TRD深基坑止水帷幕施工實施細(xì)則一、總則1.1適用范圍本細(xì)則適用于城市軌道交通工程車站及附屬圍護結(jié)構(gòu)（TRD深基坑止水帷幕）施工，適用于粘性土、砂土、砂礫及礫石層等地層，在標(biāo)貫擊數(shù)達(dá)50-60擊的密實砂層、無側(cè)限抗壓強度不大于5MPa的軟巖中同樣適用。1.2編制依據(jù)本工程基坑設(shè)計圖紙本工程《巖土工程勘察報告》施工現(xiàn)場實地踏勘情況《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2018)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》(JGJ79-2012)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ311-2013)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)施工單位現(xiàn)有技術(shù)水平、施工管理水平、機械設(shè)備裝備能力及施工經(jīng)驗二、施工準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙?zhí)幚恚涸敿?xì)查閱施工圖紙，及時組織圖紙會審，明確設(shè)計意圖及技術(shù)要求，梳理施工重點和難點，劃分關(guān)鍵施工過程和特殊施工過程。方案與交底：按圖紙及規(guī)范要求制定施工方案，合理安排施工流程，按施工規(guī)范及方案對施工人員進行技術(shù)交底和安全交底，確保施工人員熟悉施工要求。配合比確定：完成挖掘液（膨潤土漿液）、固化液（水泥漿液）配合比試驗，確定各項材料摻量及性能參數(shù)。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備測量放樣：根據(jù)建設(shè)單位交樁資料及設(shè)計圖紙，精準(zhǔn)放樣確定圍護結(jié)構(gòu)位置，做好永久或臨時標(biāo)志，放樣后編制測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理方復(fù)核驗收簽證。場地準(zhǔn)備：合理規(guī)劃施工場地及臨建設(shè)施，完成電源、水源接駁，安裝夜間照明、排水及泥漿處理設(shè)施；開展施工場地物探，排除地下障礙物；對松軟地層提前預(yù)加固或硬化處理，確保TRD樁機設(shè)備行走地基穩(wěn)定。人員與設(shè)備進場：按計劃和安全管理規(guī)定組織人員、設(shè)備進場，人員、設(shè)備滿足報驗規(guī)定及現(xiàn)場要求，進場后及時組織施工技術(shù)交底。2.3設(shè)備進場驗收資料核查：設(shè)備產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、使用說明書、安裝手冊、基礎(chǔ)圖冊等資料齊全有效。調(diào)試驗收：設(shè)備組裝調(diào)試完成，經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。三、資源配置3.1人員配置序號工種單位數(shù)量崗位職責(zé)1信號工名2負(fù)責(zé)施工全過程指揮作業(yè)2司索工名2專職司索作業(yè)3TRD樁機駕駛員人2負(fù)責(zé)TRD工法機的操作與日常保養(yǎng)4吊車駕駛員人2負(fù)責(zé)吊車的駕駛與日常保養(yǎng)5挖機駕駛員人2負(fù)責(zé)挖機的駕駛與日常保養(yǎng)6機修工人2負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工設(shè)備的維修及機械保養(yǎng)7電工人2保證電器線路的正常運行8后臺拌漿員人3負(fù)責(zé)挖掘液、固化液的拌制和輸送9普工人5協(xié)助現(xiàn)場指揮完成各項工作10專職安全員人2負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)管3.2材料配置序號材料名稱規(guī)格要求單位數(shù)量備注1水泥符合設(shè)計強度等級，進場需提供合格證及檢驗報告噸按工程量計算每批進場抽樣檢驗，不合格清退出場2膨潤土符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)噸按配合比計算用于制作挖掘液3水符合拌合用水標(biāo)準(zhǔn)立方米按工程量計算優(yōu)先選用飲用水4防凍劑符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（冬期施工用）噸按配合比計算根據(jù)氣溫調(diào)整摻量5預(yù)埋箱按設(shè)計尺寸定制個按施工段數(shù)量配置用于切割箱安裝定位3.3設(shè)備機具配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1TRD主機9.5m×10.0m臺1用于止水帷幕成墻施工2全自動拌漿后臺ZB-20套1用于挖掘液、固化液拌制3履帶式吊車100t臺1用于切割箱吊裝及設(shè)備輔助作業(yè)4JCB挖掘機JS220型臺1用于溝槽開挖及預(yù)埋穴挖掘5水泥桶倉75t個4用于水泥存儲6高壓清洗機/臺1用于設(shè)備及管路清洗7發(fā)電機400KW臺3用于現(xiàn)場供電，含備用8測斜儀多段式臺1用于墻體垂直精度監(jiān)測9泥漿比重計/個2用于測試泥漿比重10流動度測試儀/臺1用于測試漿液流動度11經(jīng)緯儀DJ6臺1用于樁機垂直度校正及測量放樣12鋼尺50m把2用于長度測量四、施工工藝4.1施工總體流程測量放樣→開挖溝槽及預(yù)埋穴→吊放預(yù)埋箱→TRD主機就位→切割箱與主機連接→切割箱打入至設(shè)計深度→安裝測斜儀→成墻施工（先行挖掘→回撤挖掘→成墻攪拌）→置換土處理→拔出切割箱→施工結(jié)束4.2具體施工步驟4.2.1測量放樣根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測，設(shè)置永久或臨時標(biāo)志。放樣完成后編制測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理方復(fù)核驗收簽證，確認(rèn)無誤后方可施工。4.2.2開挖溝槽及預(yù)埋穴溝槽開挖：根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線，用挖掘機開挖1-1.2米寬的TRD施工導(dǎo)槽，深度約2米，開挖余土及時清運，保證施工場地整潔。預(yù)埋穴開挖：用挖掘機開挖深度約3m、長度約2m、寬度約1m的預(yù)埋穴，間距按施工段劃分確定。預(yù)埋箱吊放：將預(yù)埋箱吊放入預(yù)埋穴內(nèi)，調(diào)整位置及標(biāo)高，確保符合安裝要求。4.2.3TRD主機就位由專人統(tǒng)一指揮TRD主機就位，移動前清理障礙物，移動后檢查定位情況并糾正。主機需平穩(wěn)、平正，用經(jīng)緯儀觀測確保垂直度，樁位偏差≤20mm，標(biāo)高偏差±100mm，垂直度偏差≤1%。4.2.4切割箱與主機連接用100t履帶式吊車將切割箱逐段吊放入預(yù)埋穴，利用支撐臺固定；TRD主機移動至預(yù)埋穴位置連接切割箱，主機返回預(yù)定施工位置進行切割箱自行打入挖掘工序。4.2.5切割箱打入及測斜儀安裝切割箱自行打入至設(shè)計深度后，安裝多段式測斜儀，通過測斜儀進行墻體垂直精度管理，確保垂直度精度≤1/250。4.2.6成墻施工先行挖掘：通過壓漿泵注入挖掘液（膨潤土漿液），切割箱向前推進，挖掘松動原土層，切割成槽一段行程?；爻吠诰颍阂欢涡谐坛刹弁瓿珊?，切割箱回撤至切割起始點。成墻攪拌：切割箱回撤至起始點后更換漿液，注入固化液（水泥漿液），切割箱向前推進并與挖掘液混合泥漿攪拌，形成等厚度水泥土攪拌墻。施工參數(shù)控制：水泥摻量約25%，固化液水灰比≤1.5，固化液比重1.37-1.44，膨潤土摻量100kg/m3，掘進速度宜保持在40mm/min。4.2.7漿液性能測試施工過程中每臺班抽驗一次挖掘液、固化液比重，用流動度測試儀測試漿液流動度，確保漿液性能符合施工要求。4.2.8置換土處理TRD施工產(chǎn)生的置換土優(yōu)先回填、置換設(shè)備行走道路，其余置換土集中堆放，待達(dá)到一定強度后統(tǒng)一外運處理。4.2.9拔出切割箱在施工位置或施工深度變更區(qū)域，將切割箱拔出，重新組裝后進行后續(xù)作業(yè)。五、施工要點5.1測量放樣要點測量儀器定期校驗，確保精度，放樣時采用雙檢制，避免出現(xiàn)偏差。標(biāo)識樁設(shè)置牢固，做好保護，防止施工過程中碰撞移位，若發(fā)生移位立即重新放樣。5.2溝槽及預(yù)埋穴開挖要點溝槽開挖寬度、深度符合設(shè)計要求，邊坡放坡坡度根據(jù)土質(zhì)情況確定，避免邊坡坍塌。預(yù)埋穴位置準(zhǔn)確，尺寸符合切割箱安裝要求，吊放預(yù)埋箱時調(diào)整好標(biāo)高，固定牢固。5.3主機就位及切割箱連接要點主機就位前檢查施工場地地基承載力，松軟地基需鋪墊鋼板，確保主機平穩(wěn)。切割箱連接牢固，逐段吊裝時做好密封處理，防止?jié){液泄漏。5.4成墻施工要點漿液拌制采用全自動拌漿設(shè)備，電腦控制配合比，嚴(yán)格控制水灰比和材料摻量，攪拌均勻，無結(jié)塊。注漿壓力控制在0.5-1.5MPa，以漿液輸送能力為準(zhǔn)，確保漿液均勻注入。成墻過程中通過測斜儀實時監(jiān)控墻體垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整主機操作。施工搭接控制：當(dāng)天成型墻體與已成型墻體搭接約50cm，轉(zhuǎn)角處每個方向墻體向外延伸1000mm，確保止水效果。5.5季節(jié)性施工要點冬期施工：當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，按冬期施工辦理。水泥漿采用溫水拌和，噴出溫度≥5℃，摻加防凍劑并適當(dāng)加大水泥摻入量。施工完畢后及時用棉被覆蓋保溫，安排專人測溫并記錄。雨期施工：施工現(xiàn)場做好防雨防澇，設(shè)置排水溝形成有組織排水。水泥做好防潮防雨，用電設(shè)備做好接地及露天保護，謹(jǐn)防觸電。不可中斷作業(yè)時，為施工人員配備防雨工具，確保施工質(zhì)量。熱期施工：科學(xué)調(diào)度車輛，成品及時養(yǎng)護。嚴(yán)格控制配合比加水量，特殊情況需經(jīng)試驗確認(rèn)后調(diào)整，可合理添加外加劑。5.6安全施工要點施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，作業(yè)人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員持證上崗。機械設(shè)備定期檢查維護，確保性能良好，用電設(shè)備實行一機一閘一漏電保護，電工定期檢查線路。吊裝作業(yè)時設(shè)專人指揮，吊物下方禁止站人，切割箱吊裝平穩(wěn)，避免碰撞。漿液輸送管路檢查牢固，防止爆管傷人，高壓清洗時避免高壓水噴射傷人。六、質(zhì)量控制6.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目允許偏差檢驗方法1墻深偏差+100/-50mm鋼尺檢查2墻位偏差50mm激光經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3墻厚偏差20mm鋼尺檢查4墻體垂直度≤1/200測斜儀實時監(jiān)控5固化液水灰比≤1.5計算重量比+比重計檢測6水泥摻量約25%（設(shè)計值）查看拌漿記錄7墻體抗壓強度≥0.8MPa（28d）試塊試驗+鉆芯取樣檢測6.2質(zhì)量控制措施事前控制：材料檢驗：所有原材料進場必須提供合格證及檢驗報告，按規(guī)定抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁入場。設(shè)備校驗：施工前檢查TRD主機、拌漿設(shè)備、測斜儀等性能，測量儀器定期校準(zhǔn)，確保精度。人員培訓(xùn)：對施工人員進行專項培訓(xùn)，熟悉施工工藝及質(zhì)量要求，考核合格后方可上崗。事中控制：工序檢查：實行“三檢制”，每道工序完成后先自檢，再互檢，最后專檢，合格后方可進入下道工序；重點檢查樁位偏差、垂直度、漿液性能、搭接長度等。過程監(jiān)測：施工過程中做好質(zhì)量記錄，實時監(jiān)控墻體垂直度及漿液性能，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。偏差處理：墻位偏差超限時，調(diào)整主機位置重新施工；垂直度偏差超限時，通過測斜儀反饋及時調(diào)整操作；出現(xiàn)冷縫時，在接縫處對已成墻（長度1m）重新切割攪拌。事后控制：成品檢測：每臺班制作3組（9塊）7.07×7.07×7.07cm3水泥土試塊，水中養(yǎng)護28d后做抗壓強度試驗；墻體完成后按每100延邊米取1個孔鉆芯取樣檢測抗壓強度。成品保護：施工完成的墻體避免機械碰撞，未達(dá)到設(shè)計強度前禁止在周邊堆載。資料留存：整理施工記錄、原材料檢驗報告、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)等資料，確保質(zhì)量可追溯。6.3施工質(zhì)量檢查表表1：施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查頻率1原材料檢驗水泥、膨潤土等有合格證及檢驗報告，試塊強度≥設(shè)計值查看報告+抽樣檢測材料員、質(zhì)檢員每批材料2設(shè)備狀態(tài)TRD主機、拌漿設(shè)備等調(diào)試正常，儀表校驗合格設(shè)備調(diào)試+儀表校驗設(shè)備員、質(zhì)檢員開工前1次3測量放樣樁位偏差≤20mm，標(biāo)高偏差±100mm經(jīng)緯儀+鋼尺測量測量員、質(zhì)檢員每作業(yè)面1次4技術(shù)交底分級交底完成，施工人員熟悉工藝及質(zhì)量要求查看交底記錄+口頭詢問技術(shù)員、安全員開工前1次表2：溝槽及預(yù)埋箱施工質(zhì)量檢查表序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查頻率1溝槽尺寸寬度1-1.2m，深度約2m鋼尺測量施工員、質(zhì)檢員每段溝槽1次2預(yù)埋穴尺寸深度約3m，長度約2m，寬度約1m鋼尺測量施工員、質(zhì)檢員每個預(yù)埋穴1次3預(yù)埋箱安裝位置準(zhǔn)確，固定牢固目視檢查+鋼尺測量施工員、質(zhì)檢員每個預(yù)埋箱1次表3：成墻施工質(zhì)量檢查表序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查頻率1漿液性能固化液水灰比≤1.5，比重1.37-1.44，流動度符合要求比重計+流動度測試儀拌漿員、質(zhì)檢員每臺班1次2成墻參數(shù)水泥摻量約25%，掘進速度40mm/min查看拌漿記錄+速度監(jiān)測施工員、質(zhì)檢員每作業(yè)段1次3墻體垂直度≤1/200測斜儀監(jiān)測施工員、質(zhì)檢員全程監(jiān)測4搭接長度墻體搭接≥50cm，轉(zhuǎn)角延伸≥1000mm鋼尺測量施工員、質(zhì)檢員每搭接處1次表4：成品質(zhì)量檢查表序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查頻率1墻深+100/-50mm鋼尺測量質(zhì)檢員、施工員每作業(yè)段1次2墻位≤50mm經(jīng)緯儀+鋼尺測量質(zhì)檢員、施工員每作業(yè)段1次3墻厚≥設(shè)計值，偏差≤20mm鋼尺測量質(zhì)檢員、施工員每作業(yè)段1次4抗壓強度≥0.8MPa（28d）試塊試驗+鉆芯取樣質(zhì)檢員、檢測員每臺班1次（試塊），每100延邊米1次（鉆芯）七、安全與環(huán)保要求7.1安全要求人員安全：全員接受三級安全教育及安全技術(shù)交底，特殊工種持證上崗，證件在有效期內(nèi)。作業(yè)人員自覺佩戴安全防護設(shè)施，落實安全責(zé)任制，由施工部門、安全部門及施工班長負(fù)責(zé)落實。設(shè)備設(shè)施安全：專人負(fù)責(zé)機械設(shè)備使用前的檢查驗收及報驗，加強日常運行維護，機械操作人員持有效證件上崗。機械設(shè)備必須接地或接零，隨機開關(guān)靈敏可靠，防護裝置齊全有效，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)，實行定機、定人、定崗位制度。編制起重傷害或機械傷害事故應(yīng)急預(yù)案，加強演練；嚴(yán)格執(zhí)行用電安全管理制度，電工持證上崗，移動機具及照明實行二級漏電保護。材料安全：進場材料按場布圖規(guī)范堆放，現(xiàn)場材料員做好進場驗收記錄（數(shù)量、質(zhì)量、車號等），管理人員做好水泥收、發(fā)、存流水明細(xì)賬。作業(yè)環(huán)境安全：開工前排查周邊環(huán)境及施工場地危險因素，識別評估后編制專項控制措施，制定作業(yè)環(huán)境安全管理制度和規(guī)章制度。加強員工安全意