車庫公共區(qū)立樁施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行會審，明確樁體位置、規(guī)格、材質(zhì)等技術(shù)參數(shù)，核對樁位與車庫現(xiàn)有結(jié)構(gòu)（如梁柱、管線）的相對位置，避免沖突。若設(shè)計圖紙存在優(yōu)化空間（如樁體間距調(diào)整、材質(zhì)替換），需與設(shè)計單位溝通并出具變更簽證，確保施工符合規(guī)范要求。施工方案編制與交底編制詳細的施工方案，包括施工流程、技術(shù)要點、質(zhì)量標準、安全措施等內(nèi)容，并組織施工班組進行技術(shù)交底，確保每位施工人員明確施工要求。針對樁體安裝的關(guān)鍵工序（如定位放線、固定連接），制作專項技術(shù)交底卡，附節(jié)點大樣圖，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。（二）材料準備材料選型與采購樁體材質(zhì)選用Q235B鋼材，截面尺寸為100mm×100mm方管，壁厚≥3mm，表面采用熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm，具備防銹、耐磨性能。配套材料包括膨脹螺栓（M12×100mm，材質(zhì)為304不銹鋼）、焊條（E43系列）、密封膠（硅酮耐候膠）、警示標識（反光膜，紅白相間）等，所有材料需提供出廠合格證及檢測報告。材料進場檢驗樁體進場時檢查外觀質(zhì)量，不得有彎曲、變形、裂紋、銹蝕等缺陷，尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求（長度偏差≤±5mm，截面尺寸偏差≤±2mm）。對膨脹螺栓、焊條等輔材進行抽樣送檢，檢測其力學(xué)性能和耐腐蝕性，合格后方可使用。（三）機具準備序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1沖擊鉆博世GBH2-28D2臺鉆孔（用于膨脹螺栓固定）2角磨機東成S1M-FF03-1002臺切割、打磨樁體3電焊機瑞凌ZX7-315GS1臺樁體焊接（如需接長）4水平儀博世GLL3-15X1臺樁體垂直度校正5卷尺5m/30m各2把尺寸測量6線錘0.5kg2個垂直度檢查7手套、護目鏡勞保專用10套施工人員防護（四）現(xiàn)場準備場地清理清理車庫公共區(qū)施工范圍內(nèi)的雜物、積水，平整地面，確保施工通道暢通。對施工區(qū)域進行圍擋（采用彩鋼板，高度1.8m），設(shè)置警示標識（如“施工區(qū)域，請勿靠近”），夜間懸掛警示燈。定位放線根據(jù)設(shè)計圖紙，使用全站儀或經(jīng)緯儀放出樁體中心線位置，用墨斗彈線標記，并用紅漆在地面做出標識（十字線，線寬5mm）。復(fù)核樁位與周邊設(shè)施的距離，如距離消防栓≥1.5m，距離排水溝≥0.5m，距離行車道邊緣≥0.3m，確保符合車庫使用功能要求。二、施工流程（一）樁體加工（如需）切割下料：根據(jù)設(shè)計長度（通常為1.2m，埋地深度0.3m，外露高度0.9m），使用角磨機切割樁體，切割面應(yīng)平整，無毛刺、飛邊。鉆孔處理：若樁體底部采用法蘭盤固定，需在法蘭盤上鉆孔（孔徑14mm，與膨脹螺栓匹配），孔位偏差≤±1mm。表面處理：對切割、鉆孔后的樁體進行打磨，去除氧化皮和鐵銹，清理表面油污，確保后續(xù)焊接或涂裝質(zhì)量。（二）鉆孔與固定鉆孔施工根據(jù)樁體底部固定方式（如法蘭盤固定或直接焊接底板），在地面標記鉆孔位置，沖擊鉆選用φ14mm鉆頭，鉆孔深度≥100mm（與膨脹螺栓長度匹配）。鉆孔完成后，用吹風(fēng)機清理孔內(nèi)灰塵、碎屑，確?？妆谇鍧嵏稍铩Ｅ蛎浡菟ò惭b將膨脹螺栓放入鉆孔內(nèi)，用扳手擰緊螺母，使螺栓膨脹管張開，與孔壁緊密結(jié)合，擰緊扭矩控制在35-40N·m，確保固定牢固（抗拔力≥10kN）。安裝完成后，檢查螺栓垂直度，偏差應(yīng)≤1°，若發(fā)現(xiàn)松動或歪斜，需重新鉆孔安裝。（三）樁體安裝就位與調(diào)整將樁體吊裝（或人工搬運）至安裝位置，使樁體中心線與地面墨線對齊，底部與膨脹螺栓連接（或焊接到底板上）。使用水平儀和線錘校正樁體垂直度，偏差應(yīng)≤1‰（即樁體高度0.9m時，頂部偏移≤0.9mm），調(diào)整完成后臨時固定。焊接固定（如需）若樁體與底板采用焊接連接，選用E4303焊條，采用角焊焊接，焊縫高度≥6mm，長度為樁體截面周長的2/3，焊接時應(yīng)分層施焊，避免產(chǎn)生焊接變形。焊接完成后，對焊縫進行外觀檢查，不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，用角磨機打磨焊縫表面，使其光滑平整。（四）密封與防腐處理縫隙密封：在樁體底部與地面接觸處打注硅酮耐候膠，膠縫寬度5-8mm，厚度≥3mm，確保密封嚴密，防止雨水滲入地下腐蝕螺栓。表面涂裝：若樁體表面鍍鋅層受損（如焊接部位），需先涂刷底漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm），再涂刷面漆（丙烯酸磁漆，顏色為黃色，干膜厚度≥40μm），涂裝后外觀應(yīng)均勻、光滑，無流掛、漏涂。（五）警示標識安裝在樁體距地面0.6-0.8m高度處粘貼反光膜，寬度100mm，間隔50mm，采用紅白相間配色，確保夜間反光清晰。根據(jù)需要在樁體頂部安裝警示燈（太陽能LED燈，閃爍頻率1-2次/秒），或懸掛警示牌（如“禁止碰撞”“注意安全”）。（六）清理與驗收施工完成后，清理現(xiàn)場雜物、垃圾，回收廢棄材料（如焊條頭、切割廢料），保持車庫公共區(qū)整潔。拆除圍擋，移除警示標識，恢復(fù)現(xiàn)場原狀。三、技術(shù)要求（一）樁體安裝精度位置偏差：樁體中心線與設(shè)計位置偏差≤±10mm，相鄰樁體間距偏差≤±5mm。垂直度：樁體垂直度偏差≤1‰，全高偏差≤10mm。固定強度：膨脹螺栓抗拔力≥10kN，樁體抗水平推力≥5kN（即施加5kN水平力時，樁體無明顯變形或松動）。（二）焊接質(zhì)量要求焊縫外觀：焊縫表面應(yīng)平整，無氣孔、夾渣、咬邊、未焊透等缺陷，焊腳尺寸符合設(shè)計要求（≥6mm）。無損檢測：對重要部位焊縫（如樁體與底板連接）進行10%抽樣超聲檢測，合格率需達到100%。（三）防腐要求樁體鍍鋅層厚度≥85μm，表面無露底、起皮現(xiàn)象，經(jīng)中性鹽霧試驗（NSS）480小時后，腐蝕面積≤5%。密封膠施工后應(yīng)形成連續(xù)、均勻的膠層，與樁體和地面粘結(jié)牢固，無氣泡、開裂，在-30℃~70℃溫度范圍內(nèi)無流淌、剝落。四、質(zhì)量保證措施（一）過程控制工序檢驗：實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后由班組自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后方可進入下道工序，填寫《工序檢驗記錄表》。隱蔽工程驗收：對膨脹螺栓安裝、焊接等隱蔽工程，需邀請監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格并簽署《隱蔽工程驗收記錄》后方可隱蔽。（二）質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施樁體傾斜放線偏差、安裝時未校正垂直度加強放線復(fù)核，安裝時使用水平儀和線錘實時監(jiān)控，偏差超限時及時調(diào)整膨脹螺栓松動鉆孔深度不足、孔內(nèi)有雜物鉆孔深度≥100mm，清理孔內(nèi)灰塵，擰緊螺母時控制扭矩（35-40N·m）焊縫開裂焊條型號不符、焊接電流過大選用E43系列焊條，焊接電流控制在100-140A，分層施焊，層間溫度≤150℃鍍鋅層損壞運輸、安裝過程中碰撞樁體運輸時采用專用支架，安裝時輕拿輕放，避免與硬物碰撞（三）成品保護樁體安裝完成后，采用塑料薄膜包裹，防止后續(xù)施工（如地面清潔、設(shè)備搬運）對其造成損壞。嚴禁在樁體上懸掛重物或作為施工支撐點，若需臨時占用，需采取保護措施（如包裹木板）。五、安全措施（一）人員安全防護施工人員必須佩戴安全帽、安全帶（高空作業(yè)時）、護目鏡、防滑手套，嚴禁酒后上崗或疲勞作業(yè)。特種作業(yè)人員（如焊工、電工）必須持證上崗，作業(yè)前進行安全技術(shù)交底，熟悉操作規(guī)程。（二）機具安全管理施工機具使用前進行檢查，確保性能完好，如沖擊鉆電源線無破損、電焊機接地良好。電動工具必須使用漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），嚴禁濕手操作。（三）消防安全措施焊接作業(yè)時配備滅火器（ABC干粉滅火器，2具/作業(yè)點），清理周邊易燃物（如油漆、紙箱），設(shè)置接火斗（用防火毯制作）。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，易燃易爆材料（如焊條、密封膠）單獨存放，遠離火源。（四）現(xiàn)場安全管理施工區(qū)域設(shè)置警示標識，非施工人員不得進入，夜間施工時保證照明充足（照度≥50lux）。高處作業(yè)（如樁體安裝高度超過2m）時搭設(shè)腳手架或使用登高梯，嚴禁攀爬樁體或其他構(gòu)筑物。每天施工前進行安全巡查，檢查圍擋、警示標識、機具設(shè)備等是否完好，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。六、驗收標準（一）主控項目樁體材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，出廠合格證及檢測報告齊全。樁體安裝位置、垂直度、固定強度需滿足技術(shù)要求，經(jīng)檢測合格。焊縫質(zhì)量、防腐處理、警示標識安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，無質(zhì)量缺陷。（二）一般項目樁體表面平整，無明顯劃痕、變形，鍍鋅層或涂裝層均勻光滑。密封膠施工連續(xù)、飽滿，與基層粘結(jié)牢固，無開裂、脫落。施工記錄（如放線記錄、隱蔽工程驗收記錄、工序檢驗記錄）齊全、真實。七、應(yīng)急預(yù)案（一）觸電事故應(yīng)急處置立即切斷電源（拉閘或用干燥木棒挑開電源線），將觸電人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查呼吸心跳，必要時進行心肺復(fù)蘇。撥打120急救電話，同時向項目負責(zé)人報告，保護事故現(xiàn)場。（二）火災(zāi)事故應(yīng)急處置立即停止作業(yè)，組織人員用滅火器撲救初期火災(zāi)，若火勢較大，撥打119報警，疏散周邊人員。切斷著火區(qū)域電源，移除附近易燃易爆物品，防止火勢蔓延。（三）物體打擊事故應(yīng)急處置若發(fā)生物體打擊（如樁體傾倒傷人），立即停止施工，對傷者進行初步救治（如止血、固定骨折部位）。撥打120急救電話，同時排查事故原因，采取防范措施，防止二次事故。八、施工進度計劃序號施工階段工期（天）備注1施工準備3含圖