農(nóng)業(yè)機械化作業(yè)安全規(guī)程與操作手冊_第1頁
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農(nóng)業(yè)機械化作業(yè)安全規(guī)程與操作手冊一、作業(yè)前準備規(guī)范(一)機械設備檢查1.動力系統(tǒng):檢查發(fā)動機機油、冷卻液、燃油量,啟動前確認熄火開關處于開啟狀態(tài),怠速運轉觀察有無異響、漏油、漏氣現(xiàn)象。冬季啟動需預熱,禁止明火烘烤油箱、油管。2.制動與轉向:測試制動系統(tǒng)靈敏度,檢查剎車片磨損情況;轉向機構應靈活無卡滯,轉向助力系統(tǒng)(若有)液壓油位正常。3.行走系統(tǒng):輪胎氣壓符合說明書要求,胎面無過度磨損、裂紋,輪轂螺栓緊固;履帶式機械檢查履帶張緊度、鏈軌節(jié)磨損及連接情況。4.液壓與傳動:液壓管路無滲漏,液壓油清潔度達標;傳動皮帶張緊適度,鏈條潤滑良好、無跳齒,變速箱油位正常。5.農(nóng)具連接:播種機、犁耙等農(nóng)具與主機掛接牢固,銷軸、插銷安裝到位并鎖定,液壓懸掛系統(tǒng)升降、傾斜動作平穩(wěn)。(二)作業(yè)場地勘察1.地形適配:提前查看田地坡度(超過15°的坡地需評估機械穩(wěn)定性)、田埂高度(避免機械側翻),低洼處確認排水情況,防止陷車。2.障礙物排查:清除田間石塊、樹樁、廢棄地膜等雜物,標記電線桿、地下管線位置,保持作業(yè)區(qū)域與高壓電線距離不小于5米。3.環(huán)境預判:水田作業(yè)前確認田塊硬度,避免機械下陷;旱田作業(yè)關注土壤墑情,過濕地塊暫緩作業(yè)以防土壤板結。(三)作業(yè)人員資質(zhì)與培訓1.操作人員需持有對應機械的駕駛證(如G類拖拉機駕駛證),無資質(zhì)人員嚴禁上機操作。2.作業(yè)前組織安全培訓,內(nèi)容包括機械性能、操作流程、風險點(如農(nóng)機傾覆、農(nóng)具卷入)及應急處置,培訓后需通過實操考核。二、典型農(nóng)業(yè)機械操作安全要點(一)拖拉機作業(yè)規(guī)范1.啟動與行駛:啟動前將變速桿置于空擋,拉起手剎,檢查周圍3米內(nèi)無人員、牲畜;冬季啟動需預熱,禁止明火烘烤油箱、油管。田間行駛速度不超過5km/h,道路轉移時(掛接農(nóng)具時除外)最高不超過20km/h,轉彎前減速、鳴笛,禁止急轉彎。2.掛接與牽引:掛接農(nóng)具時發(fā)動機熄火,使用專用掛接裝置,嚴禁用手直接調(diào)整掛接點;牽引拖車時,牽引銷、安全鏈安裝牢固,拖車制動系統(tǒng)有效。坡地作業(yè)時,拖拉機與農(nóng)具的總質(zhì)量需匹配,禁止超負荷牽引,上坡時采用低擋位,禁止空擋滑行下坡。(二)聯(lián)合收割機作業(yè)規(guī)范1.收割前準備:檢查割臺刀片、撥禾輪彈齒磨損情況,滾筒間隙調(diào)整適當,糧倉、卸糧筒無堵塞物。作業(yè)前在田間試割10-20米,確認收割質(zhì)量(如倒伏作物需調(diào)整撥禾輪高度),無異常后方可大面積作業(yè)。2.作業(yè)與卸糧:作業(yè)速度根據(jù)作物密度、濕度調(diào)整,避免超負荷運轉;秸稈粉碎還田機作業(yè)時,禁止人員靠近粉碎裝置。卸糧時必須停機(或低速空轉),待卸糧筒完全停穩(wěn)后,人員方可靠近糧倉;夜間卸糧需開啟照明,禁止在坡地卸糧。(三)播種機作業(yè)規(guī)范1.播種參數(shù)設置:根據(jù)作物品種調(diào)整行距、株距(如玉米播種行距50-60厘米),播種深度通過限深輪調(diào)節(jié),確保均勻一致。種子箱、肥料箱(若有)密封良好,避免漏種、漏肥,作業(yè)前試運行確認排種器、排肥器轉速穩(wěn)定。2.作業(yè)過程監(jiān)控:作業(yè)時保持直線行駛,轉彎時升起播種機構,避免重播、漏播;發(fā)現(xiàn)堵塞立即停機,清理時關閉動力,禁止用手直接清理排種口。(四)植保機械作業(yè)規(guī)范1.藥劑配制與裝填:農(nóng)藥配制需在通風處進行,佩戴橡膠手套、護目鏡,禁止用手直接攪拌;藥液隨配隨用,剩余藥液妥善保存,禁止與種子、肥料混放。噴霧器藥箱裝填不超過80%容量,避免藥液溢出腐蝕機械或傷及人員。2.噴霧作業(yè)操作:作業(yè)時風速超過3級(或陣風5級)暫停噴霧,避免藥劑漂移;噴頭高度距作物頂部30-50厘米,勻速行走(速度2-4km/h)。高壓噴霧機械作業(yè)時,禁止人員觸摸噴頭、管路,維修前需釋放管路壓力,防止高壓藥液噴射傷人。三、作業(yè)安全防護措施(一)個人防護裝備1.頭部防護:作業(yè)時佩戴符合GB____標準的安全帽,防止機械部件墜落、樹枝刮碰。2.身體防護:穿著耐磨、反光條工作服,袖口、褲腳扎緊;水田作業(yè)穿防水膠靴,旱田穿防滑勞保鞋;操作旋轉機械時佩戴防割手套。3.特殊防護:植保作業(yè)佩戴防毒口罩(或面罩)、護目鏡;焊接、維修時佩戴焊接面罩、防護手套。(二)作業(yè)環(huán)境安全管控1.天氣預警:遇雷雨、大風(風力≥6級)、高溫(氣溫≥35℃)天氣,停止露天作業(yè);霜凍、露水未干時,避免在坡地作業(yè)以防打滑。2.人員與牲畜管理:作業(yè)區(qū)域設置警示標識,禁止無關人員、牲畜進入;機械倒車、轉彎時,需有專人指揮(指揮者與機械保持2米以上安全距離)。3.夜間作業(yè)要求:配備充足照明(如前照燈、作業(yè)燈亮度≥500流明),作業(yè)區(qū)域周邊設置反光警示樁,禁止疲勞作業(yè)。(三)信號與溝通規(guī)范1.手勢信號:指揮人員使用標準手勢(如“停止”為平伸雙臂上下擺動,“前進”為單臂前伸左右擺動),避免歧義。2.聲光警示:機械啟動、倒車、轉彎時鳴笛(音量≥90分貝),作業(yè)時開啟警示燈(如黃色頻閃燈);多機協(xié)同作業(yè)時,使用對講機保持通訊,頻率統(tǒng)一。四、應急處置流程(一)機械故障處理1.立即停機:發(fā)現(xiàn)異響、冒煙、漏油等故障,迅速關閉發(fā)動機,切斷電源(如蓄電池開關),在機械周圍5米處設置警示標志。2.故障排查:佩戴手套檢查故障點,禁止直接觸摸高溫部件(如排氣管、發(fā)動機缸體);液壓系統(tǒng)故障需釋放壓力后再拆卸管路。3.維修與報備:小故障(如皮帶斷裂、輪胎漏氣)可現(xiàn)場更換備件,大故障(如發(fā)動機拉缸、變速箱損壞)需聯(lián)系專業(yè)維修人員,禁止非專業(yè)人員盲目拆解。(二)事故應急應對1.機械傾覆:若拖拉機、收割機側翻,駕駛員保持冷靜,嘗試解開安全帶(若未失去意識),從車窗或艙門逃生;禁止強行啟動機械,防止二次傾覆,立即報警并聯(lián)系救援。2.機械傷人:如人員被卷入農(nóng)具、傳送帶,立即停機并切斷動力,使用工具(如撬棍、繩索)解救,避免直接用手拉扯;受傷人員若出血,立即加壓包扎,骨折者固定傷肢,及時送醫(yī)。3.火災事故:機械起火時,迅速關閉燃油開關,使用車載滅火器(或就近取用沙土)滅火;若發(fā)動機起火,禁止直接用水澆淋,防止爆燃;火勢失控時,撤離現(xiàn)場并撥打火警電話。五、機械設備維護保養(yǎng)要求(一)日常維護1.清潔:作業(yè)后清除機械表面泥土、秸稈、油污,糧倉、種肥箱徹底清理,防止殘留腐蝕;液壓油散熱器、發(fā)動機水箱用壓縮空氣吹凈雜物。2.潤滑:按說明書要求,對各潤滑點(如軸承、鏈條、萬向節(jié))加注潤滑油(脂),夏季用40#機油,冬季用30#機油,潤滑脂選用鋰基脂。3.緊固:檢查并緊固各部位螺栓、螺母,重點關注輪胎螺栓、傳動軸螺栓、農(nóng)具掛接點,防止松動脫落。(二)定期檢修1.周檢:檢查制動片厚度(小于3毫米時更換)、輪胎花紋深度(小于1.6毫米時更換),測試燈光、喇叭功能。2.月檢:更換發(fā)動機機油(每____小時)、變速箱油(每____小時),清理空氣濾清器(每10-20小時),檢查液壓系統(tǒng)密封性。3.季檢:拆解檢查離合器、制動器摩擦片磨損情況,調(diào)整氣門間隙(柴油機),對金屬部件(如犁鏵、刀片)進行防銹處理。(三)存放管理1.場地要求:停放于干燥、通風的機庫,地面硬化并設置排水坡度;露天存放需覆蓋防雨布,輪胎用墊木架空,防止變形。2

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