水上樓廊施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為城市中心湖區(qū)水上樓廊項(xiàng)目，全長(zhǎng)580米，寬4.5米，采用"鋼結(jié)構(gòu)主體+防腐木飾面"復(fù)合結(jié)構(gòu)體系，設(shè)計(jì)荷載為人群荷載3.5kN/㎡，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)使用年限50年。樓廊串聯(lián)湖岸景觀區(qū)與湖心島游覽區(qū)，包含3處觀景平臺(tái)（每處面積約80㎡）及2座休憩涼亭，最大懸挑長(zhǎng)度6米，橋面標(biāo)高高于50年一遇洪水位0.8米。1.2工程地質(zhì)水文條件施工區(qū)域湖底地形起伏較大，水深3.2-6.8米，水流速度0.6-1.1m/s，河床覆蓋層為2.5-5.8米厚淤泥質(zhì)黏土（天然含水率42%，承載力特征值65kPa），下伏強(qiáng)風(fēng)化砂巖（飽和單軸抗壓強(qiáng)度18MPa）。施工期最高水位31.2m，最低水位28.5m，水位變幅2.7m。1.3主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量技術(shù)參數(shù)要求鉆孔灌注樁根156Φ800mm，樁長(zhǎng)22-28m，C35水下砼鋼箱梁榀98Q355B材質(zhì)，最大跨度18m防腐木面板㎡2850印尼菠蘿格，厚度50mm玻璃護(hù)欄m118012mm鋼化夾膠玻璃景觀照明系統(tǒng)套1LED節(jié)能燈具，IP68防護(hù)二、施工總體部署2.1施工分區(qū)規(guī)劃將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段：A段（0+000-0+200）為湖岸連接段，B段（0+200-0+420）為主廊區(qū)段，C段（0+420-0+580）為湖心島銜接段。各區(qū)間設(shè)置20米寬施工隔離帶，采用浮標(biāo)+警示燈帶進(jìn)行水域隔離，配備4艘警戒巡邏艇。2.2施工平面布置陸地加工區(qū)設(shè)置于湖東岸，占地1500㎡，配置：鋼結(jié)構(gòu)加工車間（30m×20m）：配備數(shù)控切割機(jī)床、H型鋼組立機(jī)、門式埋弧焊機(jī)木材處理區(qū)（20m×15m）：設(shè)置防腐浸漬池（容積50m3）、烘干窯材料堆場(chǎng)：劃分鋼筋區(qū)（硬化+防雨棚）、模板區(qū)（木枋堆放架）、危險(xiǎn)品庫(kù)（防爆型）水上作業(yè)區(qū)配置：施工平臺(tái)：采用Φ630×10mm鋼管樁搭設(shè)滿堂支架，面板為8mm厚花紋鋼板臨時(shí)碼頭：3座鋼制躉船碼頭（長(zhǎng)25m×寬6m），配備25t汽車吊及物資轉(zhuǎn)運(yùn)滑道混凝土供應(yīng)：設(shè)置水上攪拌站（HZS60型），配備2艘混凝土運(yùn)輸船2.3施工機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要用途打樁船80t·m液壓錘1艘鋼管樁施工平臺(tái)搭設(shè)浮吊150t全回轉(zhuǎn)1艘鋼結(jié)構(gòu)吊裝回旋鉆機(jī)GPS-20型3臺(tái)鉆孔灌注樁施工混凝土攪拌船HZS60型1艘水上混凝土供應(yīng)測(cè)量船6m鋁合金快艇1艘水上定位測(cè)量高壓水槍清洗機(jī)250bar2臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)表面處理焊接煙塵凈化器3000m3/h4臺(tái)焊接作業(yè)環(huán)保處理2.4施工進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵線路工期控制（總工期180天）：施工準(zhǔn)備（15天）→水下地形測(cè)繪→施工平臺(tái)搭設(shè)基礎(chǔ)工程（45天）→鉆孔灌注樁（30天）→承臺(tái)澆筑（15天）主體結(jié)構(gòu)（60天）→鋼箱梁安裝（35天）→橋面系統(tǒng)施工（25天）裝飾工程（40天）→防腐木鋪裝（20天）→護(hù)欄及附屬設(shè)施（20天）竣工驗(yàn)收（20天）→分部分項(xiàng)驗(yàn)收→系統(tǒng)調(diào)試→竣工清理三、主要分部分項(xiàng)工程施工方法3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鉆孔灌注樁施工采用"水上平臺(tái)+鋼護(hù)筒"施工工藝：鋼護(hù)筒埋設(shè)：采用Φ1000×12mm螺旋鋼管，長(zhǎng)度9-12m，振動(dòng)錘沉設(shè)，頂面高出施工水位1.2m，平面位置偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%。護(hù)筒間采用20#槽鋼焊接連接形成整體。成孔工藝：采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，Φ800mm合金鉆頭，泥漿比重控制1.25-1.35，黏度22-28s，含砂率≤4%。入巖后采用減壓鉆進(jìn)，鉆壓12-15kN，轉(zhuǎn)速18-22r/min。清孔作業(yè)：二次清孔工藝，第一次采用換漿法，第二次采用氣舉反循環(huán)法，孔底沉渣厚度≤50mm，泥漿性能指標(biāo)達(dá)到比重1.15-1.20，黏度18-22s。鋼筋籠制作安裝：分節(jié)制作（每節(jié)長(zhǎng)9m），主筋Φ25mmHRB400E級(jí)鋼筋，采用直螺紋連接（I級(jí)接頭），聲測(cè)管采用Φ57×3mm鋼管，與鋼筋籠內(nèi)側(cè)綁扎固定。浮吊整體吊裝，下設(shè)速度控制≤0.5m/min?；炷翝仓簩?dǎo)管法水下澆筑，導(dǎo)管直徑Φ300mm，初次埋管深度≥1.5m，澆筑過(guò)程中埋管深度控制2-6m，混凝土坍落度180±20mm，超灌高度≥1.0m，連續(xù)澆筑時(shí)間≤4h。3.1.2承臺(tái)施工采用雙壁鋼套箱圍堰施工：鋼套箱制作：分節(jié)預(yù)制（每節(jié)高2.5m），壁厚1.2m，采用6mm鋼板+10#槽鋼肋條，底板設(shè)置Φ100mm泄水孔。浮運(yùn)下沉：利用拖輪將套箱浮運(yùn)至設(shè)計(jì)位置，通過(guò)砂袋配重法下沉，著床后采用水下混凝土封底（C30/S8，厚度1.2m）。鋼筋工程：承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度50mm，主筋Φ28mm，間距150mm，采用焊接連接（焊縫長(zhǎng)度≥10d），設(shè)置Φ50mm冷卻水管（進(jìn)出口溫差≤10℃）。混凝土澆筑：C40P8抗?jié)B混凝土，分兩層澆筑（每層厚1.5m），采用泵送工藝，插入式振搗棒（Φ50mm）振搗，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s。澆筑完成后覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)14天，內(nèi)部最高溫度≤65℃，內(nèi)外溫差≤25℃。3.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工3.2.1鋼箱梁預(yù)制加工構(gòu)件加工：在陸地加工廠進(jìn)行，采用數(shù)控切割下料（腹板坡口角度55°±5°），H型鋼組立機(jī)拼裝，門式埋弧焊機(jī)焊接（腹板與翼緣板采用K型坡口雙面焊）。焊接工藝：梁柱節(jié)點(diǎn)采用全熔透焊縫，焊后24h進(jìn)行UT探傷（Ⅱ級(jí)合格），角焊縫進(jìn)行MT探傷（Ⅰ級(jí)合格）。焊接環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，需對(duì)母材進(jìn)行150℃預(yù)熱。涂裝處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm，涂裝環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（120μm）+氟碳面漆（60μm），干膜總厚度≥260μm。3.2.2鋼箱梁吊裝吊裝準(zhǔn)備：設(shè)置臨時(shí)墩（Φ600mm鋼管樁），驗(yàn)算單樁承載力≥350kN，墩頂安裝500mm×500mm×20mm鋼板作為分配梁。吊裝工藝：采用雙吊點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)位置設(shè)在距梁端1/4L處），150t浮吊主吊，25t輔助吊配合翻身，起吊角度控制在60°-75°。安裝時(shí)采用全站儀三維定位，軸線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差≤5mm。連接固定：高強(qiáng)螺栓連接（10.9級(jí)摩擦型），接觸面采用噴砂處理（摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45），終擰扭矩按設(shè)計(jì)值的1.1倍控制（M24螺栓終擰扭矩480-520N·m）。3.3橋面系統(tǒng)施工3.3.1防腐木鋪裝木構(gòu)件處理：印尼菠蘿格板材進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行脫脂、干燥處理（含水率控制12%-15%），四面刨光后涂刷戶外專用木蠟油（2底2面）。安裝工藝：采用"龍骨+面板"結(jié)構(gòu)，主龍骨為150×100mm防腐木（間距600mm），次龍骨50×80mm防腐木（間距300mm），不銹鋼自攻螺絲（Φ5×60mm）固定，面板間預(yù)留8mm伸縮縫。節(jié)點(diǎn)處理：木龍骨與鋼箱梁采用EPDM橡膠墊隔離，螺絲頭涂刷防銹漆后用同材質(zhì)木塞封堵，木構(gòu)件拼接處采用榫卯結(jié)構(gòu)+耐候膠密封。3.3.2玻璃護(hù)欄安裝立柱安裝：304不銹鋼立柱（Φ80×3mm），間距1.2m，與鋼箱梁采用M16膨脹螺栓連接，垂直度偏差≤3mm/m。玻璃安裝：12mm鋼化夾膠玻璃（PVB膠片厚度0.76mm），采用不銹鋼爪件固定（四點(diǎn)支撐），玻璃接縫寬度12mm，打注中性硅酮耐候膠（寬度7mm，深度5mm）。防撞性能：護(hù)欄高度1.1m，頂部水平荷載≥1.0kN/m，進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)，持荷1h無(wú)塑性變形。3.4防水防腐工程3.4.1鋼結(jié)構(gòu)防腐處理水下部分：承臺(tái)以上1.5m范圍涂刷環(huán)氧玻璃鱗片涂料（干膜厚度400μm），分三道施工，每道實(shí)干后進(jìn)行電火花檢測(cè)（30kV無(wú)擊穿）。水上部分：采用"環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（120μm）+氟碳面漆（60μm）"體系，其中橋面以上2m范圍增加一道聚脲防水層（厚度1.2mm）。3.4.2橋面防水施工基層處理：鋼箱梁表面采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），混凝土表面采用高壓水槍清理，修補(bǔ)蜂窩麻面，陰陽(yáng)角做成R=50mm圓弧角。防水層施工：噴涂聚脲彈性體（SPUA-311型），分兩次噴涂（第一道0.8mm，第二道1.2mm），實(shí)干后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)（附著力≥5MPa）。保護(hù)層施工：鋪設(shè)20mm厚M15水泥砂漿保護(hù)層，內(nèi)摻聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），表面做防滑紋理處理。四、質(zhì)量安全環(huán)保管理措施4.1質(zhì)量管理措施4.1.1材料質(zhì)量控制鋼材：每批鋼材進(jìn)場(chǎng)需提供質(zhì)保書(shū)，并進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）及化學(xué)成分分析，不合格材料嚴(yán)禁使用。木材：進(jìn)行抗彎強(qiáng)度（≥12MPa）、順紋抗壓強(qiáng)度（≥15MPa）檢測(cè)，含水率偏差控制在±3%范圍內(nèi)。防水材料：聚脲涂料需進(jìn)行固含量（≥96%）、拉伸強(qiáng)度（≥16MPa）、斷裂伸長(zhǎng)率（≥450%）檢測(cè)，每500kg為一批次。4.1.2施工過(guò)程控制測(cè)量控制：采用全站儀極坐標(biāo)法定位，建立三級(jí)復(fù)核制度，軸線允許偏差±15mm，高程允許偏差±10mm?；炷凉こ蹋禾涠让抗ぷ靼鄼z查不少于2次，試塊留置數(shù)量為每100m3一組（標(biāo)養(yǎng)+同條件），抗?jié)B試塊每500m3一組。鋼結(jié)構(gòu)安裝：每榀鋼梁安裝后進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)測(cè)，累計(jì)偏差控制在±30mm內(nèi)，高強(qiáng)螺栓終擰后進(jìn)行扭矩抽查（抽查比例10%）。4.2安全生產(chǎn)措施4.2.1水上作業(yè)安全個(gè)人防護(hù)：施工人員必須穿戴救生衣（浮力≥150N），臨水作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿+防墜網(wǎng)（網(wǎng)目尺寸≤10cm），作業(yè)平臺(tái)滿鋪5cm厚木板。船舶管理：施工船舶配備AIS定位系統(tǒng)及甚高頻對(duì)講機(jī)，夜間施工開(kāi)啟警示燈（紅黃交替閃爍），霧天能見(jiàn)度低于100m時(shí)停止作業(yè)。防溺水措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備2艘救生艇（每艘乘員6人），沿施工區(qū)域每50m設(shè)置救生圈（帶30m長(zhǎng)救生繩），配備應(yīng)急潛水員2名（持證上崗）。4.2.2高空作業(yè)安全腳手架工程：滿堂腳手架立桿間距≤1.2m×1.2m，步距≤1.8m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐，腳手板采用對(duì)接平鋪，搭設(shè)后進(jìn)行荷載試驗(yàn)（1.2倍設(shè)計(jì)荷載）。吊裝作業(yè)：設(shè)置吊裝警戒區(qū)（半徑20m），專人指揮（持有效證件），起吊前進(jìn)行試吊（離地30cm停留10min檢查），大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s）天氣停止吊裝。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，水上平臺(tái)配電箱配備防水罩（IP65），電纜采用YJV22-0.6/1kV型，埋地敷設(shè)深度≥0.7m。4.3環(huán)境保護(hù)措施4.3.1水質(zhì)保護(hù)施工廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），鉆孔泥漿采用密閉罐車運(yùn)輸至指定處理廠，嚴(yán)禁直接排入湖中。固體廢棄物管理：建筑垃圾分類存放，生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)，危險(xiǎn)廢物（廢油漆桶、廢機(jī)油）交由有資質(zhì)單位處置。生態(tài)保護(hù)：施工期避開(kāi)魚(yú)類產(chǎn)卵期（4-6月），樁基施工采用低噪音液壓錘，夜間22:00至次日6:00停止高噪音作業(yè)。4.3.2大氣污染防治揚(yáng)塵控制：材料堆場(chǎng)設(shè)置2.5m高圍擋，易揚(yáng)塵材料覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理（200mm厚C20混凝土）。焊接煙塵處理：采用移動(dòng)式焊接煙塵凈化器（凈化效率≥95%），鋼結(jié)構(gòu)加工車間設(shè)置全面通風(fēng)系統(tǒng)（換氣次數(shù)≥6次/h）。廢氣排放：施工機(jī)械使用低硫柴油（硫含量≤0.035%），定期檢查尾氣排放，不合格機(jī)械嚴(yán)禁使用。五、應(yīng)急預(yù)案5.1水上突發(fā)事件應(yīng)急處置人員落水：立即啟動(dòng)救生預(yù)案，拋擲救生圈，救生艇快速施救，同時(shí)撥打120急救電話，現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含心肺復(fù)蘇設(shè)備）。船舶碰撞：立即停止作業(yè)，檢查船舶受損情況，設(shè)置警示標(biāo)志，組織人員疏散，若發(fā)生燃油泄漏，立即投放吸油棉進(jìn)行圍堵。5.2自然災(zāi)害應(yīng)對(duì)措施臺(tái)風(fēng)防御：收到臺(tái)風(fēng)預(yù)警后12小時(shí)內(nèi)完成施工船舶錨泊加固（雙錨