1、電動機的絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級，分A、E、B、F、H級。允許溫升是指電動機的溫度與周圍環(huán)境溫度相比升高的限度。

絕緣的溫度等級

A級

E級

B級

F級

H級

C級

最高允許溫度（℃）

105

120

130

155

180

>180%

繞組溫升限值（K）

60

75

80

100

125

性能參考溫度（℃）

80

95

100

120

145

2.l磁性槽楔在異步電動機節(jié)能中的應(yīng)用

1磁性槽楔的定義及異步電動機的損耗

顧名思義，磁性槽楔是能夠?qū)Т诺牟坌?。普通槽楔是不?dǎo)磁的，如常見的竹楔，用環(huán)氧玻璃絲布層壓板制作的槽楔。在制造槽楔的材料中加入導(dǎo)磁的材料（如鋼絲、薄鋼板、鐵粉等導(dǎo)磁金屬材料），均能構(gòu)成磁性槽楔。

異步電動機是把電能轉(zhuǎn)化為機械能的一種機電轉(zhuǎn)換裝置，在轉(zhuǎn)化過程中要產(chǎn)生損耗（見圖1）。這些損耗比例關(guān)系與電機容量、型式、極數(shù)等有關(guān)，極數(shù)少的電機機械損耗占較大比例?？蛰d雜散損耗隨電機的極數(shù)增加而增加，負載雜散損耗隨電機的極數(shù)增加而減少。

磁性槽楔主要降低異步電動機中的空載鐵損耗，或叫空載雜散損耗和高頻雜散損耗（主要是鐵心脈振損耗和表面損耗）。電動機不帶負載，向電機施加額定電壓和額定頻率下所測量的電機鐵損耗，叫空載鐵損耗。它由基本鐵損耗和附加鐵損耗組成?；捐F損耗主要是主磁通在定子鐵芯齒中和定子軛中產(chǎn)生的磁滯渦流損耗，分別用Pt1和Pc1表示。由于電機正常運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子頻率極低，故主磁通在轉(zhuǎn)子內(nèi)引起的磁滯、渦流損耗忽略不計。

空載附加鐵損耗是由齒槽效應(yīng)在電機內(nèi)引起的諧波磁通而在定子、轉(zhuǎn)子鐵芯中產(chǎn)生的。定子、轉(zhuǎn)子在鐵心內(nèi)感生的高頻附加鐵損耗稱為脈振損耗。分別用Pp1和Pp2表示。另外，定子、轉(zhuǎn)子齒部時而對正、時而錯開，齒面齒簇磁通發(fā)生變動，可在齒面線層感生渦流，產(chǎn)生表面損耗。一般用Ps1表示齒諧波磁通在定子鐵芯內(nèi)圓表面引起的表面損耗，而用Ps2表示齒諧波磁通在轉(zhuǎn)子鐵芯外表面引起的表面損耗。脈振損耗和表面損耗合稱高頻附加損耗，它們占電機雜散損耗的70％～90％，另外的10％～30％稱為負載附加損耗，是由漏磁通產(chǎn)生的。通過上述分析可知，電機空載鐵損耗PFe0包括6部分：PFe0＝Pt1＋Pc1＋Pp1＋Pp2＋Ps1＋Ps2

2異步電動機采用磁性槽楔可減少表面損耗和脈振損耗

前已述及，表面損耗和脈振損耗是空載鐵損耗中的主要損耗。異步電動機定子鐵心內(nèi)圓表面單位面積內(nèi)表面損耗Ps1和轉(zhuǎn)子鐵芯外表面單位面積內(nèi)表面損耗Ps2分別為

k1、k2—考慮鐵心表面加工情況的系數(shù)，一般取k1＝1．4～1．8，k2＝1．7～2．0

z1、z2—定子、轉(zhuǎn)子齒數(shù)或槽數(shù)；n—電動機轉(zhuǎn)速（r／min）；

t1、t2—定子、轉(zhuǎn)子齒距（m）；

β1、β2—與bs／δ比值有關(guān)的系數(shù)，β1考慮轉(zhuǎn)子槽口寬度；

β2考慮定子槽口寬度

bs—槽口寬度（m）；

δ—氣隙平均長度（m）；

kδ—等效氣隙系數(shù)（或卡氏系數(shù)）；Bδ—平均氣隙磁通密度（T）

從上式可看出，電動機槽口寬度bs越大，δ越小，表面損耗越大。

異步電動機定子齒內(nèi)的脈振損耗PP1和轉(zhuǎn)子齒內(nèi)的脈振損耗PP2分別為

而氣隙δ又小，所以轉(zhuǎn)子方面的脈振損耗很大。同時可看出，除Bcpt1、Bcpt2和卡氏系數(shù)之外，其余取決于電機的具體結(jié)構(gòu)。采用磁性槽楔相當于縮小槽口寬度，削弱了齒槽效應(yīng)，降低定子、轉(zhuǎn)子齒內(nèi)的平均磁密和卡氏系數(shù)。圖2為定子開口槽采用磁性槽楔和磁性槽泥時，轉(zhuǎn)子齒頂表面上的磁密或氣隙磁密脈動幅值的差別。由圖2可見，采用磁性槽楔的氣隙磁密的脈振幅值顯著減少，所以電機表面損耗減少。另外由于有一部分磁通通過磁性槽楔，所以齒中磁密降低，脈振損耗也降低。

3采用磁性槽楔的節(jié)電效果

（1）由于電機損耗降低，電機效率可以提高；

（2）若輸出功率不變，則損耗降低后，電機的輸入有功功率可以降低，輸入電流亦隨之降低；若輸入有功功率不變，則電機的輸出功率可增加，也就相當于增加了電機的容量。

（3）由于磁性槽楔內(nèi)部可導(dǎo)通一部分磁通，使氣隙中磁通分布趨于均勻，故可降低電機噪聲和振動，而電機振動減輕，又可延長軸承壽命。

（4）槽口放入磁性槽楔，其效果相當于電機有效氣隙長度縮短。因此可降低勵磁電流，使空載電流下降。

（5）由于電機損耗降低，電機發(fā)熱量下降，所以電機溫升降低，從而可延長電機使用壽命。

下面舉一實例。首鋼動力廠給水站有一臺JS138－6型，280KW，3kV高壓異步電動機，每到夏季就因“發(fā)高燒”而被迫停機，影響了生產(chǎn)。采用磁性槽楔后，電機溫度由123°C降至86°C，噪聲也明顯降低，保證了夏季正常運行。更換磁性槽楔前，空載輸入功率P0＝13．68KW，空載電流I0＝20A，電壓為3kV；更換磁性槽楔之后，測出