1.情景案例分析主要題型

1辨識危險有害因素

一、危險因素的種類

目前，危險因素的分類大致有兩個依據(jù)，一個是《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（6441

-86）,另一個是《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類和代碼》（13861-2009）。

1、《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》20類：

01物體打擊02車輛傷03機械傷害04起重傷害05觸電06淹溺

07灼燙08火災09高處墜落10坍11冒頂片幫12透水13放炮14火藥爆

炸15瓦斯爆炸16鍋爐爆炸17容器爆炸18其它爆炸19中毒和窒息20其它傷害

2.《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類和代碼》

物理因素、化學因素、生物因素、心理生理因素、行為性素、其他類因素，（六大類，37

小項）

按照目前危險因素辨識習慣，以《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》辨識危險因素居多。

二、有害因素

依據(jù)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因素》（2.2-2006）和《工作場所有

害因素職業(yè)接觸限值物理因素》（2.2-2007）o有害因素包括?：

粉塵；輻射：噪聲；振動；高溫；低溫；

物的因素、人的因素、環(huán)境（自然）因素

一、物體打擊

1.物件固定不牢、固定出現(xiàn)松動；2.沒有安裝防護設施（如防護網(wǎng)）；3.上下違規(guī)拋擲物件、

工具；4.沒有按照要求穿戴勞動防護用品（如安全帽）；5.沒有設置相關安全警示標志；6.自

然因素（如大風）。

二、車輛傷害

1.無證駕駛、違章駕駛、超速行駛；2.駕駛人員安全意識差、疲勞駕駛;3.車況差,

車輛帶病作業(yè)；4.車輛與其他作業(yè)過程交叉作業(yè)；5.缺乏安全警示標志、隔離帶；6.現(xiàn)場作

業(yè)條件差，道路、空間狹窄；7、無人指揮、指揮錯誤、指揮信號不明；8、自然因素（夜間

作業(yè)、大風、雨雪天氣等）。

三、機械傷害

1.機械設備運動部件未設置防護措施；2.未設安全信號，或安全信號心靈、信號錯誤；3.

未設置安全聯(lián)鎖裝置；4.違章操作，檢修、檢查未按照規(guī)定停電，機械設備異常啟動；5.操

作人員判斷錯誤；

6.操作人員未按要求穿戴勞動防護用品（如女職工帶工作帽）；7、未設置安全警示標志。

四、起重傷害

1.吊物墜落砸人

（1）吊物捆綁不牢、吊物棱角隔斷鋼絲繩；（2）鋼絲繩強度不足折斷、吊鉤變形折斷；（3）超

負荷起吊、斜拉起吊；（4）過卷揚；2.吊物擠壓傷人；3、起重觸電；4、起重人員起重機高

處墜落；5、機體傾翻；6、作業(yè)人員未經(jīng)過培訓、違章操作；7、現(xiàn)場無指揮、指揮信號錯

誤、信號不清；8、起重物下站人；9、大風、雨雪、夜間視線不清等自然條件不良進行起重

作業(yè).

安全對策措施

對照事故（危險）發(fā)生的原因，采取相應的對策措施，一般包括技術措施和安全管理措

施。安全對策措施等級順序：

直接安全技術措施、間接安全技術措施、指示性安全技術措施、安全教育、培訓、規(guī)程、

安全防護措施。

安全技術措施的原則：

消除一預防一減弱一隔離一聯(lián)鎖一警告。

采用某一安全評價方法進行評，介

一、可能涉與的安全評價方法包括:

三級：安全檢查表(),預先危險性分析()，作業(yè)條件危險性分級(),風險矩陣法、

重大危險源辨識。

二級：(除三級以外)故障假設分析法、故障假設/檢查表分析法、故障類型和影響分析

法、工作任務分析法知識；事故樹、事件樹、火災爆炸指數(shù)法、概率理論分析方法。

一級：(除二級以外)危險和可操作性研究、人員可靠性分析、模糊理論法，液體與氣體

泄漏擴散、火焰與輻射強度、火球爆炸傷害、爆炸沖擊波超壓傷害、氣云爆炸超壓破壞、凝聚

態(tài)爆炸、粉塵爆炸、爆炸傷害當量模型，事故頻率分析方法，風險等級、事故損失評價。

安全評價方法概述(三級)

1.安全檢查表()

定性、半定量安全檢查表法。一般使用定性安全檢查表。

序號評價內容評價依據(jù)事實描述結論

2.預先危險性分析1)

基本格式。

危險等

危險原因后果改進措施/預防方法

級

危險級別、危險程度與后果對應關系。

級別危險可能導致的后果

程度

安全不會造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞。

I

的

處于事故邊緣狀態(tài)，暫時尚不能造成人員傷亡和

臨界

11

財產(chǎn)損失，應予排除或采取控制措施。

的

會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措

危險

III

施。

的

造成人員重大傷亡與系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故，

破壞

IV

必須予以果斷排除并進行重點防范。

性的

3.作業(yè)條件危險性分級()

即D=。

L一發(fā)生事故的可能性大?。?/p>

E一暴露于危險環(huán)境的頻繁程度；

C一發(fā)生事故產(chǎn)生的后果；

D一危險性分值。

發(fā)生小?；蛭ｋU事件的可能性(L)：

分便事故發(fā)生的urnt性分佰事故發(fā)生的可能性

10元全會放頊科包0.5可以設想.很少可能

6相當嗚能0.2極不可能

3可能，但不經(jīng)常0.1實珞上不可的

1完全意外.很少可能

發(fā)生事故或危險事件的可能性（L）：

分值事故發(fā)生的可能性分佰事故發(fā)生的可能性

10完全會歧預料到0.5可以設想.很少可能

6相當可能0.2極不可能

3可能，但不經(jīng)常0.1實際上不可能

1完全意外.很少可能

界零于運種危險環(huán)境的頻率CE）：

暴&苒甩除*伊境的國家『$泳危除壞境的輟系

分伍rp分恒FH

皮皮

1O遼續(xù)*建21嚀月皇務次

6於上衣工fiIMFG內U誨11U-1幾次MAX

3?周次必仍然顯誨0.5IF常罕也技礪

事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果（C）：

分值事故造成的后果分值..,！」一

100十人以上死亡7嚴重傷我

40數(shù)人死亡3有傷殘

15人死亡]輕傷，需要救護

事故一.口.發(fā)大可他產(chǎn)乍的后果（O：

分優(yōu)由故造成的后果，后故殖MU內后果

1OO十人以上死亡7嚴羽傷殘

40數(shù)人死亡3干r傷妖

15人死亡1耗傷.需吸救護

危險性程度等級劃分標準（D）：

危除性分

危除性分值危降程度危險程度

值

三320吸懂危險,不施繼續(xù)作業(yè)N2O~7O比校危除.需要注意

260~320高眼危除.而要立即杉改V2U稍有危險，可以接受

2076。顯著危險，需要絲改

4.風險矩陣法

風險矩陣法是將危險事件的后果嚴重度和可能性，按其特點劃分為相

應的等級,形成風險評價矩陣,并定性地衡量風險大小。

表1危害嚴重程度等級

分類等級危險性破壞傷害

—-災難性的系統(tǒng)報廢死亡

-[危險性的主要系統(tǒng)破壞嚴重傷害

臨界的次要系統(tǒng)破壞輕傷

四安全的系統(tǒng)無損壞無傷害，無職業(yè)

病

表2危害概率等級

分類等級特征單個項目發(fā)生情況總體發(fā)生概況

——頻繁幾乎經(jīng)常出現(xiàn)連續(xù)發(fā)生

""*容易在一個項目壽命周期中將出現(xiàn)經(jīng)常發(fā)生

若干次

偶然在一個項目壽命期中可能出現(xiàn)有時發(fā)生

四極少不能認為不可能發(fā)生可以假設不發(fā)

生

五不能不可能出現(xiàn)不可能發(fā)生

表2危害概率等級

災難的嚴重的輕度的輕微的

頻繁12713

容易25916

偶然461118

極少8101419

不能12151720

1-5為一級風險，不能接受：6-9為二級風險，不希望有的風險：10-17為二級風險，是有條

件接受的風險；18-20為四級風險，完全可以接受的風險。

5.重大危險源辨識

依據(jù)18218-2009進行評，介。

（56號文）。

三、安全評價方法概述（二級）

1.故障假設分析法（…）

評價結果危險/后果安全措施負責人

一般以表格形式

表示，主要內容

有:提出的問題、

HI答可能的后

果、降低或消除

危險性的安全措

施。

故障假設分析

氯氣鋼瓶泄漏造成人員中毒、L氯氣鋼瓶與其附件定期檢測：

環(huán)境污染2.設置堿液池應急處理池；

3.準備正壓式空氣呼吸器等應急救

援器材0

3、準備正壓式空氣呼吸器等應急救

援器材。

2.故障假設/檢查表分析法（）

（略）涉與到多人參加與現(xiàn)場提問。

故障等級影響程度可能造成的損失

I致命性可造成死亡或系統(tǒng)毀壞

II嚴重性可造成嚴重傷害、嚴重職業(yè)病或主系統(tǒng)損壞

III臨界性可造成輕傷、輕職業(yè)病或次要系統(tǒng)7員壞

IV可忽略性不會造成傷害和職業(yè)病，系統(tǒng)不會受到損壞

,故障類型和影響分析法（

影響

元件故障

編號子摹徒名稱故建類案發(fā)生原因缶注

名豚等級

燃料系統(tǒng)柴油機

1.裳韁運箝時間變短.

?M2.材料缺暗功趣不齊全有發(fā)生火災的可n

3.煌接不良能性

混入不純1.維修缺陋運村時會發(fā)生

功不齊全n

物2.選用材料儲識同隨

表2故障卻1等級劃分

故障等級影響程度可能造成的損失

I致命性可造成死亡或系統(tǒng)毀壞

II嚴重性可造成嚴重傷害、嚴重職業(yè)病或主系統(tǒng)損壞

III臨界性可造成輕傷、輕職業(yè)病或次要系統(tǒng)損壞

IV可忽略性不會造成傷害和職業(yè)病，系統(tǒng)不會受到損壞

4.事故樹分析（）

要求（1）畫事故樹；（2）轉化為成功樹；（3）求最小徑集；（4）求最小割集；（5）以

與基本事件發(fā)生概率，求頂上事件發(fā)生概率；（6）基本事件的結構重要度

5.事件樹分安全措施1安全措施2安全措施3安全措施4安全措施5（F）事故種

析（（B）（C）（D）（E）類

初始事件（A）

?故沖婁

不足生火災并目敗成功f—一

一■，…■-w

成功

不發(fā)生淮班曠做

血功一滅火并回收a#油___________

_

堤內失火血功火災在廠內消滅一個.-

失政

訥積存在防油央廣維續(xù)■境

血功失或失火敗火P"為美短④.行火火災災

地裝》達造血行公

------------------------------------------------------------------------------------------------―?n

袖?底板失一

內蝕穿孔

WAZJ________________________________________________________"_y/r

失政

,N比T-冷溶4T=

成功在廠內滅火?Q”

廠內失火（大火災）cJ一

油超出的油縫舛火火）火災

火災蔓M--------------------<s

失效失聯(lián)f.普延到廠外

flMr火e-8火災芟斑

地玷音進域版2G

<U>訃總/G

失敗

石油始:油Ia底部穿孑LM油，件網(wǎng)

6.火災爆炸指數(shù)法

四、安全評價方法概述(一級)

1.危險和可操作性研究()

(1)分析節(jié)點(工藝單元)

序號節(jié)點類型序號節(jié)點類型

1管線8鼓風機

2泵9熔爐、爐子

3間歇反應器10熱交換器

4連續(xù)反應器11軟管

5罐/槽/容器12操作步驟(間歇操作過程)

6塔13其他設備設施

7壓縮機

(2)引導詞

HAZOP分析弓I導詞及含義

弓1導詞含義

ZONE空白設計或探作要求的箱標和聿件五金不發(fā)生，如無湎量

LESS低（少）同標準值相比，數(shù):值偏大，如溫度、壓力

TVIORJE高（多）同標準值相比，數(shù)值偏小，如溫度、壓力值偏低

PARTOF部分在兀成既足的功能的向時，伴隨多余時間發(fā)生

ASWELLAS伴隨只完成既定功能的一邰分，如組分的比例發(fā)生變化

REVERSE相逆出現(xiàn)和設計要求完全相反的事或物，如源體反向流動

OTHERTHAN異常出現(xiàn)和設計要求不相同的事或物

（3）危險和可操作性研究（）分析表

節(jié)點偏差原因結果安全防護對策措施

1.5事故案例分析

?、事故案例分析所提出問題

L事故原因（1）直接原因（2）間接原因

2.事故等級

依據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》：

（1）特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下

同），或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故；（2）重大事故，是指造成10人以上30人以下

死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故；

（3）較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000

萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故（4）一般事故，是指造成3人以下死亡，或

者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。

3、事故責任

（1）直接責任人（2）管理責任人（3）領導責任人

4.事故預防措施

一、教育培訓二、管理監(jiān)督三、安全操作規(guī)程四、工程技術措施五、嚴

格執(zhí)行作息制度，避免疲勞過度地工作。六、環(huán)境保護七、提供必要的防護用品八、經(jīng)

濟措施

2.煙花爆竹行業(yè)情景案例分析

1、某煙花爆竹企業(yè)生產(chǎn)煙花的流程如圖所示：

膠黏劑

原藥-稱重混合造粒過篩干燥

紙卷紙筒筑泥底裝藥

成品包裝插引

使用的原藥包括黑火藥、鋁粉、鎂粉等，膠黏劑采用酚醛樹脂。生產(chǎn)過程中，卷紙筒采用卷筒

機，裝藥過程采用裝藥機，筑泥底、插引等過程采用人工。

（1）辨識該生產(chǎn)過程主要危險有害因素，并說明哪些是主要危險有害因素。

（2）裝藥工房的主要危險有害因素有哪些?應采取哪些預防措施？

（3）敘述煙花爆竹企業(yè)安全管理的要點.

參考答案（1）主要危險有害因素包括?：

①火災：該企業(yè)生產(chǎn)過程用到紙張等可燃物質，遇到點火源易發(fā)生火災；

②爆炸：該企業(yè)生產(chǎn)過程用到黑火藥，遇到點火源極易發(fā)生爆炸；鋁粉、鎂粉可形成爆

炸性粉塵，遇到點火源也易發(fā)生爆炸。

③機械傷害：生產(chǎn)過程使用卷筒機等機械設備，有可能產(chǎn)生機械傷害。

④粉塵：在原藥混合、造粒、干燥過程中，可產(chǎn)生粉塵，對人員健康造成危害。

⑤觸電：機械設備采用電驅，可能產(chǎn)生觸電危險。

主要的危險有害因素是火災、爆炸。

（2）裝藥工房的危險有害因素包括：火災、爆炸、粉塵、機械傷害。

火災：禁止一切火源進入廠區(qū)；定期檢修電氣，防止電氣引起火災；配備消防水、滅火

器等消防設施。

爆炸：限制裝藥量，黑火藥不得超過5；禁止火源帶入廠區(qū)；地面采用不發(fā)火地面；電機、機械

設備外殼接地，防止靜電火花；嚴禁使用鐵制工具；人員嚴禁穿硬底、帶釘鞋，嚴禁穿易產(chǎn)生

靜電的化纖衣服；不得戴鐵制品的紐扣、發(fā)卡、鑰匙鏈進入危險區(qū)；工房的電氣設備（電機、

照明燈具、線路等）必須符合防爆要求。

粉塵：采用密閉工藝，防止粉塵產(chǎn)生；佩戴防塵口罩。

機械傷害：機械運動部件設置防護罩；人員按要求穿戴勞動防護用品；

（3）安全生產(chǎn)管理的要點：

D建立、健全安全生產(chǎn)責任制；制定安全管理制度和操作規(guī)程；2）設置安全生產(chǎn)管

理機構，配備專職安全生產(chǎn)管理人員3）主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格。4）

特種作業(yè)人員經(jīng)考核合格取得操作資格證書，其他從業(yè)人員經(jīng)教育和培訓并考核合格。5）

定期對特種設備檢測、檢驗。

6）為從業(yè)人員配備符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品；7）建立生產(chǎn)安全事故應急

救援組織，制訂事故應急預案，配備應急救援人員和必要的應急救援器材和設備，并定期進行

演練。8）定期對防雷防靜電設施進行檢測。9）取得安全生產(chǎn)許可證。

2.某一煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)壓藥造粒在壓藥造粒工房進行，壓藥造粒工房與其他工房間距滿足相

關標準規(guī)范要求。壓藥造粒采用手工作.業(yè)，定員3人，上白班，8小時工作制。造粒時除操作人

員外，其他人不得進入工房內。手工造粒時，采用濕法生產(chǎn)，工房藥物停滯量不超過5。壓藥造

粒操作人員按相關要求進行了培訓，并持證上崗。

（1）該壓藥造粒工房的主要危險有害因素有哪些？

（2）試用作業(yè)條件危險性分級評價法（）,評價該工房操作人員作業(yè)危險性。

答（1）該工房主要危險有害因素包括爆炸、粉塵。

（2）危險性D=。

L一發(fā)生事故的可能性大小：該工房操作按照相關要求進行，采用濕法生產(chǎn)，取值0.2（極

不可能）；

E一暴露于危險環(huán)境的頻繁程度，取值6（每天工作時間暴露）；

C一發(fā)生事故產(chǎn)生的后果，取值40（數(shù)人死亡）；

D為危險性分值，計算得48。根據(jù)危險性分值，可知該工房作業(yè)危險程度為“可能危險，需

要注意”。

3.建筑施工行業(yè)情景案例分析

1.某一建筑施工工地，位于城區(qū)開發(fā)地塊，欲進行土方開挖，該建筑建有地下室，依據(jù)方案，

坑基開挖規(guī)格為70m（長）X20m（寬）X5m（深）；施工方法采用兩臺挖掘機，兩臺裝載機，8

輛自卸汽車配合外運。該建筑場地地層自上而下依次為：①雜填土：主要由黃土、砂、礫石與

生活垃圾和建筑垃圾組成，厚度1-2叱②黃土狀粉土：褐黃色，堅硬?硬塑，稍濕。厚度2-6m。

該場地在勘察期間的勘察深度范圍內有地下水，屬潛水類型，勘察期間實測穩(wěn)定水位埋深為地

表下10.0^—12.0mo

（1）分析該建筑土方開挖階段主要危險有害因素，并提出安全對黃措施。

（2）試采用風險矩陣法定性評價主要危險有害因素風險程度.

參考答案（1）該建筑土方開挖階段主要危險有害因素與其對策措施包括：

1）坍塌

①修邊坡，根據(jù)土壤特征，邊坡值可取1:1.0;

②由于臨近建筑物等原因，邊坡無法滿足要求時，必須對基坑采取有效支護措施。

③基坑上沿、坑底周邊修排水明溝，避免基坑上方流水排入基坑，坑底流水通過明溝排

入四角集水坑后，用水泵將水抽至地面雨水管網(wǎng)。

④基坑周圍不得堆積土方、建材等重物，經(jīng)常巡檢，發(fā)現(xiàn)基坑周圍有裂紋、滲水等現(xiàn)象，與時

采取加固、排除滲水等措施。

2）車輛傷害

該施工過程使用挖掘機、裝載機、自卸汽車等專用施工車輛，可能引發(fā)車輛傷害，主要安

全對策措施為：

①基坑開挖后，在坑邊周圍設置臨時圍墻（彩鋼板或密目網(wǎng)封閉），禁止無關人員進入

施工場地；②合理安排車輛進出路線，盡量避免交叉作業(yè)；③挖掘機、裝載機等周圍活動

范圍內，不應有人員停留；④夜晚作業(yè)時，必須有充足的照明；⑤每天施工前，應對施工

車輛進行檢查，確保車輛處于良好狀態(tài)；⑥施工車輛駕駛人員應經(jīng)過相關培訓，并持證上崗;

⑦制定安全操作制度與規(guī)程，防止違規(guī)、違章操作；⑧車輛進出道路以與施工場地設置必要

的安全警示標志；⑨大風、雨雪等惡劣天氣，應停止施工，避免惡劣天氣造成車輛失控，從

而對人員造成傷害。

3）高處墜落

①基坑周圍應設置臨時圍墻；②設置必要的安全警示標志；③在基坑周圍作業(yè)時，人

員應距離基坑邊緣保持一定的安全距離

4）噪聲

①盡量采用噪聲低的施工機械；②夜間施工產(chǎn)生的噪聲影響周邊居民休息時，應停

止夜間施工『

（2）采用風險矩陣法評價各危險有害因素風險程度

風險矩陣法是將危險事件的后果嚴重度和可能性，按其特點劃分為相

應的等級,形成風險評價矩陣,并定性地衡量風險大小。

該工程危險有害因素嚴重程度如表1所示。

表1危險有害因素嚴重程度

危險有害因坍塌車輛傷害高處墜落噪聲

素

嚴重程度嚴重嚴重嚴重輕微

嚴重程度等二級二級二級四級

級

該工程危險有害因素可能性如表2所示。

表2危險有害因素可能性

危險有害因坍塌車輛傷害高處墜落噪聲

素

可能性極少偶然偶然頻繁

可能性等級四級三級三級一級

根據(jù)風險矩陣評價方法，各危險有害因素風險程度如表3。

表3危險有害因素風險程度

危險有害因坍塌車輛傷害高處墜落噪聲

素

風險程度三級二級二級三級

可接受程度有條件接受不希望出現(xiàn)不希望出現(xiàn)有條件接受

的風險區(qū)的風險區(qū)的風險區(qū)的風險區(qū)

2.2010年11月5日，上海市靜安區(qū)膠州路718號教師公寓正在進行外墻節(jié)能保溫改造，14

時前后由于電工焊接操作，引燃周圍保溫材料。不久，整棟大樓被大火吞噬，消防部門出動數(shù)

十輛消防車、云梯等，至19時大火基本被撲滅。該事故最終導致58人死亡，70余人受傷，僅

房產(chǎn)一項，損失在5億元以上。

經(jīng)調查，焊工無證上崗，同時未采取任何防護措施。

該工程由上海靜安建設總公司總承包，總承包方將全部工程分包給上海佳藝建筑裝飾公

司，上海佳藝建筑裝飾工程公司又將工程進一步分包，腳手架搭設作業(yè)分包給上海迪姆物業(yè)管

理有限公司施工，節(jié)能工程、保溫工程和鋁窗工程，通過政府采購程序選擇正捷節(jié)能工程有限

公司和中航鋁門窗有限公司進行施工。上海迪姆物業(yè)管理有限公司將腳手架工程又分包給其他

公司、施工隊等；正捷節(jié)能工程有限公司將保溫材料又分包給其他三家單位。

建設單位（業(yè)主單位）上海靜安區(qū)建交委，直接管轄著工程總承包單位上海靜安建設總

公司，而上海佳藝建筑裝飾工程公司與監(jiān)理單位均是上海靜安建設總公司的全資子公司。

建設單位已將施工單位、監(jiān)理單位上報有關部門備案。

（1）試分析這次火災原因。

（2）事故等級與事故性質。

（3）按照相關規(guī)定要求，該事故上報的程序是什么？

（4）該事故調查組應該由哪些部分構成，調查組的主要職責是什么？

參考答案：（1）直接原因：

焊工焊接時;未采取有效防護措施，導致焊接熔化物濺到周圍的保溫材料一聚氨酯上,

聚氨酯迅速燃燒導致整個大樓的火災。

間接原因：

1）焊接人員未經(jīng)專門培訓，無證上崗；2）裝修工程違法違規(guī)，層層轉包，導致安

全責任不能落實；

3）監(jiān)理單位、施工單位、建設單位存在隸屬或者厲害關系；4）有關部門監(jiān)管不力。

（2）事故等級與事故性質。

該事故為特別重大事故，是一起責任事故。

（3）按照相關規(guī)定要求，該事故上報的程序是什么？

事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關人員應當立即向本單位負責人報告；單位負責人接到報告

后，應當于1小時內向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)

督管理職責的有關部門報告。

情況緊急時，事故現(xiàn)場有關人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管

理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關部門報告。

安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關部門接到事故報告后，逐

級上報至國務院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關部門。

4.公路行業(yè)情景案例分析

1、以下為某一道路施工方案（部分）：

二、工程概況

道路寬30%長2500m。

結構形式為4細粒式瀝青混凝土、5中粒式瀝青混凝土、7粗粒式瀝青混凝土、防裂土工布、

1同步碎石下封層、36水泥穩(wěn)定碎石、20石灰粉煤灰碎石。

三、施工機械與人員配置

1.施工機械

壓路機2臺自卸車4輛經(jīng)緯儀1臺

水準儀1臺灑水車1輛攤鋪機1臺

切割機1臺（柴油機驅動）裝載機1臺平地機1臺

2.人員與崗位配置

施工員1名質量員1名壓路機操作員2名

攤鋪機操作員1名裝載機操作員1名平地機操作員1名

切割機操作手1名灑水車司機1名自卸車司機2名

技工15名普通勞力工20名

三、總體施工流程:

四、施工工藝條件

二灰碎石參考配比，石灰：粉煤灰：碎石=8:17:75；

水泥穩(wěn)定層混合料，水泥采用#425普通硅酸鹽水泥；水泥與石屑在攪拌站按一定比例混合

均勻后，用車輛運輸?shù)浆F(xiàn)場。

瀝青攤鋪溫度不低于130-140℃,不超過165℃；瀝青在攪拌站加熱到需要溫度后，用車

輛輸送到現(xiàn)場。

施工時間為白天施工，夜晚不施工。

問：（1）該工程施工過程主要危險有害因素是什么？

（2）該方案人員崗位設置有何缺陷？

（3）試用預先危險性分析法對該工程進行初步評價.

參考答案：

（1）主要危險有害因素包括：車輛傷害、機械傷害、粉塵、灼燙、噪聲。

12）人員設置缺陷：自卸車4輛，應配置4名自卸車駕駛員；至少應配置安全員1名。

（3）用預先危險性分析法進行評價。

危險

危險原因后果改進措施/預防方法

等級

車輛1.無證駕駛、違章駕駛、造成HI（危1.駕駛員應持證上崗，嚴禁違章駕駛、超

傷害超速行駛；人員險的）速行駛；

2.駕駛人員安全意識差、傷亡。2.對駕駛人員進行安全教育，提高安全

疲勞駕駛；意識，禁止疲勞駕駛；

3、車況差，車輛帶病作3.作業(yè)前檢查車況，禁止車輛帶病作業(yè)；

業(yè)；4.車輛進入作.業(yè)場所設置專用車道，防

4.車輛與其他作業(yè)過程止交叉作業(yè)；

交叉作業(yè)；5.車輛頻繁出入場所，設置安全警示標

5.缺乏安全警示標志、隔志或隔離帶，防止人員隨意出入；

離帶；6、平整車輛上下坡道，保持現(xiàn)場作業(yè)條

6、現(xiàn)場作業(yè)條件差，道件良好；

路、空間狹窄；7、派專人指揮車輛通行、作業(yè)；

7、無人指揮、指揮錯誤、8、惡劣天氣應停止車輛施工作業(yè)。

指揮信號不明；9、加強現(xiàn)場安全管理，建立健全安全管

8、自然因素（夜間作業(yè)、理制度和安全責任制度。

大風、雨雪天氣等）。9、加強現(xiàn)場安全管理，建立健全安全管

理制度和安全責任制度。

危險原因后果危險改進措施/預防方法

等級

機械1.切割機等機械設備運動造成in（危1.機械設備的轉動部件應設置安全防護

傷害部件未設置防護措施；人員險的）裝置；

2.切割工等人員違章操傷亡。2.對切割工等機械操作人員進行安全教

作；育，提高安全意識，禁止違章作業(yè)；

3.切割片破裂飛出傷