橋梁側(cè)邊加固施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為城市主干道橋梁側(cè)邊加固工程，橋梁全長320米，寬24米，為雙向四車道連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，始建于2005年。經(jīng)檢測(cè)，橋梁側(cè)邊護(hù)欄及翼緣板出現(xiàn)混凝土剝落、鋼筋銹蝕、裂縫等病害，存在安全隱患，需進(jìn)行系統(tǒng)性加固處理。1.2主要病害情況混凝土結(jié)構(gòu)病害：側(cè)邊護(hù)欄多處出現(xiàn)縱向裂縫，最大縫寬0.3mm；翼緣板邊緣混凝土剝落面積達(dá)150㎡，露筋長度約80m鋼筋銹蝕情況：護(hù)欄鋼筋銹蝕率達(dá)15%-20%，部分箍筋截面積損失超過30%結(jié)構(gòu)變形數(shù)據(jù)：翼緣板最大撓度值為8.5mm，超出規(guī)范限值2.3mm1.3加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)荷載：城-A級(jí)設(shè)計(jì)使用年限：15年混凝土強(qiáng)度等級(jí)：原結(jié)構(gòu)C30，加固采用C40無收縮混凝土鋼筋保護(hù)層厚度：護(hù)欄≥30mm，翼緣板≥25mm二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)graphTDA[項(xiàng)目經(jīng)理]-->B[技術(shù)負(fù)責(zé)人]A-->C[安全負(fù)責(zé)人]A-->D[施工負(fù)責(zé)人]B-->E[測(cè)量組]B-->F[質(zhì)檢組]D-->G[結(jié)構(gòu)施工隊(duì)]D-->H[鋼筋工程隊(duì)]D-->I[混凝土工程隊(duì)]2.2施工區(qū)段劃分將橋梁劃分為3個(gè)施工段：1#施工段（K0+000-K0+110）：含3跨箱梁結(jié)構(gòu)2#施工段（K0+110-K0+220）：含4跨箱梁結(jié)構(gòu)3#施工段（K0+220-K0+320）：含3跨箱梁結(jié)構(gòu)2.3施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容計(jì)劃工期開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間準(zhǔn)備階段施工圍擋、臨時(shí)設(shè)施7天第1天第7天第一階段1#段護(hù)欄拆除與重建14天第8天第21天第二階段1#段翼緣板加固10天第22天第31天第三階段2#段護(hù)欄拆除與重建18天第32天第49天第四階段2#段翼緣板加固12天第50天第61天第五階段3#段護(hù)欄拆除與重建14天第62天第75天第六階段3#段翼緣板加固10天第76天第85天收尾階段清理與驗(yàn)收5天第86天第90天三、主要施工方法3.1施工準(zhǔn)備工作3.1.1交通疏導(dǎo)方案采用半幅封閉施工方式，保留單向2車道通行設(shè)置2.5m寬臨時(shí)通道，凈高≥4.5m每50m設(shè)置反光警示標(biāo)志，夜間配備爆閃警示燈安排4名交通協(xié)管員（每端2名），高峰期（7:00-9:00,17:00-19:00）加強(qiáng)疏導(dǎo)3.1.2臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)施工便道：采用200mm厚C20混凝土澆筑，寬4.5m材料倉庫：搭建30m×6m彩鋼板房，設(shè)置鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)臨時(shí)用電：設(shè)置3臺(tái)300KVA變壓器，采用三相五線制供電系統(tǒng)安全防護(hù)：沿施工段設(shè)置2.5m高防護(hù)圍擋，底部砌筑50cm高磚墻3.2測(cè)量放線施工3.2.1控制網(wǎng)建立平面控制：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)6個(gè)控制點(diǎn)高程控制：按二等水準(zhǔn)測(cè)量要求建立高程控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量儀器配置：全站儀（精度1mm+1ppm）水準(zhǔn)儀（精度0.5mm/km）2m靠尺（精度±0.5mm）3.2.2結(jié)構(gòu)放樣護(hù)欄軸線放樣：每5m設(shè)置一個(gè)放樣點(diǎn)，累計(jì)偏差控制在±3mm內(nèi)翼緣板加固范圍：放出切割線、鋼筋植筋位置線，彈墨線標(biāo)識(shí)高程控制：在護(hù)欄內(nèi)側(cè)每10m設(shè)置高程控制點(diǎn)，精度控制在±2mm3.3舊結(jié)構(gòu)拆除施工3.3.1護(hù)欄拆除工藝切割作業(yè)：采用液壓墻鋸切割，切割片直徑350mm，轉(zhuǎn)速2800r/min分塊尺寸：1.5m×0.8m×0.3m（長×高×厚），單塊重量≤500kg切割順序：先水平切割，后垂直切割，每段留設(shè)2個(gè)吊裝孔吊裝作業(yè)：采用25t汽車吊，吊點(diǎn)設(shè)置在切割塊重心位置吊裝半徑控制在8-12m，起吊速度≤0.5m/s設(shè)置2名信號(hào)指揮員，配備對(duì)講機(jī)通訊破碎處理：破碎場(chǎng)地設(shè)置20m×15m硬化區(qū)，鋪設(shè)10cm厚鋼板采用顎式破碎機(jī)破碎，粒徑控制在≤300mm混凝土塊回收率≥90%，用于路基填料3.3.2翼緣板處理表面鑿毛：采用高壓水槍（壓力35MPa）結(jié)合人工鑿毛缺陷處理：對(duì)深度＞50mm的破損區(qū)域，先清理松散混凝土，涂刷界面劑后采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)鋼筋處理：銹蝕鋼筋采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），直徑損失＞10%的鋼筋進(jìn)行更換3.4鋼筋工程施工3.4.1鋼筋加工鋼筋原材：采用HRB400E級(jí)鋼筋，直徑φ12-φ25mm加工設(shè)備：數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)加工精度要求：長度偏差：±10mm彎折角度：±2°彎鉤長度：±5mm3.4.2植筋施工鉆孔作業(yè)：孔徑：比鋼筋直徑大4-6mm，鉆孔深度15d（d為鋼筋直徑）鉆孔設(shè)備：電錘（功率1200W），配套鉆頭采用硬質(zhì)合金材質(zhì)孔位偏差：平面位置±5mm，垂直度≤1°清孔工藝：三步清孔法：①高壓風(fēng)清孔②毛刷清孔③高壓水沖洗孔內(nèi)干燥度：采用試紙檢測(cè)，濕度≤6%清孔驗(yàn)收：內(nèi)窺鏡檢查，孔底殘?jiān)穸取?mm植筋施工：植筋膠：采用A級(jí)改性環(huán)氧膠粘劑，抗壓強(qiáng)度≥80MPa注膠量：孔深的2/3，從孔底向上注膠鋼筋插入：旋轉(zhuǎn)插入，轉(zhuǎn)速30r/min，插入后靜置≥24h3.4.3鋼筋安裝綁扎工藝：綁扎絲：采用20#火燒絲，每個(gè)交叉點(diǎn)雙股綁扎綁扎間距：≤200mm，梅花形布置保護(hù)層墊塊：采用C40混凝土墊塊，強(qiáng)度≥50MPa焊接工藝：焊接方式：護(hù)欄主筋采用閃光對(duì)焊，搭接長度10d焊縫要求：高度≥6mm，寬度≥8mm，無咬邊、氣孔焊接檢測(cè)：每200個(gè)焊點(diǎn)抽樣1組進(jìn)行拉伸試驗(yàn)3.5模板工程施工3.5.1模板設(shè)計(jì)材料選擇：18mm厚酚醛覆膜膠合板，100×100mm方木背楞支撐系統(tǒng)：φ48×3.5mm鋼管腳手架，間距600×600mm模板拼縫：采用雙面膠密封，拼縫寬度≤1mm3.5.2模板安裝安裝流程：彈線→安裝底?！惭b側(cè)模→安裝頂?！惭b支撐→檢查校正精度控制：軸線偏差：±3mm截面尺寸：±5mm表面平整度：≤2mm/2m垂直度：≤3mm/m加固措施：水平方向：每60cm設(shè)置一道鋼管抱箍垂直方向：設(shè)置剪刀撐，角度45°-60°底部固定：采用φ12膨脹螺栓固定，間距50cm3.5.3模板拆除拆除時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（≥30MPa）拆除順序：先非承重模板，后承重模板；先側(cè)模，后底模拆除工藝：采用專用拆模器，嚴(yán)禁硬撬，模板拆除后立即清理3.6混凝土工程施工3.6.1配合比設(shè)計(jì)C40無收縮混凝土配合比（kg/m3）：水泥：P.O42.5水泥420kg粉煤灰：F類Ⅱ級(jí)60kg砂：中砂680kg，含泥量≤2%石：5-20mm碎石1120kg，壓碎值≤10%水：165kg，水灰比0.38外加劑：聚羧酸系減水劑5.8kg，膨脹劑35kg3.6.2混凝土澆筑澆筑準(zhǔn)備：模板濕潤：提前24h澆水濕潤，積水清除干凈鋼筋保護(hù)：采用塑料套管保護(hù)外露鋼筋澆筑設(shè)備：配備2臺(tái)混凝土輸送泵，管徑125mm澆筑工藝：澆筑順序：從跨中向兩端對(duì)稱澆筑，分層厚度≤300mm振搗方式：采用φ50插入式振搗棒，振搗時(shí)間15-30s坍落度控制：入模坍落度180±20mm，每車檢測(cè)特殊部位處理：施工縫：設(shè)置200mm寬止水鋼板，涂刷界面劑預(yù)埋件：采用螺栓固定，位置偏差≤5mm倒角部位：采用定制圓弧模板，確保半徑R=50mm3.6.3養(yǎng)護(hù)施工養(yǎng)護(hù)方式：采用薄膜+土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：≥14d，保持混凝土表面濕潤溫度控制：冬季：采用電熱毯加熱，保證養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃夏季：設(shè)置遮陽棚，表面溫度≤35℃強(qiáng)度監(jiān)測(cè)：每50m3留置3組試塊，分別檢測(cè)3d、7d、28d強(qiáng)度3.7橋面系恢復(fù)施工3.7.1防水層施工基層處理：采用拋丸機(jī)處理，表面粗糙度50-100μm防水層材料：2mm厚SBS改性瀝青防水卷材施工工藝：熱熔法施工，搭接寬度100mm，烘烤溫度180-200℃3.7.2護(hù)欄裝飾外觀處理：混凝土表面平整度≤3mm/2m，采用砂紙打磨涂裝施工：底漆：環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm面漆：氟碳面漆，干膜厚度≥80μm，色彩與原結(jié)構(gòu)一致防滑處理：護(hù)欄頂部設(shè)置20mm寬防滑紋，深度3mm四、質(zhì)量保證措施4.1原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每批材料需提供出廠合格證、質(zhì)保單，按規(guī)定抽樣送檢鋼筋檢驗(yàn)：每60t為一批，檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率混凝土檢驗(yàn)：每100m3留置3組試塊，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)防水材料：每5000㎡為一批，檢測(cè)耐熱度、低溫柔性、不透水性4.2施工過程控制4.2.1工序質(zhì)量控制實(shí)行"三檢制"：自檢、互檢、交接檢，填寫檢查記錄關(guān)鍵工序控制點(diǎn)：植筋拉拔試驗(yàn)：每500根抽樣1組，抗拉強(qiáng)度≥360MPa鋼筋保護(hù)層厚度：采用雷達(dá)檢測(cè)儀，合格率≥90%混凝土強(qiáng)度：回彈法檢測(cè)，推定值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%4.2.2質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施混凝土裂縫1.控制坍落度波動(dòng)范圍±20mm

2.采用二次振搗工藝

3.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免溫差＞25℃鋼筋保護(hù)層不足1.使用定型墊塊，間距≤800mm

2.采用專用定位卡具

3.澆筑前檢查墊塊強(qiáng)度模板接縫漏漿1.模板拼縫粘貼雙面膠

2.采用楔形木塞調(diào)整縫隙

3.澆筑前做壓水試驗(yàn)4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：檢驗(yàn)批合格率≥95%，允許偏差項(xiàng)目合格率≥80%結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)：混凝土強(qiáng)度：回彈-取芯綜合法檢測(cè)鋼筋位置：采用電磁感應(yīng)法，偏差≤10mm結(jié)構(gòu)尺寸：允許偏差±10mm竣工驗(yàn)收：分部分項(xiàng)工程合格率100%，觀感質(zhì)量評(píng)分≥85分五、安全生產(chǎn)管理5.1安全防護(hù)措施5.1.1高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)18cm高擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在獨(dú)立生命線上腳手板采用5cm厚木板，鋪設(shè)嚴(yán)密，探頭板長度≤15cm設(shè)置安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，每隔3m設(shè)支撐桿5.1.2臨時(shí)用電安全配電箱采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）電纜敷設(shè)：架空高度≥4m，埋地深度≥0.7m，穿管保護(hù)電動(dòng)工具：采用Ⅱ類手持電動(dòng)工具，配備絕緣手套、絕緣鞋接地系統(tǒng)：接地電阻≤4Ω，重復(fù)接地電阻≤10Ω5.2施工機(jī)械安全起重機(jī)械：定期檢查：每月進(jìn)行1次全面檢查，重點(diǎn)檢查鋼絲繩、吊鉤操作人員：持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)前進(jìn)行班前檢查吊裝作業(yè)：設(shè)置警戒區(qū)，半徑為吊裝高度的1.5倍切割設(shè)備：配備除塵裝置，粉塵濃度≤2mg/m3操作人員佩戴護(hù)目鏡、防塵口罩切割作業(yè)面下方設(shè)置防火毯5.3安全管理體系安全教育：三級(jí)安全教育：公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)特種作業(yè)人員培訓(xùn)：每年復(fù)審1次，持證上崗班前安全技術(shù)交底：每日作業(yè)前進(jìn)行，留存記錄安全檢查：日常檢查：安全員每日巡查，重點(diǎn)檢查高空作業(yè)、臨時(shí)用電專項(xiàng)檢查：每周進(jìn)行1次起重設(shè)備專項(xiàng)檢查季節(jié)性檢查：雨季防汛檢查、夏季防暑檢查六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1文明施工措施場(chǎng)地管理：材料堆放：分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，堆放高度≤1.5m施工道路：硬化處理，設(shè)置排水溝，保持暢通場(chǎng)地清潔：每日清掃，垃圾日產(chǎn)日清，分類存放施工擾民控制：作業(yè)時(shí)間：6:00-22:00，夜間施工辦理夜間施工許可證噪音控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，設(shè)置隔音屏障揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)PM10濃度≤0.5mg/m3，出入口設(shè)置洗車臺(tái)6.2環(huán)境保護(hù)措施廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池，廢水經(jīng)處理后排放混凝土養(yǎng)護(hù)用水：采用循環(huán)用水系統(tǒng)，節(jié)水率≥30%油料庫房：設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤固廢處理：建筑垃圾分類：可回收物、建筑垃圾、危險(xiǎn)廢物分類存放廢棄物回收：鋼筋頭回收率≥95%，木材回收率≥80%危險(xiǎn)廢物：設(shè)置專用收集箱，交由有資質(zhì)單位處理七、應(yīng)急預(yù)案7.1突發(fā)事件應(yīng)急處置7.1.1火災(zāi)事故應(yīng)急報(bào)警程序：立即撥打119，同時(shí)啟動(dòng)項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案初期火災(zāi)控制：切斷起火區(qū)域電源使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救（配備4kg干粉滅火器，每50㎡1組）組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)醫(yī)療救護(hù)：配備急救箱，培訓(xùn)2名急救員，與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制7.1.2高處墜落事故應(yīng)急救援設(shè)備：配備2套高空救援設(shè)備，包括救援三腳架、安全繩救援程序：立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)判斷傷情，初步固定傷處使用擔(dān)架轉(zhuǎn)運(yùn)，避免二次傷害撥打120，同時(shí)送往醫(yī)院救治7.2惡劣天氣應(yīng)對(duì)措施暴雨天氣：提前檢查排水系統(tǒng)，配備4臺(tái)Φ150mm水泵材料倉庫設(shè)置擋水墻，高度≥50cm暫停高空作業(yè)，加固腳手架高溫天氣：調(diào)整作業(yè)時(shí)間：避開11:00-15:00高溫時(shí)段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水點(diǎn)，提供含鹽飲用水配備防暑藥品：藿香正氣水、清涼油等八、施工進(jìn)度計(jì)劃保障8.1進(jìn)度控制措施資源保障：勞動(dòng)力配置：高峰期投入120人，其中技術(shù)工人占比≥60%材料儲(chǔ)備：鋼筋、水泥等主要材料儲(chǔ)備量滿足15天用量機(jī)械設(shè)備：備用1臺(tái)混凝土輸送泵、2臺(tái)發(fā)電機(jī)技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)施工沖突推廣應(yīng)用鋼筋直螺紋連接、盤扣式腳手架等新工藝成立技術(shù)攻關(guān)小組，解決施工難題8.2進(jìn)度偏差調(diào)整偏差監(jiān)測(cè)：每周進(jìn)行進(jìn)度對(duì)比分析，當(dāng)偏差＞5%時(shí)啟動(dòng)調(diào)整程序調(diào)整措施：組織平行作業(yè)：增加作業(yè)面，投入更多資源優(yōu)化工序：合理搭接流水作業(yè)，縮短關(guān)鍵線路工期延長作業(yè)時(shí)間：必要時(shí)實(shí)行兩班制，每天作業(yè)時(shí)間16小時(shí)九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：驗(yàn)收內(nèi)容：鋼筋安裝、植筋質(zhì)量、預(yù)埋件位置驗(yàn)收程序：施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→簽署記錄驗(yàn)收人員：監(jiān)理工程師、質(zhì)檢工程師、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：驗(yàn)收項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)尺寸、外觀質(zhì)量檢測(cè)方法：回彈法、超聲波檢測(cè)、全站儀測(cè)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20159.2竣工驗(yàn)收資料竣工圖編制：包含設(shè)