技術(shù)要求。

2.鉆井作業(yè)準(zhǔn)備：

-檢查鉆機(jī)、鉆具、泵等設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。

-檢查安全防護(hù)設(shè)備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，確保其完好。

-設(shè)置鉆機(jī)參數(shù)，如鉆速、鉆壓等，根據(jù)地層條件進(jìn)行調(diào)整。

3.鉆井作業(yè)：

-啟動鉆機(jī)，開始鉆井作業(yè)。

-監(jiān)控鉆井液參數(shù)，如密度、粘度等，必要時進(jìn)行調(diào)整。

-定期檢查鉆具磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的鉆具。

-觀察鉆頭切削情況，確保鉆頭正常工作。

4.鉆井液處理：

-收集鉆井液，進(jìn)行固液分離，去除固體顆粒。

-對處理后的鉆井液進(jìn)行循環(huán)使用，減少新液添加。

-定期檢測處理后的鉆井液，確保其質(zhì)量符合要求。

5.安全檢查與維護(hù)：

-定期進(jìn)行安全檢查，確保作業(yè)現(xiàn)場安全。

-檢查設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

-對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識。

6.作業(yè)結(jié)束：

-鉆井作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，回收鉆具和設(shè)備。

-對鉆井液進(jìn)行妥善處理，防止污染環(huán)境。

-填寫作業(yè)記錄，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.鉆機(jī)設(shè)備：

-技術(shù)狀態(tài)：確保鉆機(jī)設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，包括鉆機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

-性能指標(biāo)：鉆機(jī)應(yīng)具備穩(wěn)定的鉆井能力，包括鉆井速度、鉆頭轉(zhuǎn)速、提升能力等，滿足鉆井作業(yè)要求。

2.鉆具系統(tǒng)：

-技術(shù)狀態(tài)：鉆具應(yīng)無裂紋、磨損，表面光滑，以確保鉆井效率和安全性。

-性能指標(biāo)：鉆具的強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性等指標(biāo)應(yīng)達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，適應(yīng)不同地層條件。

3.鉆井液處理設(shè)備：

-技術(shù)狀態(tài)：處理設(shè)備應(yīng)無故障，能夠有效分離固體顆粒，處理后的鉆井液質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

-性能指標(biāo)：處理效率、處理能力、設(shè)備運行穩(wěn)定性是關(guān)鍵性能指標(biāo)。

4.安全監(jiān)測設(shè)備：

-技術(shù)狀態(tài)：設(shè)備應(yīng)能準(zhǔn)確、實時地監(jiān)測作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境參數(shù)，如溫度、濕度、有毒氣體濃度等。

-性能指標(biāo)：監(jiān)測精度、響應(yīng)時間、報警系統(tǒng)的可靠性是評估標(biāo)準(zhǔn)。

5.輔助設(shè)備：

-技術(shù)狀態(tài)：輔助設(shè)備如電源供應(yīng)、通信設(shè)備等應(yīng)保證連續(xù)穩(wěn)定運行。

-性能指標(biāo)：供電系統(tǒng)的穩(wěn)定性、通信設(shè)備的暢通率是評估其性能的關(guān)鍵。

6.預(yù)防性維護(hù)：

-設(shè)備應(yīng)按照預(yù)防性維護(hù)計劃進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備狀態(tài)良好。

-性能指標(biāo)：通過維護(hù)周期、維護(hù)質(zhì)量、故障發(fā)生率等來評估預(yù)防性維護(hù)的有效性。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-鉆井液性能測試：采用標(biāo)準(zhǔn)測試方法，如密度計、粘度計、濾失量測定儀等，對鉆井液進(jìn)行性能測試。

-鉆機(jī)性能測試：通過模擬鉆井作業(yè)，測試鉆機(jī)的鉆井速度、鉆頭轉(zhuǎn)速、提升能力等性能指標(biāo)。

-安全監(jiān)測設(shè)備測試：使用標(biāo)準(zhǔn)測試儀器，對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行功能性測試，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-鉆井液性能校準(zhǔn)：依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對測試儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-鉆機(jī)性能校準(zhǔn)：根據(jù)制造商提供的校準(zhǔn)規(guī)范，對鉆機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其性能指標(biāo)符合設(shè)計要求。

-安全監(jiān)測設(shè)備校準(zhǔn)：按照設(shè)備制造商的校準(zhǔn)指南和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整與優(yōu)化：

-根據(jù)測試和校準(zhǔn)結(jié)果，對鉆井液配方進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化鉆井液性能。

-對鉆機(jī)進(jìn)行必要的調(diào)整，如調(diào)整鉆壓、鉆速等，以提高鉆井效率。

-對安全監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行軟件和硬件的優(yōu)化，確保其能夠準(zhǔn)確、及時地反映現(xiàn)場安全狀況。

4.記錄與報告：

-對所有測試和校準(zhǔn)過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果、調(diào)整措施等。

-編制測試和校準(zhǔn)報告，對設(shè)備狀態(tài)、性能指標(biāo)進(jìn)行分析，提出改進(jìn)建議。

5.定期檢查：

-按照規(guī)定周期對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

-對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行修復(fù)，防止設(shè)備性能下降或故障發(fā)生。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-鉆井協(xié)作工在操作設(shè)備時，應(yīng)保持身體挺直，雙腳與肩同寬，以穩(wěn)定身體重心。

-操作手柄或控制器時，手臂應(yīng)放松，避免長時間保持同一姿勢，減少肌肉疲勞。

-需要彎腰或蹲下工作時，應(yīng)使用膝蓋彎曲，避免腰部過度彎曲。

-使用梯子或升降平臺時，應(yīng)確保腳踏實，雙手緊握扶手，身體保持平衡。

2.安全要求：

-操作前，必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等。

-作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，不得堆放雜物，確保通道暢通，防止絆倒或碰撞。

-使用電動工具時，應(yīng)確保電源線無破損，操作人員不得一手握持工具一手操作。

-在高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保安全帶正確連接。

-鉆井液處理過程中，應(yīng)避免直接接觸，如需接觸，應(yīng)穿戴防護(hù)服和手套。

-作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，報告上級并采取相應(yīng)措施。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識和應(yīng)急處理能力。

-定期檢查和維護(hù)作業(yè)設(shè)備，確保設(shè)備安全可靠。

七、注意事項

1.鉆井液管理：

-避免鉆井液泄露，確保儲存容器密封良好，處理設(shè)施有效運行。

-定期檢測鉆井液性能，如密度、粘度、pH值等，確保符合作業(yè)要求。

-鉆井液處理過程中，注意防止固體顆?；亓?，影響鉆井液性能。

2.設(shè)備操作：

-操作前熟悉設(shè)備操作手冊，確保正確使用設(shè)備。

-避免超負(fù)荷操作設(shè)備，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

-定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，防止故障擴(kuò)大。

3.安全防護(hù)：

-嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴個人防護(hù)裝備。

-注意作業(yè)現(xiàn)場安全，避免人員擁擠，保持通道暢通。

-高空作業(yè)時，確保安全帶正確使用，防止墜落。

4.環(huán)境保護(hù)：

-鉆井作業(yè)過程中，采取有效措施防止環(huán)境污染，如合理處理鉆井液。

-遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，減少對周邊環(huán)境的負(fù)面影響。

5.應(yīng)急處理：

-了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，熟悉事故發(fā)生時的處理流程。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

6.培訓(xùn)與考核：

-定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。

-作業(yè)前進(jìn)行考核，確保操作人員具備必要的知識和技能。

7.溝通協(xié)調(diào)：

-作業(yè)過程中保持溝通暢通，及時匯報工作進(jìn)展和問題。

-與相關(guān)人員進(jìn)行有效協(xié)調(diào)，確保作業(yè)順利進(jìn)行。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對鉆井作業(yè)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如鉆井液性能、鉆機(jī)性能、安全監(jiān)測數(shù)據(jù)等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-將記錄的數(shù)據(jù)整理成報告，包括作業(yè)情況、設(shè)備狀態(tài)、安全事件等，為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計劃，進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

-對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行維修或更換部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.文檔歸檔：

-將作業(yè)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、安全檢查報告等文檔整理歸檔，便于日后查閱和追溯。

4.問題分析：

-對作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，找出原因，制定改進(jìn)措施。

-對改進(jìn)措施的實施效果進(jìn)行跟蹤評估，確保問題得到有效解決。

5.人員培訓(xùn)：

-根據(jù)作業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)發(fā)展，對操作人員進(jìn)行再培訓(xùn)和技能提升。

-更新操作手冊和培訓(xùn)資料，確保操作人員掌握最新的操作規(guī)范和安全知識。

6.環(huán)境恢復(fù)：

-鉆井作業(yè)結(jié)束后，對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清理，恢復(fù)環(huán)境原狀。

-對鉆井液進(jìn)行妥善處理，確保不污染環(huán)境。

九、故障處理

1.故障診斷：

-針對設(shè)備或系統(tǒng)出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，迅速進(jìn)行初步判斷，確定故障的可能原因。

-利用監(jiān)測數(shù)據(jù)、操作日志、設(shè)備狀態(tài)等信息，進(jìn)行詳細(xì)分析，縮小故障范圍。

2.故障確認(rèn)：

-通過現(xiàn)場檢查、設(shè)備測試等方法，對故障進(jìn)行確認(rèn)，明確故障的具體部位和原因。

3.故障處理：

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的處理措施，如更換損壞部件、調(diào)整參數(shù)、修復(fù)電路等。

-若故障復(fù)雜，可聯(lián)系制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行協(xié)助。

4.故障記錄：

-對故障處理過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括故障現(xiàn)象、處理方法、處理結(jié)果等。

-將故障記錄歸檔，以便后續(xù)分析和預(yù)防類似故障。

5.預(yù)防措施：

-分析故障原因，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

-對操作人員進(jìn)行故障預(yù)防和處理培訓(xùn)，提高其應(yīng)對故障的能力。

6.效果評估：

-對故障處理效果進(jìn)行評估，確保問題得到徹底解決，設(shè)備恢復(fù)正常運行。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《石油天然氣鉆井工程技術(shù)規(guī)范》

-《職業(yè)健康安全管理體系要求》

-《環(huán)境保護(hù)法》

-國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)文件

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