玉成水泥路施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景玉成水泥路位于[具體區(qū)域]，全長2.5公里，設(shè)計(jì)寬度4.5米，采用C30混凝土路面結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目建成后將連接周邊3個(gè)行政村，服務(wù)人口約5000人，解決農(nóng)產(chǎn)品運(yùn)輸及居民出行難題。1.2主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)要求道路等級(jí)四級(jí)公路設(shè)計(jì)時(shí)速20km/h路面結(jié)構(gòu)20cm厚級(jí)配碎石基層+22cm厚C30混凝土面層抗折強(qiáng)度≥4.5MPa平整度≤3mm/3m二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)方案進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，建立施工控制網(wǎng)編制混凝土配合比（水泥:砂:碎石:水=1:1.85:3.6:0.45）開展技術(shù)交底，明確各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)2.2材料準(zhǔn)備水泥：P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報(bào)告集料：機(jī)制砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0）、5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石（壓碎值≤15%）外加劑：聚羧酸系高效減水劑（減水率≥25%）水：采用市政自來水（pH值6.5-7.5）2.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注混凝土攪拌站HZS501套帶自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)攤鋪機(jī)HTZ21901臺(tái)軌道式振搗棒ZN504臺(tái)備用2臺(tái)切縫機(jī)HQRS5002臺(tái)配金剛石鋸片灑水車5T1輛帶霧狀噴頭三、主要施工流程3.1路基施工3.1.1清表與碾壓清除地表植被及腐殖土，開挖邊溝（深80cm×寬60cm）原地面碾壓：采用20T振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓速度3-4km/h，壓實(shí)度≥93%路基整形：按0.5%橫坡修整，每20m設(shè)置一道沉降觀測點(diǎn)3.1.2特殊路基處理軟基路段（K0+350-K0+520）：采用換填50cm厚片石+土工格柵處理填挖交界處：設(shè)置2m寬臺(tái)階（高度30cm，向內(nèi)傾斜2%）3.2基層施工3.2.1級(jí)配碎石鋪設(shè)布料：松鋪系數(shù)1.25，采用方格網(wǎng)法控制卸料量碾壓：遵循"先輕后重、先慢后快"原則，碾壓6-8遍養(yǎng)生：灑水保濕7天，禁止車輛通行3.2.2質(zhì)量檢測厚度允許偏差：±10mm壓實(shí)度：≥96%（灌砂法檢測）平整度：≤10mm/3m3.3面層施工3.3.1模板安裝采用5cm×10cm槽鋼模板，每2m設(shè)1處支撐模板內(nèi)側(cè)粘貼3mm厚EVAfoam條（防止漏漿）高程控制：每5m設(shè)置1個(gè)高程控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀校核3.3.2混凝土澆筑布料：混凝土坍落度控制在120±20mm，攤鋪厚度高于設(shè)計(jì)2cm振搗：采用"行列式"振搗，振搗棒插入深度至基層頂面，移動(dòng)間距≤30cm整平：先用振搗梁往返2-3遍，再用鋁合金刮尺精平拉毛：采用塑料毛刷沿橫向拉毛（紋理深度0.5-1mm）3.3.3接縫施工縱向縮縫：采用假縫形式，鋸縫深度6cm，寬度5mm橫向縮縫：每5m設(shè)置一道，采用切縫機(jī)切割（強(qiáng)度達(dá)到25%-30%時(shí)施工）脹縫：橋頭及曲線起點(diǎn)處設(shè)置，縫寬2cm，內(nèi)置瀝青木板+傳力桿3.4養(yǎng)護(hù)與開放交通覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布+塑料薄膜灑水頻率：夏季每天4次（9:00/11:00/15:00/17:00），冬季每天2次養(yǎng)護(hù)期：不少于14天，強(qiáng)度達(dá)到80%后方可開放非機(jī)動(dòng)車通行交通管制：設(shè)置限速5km/h標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁履帶式車輛通行四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料臺(tái)賬，實(shí)行"一車一檢"制度水泥存儲(chǔ)期不超過3個(gè)月，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用碎石含泥量≤1%，砂含泥量≤3%4.2混凝土質(zhì)量控制攪拌時(shí)間：≥90秒（自全部材料投入起算）塌落度損失：1小時(shí)內(nèi)損失值≤30mm抗裂措施：夏季施工：采用低水化熱水泥，骨料堆設(shè)遮陽棚冬季施工：熱水拌合（≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑4.3關(guān)鍵工序控制工序控制要點(diǎn)檢驗(yàn)方法模板安裝高程偏差≤3mm，接縫寬度≤2mm水準(zhǔn)儀+塞尺鋼筋安裝保護(hù)層厚度±5mm，間距±10mm卡尺+卷尺混凝土強(qiáng)度28天抗折強(qiáng)度≥4.5MPa鉆芯取樣切縫時(shí)機(jī)表面溫度與大氣溫差≤20℃紅外測溫儀五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)三級(jí)漏電保護(hù)高空作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）夜間施工：配備LED泛光燈（照度≥50lux），設(shè)置紅色警示燈5.2環(huán)境保護(hù)措施施工廢水：設(shè)置三級(jí)沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m），pH值達(dá)標(biāo)后排放揚(yáng)塵控制：拌合站設(shè)置霧炮機(jī)，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%）噪聲管理：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)采用隔聲屏障六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排（總工期60天）施工準(zhǔn)備階段：第1-7天路基工程：第8-15天基層施工：第16-25天面層施工：第26-45天（分段流水作業(yè)）附屬工程及驗(yàn)收：第46-60天6.2進(jìn)度保障措施材料儲(chǔ)備：提前儲(chǔ)備15天用量的水泥和集料人員配置：高峰期投入施工人員65人（分兩班作業(yè)）應(yīng)急預(yù)案：準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)（120kW）應(yīng)對停電，儲(chǔ)備防雨布（2000m2）七、質(zhì)量通病防治7.1混凝土裂縫防治塑性收縮裂縫：初凝前進(jìn)行二次抹面，覆蓋保濕干縮裂縫：控制水灰比≤0.45，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)溫度裂縫：采用低水化熱水泥，控制內(nèi)外溫差≤25℃7.2路面不平整處理模板安裝：采用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)校核高程攤鋪機(jī)行走：軌道安裝偏差≤2mm/10m接縫處理：采用4m靠尺檢查，錯(cuò)臺(tái)≤2mm八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收路基驗(yàn)收：每200m為一個(gè)檢驗(yàn)批，檢測壓實(shí)度、平整度等8項(xiàng)指標(biāo)基層驗(yàn)收：檢測厚度、彎沉值（≤100（0.01mm））等指標(biāo)面層驗(yàn)收：抗折強(qiáng)度、構(gòu)造深度（0.5-1.0mm）等12項(xiàng)指標(biāo)8.2竣工驗(yàn)收資料原材料試驗(yàn)報(bào)告（水泥需提供28天強(qiáng)度報(bào)告）混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評定表（每組3塊，每100m3留置1組）路面彎沉檢測記錄（每車道每20m測1點(diǎn)）施工日志及隱蔽工程驗(yàn)收記錄九、應(yīng)急預(yù)案9.1混凝土供應(yīng)中斷啟動(dòng)備用攪拌站（距現(xiàn)場3km），30分鐘內(nèi)恢復(fù)供應(yīng)已澆筑混凝土：每隔15分鐘進(jìn)行二次振搗，初凝前完成后續(xù)澆筑9.2暴雨天氣應(yīng)對立即停止?jié)仓?，已鋪筑部分采用防雨布覆蓋設(shè)置臨時(shí)排水槽（坡度≥3%），防止表面積水雨后檢查：模板位移≤5mm時(shí)可繼續(xù)施工，超限時(shí)重新安裝9.3機(jī)械故障處理攤鋪機(jī)故障：立即啟用人工攤鋪方案（配備6人小組）振搗棒失效：備用設(shè)備3分鐘內(nèi)更換到位，未振搗區(qū)域采用人工插搗十、后續(xù)養(yǎng)護(hù)管理10.1初期養(yǎng)護(hù)（1-14天）每日巡查：檢查裂縫、邊角破損情況，做好記錄養(yǎng)護(hù)劑噴灑：第3天及第7天各噴灑1次養(yǎng)護(hù)劑（用量0.2kg/m2）10.2缺陷修復(fù)表面裂縫：寬度＜0.3mm