塔吊安裝施工方案（前期準(zhǔn)備階段專項(xiàng)方案）一、工程概況與塔吊選型1.1項(xiàng)目基本信息本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓項(xiàng)目，總建筑面積45600㎡，地下2層，地上33層，建筑高度98.6m。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，需在基坑南側(cè)（2-6軸與A-C軸交匯處）安裝一臺QTZ80型塔式起重機(jī)（以下簡稱"塔吊"），作為主體結(jié)構(gòu)施工期間的主要垂直運(yùn)輸設(shè)備。塔吊最大工作幅度55m，端部吊重1.2t，最大起重量8t，獨(dú)立高度40m，安裝后需與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行附著錨固。1.2塔吊技術(shù)參數(shù)參數(shù)項(xiàng)具體數(shù)值參數(shù)項(xiàng)具體數(shù)值型號QTZ80最大起重量8t工作幅度3-55m獨(dú)立高度40m塔身截面尺寸1.6m×1.6m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量1.5t平衡臂長度12m起重臂長度55m基礎(chǔ)承臺尺寸5m×5m×1.5m最大附著間距16m1.3安裝位置確認(rèn)塔吊安裝位置經(jīng)現(xiàn)場勘查及BIM模型碰撞檢測，滿足以下條件：塔吊中心距離基坑邊緣3.5m，符合《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2010）中關(guān)于基礎(chǔ)邊緣與基坑邊距的要求起重臂覆蓋范圍可完全覆蓋主體結(jié)構(gòu)及材料堆放區(qū)，無施工盲區(qū)與周邊10kV高壓線路水平距離8.2m，滿足安全距離要求安裝區(qū)域場地平整，地面承載力≥200kPa二、編制依據(jù)與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2.1主要法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）本工程施工圖紙及地質(zhì)勘察報告2.2技術(shù)文件QTZ80型塔吊使用說明書（生產(chǎn)廠家：山東大漢建設(shè)機(jī)械有限公司，編號：DH20230518）塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙（設(shè)計(jì)編號：JZ-2023-T01）施工現(xiàn)場總平面布置圖（版本號：V2.0）地基承載力檢測報告（檢測編號：JC-2023-089）三、安裝前準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1圖紙會審與技術(shù)交底組織技術(shù)部門、安全部門、安裝班組進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)審查：塔吊基礎(chǔ)與地基承載力匹配性塔身附著節(jié)點(diǎn)與主體結(jié)構(gòu)連接強(qiáng)度安裝作業(yè)半徑內(nèi)障礙物分布情況編制《塔吊安裝技術(shù)交底卡》，明確以下內(nèi)容：安裝工藝流程及關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)各部件連接螺栓緊固力矩值（見下表）吊裝作業(yè)吊點(diǎn)設(shè)置及索具選擇標(biāo)準(zhǔn)連接部位螺栓規(guī)格緊固力矩（N·m）檢查工具標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接M30×1.5650-700扭矩扳手（300-800N·m）起重臂連接M24×1.5350-400扭矩扳手（200-500N·m）平衡臂連接M24×1.5350-400扭矩扳手（200-500N·m）附著框架連接M30×1.5600-650扭矩扳手（300-800N·m）3.1.2專項(xiàng)施工方案編制方案需包含以下核心內(nèi)容：安裝作業(yè)流程圖（附平面布置圖）各工況吊裝受力計(jì)算書（含吊機(jī)選型依據(jù)）應(yīng)急預(yù)案及風(fēng)險控制措施季節(jié)性施工保障措施（針對雨季施工需增設(shè)排水系統(tǒng)）3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2.1安裝場地處理場地平整：對50m×30m安裝區(qū)域采用20t壓路機(jī)碾壓3遍，表面鋪設(shè)300mm厚級配砂石并振搗密實(shí)，場地平整度誤差控制在±50mm內(nèi)排水系統(tǒng)：沿場地周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，坡度1.5%，轉(zhuǎn)角處設(shè)置800mm×800mm×1000mm集水井，配備Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥15m）作業(yè)平臺：在塔吊基礎(chǔ)周邊搭設(shè)2m寬操作平臺，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，滿鋪50mm厚木腳手板，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板3.2.2基礎(chǔ)施工驗(yàn)收鋼筋工程：基礎(chǔ)承臺配置Φ25@150雙層雙向鋼筋，底部設(shè)置10cm厚C15墊層，鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用環(huán)氧樹脂涂層鋼筋混凝土工程：澆筑C35P6抗?jié)B混凝土，坍落度控制在180±20mm，采用泵送工藝連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)14天預(yù)埋件安裝：嚴(yán)格控制塔吊基礎(chǔ)節(jié)（預(yù)埋支腿）定位偏差，軸線偏差≤5mm，頂面平整度≤2mm，采用全站儀進(jìn)行三維定位3.2.3安全防護(hù)設(shè)置警戒區(qū)域：設(shè)置20m×15m硬質(zhì)圍擋（高度2.5m），采用Φ48鋼管+彩鋼板搭設(shè)，圍擋外側(cè)懸掛"塔吊安裝作業(yè)，閑人免進(jìn)"警示標(biāo)識安全通道：在圍擋東側(cè)設(shè)置6m寬安全通道，通道頂部采用雙層防護(hù)（間距500mm），設(shè)置應(yīng)急照明系統(tǒng)（照度≥30lux）防碰撞措施：在塔吊安裝區(qū)域100m范圍內(nèi)設(shè)置3處測風(fēng)儀，當(dāng)風(fēng)速≥12m/s時自動發(fā)出預(yù)警信號3.3設(shè)備與材料準(zhǔn)備3.3.1塔吊部件進(jìn)場驗(yàn)收構(gòu)配件檢查：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：檢查連接耳板變形量≤1mm，焊縫無裂紋，編號連續(xù)無缺失起重臂：直線度偏差≤L/1000（L為臂長），各連接件齊全液壓系統(tǒng)：油箱清潔度達(dá)到NAS8級，油管無老化裂紋資料核查：特種設(shè)備制造許可證（編號：TS2410XXX-2025）產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報告安裝說明書及電氣原理圖3.3.2輔助吊裝設(shè)備配置主吊機(jī)械：選用25t汽車吊（QY25K5型），最大作業(yè)半徑10m時額定起重量12t，滿足最重部件（平衡臂總成10.5t）吊裝需求輔助設(shè)備：50t液壓千斤頂（行程200mm）2臺Φ21.5mm鋼絲繩（破斷拉力320kN）4根10t手拉葫蘆4臺，5t卸扣8個磁力線墜（3m）2個，水準(zhǔn)儀（DSZ2）1臺3.3.3安全防護(hù)用品清單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量檢驗(yàn)有效期1安全帽ABS材質(zhì)15頂2025年12月2安全帶雙鉤五點(diǎn)式10條2026年03月3防滑手套丁腈橡膠30副2025年08月4絕緣鞋6kV級8雙2026年05月5防墜器3m速差式5臺2025年11月四、人員組織與職責(zé)分工4.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置成立塔吊安裝專項(xiàng)工作組：組長（項(xiàng)目經(jīng)理）：負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)指揮技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)技術(shù)方案執(zhí)行監(jiān)督安全監(jiān)督員：負(fù)責(zé)全過程安全管控安裝班組：由8名持證人員組成（含1名機(jī)長、2名起重工、3名安裝工、2名電工）4.2特種作業(yè)人員資質(zhì)要求安裝人員需持有效證件：塔吊安裝拆卸工證（證書編號需在住建部"四庫一平臺"可查）起重機(jī)械司機(jī)證（Q8）電工證（高壓）人員培訓(xùn)要求：近3個月內(nèi)接受過塔吊安裝專項(xiàng)培訓(xùn)（不少于16學(xué)時）年度體檢合格（無高血壓、恐高癥等禁忌癥）4.3崗位職責(zé)分工機(jī)長職責(zé)：主持班前安全技術(shù)交底確認(rèn)吊裝信號統(tǒng)一（采用旗語+對講機(jī)雙控）監(jiān)督關(guān)鍵工序質(zhì)量（如塔身垂直度調(diào)整）起重工職責(zé)：負(fù)責(zé)吊具索具檢查及連接指揮汽車吊站位及吊裝作業(yè)監(jiān)控吊裝過程中構(gòu)件平衡狀態(tài)安全監(jiān)督員職責(zé)：核查作業(yè)人員資質(zhì)及勞動防護(hù)用品佩戴監(jiān)督警戒區(qū)域管理（設(shè)置6名警戒員）記錄安裝過程影像資料（每小時拍攝1組照片）五、安裝工藝流程5.1基礎(chǔ)處理與預(yù)埋件安裝測量放線：使用全站儀定位基礎(chǔ)軸線，誤差控制在±3mm內(nèi)，設(shè)置4個控制樁鋼筋綁扎：采用梅花形綁扎法，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，交叉點(diǎn)全部綁扎預(yù)埋件固定：使用4根Φ20mm地腳螺栓將基礎(chǔ)節(jié)固定在鋼筋骨架上，采用雙螺母防松混凝土澆筑：采用分層澆筑法（每層厚度500mm），使用Φ50振搗棒振搗，振搗時間控制在20-30s/點(diǎn)5.2塔吊安裝步驟5.2.1底架及基礎(chǔ)節(jié)安裝將底架吊裝至基礎(chǔ)承臺，調(diào)整水平度（用水準(zhǔn)儀測量，誤差≤1‰）安裝3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，采用M30高強(qiáng)度螺栓連接，螺栓預(yù)緊力矩650N·m，穿向一致（由內(nèi)向外）安裝爬升架：將爬升架吊裝套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，連接液壓管路，檢查油缸伸縮是否正常5.2.2回轉(zhuǎn)總成安裝吊裝回轉(zhuǎn)塔身（重量5.2t），與底架連接螺栓緊固力矩400N·m安裝回轉(zhuǎn)支承：檢查齒圈嚙合間隙（0.2-0.5mm），轉(zhuǎn)動靈活無卡滯安裝駕駛室：連接電氣線路，測試操作手柄及儀表盤功能5.2.3起重臂與平衡臂安裝平衡臂安裝：先安裝平衡臂根部節(jié)（重量3.8t），連接銷軸涂抹潤滑脂吊裝平衡重（2塊，總重15t），按照說明書要求順序安裝起重臂安裝：在地面拼裝起重臂（55m），設(shè)置3個吊點(diǎn)（前1/4處、中點(diǎn)、后1/4處）采用25t汽車吊主臂工況（33.5m），吊裝角度控制在60°-75°連接起重臂根部銷軸，安裝變幅小車及鋼絲繩5.2.4塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升啟動液壓系統(tǒng)，將爬升架頂升至高于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)200mm吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至爬升架內(nèi)，調(diào)整對位，插入連接銷軸重復(fù)頂升作業(yè)至獨(dú)立高度（共安裝11節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），每頂升3節(jié)后檢查塔身垂直度（≤2‰）5.3電氣系統(tǒng)安裝與調(diào)試布線要求：主電纜采用YJV-0.6/1kV-4×50+1×25mm2銅芯電纜，固定間距≤1.5m接地系統(tǒng)：設(shè)置獨(dú)立接地極（Φ50mm鍍鋅鋼管，長度2.5m），接地電阻≤4Ω安全裝置調(diào)試：起重量限制器：分別測試8t（100%額定）、8.8t（110%額定）時的報警及斷電功能力矩限制器：在幅度55m處測試1.2t（100%）、1.32t（110%）時的保護(hù)動作高度限位器：吊鉤升至距起重臂1.5m時自動斷電六、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度≥35MPa回彈法+試塊試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)7/14/28天塔身垂直度≤1.5‰（獨(dú)立高度）全站儀測量每頂升3節(jié)螺栓預(yù)緊力矩±5%設(shè)計(jì)值扭矩扳手檢測全部螺栓鋼絲繩固定繩卡數(shù)量≥3個目測+扭矩檢查安裝后檢查6.2安裝驗(yàn)收程序班組自檢：安裝班組對照《塔吊安裝自檢表》進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢查：各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（空載試運(yùn)行各動作3次）安全裝置是否靈敏可靠連接部位有無松動第三方檢測：委托具有特種設(shè)備檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，出具《塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收報告》聯(lián)合驗(yàn)收：組織建設(shè)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，簽署《塔吊安裝驗(yàn)收記錄表》后方可投入使用七、安全保障措施7.1危險源辨識與控制危險源類別風(fēng)險等級控制措施責(zé)任人員高空墜落重大設(shè)置防墜器+安全網(wǎng)安全監(jiān)督員物體打擊較大佩戴安全帽+設(shè)置隔離區(qū)班組長起重傷害重大吊裝前試吊+專人指揮起重工觸電事故較大接地保護(hù)+漏電開關(guān)電工7.2專項(xiàng)安全技術(shù)措施高空作業(yè)防護(hù)：作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)置攀登自鎖器（每隔10m設(shè)置1個）遇有雷雨、大霧或風(fēng)力≥6級天氣停止作業(yè)吊裝作業(yè)安全：試吊程序：吊離地面300mm停留5min，檢查吊機(jī)穩(wěn)定性及吊具受力情況信號指揮：采用對講機(jī)（頻率438.000MHz）+旗語指揮，每15min測試一次通訊構(gòu)件堆放：起重臂、平衡臂等大件構(gòu)件堆放時設(shè)置2道墊木（截面100mm×100mm），墊木間距≤2m7.3應(yīng)急處置預(yù)案應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理搶險組：安裝班組全體人員醫(yī)療救護(hù)組：項(xiàng)目醫(yī)護(hù)人員（配備急救箱及AED設(shè)備）常見事故處置：高空墜落：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撥打120急救電話，同時對傷者進(jìn)行初步止血、固定處理構(gòu)件墜落：立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域，檢查周邊是否有人員受傷及設(shè)備損壞設(shè)備傾覆：啟動應(yīng)急電源，切斷塔吊總電源，組織人員疏散至安全區(qū)域八、應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急物資儲備醫(yī)療急救物資：急救箱（含止血帶、繃帶、消毒液等）擔(dān)架2副，脊柱固定板1塊氧氣袋2個（容量40L）搶險設(shè)備：液壓剪擴(kuò)器1臺（擴(kuò)張力300kN）應(yīng)急照明系統(tǒng)（含2臺柴油發(fā)電機(jī)）消防器材（4kg干粉滅火器8具，消防沙2m3）8.2應(yīng)急演練計(jì)劃演練頻次：每季度組織1次塔吊安裝應(yīng)急演練，每次演練時長不少于2小時演練內(nèi)容：高空墜落救援演練吊裝構(gòu)件墜落應(yīng)急處置觸電事故急救演練演練評估：演練結(jié)束后編制《應(yīng)急演練評估報告》，針對發(fā)現(xiàn)的問題修訂應(yīng)急預(yù)案九、施工進(jìn)度計(jì)劃9.1安裝作業(yè)時間表工作內(nèi)容計(jì)劃工期開始時間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)施工7天第1-7天混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收1天第8天資料齊全主體結(jié)構(gòu)安裝2天第9-10天塔身垂直度驗(yàn)收電氣系統(tǒng)調(diào)試0.5天第11天上午安全裝置測試驗(yàn)收取證1.5天第11天下午-12天取得使用登記證9.2進(jìn)度保障措施資源保障：提前7天完成塔吊構(gòu)配件采購，確保到場合格率100