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文檔簡介
煙囪外壁美化維修施工方案一、工程概況本工程為煙囪外壁美化維修項(xiàng)目,涉及煙囪外壁的修復(fù)、防腐及美化處理。工程地點(diǎn)位于[具體地點(diǎn)],煙囪高度[X]米,底部直徑[X]米,頂部直徑[X]米,主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土?,F(xiàn)狀存在外壁風(fēng)化、裂縫、剝落、色差不均等問題,需通過系統(tǒng)性維修恢復(fù)結(jié)構(gòu)完整性并提升外觀效果。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員審核設(shè)計圖紙,明確維修范圍、材料規(guī)格及工藝要求。重點(diǎn)核對煙囪結(jié)構(gòu)尺寸、原有涂層類型及基層處理標(biāo)準(zhǔn),形成圖紙會審記錄并及時解決設(shè)計疑問。施工方案編制根據(jù)現(xiàn)場勘查結(jié)果,編制詳細(xì)施工方案,包括:基層處理工藝(打磨、修補(bǔ)、除塵)防腐涂層施工流程(底漆、中層漆、面漆)美化裝飾方案(色帶劃分、標(biāo)識噴涂)高空作業(yè)安全防護(hù)措施技術(shù)交底施工前對班組進(jìn)行三級技術(shù)交底,明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)及安全操作規(guī)程。特別強(qiáng)調(diào)高空作業(yè)平臺使用規(guī)范、涂料配比要求及涂層厚度控制方法。(二)材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號用途用量估算質(zhì)量要求環(huán)氧底漆雙組分,灰色基層防腐處理[X]kg附著力≥5MPa,耐鹽霧≥500小時玻璃纖維布0.2mm,無堿裂縫修補(bǔ)增強(qiáng)[X]m2經(jīng)緯密度≥12×12根/cm彈性中層漆單組分,白色找平及抗裂處理[X]kg延伸率≥200%,耐候性≥8000小時氟碳面漆雙組分,定制色表面裝飾及防護(hù)[X]kg光澤度50±5%,耐人工老化≥3000小時修補(bǔ)砂漿聚合物改性水泥基外壁破損區(qū)域修復(fù)[X]m3抗壓強(qiáng)度≥30MPa,粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa(三)設(shè)備準(zhǔn)備高空作業(yè)設(shè)備液壓升降平臺(額定載荷≥500kg,作業(yè)高度≥[X+2]米)高空作業(yè)吊籃(雙吊點(diǎn),配備防墜器及安全鎖)腳手架(滿堂架或懸挑架,根據(jù)煙囪結(jié)構(gòu)選擇)施工機(jī)械高壓水槍(壓力≥20MPa,用于基層清洗)角磨機(jī)(配備鋼絲輪、砂輪片)空氣壓縮機(jī)(排氣量≥0.6m3/min,用于噴涂)無氣噴涂機(jī)(噴嘴口徑0.4-0.6mm,壓力15-20MPa)安全防護(hù)設(shè)備安全帽、安全帶、防滑鞋(符合GB2811-2019標(biāo)準(zhǔn))防墜器(靜載測試≥15kN)安全網(wǎng)(阻燃型,網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)(四)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理清除煙囪周邊5米范圍內(nèi)障礙物,平整場地并設(shè)置排水溝。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)及安全通道,材料堆放高度不超過1.5米,距離火源≥10米。安全防護(hù)搭設(shè)在煙囪底部3米范圍搭設(shè)防護(hù)棚,采用雙層腳手板+阻燃安全網(wǎng)防護(hù)沿?zé)焽柰獗谠O(shè)置環(huán)形安全繩,高度每10米設(shè)置一道安裝防雷接地裝置,接地電阻≤10Ω臨時設(shè)施布置搭建臨時辦公室、材料倉庫及休息室,配備消防器材(滅火器、消防沙箱)。設(shè)置施工臨時用水(管徑DN50)及用電(380V/220V,三級配電兩級保護(hù))。三、主要施工流程(一)基層處理表面清洗使用高壓水槍(20-30MPa)對煙囪外壁進(jìn)行全面沖洗,去除表面浮塵、油污及苔蘚。對于頑固污漬,采用中性洗滌劑輔助清潔,最后用清水沖洗至無殘留。裂縫修補(bǔ)V型開槽:對寬度≥0.2mm的裂縫,用角磨機(jī)開V型槽(深度≥10mm,寬度≥15mm)界面處理:槽內(nèi)涂刷環(huán)氧界面劑,涂刷量0.2kg/m2填充修補(bǔ):采用修補(bǔ)砂漿分層填充,每層厚度≤20mm,壓實(shí)抹平增強(qiáng)處理:裂縫表面粘貼玻璃纖維布,搭接寬度≥50mm,涂刷環(huán)氧底漆封閉缺陷修復(fù)對剝落區(qū)域進(jìn)行鑿除,露出堅(jiān)實(shí)基層,涂刷界面劑后用修補(bǔ)砂漿恢復(fù)原結(jié)構(gòu)輪廓蜂窩麻面處采用聚合物膩?zhàn)诱移?,打磨至表面平整度?mm/2m陰陽角圓弧處理,半徑≥50mm,確保涂層平滑過渡表面打磨采用角磨機(jī)(80目砂輪片)對整個外壁進(jìn)行打磨,去除氧化層及舊涂層,露出新鮮基層。打磨后表面粗糙度達(dá)到Sa2.5級,用壓縮空氣(0.4MPa)徹底清除粉塵。(二)防腐涂層施工底漆施工材料配比:環(huán)氧底漆A組分:B組分=5:1(重量比),攪拌均勻后熟化20分鐘施工方法:采用滾涂+刷涂結(jié)合,滾涂方向與煙囪圓周方向一致,搭接寬度50%厚度控制:干膜厚度≥80μm,用量0.25kg/m2,間隔4小時后可進(jìn)行下道工序中層漆施工彈性中層漆攪拌均勻后直接使用,采用無氣噴涂機(jī)施工,噴嘴距離墻面30-50cm分兩遍噴涂,第一遍干膜厚度≥100μm,間隔6小時后噴涂第二遍,總厚度≥200μm施工溫度控制在5-35℃,相對濕度≤85%,雨、霧天氣停止施工面漆施工氟碳面漆A組分:B組分=4:1,攪拌均勻后使用,適用期4小時內(nèi)采用無氣噴涂,噴槍移動速度30-50cm/s,形成均勻連續(xù)涂層干膜厚度≥60μm,光澤度50±5%,顏色與樣板色差ΔE≤2.0分兩遍噴涂,間隔8小時,總干膜厚度≥120μm(三)美化裝飾施工色帶劃分根據(jù)設(shè)計要求,在煙囪外壁劃分色帶區(qū)域,采用美紋紙膠帶粘貼邊界。色帶寬度[X]米,水平方向偏差≤50mm,垂直方向偏差≤30mm。標(biāo)識噴涂采用電腦刻字模板,模板材料為PVC板(厚度3mm),定位偏差≤10mm標(biāo)識噴涂使用專用遮蔽膜覆蓋非施工區(qū)域,避免漆霧污染分兩遍噴涂,第一遍干燥后去除模板,檢查邊緣清晰度,必要時手工修補(bǔ)罩光處理對整個外壁噴涂一遍氟碳罩光清漆,干膜厚度≥30μm,提升光澤度及耐污性。施工后24小時內(nèi)避免淋雨,7天內(nèi)禁止人員觸摸。四、質(zhì)量控制措施(一)材料質(zhì)量控制所有進(jìn)場材料需提供出廠合格證、檢測報告,按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用涂料儲存溫度控制在5-35℃,避免陽光直射,保質(zhì)期內(nèi)使用每次配料前檢查材料生產(chǎn)日期,嚴(yán)格按配比攪拌,做好配料記錄(二)工序質(zhì)量控制基層處理驗(yàn)收表面平整度:2m靠尺檢查≤2mm清潔度:無油污、粉塵,附著力測試≥5MPa裂縫修補(bǔ):表面無凹陷,粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa涂層質(zhì)量控制厚度檢測:采用磁性測厚儀,每100m2檢測3點(diǎn),合格率≥90%附著力測試:劃格法測試,附著力≥1級(GB/T9286)外觀檢查:無流掛、針孔、氣泡,顏色均勻一致,光澤度符合設(shè)計要求隱蔽工程驗(yàn)收基層處理、裂縫修補(bǔ)等隱蔽工序需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序,留存影像資料備案。(三)檢測方法檢測項(xiàng)目檢測工具檢測頻率合格標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度磁性測厚儀每100m23點(diǎn)符合設(shè)計要求,偏差±10%附著力劃格器+膠帶每500m21點(diǎn)涂層無脫落,等級≥1級表面光澤度光澤度儀每200m21點(diǎn)50±5%(根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整)色差色差儀每色帶3點(diǎn)ΔE≤2.0五、安全文明施工(一)高空作業(yè)安全作業(yè)平臺管理液壓升降平臺每日使用前檢查液壓系統(tǒng)、限位裝置及制動性能吊籃作業(yè)時嚴(yán)禁超載(額定載荷500kg),設(shè)置雙吊點(diǎn)及安全繩作業(yè)人員必須系雙鉤安全帶,一端固定于專用安全繩,另一端固定于平臺護(hù)欄防墜落措施沿?zé)焽柰獗谠O(shè)置環(huán)形安全防護(hù)網(wǎng),網(wǎng)體下垂度≤1/20,每隔3米設(shè)固定點(diǎn)作業(yè)層下方10米設(shè)置水平安全網(wǎng),網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2配備應(yīng)急救援吊籃及救生繩,定期進(jìn)行救援演練(二)消防安全動火管理高空焊接、切割作業(yè)辦理動火許可證,配備看火人及滅火器材焊接部位下方設(shè)置接火斗(防火毯+阻燃棉),防止火花墜落易燃材料倉庫與動火點(diǎn)保持30米安全距離,設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)識消防設(shè)施施工現(xiàn)場配置ABC干粉滅火器(每50m21具)、消防沙箱(2m3)及消防水桶,定期檢查確保完好有效。(三)文明施工揚(yáng)塵控制基層打磨采用濕法作業(yè),或配備除塵設(shè)備材料運(yùn)輸車輛覆蓋篷布,出場前沖洗輪胎施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機(jī),PM10濃度控制在0.5mg/m3以下噪聲控制高噪聲設(shè)備(如角磨機(jī)、空壓機(jī))采取隔聲措施,作業(yè)時間限制在7:00-12:00、14:00-20:00,噪聲排放符合GB12523標(biāo)準(zhǔn)。廢棄物處理施工垃圾分類存放,危險廢棄物(廢涂料桶、廢膠黏劑)交由有資質(zhì)單位處置每日施工結(jié)束后清理作業(yè)面,做到“工完料凈場地清”六、施工進(jìn)度計劃序號工作內(nèi)容工期(天)開始時間結(jié)束時間備注1施工準(zhǔn)備5[X月X日][X月X日]含材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試2基層處理10[X月X日][X月X日]含清洗、修補(bǔ)、打磨3底漆施工3[X月X日][X月X日]分區(qū)域流水作業(yè)4中層漆施工5[X月X日][X月X日]兩遍噴涂5面漆及美化施工7[X月X日][X月X日]含色帶、標(biāo)識噴涂6驗(yàn)收及清理3[X月X日][X月X日]含竣工清理、資料歸檔總工期33[X月X日][X月X日]不含雨天及不可抗力七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量涂層表面平整光滑,無流掛、針孔、氣泡、色差,光澤均勻色帶界限清晰,標(biāo)識圖案完整,無變形、模糊陰陽角圓弧過渡自然,無明顯修補(bǔ)痕跡性能指標(biāo)涂層附著力≥1級(劃格法)耐沖擊性≥50cm·kg(GB/T20624.2)耐人工老化≥3000小時(QUV-B340nm,輻照度0.71W/m2)(二)驗(yàn)收流程自檢:施工單位完成全部工序后,對照設(shè)計要求進(jìn)行自檢,形成自檢報告初驗(yàn):監(jiān)理工程師組織初驗(yàn),重點(diǎn)檢查外觀質(zhì)量及資料完整性竣工驗(yàn):建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收,現(xiàn)場抽樣檢測涂層性能備案:驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收證書,提交完整竣工資料(含隱蔽工程記錄、檢測報告、影像資料等)八、售后服務(wù)質(zhì)量保修期自竣工驗(yàn)收合格之日起,提供2年質(zhì)量保修,期間免費(fèi)處理涂層開裂、剝落、褪色等質(zhì)量問題。定期回訪保修期內(nèi)每半年進(jìn)行一次現(xiàn)場回訪,
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