ICS13.020CCSZ0243TechnicalspecificationsforrecoveringsecondaryzincoxIDB43/T2629—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14工藝流程 25預(yù)處理要求 26配料、進(jìn)料要求 27回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)富集要求 38余熱回收利用要求 39產(chǎn)物收集要求 310貯存及運(yùn)輸要求 311廠區(qū)環(huán)境及污染控制要求 3附錄A（規(guī)范性）檢測(cè)方法 5DB43/T2629—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及到專利，本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省工業(yè)和信息化廳提出。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省污染治理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：湖南博一環(huán)?？萍加邢薰?、湖南省環(huán)境治理行業(yè)協(xié)會(huì)、湖南鑫科思生物科技有限公司、長(zhǎng)沙禹蕭環(huán)?？萍加邢薰?、長(zhǎng)沙愿君康環(huán)?？萍加邢薰?、湖南省楚雄環(huán)?？萍加邢薰?、廣西大學(xué)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李賢明、胡蕭、楊晚席、李湘芝、周柱、楊勁、李夢(mèng)婷、謝偉東、詹鵬、彭映DB43/T2629—20231回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)富集次氧化鋅技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)富集次氧化鋅的術(shù)語(yǔ)和定義、工藝流程、預(yù)處理要求、配料、進(jìn)料要求、回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)富集要求、余熱回收利用要求、產(chǎn)物收集要求、貯存及運(yùn)輸要求、廠區(qū)環(huán)境及污染控制要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用回轉(zhuǎn)窯處理冶金行業(yè)產(chǎn)生的含鋅固廢回收次氧化鋅的過(guò)程，采用回轉(zhuǎn)窯處理其他行業(yè)產(chǎn)生的含鋅固廢回收次氧化鋅也可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T213煤的發(fā)熱量測(cè)定方法GB5085.7危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB34330固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則HJ2025危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范YB/T4271轉(zhuǎn)底爐法粗鋅粉DB/43968工業(yè)廢水鉈污染物排放標(biāo)準(zhǔn)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（2021年版）(生態(tài)環(huán)境部部令第15號(hào))3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1含鋅固體廢物zinccontainingsolidwaste鋼鐵和有色金屬冶煉行業(yè)產(chǎn)生的含鋅固體廢物，主要包括《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄（2021年版）》中HW23（312-001-23）、HW48（321-003-48、321-004-48、321-006-48、321-007-48、321-009-48、321-010-48、321-011-48、321-012-48、321-013-48、321-014-48、321-020-48、321-021-48、321-028-48）和含鋅鋼鐵塵泥等。3.2鋼鐵塵泥steeldust在燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵和煉鋼等工藝過(guò)程中進(jìn)行干法除塵、濕法除塵得到的塵泥。3.3次氧化鋅secondaryzincoxide含鋅固體廢物經(jīng)回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)還原處理后收集的以氧化鋅為主的多金屬氧化物。2DB43/T2629—20233.4余熱回收利用wasteheatrecoveryandutilization通過(guò)預(yù)熱器、換熱器及余熱鍋爐等將回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵械挠酂峄厥?，將熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽或者電力提供給其他工序。3.5爐料furnaceburden含鋅固體廢物與燃料按一定比例混合、造粒后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的原料。鋅氯比ratioofzincandchlorine混合料中鋅和氯的質(zhì)量含量比值。4工藝流程含鋅固體廢物根據(jù)成分及含量進(jìn)行必要的預(yù)處理后與燃料按一定比例混合，混勻后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行揮發(fā)還原，高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱回收利用后通過(guò)布袋或其他收塵設(shè)備收集富集的次氧化鋅粉，次氧化鋅粉作為產(chǎn)品出售或作為火法或濕法煉鋅的原料，進(jìn)一步加工回收鋅、鉛、銦、鎘、鉍等有價(jià)金屬，收塵后的煙氣進(jìn)入廢氣處理設(shè)施處理后達(dá)標(biāo)排放。固相窯渣直接返鋼鐵生產(chǎn)燒結(jié)、高爐系統(tǒng)或通過(guò)磁選回收金屬鐵后，尾渣外售至建材企業(yè)作水泥、環(huán)保磚原料等?；剞D(zhuǎn)窯揮發(fā)富集次氧化鋅工藝流程圖見(jiàn)圖1。圖1回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)富集次氧化鋅工藝流程5預(yù)處理要求應(yīng)根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)窯原料成分選擇合適的預(yù)處理技術(shù)，確?；剞D(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)氯、堿含量較高的原料，應(yīng)先進(jìn)行脫氯預(yù)處理，脫氯后原料氯含量應(yīng)小于1%。6配料、進(jìn)料要求6.1根據(jù)原料成分進(jìn)行合理配料，宜采用自動(dòng)配料控制。6.2配料、進(jìn)料過(guò)程應(yīng)在密閉空間中進(jìn)行，減少揚(yáng)塵、改善生產(chǎn)環(huán)境。6.3應(yīng)對(duì)配料、進(jìn)料過(guò)程產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集并作為返回料返生產(chǎn)利用。6.4應(yīng)控制爐料鋅含量不低于1%。DB43/T2629—202336.5應(yīng)控制爐料鋅氯比不低于3。6.6應(yīng)控制爐料含水率為15%～20%。含水率的測(cè)定應(yīng)遵守附錄A.1的規(guī)定。6.7應(yīng)控制爐料碳熱值大于1200kcal/kg。碳熱值的測(cè)定應(yīng)遵守GB/T213的規(guī)定。6.8原料混和配料后宜造粒入窯，控制入窯粒徑范圍為5mm～20mm。7回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)富集要求7.2通過(guò)回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)富集得到的次氧化鋅產(chǎn)品應(yīng)滿足YB/T4271粗鋅粉規(guī)定或下游用戶要求。7.3根據(jù)原料中鋅含量的不同應(yīng)滿足不同的鋅回收率要求：原料中鋅含量在8%以上時(shí)，鋅回收率≥92%；原料中鋅含量5%～8%，鋅回收率≥90%；原料中鋅含量3%～5%，鋅回收率≥88%；原料中鋅含量在3%以下時(shí)，鋅回收率≥80%。8余熱回收利用要求8.1回轉(zhuǎn)窯窯尾需設(shè)置余熱回收裝置對(duì)煙氣余熱進(jìn)行回收利用，當(dāng)煙氣溫度高于550℃時(shí)，余熱利用率應(yīng)達(dá)到65%以上。8.2宜對(duì)窯渣采取干法冷卻，對(duì)窯渣余熱進(jìn)行回收利用。9產(chǎn)物收集要求9.1當(dāng)爐料中含危險(xiǎn)廢物時(shí)，回轉(zhuǎn)窯處理后的產(chǎn)物應(yīng)根據(jù)法律規(guī)定和GB5085.7、GB34330等標(biāo)準(zhǔn)要求判定其管理屬性。9.2次氧化鋅應(yīng)采用噸袋包裝，包裝袋應(yīng)密封、防潮，外袋上產(chǎn)品信息標(biāo)注清晰。9.3窯渣干冷宜采用滾筒冷卻方式，冷卻后出料溫度宜控制在80℃以下。9.4窯渣采用水淬冷卻方式的，宜設(shè)置水汽收集及回用系統(tǒng)。10貯存及運(yùn)輸要求10.1次氧化鋅貯存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)保持干燥，防水防潮。10.2次氧化鋅可燃，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)嚴(yán)禁煙火并設(shè)置警告牌。10.3運(yùn)輸前應(yīng)檢查包裝完整性，避免運(yùn)輸途中泄露，運(yùn)輸途中要防止暴曬、雨淋。10.4窯渣不應(yīng)直接堆存、填埋。應(yīng)返回鋼鐵廠內(nèi)燒結(jié)、高爐系統(tǒng)配料使用，或通過(guò)磁選回收金屬鐵后，尾渣外售至建材企業(yè)作水泥、環(huán)保磚原料等。10.5含鋅危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移環(huán)境管理辦法》，還應(yīng)遵守HJ202511廠區(qū)環(huán)境及污染控制要求11.1回轉(zhuǎn)窯應(yīng)設(shè)置窯頭、窯尾及主收塵系統(tǒng)，廢氣排放應(yīng)符合企業(yè)排污許可證要求或國(guó)家和地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。采用水淬冷卻窯渣，則應(yīng)對(duì)水淬產(chǎn)生的蒸汽及顆粒物進(jìn)行收集，氣體進(jìn)入廢氣處理設(shè)施處理后達(dá)標(biāo)排放。DB43/T2629—2023411.2回轉(zhuǎn)窯冷卻過(guò)程產(chǎn)生的過(guò)程水應(yīng)實(shí)現(xiàn)全部循環(huán)利用，循環(huán)水中鉈污染濃度應(yīng)符合DB/43968中的鉈排放限值。11.3原料中存在含鋅冶金危廢時(shí)，回轉(zhuǎn)窯回收次氧化鋅過(guò)程產(chǎn)生的固體廢物，應(yīng)按照GB5085.7、GB34330等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行屬性鑒定，屬于危險(xiǎn)廢物的，應(yīng)按GB18597相關(guān)規(guī)定進(jìn)行收集、貯存和運(yùn)輸,并交由有資質(zhì)單位進(jìn)行安全處置，屬于一般工業(yè)固體廢物的應(yīng)符合GB18599的要求。11.4廠區(qū)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB12348的要求。11.5廠區(qū)內(nèi)應(yīng)盡量采用密封設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸和加工，應(yīng)盡可能采取增濕、噴霧、噴蒸汽等措施，抑制粉塵產(chǎn)生及擴(kuò)散。DB43/T2629—20235檢測(cè)方法A.1含水率檢測(cè)方法準(zhǔn)確稱取mg（精確至0.01