東北地區(qū)抹灰工程冬季專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程位于東北某嚴(yán)寒地區(qū)，總建筑面積約28000平方米，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層，地上18層，建筑高度54米。抹灰工程包含內(nèi)外墻面、頂棚及零星部位抹灰，總面積約45000平方米。其中外墻采用20mm厚1:3水泥砂漿+5mm厚抗裂砂漿分層抹灰，內(nèi)墻采用15mm厚1:1:6水泥石灰膏混合砂漿抹灰，頂棚采用12mm厚1:1:4混合砂漿抹灰。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，抹灰工程需在11月至次年2月期間完成，施工期間室外極端低溫可能達(dá)到-25℃，平均溫度-10℃左右，需采取嚴(yán)格的冬季施工技術(shù)措施。二、編制依據(jù)1.《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）2.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）3.《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）4.《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T220-2010）5.本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件6.施工現(xiàn)場實(shí)際條件及近五年氣象資料三、冬季施工期限及溫度控制標(biāo)準(zhǔn)（一）冬期施工界定當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，啟動冬季施工措施；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時(shí)，解除冬季施工。根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髷?shù)據(jù)，本工程冬期施工預(yù)計(jì)持續(xù)120天，極端低溫可能達(dá)到-25℃，需做好極端天氣應(yīng)對準(zhǔn)備。（二）溫度控制指標(biāo)施工階段環(huán)境溫度要求砂漿溫度要求養(yǎng)護(hù)溫度要求基層處理≥5℃（施工時(shí)）----砂漿攪拌--≥10℃（出機(jī)溫度）--抹灰作業(yè)≥5℃（作業(yè)面溫度）≥5℃（使用溫度）--養(yǎng)護(hù)階段≥5℃（持續(xù)7天）--≥5℃（內(nèi)部溫度）四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備專項(xiàng)方案編制：針對不同墻面材質(zhì)（混凝土、砌體、加氣塊）編制差異化施工工藝卡，明確基層處理、砂漿配比、分層厚度等關(guān)鍵參數(shù)。特別針對東北嚴(yán)寒氣候，增加-15℃以下極端天氣應(yīng)急施工預(yù)案。技術(shù)交底：組織施工班組進(jìn)行三級交底，重點(diǎn)培訓(xùn)防凍劑摻量控制、溫度監(jiān)測方法及應(yīng)急處置措施。交底內(nèi)容包括：不同溫度條件下的砂漿配合比調(diào)整方法、基層預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)、保溫養(yǎng)護(hù)流程等，交底記錄需全員簽字確認(rèn)。試驗(yàn)驗(yàn)證：提前15天完成防凍劑適配性試驗(yàn)，確定-5℃、-10℃、-15℃、-20℃四檔氣溫條件下的最佳摻量（建議摻量范圍1.5%-3.0%），同時(shí)驗(yàn)證砂漿28天強(qiáng)度及抗凍性能。每種配比制作3組試塊，分別在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)及-15℃冷凍條件下進(jìn)行對比試驗(yàn)。（二）材料準(zhǔn)備水泥：選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場溫度≥5℃，存儲在封閉倉庫內(nèi)，底部架空30cm，堆放高度≤10袋，倉庫內(nèi)設(shè)置溫度計(jì)，溫度低于5℃時(shí)啟用暖氣加熱。受潮結(jié)塊水泥嚴(yán)禁使用，每批次進(jìn)場需進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)試。砂：采用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%，使用前過5mm篩網(wǎng)，凍結(jié)塊含量≤1%。提前24小時(shí)存入暖棚預(yù)熱，加熱溫度≤40℃。暖棚面積不小于200㎡，采用燃煤熱風(fēng)爐加熱，配備溫度自動控制系統(tǒng)。防凍劑：選用無氯低堿型防凍劑（含堿量≤0.75%），進(jìn)場時(shí)提供產(chǎn)品合格證及型式檢驗(yàn)報(bào)告，存儲溫度≥0℃，與水泥、砂分開存放。每50噸為一批次進(jìn)行氯離子含量檢測，確保氯離子含量≤0.1%。保溫材料：準(zhǔn)備阻燃型巖棉被（厚度50mm）、塑料薄膜（厚度0.12mm）、電熱油?。üβ?kW）等，數(shù)量滿足3層作業(yè)面同時(shí)覆蓋需求。額外儲備50%的應(yīng)急保溫材料，存放于現(xiàn)場倉庫備用。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面封閉：采用彩條布+保溫棉對門窗洞口進(jìn)行雙層封閉，腳手架外側(cè)掛防風(fēng)幕布（抗風(fēng)等級≥8級），樓梯間設(shè)置擋風(fēng)板，形成封閉施工空間。每個(gè)封閉區(qū)域設(shè)置2個(gè)通風(fēng)口，便于調(diào)節(jié)濕度。加熱設(shè)施：在每個(gè)施工樓層設(shè)置2臺燃油熱風(fēng)機(jī)（制熱功率30kW/臺），溫度傳感器布置間距≤10m，實(shí)時(shí)監(jiān)測環(huán)境溫度。熱風(fēng)機(jī)燃油采用-35號柴油，油箱設(shè)置保溫套，防止低溫凝固。測溫系統(tǒng)：配備電子測溫儀（精度±0.5℃）、混凝土溫度計(jì)（量程-30℃~100℃），安排專職測溫員每2小時(shí)記錄一次環(huán)境溫度、砂漿溫度及基層溫度。采用智能測溫系統(tǒng)，溫度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至項(xiàng)目部監(jiān)控平臺，低于設(shè)定值時(shí)自動報(bào)警。臨時(shí)供暖：在材料倉庫、砂漿攪拌站、施工樓層分別設(shè)置獨(dú)立供暖系統(tǒng)。攪拌站采用燃煤鍋爐供暖，施工樓層采用電熱油汀+暖風(fēng)機(jī)組合供暖，確保各區(qū)域溫度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。五、施工工藝（一）基層處理清理與預(yù)熱：清除基層表面冰雪、浮灰及疏松附著物，混凝土墻面采用界面劑（摻3%防凍劑）涂刷，涂刷前用熱風(fēng)機(jī)將基層預(yù)熱至≥5℃。基層含水率控制在8%-12%，采用含水率測定儀現(xiàn)場檢測，超標(biāo)時(shí)進(jìn)行烘干處理。濕潤處理：施工前1天對砌體基層灑水濕潤，水溫≥15℃，濕潤深度≥10mm，但不得有明水。加氣混凝土墻面需提前2天分層灑水，每天灑水2次，確保含水率達(dá)到8%-12%。冬季灑水宜在上午10點(diǎn)至下午2點(diǎn)間進(jìn)行，避免夜間結(jié)冰。缺陷修補(bǔ)：對基層裂縫（寬度≥0.3mm）采用環(huán)氧樹脂注漿處理，孔洞用1:3干硬性水泥砂漿（摻5%膨脹劑）分層填塞，修補(bǔ)后養(yǎng)護(hù)≥24小時(shí)?；炷翂γ娣涓C麻面處，先用鋼絲刷清理，再用摻防凍劑的水泥砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度超過10mm時(shí)分層施工。界面處理：混凝土墻面涂刷界面劑前，采用機(jī)械噴毛處理，噴毛材料選用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，噴點(diǎn)均勻，毛刺長度5-8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛刺有較高的強(qiáng)度(用手掰不動)為止。界面劑施工溫度不低于5℃，涂刷后2小時(shí)內(nèi)完成底層抹灰。（二）砂漿配制材料加熱：采用鍋爐提供熱水（水溫≤80℃），砂通過蒸汽盤管加熱，確保砂溫≤40℃。熱水與骨料拌合順序?yàn)椋合韧度肷?熱水?dāng)嚢?0s，再加水泥+防凍劑攪拌90s，總攪拌時(shí)間較常溫延長50%。攪拌站設(shè)置在封閉暖棚內(nèi)，棚內(nèi)溫度保持在10℃以上。配合比控制：外墻水泥砂漿：水泥:砂=1:3，水灰比0.55，防凍劑摻量2.0%-3.0%（按水泥重量計(jì)，溫度低于-15℃時(shí)取上限）內(nèi)墻混合砂漿：水泥:石灰膏:砂=1:1:6，防凍劑摻量1.5%-2.5%，摻加聚丙烯纖維（長度6mm，摻量0.9kg/m3）頂棚抹灰砂漿：水泥:石灰膏:砂=1:1:4，防凍劑摻量2.0%，添加甲基纖維素醚（摻量0.2%）增強(qiáng)保水性砂漿運(yùn)輸：采用保溫砂漿罐車運(yùn)輸，罐體外包裹50mm厚巖棉保溫層，運(yùn)輸時(shí)間≤30分鐘。到場后測試溫度，低于5℃時(shí)嚴(yán)禁使用。每個(gè)作業(yè)面設(shè)置砂漿溫度檢測點(diǎn)，每小時(shí)記錄一次溫度，低于5℃時(shí)立即停止使用并采取保溫措施。（三）分層抹灰施工底層施工：厚度控制在5-7mm，采用刮尺找平，搓毛處理。施工溫度低于0℃時(shí)，在砂漿中額外摻加2%早強(qiáng)劑?；炷僚c砌體交接處鋪設(shè)200mm寬鋼絲網(wǎng)（直徑0.8mm，網(wǎng)格10×10mm），用射釘固定，間距300mm，確保搭接寬度不小于100mm。中層施工：待底層砂漿達(dá)到70%強(qiáng)度（常溫養(yǎng)護(hù)≥24h，冬期養(yǎng)護(hù)≥48h）后進(jìn)行，厚度8-10mm，用木抹子搓平。每施工30㎡設(shè)置一道分隔縫（寬度5mm，深度貫穿中層），分隔縫間距不大于6m。中層抹灰完成后立即覆蓋塑料薄膜保濕，防止水分過快蒸發(fā)。面層施工：中層砂漿抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)施工，厚度3-5mm，采用鐵抹子分三遍壓光，最后一遍壓光在砂漿初凝前完成。表面平整度偏差控制在≤3mm/2m，陰陽角方正偏差≤4mm。面層施工避開早晚低溫時(shí)段，選擇在上午10點(diǎn)至下午3點(diǎn)間進(jìn)行。特殊部位處理：門窗洞口：做5mm厚1:2水泥砂漿護(hù)角，高度2m，每側(cè)寬度50mm，護(hù)角應(yīng)方正、光滑外墻勒腳：抹灰厚度增加10mm，采用1:2.5水泥砂漿，摻加5%防水劑滴水槽：寬度10mm，深度10mm，距外墻面20mm，采用塑料條鑲嵌，抹灰完成后取出（四）養(yǎng)護(hù)工藝即時(shí)保溫：抹灰完成后30分鐘內(nèi)，先覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥100mm），再覆蓋巖棉被，墻角及陰陽角部位增設(shè)50mm厚保溫層。保溫層覆蓋應(yīng)嚴(yán)密，無漏縫，確保抹灰層溫度不低于5℃。加熱養(yǎng)護(hù)：采用電熱油汀維持封閉空間溫度，每100㎡配置1臺（功率2kW），養(yǎng)護(hù)期間每4小時(shí)檢查一次溫度，低于5℃時(shí)增設(shè)加熱設(shè)備。電熱油汀與可燃物保持1.5m安全距離，配備溫控器，溫度超過25℃時(shí)自動斷電。養(yǎng)護(hù)周期：普通水泥砂漿養(yǎng)護(hù)≥7天，混合砂漿養(yǎng)護(hù)≥10天，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%前不得受凍。嚴(yán)禁采用澆水養(yǎng)護(hù)，采用噴霧器噴灑溫水（水溫15-20℃）保持表面濕潤，每天噴灑2次，噴灑時(shí)間選擇在中午溫度較高時(shí)段。溫度監(jiān)測：在抹灰層內(nèi)部埋設(shè)溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測核心溫度，確保養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)部溫度不低于5℃。測溫?cái)?shù)據(jù)每2小時(shí)記錄一次，形成溫度曲線圖，作為質(zhì)量評定依據(jù)。養(yǎng)護(hù)期間禁止打開門窗通風(fēng)，防止溫度驟降。六、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場臺賬，水泥、防凍劑等主要材料每批次進(jìn)行復(fù)試，防凍劑重點(diǎn)檢測氯離子含量（≤0.1%）和堿含量。砂、石等骨料在暖棚內(nèi)存放時(shí)間≥24小時(shí)，使用前經(jīng)篩分、預(yù)熱雙重處理，確保不含凍結(jié)團(tuán)塊。材料存儲管理：水泥倉庫設(shè)置防潮層，相對濕度控制在60%以下防凍劑密封存儲，開啟后24小時(shí)內(nèi)使用完畢保溫材料分類堆放，遠(yuǎn)離火源，防止受潮所有材料設(shè)置明顯標(biāo)識，注明進(jìn)場日期、規(guī)格、狀態(tài)（二）過程控制要點(diǎn)測溫管理：環(huán)境溫度：每2小時(shí)測量一次，極端天氣加密至每小時(shí)一次砂漿溫度：出機(jī)溫度、入模溫度各測一次，每臺班留置3組試塊（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)、受凍臨界強(qiáng)度試塊）基層溫度：施工前必須≥5℃，低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)采用紅外線加熱器局部預(yù)熱工序檢驗(yàn)：基層處理：檢查平整度（≤4mm/2m）、含水率（≤10%），每500㎡檢查一處分層厚度：每層用測厚儀檢查，超標(biāo)部分立即返工，允許偏差±2mm粘結(jié)強(qiáng)度：每500㎡留置1組拉拔試塊，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa表面質(zhì)量：檢查平整度、垂直度、陰陽角方正，允許偏差符合規(guī)范要求（三）質(zhì)量通病防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施空鼓開裂基層受凍、砂漿受凍、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)基層預(yù)熱至5℃以上，砂漿使用溫度≥5℃，保溫養(yǎng)護(hù)≥7天表面起砂養(yǎng)護(hù)溫度不足、砂漿水灰比過大保持養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至10天，嚴(yán)格控制水灰比鹽析泛白防凍劑摻量過大、表面潮濕嚴(yán)格控制摻量，采用低堿型防凍劑，保持表面干燥，出現(xiàn)泛白時(shí)用干布擦拭平整度超標(biāo)分層厚度不均、未設(shè)置灰餅每層厚度用標(biāo)尺控制，增設(shè)灰餅間距≤1.5m，陰陽角處增設(shè)對角灰餅陰陽角不方正未做套方、操作不規(guī)范采用方尺套方，設(shè)置灰餅，專用陰陽角抹具施工，每2m檢查一次七、安全保障措施（一）防火防爆施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火取暖，加熱設(shè)備與易燃物保持1.5m安全距離，每個(gè)作業(yè)面配置2組ABC型干粉滅火器（4kg/組）。油漆、稀料等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放于防爆庫房，設(shè)置防靜電接地裝置，與作業(yè)區(qū)保持30m安全距離。加熱設(shè)備管理：燃油熱風(fēng)機(jī)使用專用油箱，遠(yuǎn)離火源，油箱儲量不超過1天用量電熱油汀安裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁覆蓋易燃物施工現(xiàn)場動火作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材保溫材料選用阻燃型，氧指數(shù)≥32，嚴(yán)禁使用易燃材料（二）防滑防凍腳手架踏板滿鋪防滑腳手板，通道處設(shè)置150mm高擋腳板，雪后及時(shí)清理積雪并撒融雪劑（氯化鈣含量≤5%）。作業(yè)面設(shè)置安全繩，高度1.2m，確保施工人員有安全保障。施工用水管道采用橡塑保溫管（厚度30mm）包裹，外露水龍頭安裝電伴熱裝置，夜間泄空管道積水。攪拌站設(shè)置排水系統(tǒng)，防止地面結(jié)冰，作業(yè)人員穿戴防滑鞋、防寒手套，配備取暖棚供休息。（三）臨時(shí)用電配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s），加熱設(shè)備實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"控制，電纜架空高度≥2.5m。電工每日檢查線路絕緣情況，測溫儀器等精密設(shè)備使用穩(wěn)壓電源（電壓波動≤±5%）。用電安全管理：嚴(yán)禁非電工接線、拆線，配電箱加鎖管理加熱設(shè)備功率不超過線路負(fù)荷，嚴(yán)禁私拉亂接雪后對配電箱、電纜進(jìn)行絕緣測試，合格后方可使用夜間施工照明采用防霧燈，照度不低于50lux，燈線架空敷設(shè)（四）高空作業(yè)遇有六級及以上大風(fēng)、雨雪天氣，停止室外抹灰作業(yè)。腳手架搭設(shè)完成后必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)平臺滿鋪腳手板，設(shè)置18cm高擋腳板。冬季施工人員培訓(xùn)：崗前進(jìn)行冬季施工安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗每日開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)人員出現(xiàn)凍傷、手腳僵硬等情況立即停止作業(yè)，到取暖棚休息定期檢查安全防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題立即整改八、冬季施工特殊措施（一）極端低溫施工措施當(dāng)室外溫度低于-15℃時(shí)，除常規(guī)措施外，采取以下特殊措施：砂漿中額外摻加0.5%早強(qiáng)劑，提高早期強(qiáng)度，縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間基層預(yù)熱溫度提高至10℃以上，采用紅外線加熱器局部加熱作業(yè)面采用雙層彩條布+巖棉被封閉，內(nèi)部設(shè)置熱風(fēng)幕，確保環(huán)境溫度≥8℃抹灰完成后立即覆蓋電熱毯+巖棉被養(yǎng)護(hù)，通電加熱24小時(shí)，溫度控制在10-20℃（二）大風(fēng)天氣應(yīng)對措施遇有五級以上大風(fēng)時(shí)：停止室外抹灰作業(yè)，檢查腳手架穩(wěn)定性，必要時(shí)增設(shè)纜風(fēng)繩封閉作業(yè)面門窗，防止冷風(fēng)灌入導(dǎo)致溫度驟降已施工的抹灰層加強(qiáng)保溫覆蓋，防止風(fēng)干開裂攪拌站停止生產(chǎn)，覆蓋砂堆，防止風(fēng)蝕及溫度下降（三）應(yīng)急準(zhǔn)備成立冬季施工應(yīng)急小組，配備應(yīng)急物資：柴油發(fā)電機(jī)（20kW）1臺、備用保溫材料（巖棉被500㎡）、應(yīng)急照明設(shè)備、醫(yī)療急救箱等。制定應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練，演練內(nèi)容包括：極端低溫停工撤離、火災(zāi)事故處置、人員凍傷急救等。應(yīng)急小組24小時(shí)值班，聯(lián)系方式張貼在施工現(xiàn)場顯著位置。九、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目抹灰材料的品種和性能必須符合設(shè)計(jì)要求，防凍劑摻量符合試驗(yàn)要求，復(fù)試合格。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，各層之間粘結(jié)牢固，無空鼓、脫層、爆灰和裂縫?；鶎犹幚矸弦?guī)范要求，混凝土與砌體交接處防裂措施到位，拉拔試驗(yàn)粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa。（二）一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：表面光滑、潔凈，接槎平整，分