基礎墩模板工程專項施工方案一、工程概況本工程為城市主干道橋梁改造項目，基礎墩作為橋梁主要承重結(jié)構(gòu)，采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，設計樁徑1.2-2.0m，墩身高6-12m，混凝土強度等級C30，護壁采用C25混凝土。墩基礎持力層為中風化花崗巖，承載力特征值2500kPa，單墩抗壓承載力特征值6700KN。模板工程需滿足結(jié)構(gòu)尺寸精度（軸線偏差≤5mm，截面尺寸±5mm）、接縫嚴密性（漏漿量≤0.5L/m2）及支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性（抗傾覆安全系數(shù)≥1.5）要求。二、材料質(zhì)量與選型要求（一）模板材料鋼模板：選用Q235熱軋鋼板，厚度≥6mm，面板平整度≤2mm/m，邊框采用8#槽鋼加固，模板拼接處設置密封膠條（硬度60±5ShoreA）。木枋支撐：采用50×100mm或60×80mm杉木枋，含水率≤15%，彎曲變形≤1/200，無腐朽、蟲蛀及裂縫。支撐系統(tǒng)：選用Φ48×3.5mm鋼管（屈服強度≥235MPa），配套十字扣件（抗滑承載力≥8kN）、對接扣件（抗拉承載力≥4kN）。（二）輔助材料對拉螺栓：M16高強度螺栓（抗拉強度≥400MPa），間距≤600mm；隔離劑：采用水性脫模劑（pH值7-9），禁止使用廢機油等污染性材料；墊塊：混凝土墊塊強度≥C35，厚度50mm（墩身保護層），每㎡布置≥4個。三、施工準備（一）技術準備編制模板專項設計，包含：模板配板圖（標注板塊編號、尺寸及拼接位置）；支撐系統(tǒng)計算書（按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2021驗算強度、剛度及穩(wěn)定性）；模板預拼方案（在現(xiàn)場設置1:1預拼區(qū)，檢查接縫平整度及整體剛度）。進行技術交底，內(nèi)容包括：模板安裝精度標準（軸線、標高、截面尺寸允許偏差）；特殊部位處理措施（如墩頂與承臺連接節(jié)點、預埋件定位）。（二）現(xiàn)場準備測量放線：采用全站儀（精度±2mm）放出墩基礎軸線、模板邊線及標高控制線，設置龍門樁校核體系。地基處理：支撐立桿下澆筑100mm厚C15混凝土墊層，鋪設50mm厚木板（長×寬=2000×200mm），并設置排水盲溝（坡度≥3%）。材料驗收：鋼模板進場時檢查出廠合格證、平整度及銹蝕情況，不合格品退回率100%；鋼管、扣件進行抽樣送檢（每批次鋼管3根/批，扣件10套/批），力學性能檢測合格后方可使用。四、模板安裝施工工藝（一）施工流程測量放線→承臺頂面鑿毛→模板預拼→底部定位→分節(jié)安裝→支撐加固→校核調(diào)整→驗收（二）關鍵施工要點1.分節(jié)安裝工藝第一節(jié)模板（0-3m）：采用“四點支撐法”定位，利用可調(diào)底座（調(diào)節(jié)高度0-150mm）調(diào)平模板，全站儀校核軸線偏差≤3mm；底部設置200mm高限位方木，與承臺鋼筋焊接固定。標準節(jié)模板（3m以上）：采用塔吊分片吊裝（起吊角度≤60°），每節(jié)高度≤2.4m，拼接時通過M12定位銷臨時固定；接縫處粘貼5mm厚EPDM密封膠條，外用雙螺母對拉螺栓緊固（扭矩值40-50N·m）。2.支撐系統(tǒng)搭設立桿布置：沿墩身周長每1.2m設一道環(huán)形立桿，步距1.5m，掃地桿距地面≤200mm；斜撐設置：每3m高度設一道雙向剪刀撐（與地面夾角45°-60°），節(jié)點處采用旋轉(zhuǎn)扣件連接；頂部調(diào)節(jié)：立桿頂端安裝U型頂托（伸出長度≤200mm），托木采用雙拼木枋（截面100×100mm）。3.特殊部位處理墩頂與承臺連接：承臺施工時預埋Φ20鋼筋（外露長度300mm），墩身鋼筋與預埋筋采用機械連接（套筒長度≥30d）；模板底部開設20×20mm排氣孔（間距500mm），澆筑前封堵。預埋件安裝：支座預埋鋼板采用螺栓固定在模板上，位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm；預留孔洞（如泄水孔）采用木盒模板，與主模板螺栓連接，周邊增設加強筋。五、質(zhì)量控制措施（一）過程控制標準項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置≤5全站儀+鋼尺（縱橫向測量）截面尺寸+4，-5卡尺（每5m測3點）表面平整度≤52m靠尺+塞尺垂直度≤8（全高）線錘+鋼尺（二）驗收程序班組自檢：模板安裝后，施工班組檢查拼縫嚴密性、支撐牢固度及標高；技術復核：項目技術負責人復核軸線、截面尺寸及預埋件位置；第三方檢測：監(jiān)理單位采用全站儀對模板整體穩(wěn)定性進行檢測，合格后簽署《模板安裝檢驗批驗收記錄》。（三）常見問題處理接縫漏漿：采用環(huán)氧樹脂膩子封堵縫隙，外側(cè)粘貼防水膠帶；模板變形：對彎曲鋼管支撐進行調(diào)直或更換，增設臨時斜撐加固；標高偏差：通過頂托微調(diào)立桿高度，誤差超過10mm時重新安裝。六、模板拆除工藝（一）拆除條件混凝土強度：側(cè)模拆除：混凝土強度≥2.5MPa（澆筑后≥12h，同條件試塊檢測）；底模拆除：混凝土強度≥75%設計強度（墩高≤8m）或100%設計強度（墩高＞8m）。拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，自上而下分段拆除，嚴禁整體推倒。（二）操作要點拆除前清理模板表面混凝土殘渣，松動對拉螺栓及連接件；采用專用脫模器（起重量5kN）緩慢脫離模板，禁止用撬棍硬撬（防止表面破損）；模板堆放：分類碼放于防雨棚內(nèi)，鋼模板涂刷防銹漆（干膜厚度≥60μm），木枋進行防腐處理。七、安全管理措施（一）危險源控制高空作業(yè)：作業(yè)面設置1.2m高防護欄桿（橫桿間距≤600mm），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）；工人佩戴雙鉤安全帶（靜載測試≥15kN），攀登通道采用之字形爬梯（踏步間距300mm）。吊裝作業(yè)：模板吊裝前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6），設置溜繩（長度≥6m）控制擺動；吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人，設專職信號工指揮（持證上崗）。（二）應急措施配置應急物資：急救箱（含止血帶、繃帶等）；備用支撐（鋼管20根/墩，扣件50套/墩）；消防器材（干粉滅火器4個/作業(yè)面）。突發(fā)情況處理：模板坍塌：立即啟動應急預案，組織人員疏散，采用液壓千斤頂頂撐加固；高空墜落：現(xiàn)場急救后送最近醫(yī)院（車程≤30分鐘），同時保護現(xiàn)場。八、文明施工與環(huán)保要求模板加工區(qū)設置封閉圍擋（高度≥2.5m），切割作業(yè)采用濕法施工（降塵效率≥80%）；廢舊模板分類回收（鋼模板回收率≥95%，木枋粉碎后用于路基填料）；夜間施工噪聲≤55dB（22:00-6:00），必要時設置聲屏障（降噪量≥20dB）。九、驗收標準與資料歸檔（一）驗收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2020《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008設計圖紙及變更文