民用裝配式圍墻施工方案一、工程概況本工程為某住宅小區(qū)配套民用裝配式圍墻項目，總長度850米，采用混凝土預制裝配式結(jié)構(gòu)體系。圍墻設計高度2.2米，基礎采用C25混凝土條形基礎，上部結(jié)構(gòu)為預制混凝土墻板拼裝體系，配套鐵藝欄桿壓頂及混凝土壓頂梁。墻體軸線間距3.6米，設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，抗震設防烈度7度，設計使用年限50年。工程范圍包括基礎工程、預制構(gòu)件安裝、裝飾裝修及附屬設施施工。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審與深化設計組織技術(shù)人員進行施工圖紙會審，重點核查預制構(gòu)件尺寸、節(jié)點連接方式及安裝精度要求完成構(gòu)件拆分深化設計，出具預制墻板、構(gòu)造柱、壓頂梁的加工詳圖編制構(gòu)件安裝順序圖及節(jié)點連接大樣圖，明確吊裝點位及臨時固定措施施工方案編制編制專項施工組織設計，明確各分部分項工程施工工藝制定構(gòu)件吊裝專項方案，包含吊點設置、吊裝順序、吊裝機械選型編制質(zhì)量通病防治措施及應急預案技術(shù)交底實行三級技術(shù)交底制度（項目總工→施工員→作業(yè)班組）針對預制構(gòu)件安裝進行可視化交底，制作安裝流程動畫演示片組織安裝班組進行預制構(gòu)件連接節(jié)點實操培訓（二）現(xiàn)場準備場地平整清除施工區(qū)域內(nèi)障礙物，平整場地至設計標高±50mm劃分構(gòu)件堆放區(qū)、加工區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)，設置明顯分區(qū)標識場地碾壓密實，鋪設200mm厚級配砂石墊層，重型車輛通行區(qū)域增設150mm厚C20混凝土硬化臨時設施搭設搭建構(gòu)件堆放棚（30m×8m），設置防雨棚及排水系統(tǒng)布置水泥庫房（15m2）、砂石堆放區(qū)（50m2）及混凝土攪拌區(qū)安裝臨時用電系統(tǒng)，配備200KVA變壓器及二級配電箱，實施"三級配電兩級保護"測量控制網(wǎng)布設建立施工控制網(wǎng)，設置軸線控制樁及水準點采用全站儀進行圍墻軸線放樣，每50米設置一個控制節(jié)點用水準儀進行高程測量，建立±0.000標高控制線（三）資源準備材料準備預制構(gòu)件采購計劃表（表1）構(gòu)件名稱規(guī)格尺寸(mm)數(shù)量混凝土強度鋼筋規(guī)格預埋件預制墻板3600×2000×150237塊C30HRB400EΦ8/Φ12連接套筒4個/塊構(gòu)造柱300×300×2200237根C35HRB400EΦ12/Φ16預埋鋼板壓頂梁3600×200×150237根C30HRB400EΦ8預留鋼筋基礎梁3600×400×300237根C25HRB400EΦ10/Φ14-機械設備準備主要施工機械設備配置（表2）設備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率/噸位用途汽車吊QY25K51臺25T構(gòu)件吊裝裝載機ZL501臺3m3材料轉(zhuǎn)運混凝土攪拌機JS5001臺5.5kW基礎混凝土攪拌振搗棒Φ50/Φ304臺1.1kW混凝土振搗全站儀TS-601臺-測量放線水準儀DSZ22臺-高程控制力矩扳手0-300N·m4把-螺栓緊固勞動力準備組建專業(yè)施工班組（表3）班組名稱人數(shù)主要職責持證要求木工班組8人模板安裝與拆除木工證鋼筋班組6人鋼筋制作與安裝鋼筋工證混凝土班組10人基礎混凝土施工混凝土工證安裝班組12人預制構(gòu)件安裝起重機械司機證2人吊裝班組5人構(gòu)件吊裝作業(yè)起重信號工證2人普工班組15人材料轉(zhuǎn)運、清理-三、主要施工流程測量放線→基礎施工→構(gòu)造柱安裝→預制墻板安裝→壓頂梁安裝→墻體勾縫→裝飾裝修→附屬設施施工四、分部分項工程施工工藝（一）基礎工程土方開挖采用反鏟挖掘機開挖基槽，深度1.2米，寬度1.0米人工清理槽底，預留300mm厚土層進行人工平整槽底鋪設100mm厚級配砂石墊層，小型壓路機碾壓密實鋼筋混凝土基礎施工綁扎基礎鋼筋，受力鋼筋采用HRB400EΦ14@150，分布筋Φ10@200安裝基礎模板，采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm澆筑C25混凝土，采用泵送澆筑，插入式振搗棒振搗密實基礎頂面預埋構(gòu)造柱插筋，采用Φ16鋼筋，外露長度500mm，間距200mm基礎養(yǎng)護混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護養(yǎng)護期不少于7天，每日澆水次數(shù)不少于4次試塊留置：每50米留置一組標準養(yǎng)護試塊，一組同條件養(yǎng)護試塊（二）預制構(gòu)件安裝工程構(gòu)造柱安裝測量放線：在基礎頂面彈出構(gòu)造柱軸線及輪廓線構(gòu)件檢查：核對構(gòu)造柱型號、尺寸及預埋件位置，檢查混凝土強度報告安裝流程：①基礎杯口清理→②坐漿施工（1:2水泥砂漿，厚度20mm）→③吊裝就位→④臨時固定→⑤垂直度調(diào)整→⑥灌漿施工→⑦固定件安裝預制墻板安裝墻板安裝前準備：清理墻板連接面，檢查套筒內(nèi)無雜物在構(gòu)造柱上彈出墻板安裝控制線安裝臨時支撐（可調(diào)節(jié)鋼支撐，長度3.5米）安裝工藝：①吊裝就位（采用四點吊裝法，吊具與墻板夾角≥60°）②初步定位（控制軸線偏差≤3mm）③安裝臨時支撐（每塊墻板設置2道斜撐）④精確調(diào)整（采用全站儀控制垂直度，偏差≤5mm/2m）⑤套筒灌漿（采用無收縮灌漿料，水料比1:0.12，壓力注漿）⑥支撐固定（支撐點距板底300mm，頂部距板頂500mm）壓頂梁安裝測量放線：在墻板頂部彈出壓頂梁安裝控制線安裝流程：①墻板頂部清理→②鋪設30mm厚EPS保溫條→③吊裝壓頂梁→④鋼筋連接→⑤模板安裝→⑥節(jié)點灌漿→⑦混凝土澆筑（三）節(jié)點連接施工鋼筋套筒灌漿連接灌漿料制備：采用CGM-4型無收縮灌漿料，按照水料比1:0.12攪拌灌漿施工：①封堵套筒底部縫隙，采用專用密封膠②從灌漿孔注入灌漿料，直至出漿孔溢出③灌漿料初凝前進行二次補漿④養(yǎng)護溫度保持5℃以上，養(yǎng)護時間不少于72小時后澆節(jié)點施工模板安裝：采用18mm厚多層板，U型卡固定，拼縫粘貼海綿條鋼筋連接：采用綁扎連接，搭接長度50d，綁扎點間距≤200mm混凝土澆筑：C35微膨脹混凝土，坍落度180±20mm，分層振搗密實防水施工墻板拼縫處理：①清理拼縫內(nèi)雜物→②填塞PE棒→③注入聚氨酯密封膠（寬度15mm，深度10mm）壓頂梁與墻板接縫：①鋪設200mm寬防水卷材→②涂刷JS防水涂料（厚度1.5mm）→③覆蓋壓條固定（四）裝飾裝修工程墻面處理基層清理：清除墻面浮灰、油污，修補缺陷界面處理：涂刷混凝土界面劑，增強粘結(jié)力刮膩子：滿刮兩遍外墻專用膩子，每遍厚度≤0.5mm，打磨平整涂料施工底漆施工：涂刷一遍外墻抗堿封閉底漆，干燥時間≥4小時面漆施工：噴涂兩遍外墻彈性涂料，顏色為米黃色（色號Pantone14-0950）分色處理：墻體底部300mm高為深灰色（色號Pantone19-0323），設置分色線鐵藝欄桿安裝欄桿制作：按照設計圖紙加工鐵藝欄桿，表面熱鍍鋅處理安裝固定：采用膨脹螺栓固定于壓頂梁預埋件，間距≤500mm涂裝處理：噴涂黑色啞光防銹漆兩道，干膜厚度≥60μm五、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制預制構(gòu)件進場驗收檢查構(gòu)件出廠合格證、混凝土強度報告、鋼筋力學性能報告外觀質(zhì)量檢查：表面平整度≤3mm/2m，預埋件位置偏差≤5mm尺寸偏差檢查（表4）檢查項目允許偏差(mm)檢查方法檢查數(shù)量構(gòu)件長度±5鋼尺測量每批抽查10%截面尺寸+5,-3卡尺測量每批抽查10%表面平整度32m靠尺每批抽查10%預埋件位置5鋼尺測量全數(shù)檢查材料進場檢驗水泥：進場時檢查合格證、出廠檢驗報告，按批次進行強度、安定性檢驗鋼筋：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，按60t為一批次進行力學性能檢驗砂石：每400m3為一批次進行顆粒級配、含泥量檢驗（二）施工過程質(zhì)量控制測量放線控制軸線位置偏差≤10mm，高程偏差≤5mm每50米設置一個校核點，定期進行復核測量儀器定期檢定，全站儀、水準儀每年檢定一次預制構(gòu)件安裝控制墻板安裝垂直度偏差≤5mm/2m，軸線偏差≤3mm相鄰墻板平整度偏差≤3mm，板縫寬度偏差±2mm每天首件安裝實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）混凝土施工控制配合比控制：嚴格按照實驗室出具的配合比進行計量坍落度控制：基礎混凝土160±20mm，節(jié)點混凝土180±20mm試塊留置：每工作班留置一組標準養(yǎng)護試塊，一組同條件養(yǎng)護試塊（三）質(zhì)量驗收標準基礎工程驗收標準混凝土強度達到設計要求，表面平整度≤8mm軸線位置偏差≤15mm，截面尺寸偏差+8mm,-5mm預埋件位置偏差≤10mm，高程偏差±10mm預制構(gòu)件安裝驗收標準墻板安裝：垂直度≤5mm/2m，表面平整度≤4mm構(gòu)造柱安裝：垂直度≤10mm/全高，軸線偏差≤5mm壓頂梁安裝：高程偏差±5mm，軸線偏差≤10mm分部分項工程驗收基礎工程驗收：包含混凝土強度、鋼筋隱蔽工程、尺寸偏差主體結(jié)構(gòu)驗收：包含構(gòu)件安裝質(zhì)量、節(jié)點連接質(zhì)量、結(jié)構(gòu)承載力竣工驗收：包含功能性能、觀感質(zhì)量、使用功能六、安全文明施工（一）安全管理措施安全教育培訓特種作業(yè)人員持證上崗，定期進行安全技術(shù)培訓每日開展"三違"行為檢查，建立隱患排查臺賬每周組織一次安全生產(chǎn)例會，每月進行一次應急演練高處作業(yè)安全設置臨邊防護欄桿（高度1.2m），張掛安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋嚴禁在2m以上高處作業(yè)不系安全帶，嚴禁向下拋擲物料吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查吊具、鋼絲繩、卡環(huán)，確認安全系數(shù)≥6倍設置吊裝警戒區(qū)，半徑10米，專人指揮風力≥6級時停止吊裝作業(yè)，構(gòu)件采取臨時固定措施（二）文明施工措施現(xiàn)場管理實施封閉管理，設置連續(xù)圍擋（高度2.5m），安裝噴淋系統(tǒng)出入口設置洗車平臺，配備高壓水槍及三級沉淀池材料堆放整齊，設置標識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）環(huán)境保護施工揚塵控制：①裸土覆蓋（防塵網(wǎng)覆蓋率100%）②出入口洗車平臺（車輛沖洗率100%）③易揚塵材料密閉存放噪聲控制：①夜間施工噪聲≤55dB②強噪聲設備設置隔音棚③合理安排施工時間，避免夜間施工綠色施工水資源利用：設置雨水收集系統(tǒng)，用于場地灑水降塵建筑垃圾管理：分類存放，可回收利用部分回收率≥80%節(jié)能措施：使用LED節(jié)能燈具，臨時設施采用可周轉(zhuǎn)材料七、施工進度計劃（一）進度計劃編制總進度計劃總工期：60日歷天關(guān)鍵線路：基礎施工→構(gòu)造柱安裝→預制墻板安裝→壓頂梁安裝里程碑節(jié)點：①基礎工程完成（第15天）②預制構(gòu)件安裝完成（第40天）③裝飾裝修完成（第55天）④竣工驗收（第60天）分段進度計劃第一段（0+000~0+280）：25天第二段（0+280~0+560）：25天第三段（0+560~0+850）：20天各段平行作業(yè)，流水施工（二）進度保證措施組織保證成立進度管理小組，項目經(jīng)理任組長，每周召開進度協(xié)調(diào)會實行周計劃、日調(diào)度制度，每日檢查進度完成情況采用BIM技術(shù)進行進度模擬，提前預警進度風險資源保證構(gòu)件采購提前30天下單，確保構(gòu)件按時到場配備備用機械設備（發(fā)電機1臺、振搗棒2臺）高峰期增加作業(yè)班組，實行兩班制施工技術(shù)保證采用信息化管理手段，使用Project軟件進行進度跟蹤優(yōu)化施工工藝，基礎施工采用跳倉法，縮短養(yǎng)護時間提前編制季節(jié)性施工措施，確保雨期施工不受影響八、質(zhì)量通病防治措施（一）基礎工程質(zhì)量通病防治地基不均勻沉降防治措施：①地基碾壓密實度≥93%②軟弱地基采用碎石樁處理，樁長3米，間距1.5米③基礎設置沉降縫，間距30米混凝土裂縫防治措施：①基礎混凝土分倉澆筑，倉段長度≤30米②控制混凝土入模溫度≤30℃③采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰替代20%水泥用量（二）預制構(gòu)件安裝質(zhì)量通病防治構(gòu)件安裝偏差超標防治措施：①安裝前進行構(gòu)件尺寸復核，偏差超標構(gòu)件不予使用②采用可調(diào)式支撐，精確調(diào)整構(gòu)件位置③安裝過程中采用全站儀實時監(jiān)測節(jié)點連接質(zhì)量缺陷防治措施：①灌漿前檢查套筒內(nèi)無雜物，密封完好②灌漿料攪拌均勻，攪拌時間≥3分鐘③灌漿過程全程錄像，留存影像資料墻板拼縫滲漏防治措施：①拼縫清理干凈，確保無雜物②密封膠施工前進行基層處理，涂刷底涂③采用"二次施膠法"，確保膠縫飽滿九、成品保護措施（一）預制構(gòu)件保護構(gòu)件堆放采用專用堆放架，立放角度≥85°構(gòu)件之間設置柔性墊塊，防止碰撞損傷堆放高度不超過3層，標識朝外運輸保護采用專用運輸車輛，設置固定支架構(gòu)件邊角采用泡沫塑料包裹，防止磕碰運輸速度≤40km/h，轉(zhuǎn)彎處減速慢行（二）安裝過程保護臨時固定保護支撐點設置木墊塊，防止損傷構(gòu)件表面支撐間距≤1.8米，確保穩(wěn)定性禁止在安裝完成的墻板上搭設腳手架交叉作業(yè)保護裝飾裝修與安裝工程實行分段隔離施工已完工墻面采用彩條布覆蓋保護嚴禁在墻板上隨意開洞或懸掛重物（三）竣工交付保護成品標識設置成品保護標識牌，明確保護責任人圍墻設置警示標志，禁止攀爬、碰撞陽角部位設置防護欄桿交付前清理采用中性清潔劑進行墻面清洗清理過程中禁止使用硬質(zhì)工具刮擦墻面分區(qū)域進行清潔，避免二次污染十、驗收標準與程序（一）驗收標準基礎工程混凝土強度達到設計要求，表面平整度≤8mm軸線位置偏差≤15mm，截面尺寸偏差+8mm,-5mm預埋件位置偏差≤10mm結(jié)構(gòu)工程墻板安裝垂直度≤5mm/2m，表面平整度≤4mm相鄰板縫寬度偏差±2mm，高低差≤3mm節(jié)點連接強度符合設計要求裝飾工程墻面涂料色澤均勻，無流墜、起皮現(xiàn)象分色線順直，偏差≤2mm/2m欄桿安裝牢固，垂直度≤3mm/m（二）驗收程序分項工程驗收施工班組自檢→施工員復檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理驗收驗收合格后簽署分項工程驗收記錄隱蔽工程驗收留存影像資料分部工程驗收基礎分部驗收（第15天）結(jié)構(gòu)分部驗收（第40天）裝飾分部驗收（第55天）竣工驗收施工單位自檢合格→監(jiān)理預驗收→建設單位組織竣工驗收驗收內(nèi)容