懸臂獨柱基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程為懸臂獨柱基礎(chǔ)施工項目，主要應(yīng)用于某市政道路跨線橋工程的墩柱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。該基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土懸臂式結(jié)構(gòu)設(shè)計，單個基礎(chǔ)尺寸為長6.5m×寬4.2m×高3.8m，混凝土設(shè)計強度等級為C40，抗?jié)B等級P6。基礎(chǔ)頂部設(shè)置直徑1.8m的獨柱墩身連接段，底部采用1.2m厚碎石墊層+0.2m厚C15素混凝土墊層組合地基處理形式。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，編制專項施工方案并完成審批備案進行施工技術(shù)交底，形成三級交底記錄（項目總工→施工員→作業(yè)班組）編制測量控制方案，建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)完成混凝土配合比設(shè)計，確定摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量質(zhì)量要求鋼筋HRB400EΦ25t18.6屈服強度≥400MPa，抗拉強度≥540MPa鋼筋HRB400EΦ16t7.2斷后伸長率≥16%，強屈比≥1.25水泥P.O42.5t45.83d抗壓強度≥23MPa，28d抗壓強度≥42.5MPa砂子中砂m386.5細度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%碎石5-31.5mm連續(xù)級配m3132.6壓碎指標(biāo)≤10%，針片狀顆粒含量≤15%外加劑聚羧酸減水劑t0.68減水率≥25%，氯離子含量≤0.1%（三）機械設(shè)備準(zhǔn)備土方機械：PC200挖掘機2臺，ZL50裝載機1臺，15t自卸汽車5輛混凝土施工設(shè)備：JS500混凝土攪拌機1臺，HBT60混凝土輸送泵1臺，插入式振動棒6臺（Φ50型4臺，Φ30型2臺）鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機2臺，彎曲機2臺，調(diào)直機1臺，滾焊機1臺測量設(shè)備：全站儀（測角精度2"，測距精度2mm+2ppm）1臺，水準(zhǔn)儀（DSZ2）2臺（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：采用推土機進行場地平整，坡度控制在2%便于排水臨時設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m×15m）、水泥庫房（20m×10m）、砂石料場（50m×30m）排水系統(tǒng)：設(shè)置300mm×400mm排水溝，配備4臺Φ100mm污水泵安全防護：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，掛設(shè)密目安全網(wǎng)，設(shè)置警示標(biāo)志三、主要施工流程測量放線→基坑開挖→地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→預(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除→基坑回填四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）測量放線采用全站儀按極坐標(biāo)法進行基礎(chǔ)軸線定位，設(shè)置4個永久控制點和6個臨時控制點基礎(chǔ)輪廓線外放50cm作為施工工作面，撒設(shè)白灰線標(biāo)識開挖邊界每5m設(shè)置一個高程控制點，采用水準(zhǔn)儀進行標(biāo)高控制測量成果經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核驗收后方可進行下道工序（二）基坑開挖采用分層開挖方式，每層開挖深度2.0m，坡度按1:0.75放坡機械開挖至基底以上20cm處，改為人工清底，避免擾動原狀土基坑底部設(shè)置20cm×30cm排水溝和100cm×100cm×100cm集水井雨天施工時，配備2臺Φ75mm水泵進行排水，確保基坑干燥（三）地基處理碎石墊層鋪設(shè)：采用級配碎石，分層攤鋪，每層厚度30cm，小型壓路機碾壓6-8遍，壓實度≥96%素混凝土墊層：采用C15混凝土，厚度20cm，振搗密實后表面收光，平整度誤差控制在±5mm內(nèi)墊層施工完成后進行地基承載力檢測，要求地基承載力特征值≥200kPa（四）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面除銹去污，調(diào)直誤差≤1mm/m受力鋼筋彎鉤角度135°，彎弧內(nèi)直徑≥4d（d為鋼筋直徑）箍筋末端彎鉤長度≥10d，平直段長度≥5d鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)片采用Φ25鋼筋，間距200mm×200mm，上層鋼筋網(wǎng)片采用Φ16鋼筋，間距150mm×150mm設(shè)置Φ20鋼筋馬凳，間距1000mm×1000mm，確保上下層鋼筋間距懸臂段鋼筋采用通長布置，伸入基礎(chǔ)內(nèi)部長度≥1.2m，綁扎搭接長度55d鋼筋保護層厚度：底部70mm，側(cè)面50mm，頂部40mm，采用C40混凝土墊塊，強度≥設(shè)計強度（五）模板工程模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50mm×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐體系模板安裝：模板拼縫處粘貼雙面膠條，確保接縫嚴(yán)密，防止漏漿采用M12對拉螺栓固定模板，橫向間距600mm，豎向間距500mm支撐體系設(shè)置掃地桿和剪刀撐，確保整體穩(wěn)定性模板垂直度偏差控制在≤3mm/m，軸線位置偏差≤5mm模板驗收：檢查模板剛度、強度和穩(wěn)定性，進行預(yù)壓試驗（加載1.2倍設(shè)計荷載）（六）混凝土工程混凝土攪拌：嚴(yán)格控制配合比，每盤攪拌時間≥90s出機混凝土坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h混凝土澆筑：采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，澆筑順序由遠及近，由低到高振動棒插入間距≤500mm，振搗時間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為止懸臂部分與基礎(chǔ)主體同時澆筑，采用斜面分層法連續(xù)施工混凝土養(yǎng)護：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜和阻燃草簾，保持濕潤養(yǎng)護≥14d夏季施工時，每2h灑水一次，冬季施工時采取保溫措施，確保養(yǎng)護期間混凝土表面溫度≥5℃五、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進場檢驗制度，每批材料需提供出廠合格證和檢驗報告鋼筋原材每60t為一批次進行力學(xué)性能檢驗，水泥每200t為一批次進行強度和安定性檢驗砂石材料每400m3為一批次進行級配和含泥量檢驗不合格材料嚴(yán)禁使用，并做好標(biāo)識隔離（二）施工過程質(zhì)量控制鋼筋工程：受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排距允許偏差±5mm保護層厚度允許偏差±10mm，綁扎搭接長度允許偏差-20mm模板工程：模板標(biāo)高允許偏差±5mm，截面尺寸允許偏差+4mm、-5mm表面平整度允許偏差5mm，相鄰兩板表面高低差≤2mm混凝土工程：混凝土強度試塊每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊按施工段留置混凝土表面平整度允許偏差8mm，預(yù)埋件位置允許偏差10mm（三）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)軸線位置允許偏差≤15mm頂面高程允許偏差±10mm混凝土表面不得有蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，蜂窩面積≤0.5%且單個面積≤0.01m2鋼筋保護層厚度合格率≥90%六、安全文明施工（一）安全防護措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，立桿間距2m，橫桿設(shè)置兩道（上桿1.2m，下桿0.6m）作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（≥2m）時系掛安全帶施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護機械設(shè)備設(shè)置操作規(guī)程牌，專人負(fù)責(zé)操作，定期進行維護保養(yǎng)（二）文明施工措施施工現(xiàn)場材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌，砂石料場進行硬化處理出入口設(shè)置洗車平臺，配備高壓水槍，車輛沖洗干凈后方可出場施工區(qū)域采用圍擋封閉，高度2.5m，圍擋外側(cè)懸掛公益廣告夜間施工時，設(shè)置照明設(shè)施，避免強光直射居民區(qū)七、施工進度計劃施工工序開始時間完成時間工期（天）備注施工準(zhǔn)備第1天第5天5含材料進場檢驗測量放線第6天第7天2含監(jiān)理復(fù)核基坑開挖第8天第12天5含人工清底地基處理第13天第16天4含墊層施工鋼筋綁扎第17天第22天6含鋼筋驗收模板安裝第23天第26天4含模板驗收混凝土澆筑第27天第27天1連續(xù)施工養(yǎng)護第28天第41天14覆蓋養(yǎng)護模板拆除第42天第43天2混凝土強度≥75%基坑回填第44天第46天3分層夯實八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場儲備30m3砂石料和10t水泥，確保突發(fā)情況下可臨時攪拌混凝土與備用混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，保證1h內(nèi)可供應(yīng)混凝土若中斷時間超過2h，應(yīng)按施工縫處理，設(shè)置止水帶，待混凝土強度達到1.2MPa后進行二次澆筑（二）暴雨天氣應(yīng)急措施配備足夠數(shù)量的防雨布（200m2），覆蓋未凝固混凝土表面基坑周邊設(shè)置擋水墻，防止雨水流入基坑增加排水設(shè)備，確?；觾?nèi)積水及時排除（三）觸電事故應(yīng)急措施施工現(xiàn)場配備2臺急救箱，內(nèi)含絕緣手套、絕緣棒、急救藥品電工持證上崗，定期檢查用電設(shè)備和線路發(fā)生觸電事故時，立即切斷電源，對傷者進行初步急救并撥打120九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)表面平整，棱角分明，無蜂窩、麻面、露筋等缺陷鋼筋保護層厚度檢測合格率≥90%，允許偏差±10mm混凝土強度達到設(shè)計要求，回彈法檢測強度推定值≥設(shè)計強度的1.15倍基礎(chǔ)軸線位置偏差≤10mm，頂面高程偏差±5mm（二）驗收流程施工單位自檢合格后，填寫驗收申請表并附相關(guān)資料監(jiān)理工程師進行平行檢驗，重點檢查鋼筋隱蔽工程和混凝土強度報告組織設(shè)計、勘察、監(jiān)理等單位進行聯(lián)合驗收驗收合格后簽署驗收記錄，形成驗收報告十、質(zhì)量保證體系建立項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理體系，設(shè)置專職質(zhì)量檢查員3名實行質(zhì)量終身責(zé)任制，每個工序設(shè)置質(zhì)量責(zé)任人并掛牌公示推行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），做好檢查記錄定期召開質(zhì)量分析會，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時整改，形成閉環(huán)管理十一、環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，車輛