移動(dòng)砌墻操作臺施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為移動(dòng)砌墻操作臺搭設(shè)施工項(xiàng)目，主要應(yīng)用于建筑主體結(jié)構(gòu)施工階段的砌體工程作業(yè)。操作臺設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式鋼結(jié)構(gòu)平臺，適用于高度2-6m的內(nèi)外墻砌筑作業(yè)，具備荷載承載能力強(qiáng)、拆裝便捷、移動(dòng)靈活等特點(diǎn)。平臺搭設(shè)總面積約800㎡，涉及標(biāo)準(zhǔn)層施工共計(jì)12個(gè)作業(yè)面，計(jì)劃總工期45天。1.1設(shè)計(jì)參數(shù)平臺尺寸：標(biāo)準(zhǔn)單元長3m×寬1.2m×高1.8m（可根據(jù)墻體高度調(diào)節(jié)）額定荷載：均布荷載2kN/㎡，集中荷載1kN移動(dòng)方式：萬向輪帶制動(dòng)裝置防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：1.2m高防護(hù)欄桿+18cm高擋腳板材料規(guī)格：Q235B型鋼，φ48×3.5mm鋼管1.2工程特點(diǎn)多作業(yè)面同步施工，需配置15套標(biāo)準(zhǔn)操作臺涉及二次結(jié)構(gòu)施工，需頻繁轉(zhuǎn)場作業(yè)施工區(qū)域包含電梯井口、樓梯間等臨邊部位需配合砌體材料垂直運(yùn)輸設(shè)備使用二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員審核操作臺設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)核對鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖編制《操作臺搭設(shè)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造手冊》，包含32種典型連接節(jié)點(diǎn)大樣進(jìn)行BIM建模，模擬平臺在各作業(yè)面的布置方案技術(shù)交底分級交底：項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組交底內(nèi)容：構(gòu)造要求、搭設(shè)程序、安全規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)留存影像交底記錄，組織書面考核（合格率需達(dá)100%）2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主框架型鋼10#槽鋼4.5t屈服強(qiáng)度≥235MPaGB/T700-2006橫桿鋼管φ48×3.5mm1200m壁厚偏差≤0.25mmGB/T13793-2016腳手板20mm厚竹膠板360張靜曲強(qiáng)度≥15MPaGB/T21140-2007萬向輪帶剎車φ150mm120個(gè)單輪承載力≥800kgJB/T5943-2017連接配件M12×80mm螺栓3600套8.8級高強(qiáng)度GB/T3098.1-20102.3機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)（5臺）、型材切割機(jī)（3臺）、臺鉆（2臺）檢測工具：扭矩扳手（4把，量程0-300N·m）、水準(zhǔn)儀（2臺）、超聲波探傷儀（1臺）吊裝設(shè)備：2t手動(dòng)液壓叉車（4臺）、5t汽車吊（1臺）安全設(shè)施：防墜器（30個(gè)）、靜電接地裝置（5套）三、主要施工流程3.1操作臺加工制作3.1.1鋼結(jié)構(gòu)加工下料切割采用數(shù)控等離子切割下料，尺寸偏差控制在±1mm型鋼切口打磨R2mm圓角，去除毛刺切割完成后進(jìn)行100%尺寸復(fù)核焊接工藝主框架采用門式埋弧焊接，焊腳高度≥6mm節(jié)點(diǎn)處實(shí)施三面圍焊，焊接長度≥10d焊后進(jìn)行24小時(shí)自然時(shí)效處理，消除焊接應(yīng)力表面處理噴砂除銹達(dá)Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+聚氨酯面漆（60μm）顏色標(biāo)準(zhǔn)：主框架藍(lán)色（色號Pantone2945C），防護(hù)欄桿黃色（色號Pantone130C）3.1.2部件組裝模塊化拼裝胎具定位組裝，確保幾何尺寸偏差≤1‰螺栓連接節(jié)點(diǎn)扭矩值控制在45-50N·m萬向輪安裝垂直度偏差≤1°功能測試荷載試驗(yàn)：1.5倍額定荷載靜載試驗(yàn)30min移動(dòng)性能：在3°坡面上推行阻力≤50N制動(dòng)性能：1.5倍額定荷載下制動(dòng)距離≤100mm3.2現(xiàn)場安裝調(diào)試3.2.1基礎(chǔ)處理場地平整施工區(qū)域場地壓實(shí)度≥93%鋪設(shè)150mm厚C20混凝土墊層，表面平整度≤5mm/2m設(shè)置排水坡度≥2%，周邊砌筑排水溝定位放線彈出墻體軸線及操作臺定位控制線設(shè)置500mm標(biāo)高控制線，用水準(zhǔn)儀抄平每20m設(shè)置一個(gè)軸線控制樁3.2.2平臺搭設(shè)單元組合采用"品"字形流水作業(yè)法，3人一組配合搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)單元組裝順序：主框架→橫向拉桿→腳手板→防護(hù)欄桿單元連接采用M16螺栓，設(shè)置防松墊片高度調(diào)節(jié)根據(jù)墻體高度調(diào)節(jié)平臺高度，調(diào)節(jié)范圍1.8-3.6m調(diào)節(jié)后采用雙螺母鎖定，絲杠外露長度≤100mm相鄰平臺高度差控制在≤10mm防護(hù)系統(tǒng)安裝欄桿立柱間距≤1.2m，設(shè)置兩道水平橫桿擋腳板與立桿間隙≤5mm，采用膨脹螺栓固定腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，板間縫隙≤30mm，采用鍍鋅鐵絲綁扎固定（每塊腳手板綁扎點(diǎn)≥4處）3.3移動(dòng)作業(yè)流程3.3.1轉(zhuǎn)場操作移動(dòng)前檢查清除平臺上所有材料、工具（重量≤5kg）檢查萬向輪制動(dòng)是否可靠，輪軸潤滑情況測量作業(yè)面空間尺寸，規(guī)劃移動(dòng)路徑移位操作4人同步推行，推行速度≤0.5m/s轉(zhuǎn)角處設(shè)置專人指揮，轉(zhuǎn)彎半徑≥1.5m移動(dòng)過程中設(shè)置警戒區(qū)域，禁止人員進(jìn)入3.3.2固定作業(yè)制動(dòng)固定同步鎖定所有萬向輪制動(dòng)器調(diào)節(jié)可調(diào)支腿，使平臺離地間隙≤5mm斜向支撐與地面固定，支撐角度60°±5°荷載分布砌體材料堆放限高1.2m，距平臺邊緣≥300mm灰漿桶設(shè)置專用存放架，固定在平臺內(nèi)側(cè)作業(yè)人員站位均勻分布，禁止集中站立四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)制作：符合GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》平臺搭設(shè)：符合JGJ166-2016《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》移動(dòng)性能：符合GB/T37555-2019《建筑施工機(jī)械與設(shè)備移動(dòng)式操作平臺》4.2檢驗(yàn)檢測4.2.1工序檢驗(yàn)分項(xiàng)檢驗(yàn)焊接質(zhì)量：10%抽樣進(jìn)行超聲波探傷檢測螺栓連接：扭矩扳手檢測，合格率100%平臺平整度：2m靠尺檢查，偏差≤3mm功能測試動(dòng)載試驗(yàn)：1.2倍額定荷載，2Hz頻率振動(dòng)測試30min穩(wěn)定性測試：施加1.5倍設(shè)計(jì)風(fēng)荷載，位移量≤H/200防傾覆測試：30°傾角靜載測試5min4.2.2驗(yàn)收程序三級驗(yàn)收班組自檢：每完成3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單元進(jìn)行一次項(xiàng)目部驗(yàn)收：全數(shù)量檢查，留存影像資料第三方檢測：委托具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行荷載試驗(yàn)驗(yàn)收內(nèi)容技術(shù)資料：材料合格證、焊接檢測報(bào)告、探傷記錄實(shí)體質(zhì)量：尺寸偏差、焊縫質(zhì)量、涂層厚度使用功能：制動(dòng)性能、荷載能力、移動(dòng)靈活性4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法平臺晃動(dòng)連接螺栓松動(dòng)采用防松螺母，定期復(fù)擰扭矩扳手重新緊固至標(biāo)準(zhǔn)值輪子變形超載使用或野蠻操作設(shè)置超載報(bào)警器，限載標(biāo)識更換新輪組，檢測輪軸變形量焊縫開裂焊接工藝參數(shù)不當(dāng)制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書，持證上崗清除裂紋后重新焊接，100%探傷臺面不平腳手板鋪設(shè)不規(guī)范采用企口式腳手板，錯(cuò)縫搭接調(diào)整腳手板鋪設(shè)順序，增設(shè)壓桿五、安全文明施工5.1安全防護(hù)體系5.1.1防護(hù)設(shè)施防墜落保護(hù)平臺四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)張掛密目安全網(wǎng)（2000目/100c㎡）作業(yè)人員配備雙鉤安全帶，與平臺立桿可靠連接平臺底部設(shè)置10cm×10cm方木掃地桿，形成封閉防護(hù)臨邊防護(hù)樓梯口設(shè)置定型化防護(hù)門（1.8m×1.2m）電梯井口采用工具式防護(hù)棚，棚頂雙層防護(hù)（5cm厚木板+2mm厚鋼板）平臺與墻體間隙設(shè)置18cm高擋腳板，防止物料墜落5.2安全管理措施5.2.1作業(yè)控制作業(yè)人員管理特種作業(yè)人員持證上崗，證書復(fù)審有效期內(nèi)每日上崗前進(jìn)行"三查"（查健康狀況、查防護(hù)用品、查精神狀態(tài)）每月組織一次安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗作業(yè)環(huán)境管理六級及以上大風(fēng)、雨雪天氣停止作業(yè)夜間施工設(shè)置LED泛光燈，照度≥50lux高溫天氣作業(yè)時(shí)間調(diào)整為6:00-10:00、15:00-19:005.2.2應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制高處墜落、物體打擊、平臺傾覆專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案配備急救箱（含止血帶、夾板、消毒用品等）每季度組織一次應(yīng)急演練，演練記錄存檔應(yīng)急物資備用防墜器10個(gè)，急救擔(dān)架2副應(yīng)急照明設(shè)備5套，備用電源2臺消防器材：4kg干粉滅火器10具，消防沙2m35.3文明施工5.3.1現(xiàn)場管理材料堆放鋼材分類碼放，設(shè)置材料標(biāo)識牌（含規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）周轉(zhuǎn)材料堆放高度≤1.5m，距明火點(diǎn)≥10m廢棄物分類存放，設(shè)置可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物三種垃圾桶場地清潔每日施工結(jié)束后清理平臺雜物，做到"工完場清"施工道路每日灑水降塵3次，保持路面濕潤焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，收集焊渣防止火災(zāi)六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排工作階段起止時(shí)間工作內(nèi)容資源配置備注材料采購第1-7天鋼材、配件采購進(jìn)場采購員2人，質(zhì)檢員3人含材料復(fù)試時(shí)間加工制作第8-20天鋼結(jié)構(gòu)加工、焊接、涂裝焊工8人，油漆工4人分兩班制作現(xiàn)場搭設(shè)第21-35天平臺組裝、調(diào)試架子工15人，技術(shù)員3人多作業(yè)面平行施工驗(yàn)收整改第36-40天分項(xiàng)驗(yàn)收、問題整改安全員2人，檢測員3人第三方檢測交付使用第41-45天操作培訓(xùn)、資料移交培訓(xùn)師2人，資料員1人簽署使用交底記錄6.2進(jìn)度保證措施資源保障備用材料儲(chǔ)備量達(dá)30%，防止供應(yīng)中斷關(guān)鍵設(shè)備配備備用機(jī)，如焊機(jī)備用2臺高峰期增加作業(yè)人員至25人，實(shí)行兩班制技術(shù)保障采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前發(fā)現(xiàn)沖突點(diǎn)編制《快速轉(zhuǎn)場作業(yè)指導(dǎo)書》，縮短轉(zhuǎn)場時(shí)間推廣"模塊化拼裝"工藝，提高搭設(shè)效率30%管理保障實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制每日召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決現(xiàn)場問題制定獎(jiǎng)懲措施，進(jìn)度提前獎(jiǎng)勵(lì)2000元/天，延誤罰款1000元/天七、驗(yàn)收與維護(hù)7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1.1驗(yàn)收內(nèi)容資料驗(yàn)收鋼材材質(zhì)證明書、焊接工藝評定報(bào)告焊縫檢測報(bào)告、涂裝檢測記錄荷載試驗(yàn)報(bào)告、沉降觀測記錄實(shí)體驗(yàn)收平臺尺寸：長±5mm，寬±3mm，高±5mm立桿垂直度：≤H/1000，且≤10mm腳手板鋪設(shè)：嚴(yán)密平整，無探頭板7.2維護(hù)保養(yǎng)7.2.1日常維護(hù)定期檢查每日班前檢查：制動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)設(shè)施、連接螺栓每周全面檢查：焊縫狀況、輪子磨損、潤滑情況每月專項(xiàng)檢查：荷載試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)變形、涂層完好性維護(hù)記錄建立《操作臺維護(hù)臺賬》，記錄檢查結(jié)果磨損部件及時(shí)更換，更換記錄存檔維修保養(yǎng)責(zé)任人簽字確認(rèn)，可追溯7.2.2季節(jié)性維護(hù)雨季維護(hù)檢查電氣系統(tǒng)防水情況，設(shè)置防雨罩平臺底部增設(shè)排水孔，防止積水銹蝕雨后進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查制動(dòng)性能冬季維護(hù)輪軸加注低溫潤滑脂（-20℃適用）雪后清除平臺積雪，撒融雪劑防止結(jié)冰低溫環(huán)境（＜0℃）焊接前進(jìn)行預(yù)熱處理八、環(huán)境保護(hù)措施8.1噪聲控制加工區(qū)設(shè)置隔聲屏障（高度3m，隔聲量≥25dB）夜間22:00-6:00禁止進(jìn)行焊接、切割作業(yè)選用低噪聲設(shè)備，切割機(jī)設(shè)置消聲器8.2揚(yáng)塵控制加工車間設(shè)置霧炮機(jī)，每2小時(shí)噴霧降塵一次材料運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎焊接作業(yè)采用煙塵凈化器，收集效率≥95%8.3廢棄物處理焊接煙塵經(jīng)處理后排放濃度≤8mg/m3廢油漆桶、焊條頭交由有資質(zhì)單位回收處理金屬邊角料回收率≥95%，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程9.1驗(yàn)收依據(jù)GB51210-2016《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》JGJ80-2016《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》本項(xiàng)目施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件9.2驗(yàn)收程序班組自檢：作業(yè)班組完成本工序后進(jìn)行100%自檢項(xiàng)目部驗(yàn)收：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師進(jìn)行平行檢驗(yàn)