壁爐加熱循環(huán)系統(tǒng)施工方案一、工程概況1.1系統(tǒng)組成本壁爐加熱循環(huán)系統(tǒng)由燃木壁爐本體、水套換熱裝置、循環(huán)管道系統(tǒng)、散熱終端及輔助設(shè)備組成。系統(tǒng)設(shè)計(jì)熱負(fù)荷為25kW，可滿足200㎡供暖面積需求，采用自然循環(huán)與強(qiáng)制循環(huán)結(jié)合的運(yùn)行方式，當(dāng)水溫差超過8℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)循環(huán)泵增強(qiáng)對流。1.2主要設(shè)備參數(shù)壁爐本體：額定熱輸出30kW，水套容量120L，工作壓力0.8MPa，燃燒室溫度耐受1200℃循環(huán)泵：功率40W，揚(yáng)程6m，流量2.5m3/h，具備過熱保護(hù)功能散熱片：鋼制柱式結(jié)構(gòu)，每組散熱量1.5kW，工作壓力1.0MPa膨脹罐：容積8L，預(yù)充壓力0.3MPa二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，重點(diǎn)掌握以下內(nèi)容：壁爐安裝定位尺寸偏差需控制在±5mm內(nèi)管道坡度設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)：供水干管3‰，回水干管2‰不同管徑管道的支架間距要求（DN20管道支架間距1.5m，DN25管道2.0m）2.2材料驗(yàn)收所有進(jìn)場材料需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)：管材：采用PPR穩(wěn)態(tài)管（S5級），公稱壓力1.6MPa，耐溫等級95℃，檢查管材表面無劃痕、壁厚均勻保溫材料：離心玻璃棉管殼，厚度50mm，密度48kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.038W/(m·K)密封材料：耐高溫硅酮密封膠，使用溫度-60℃~300℃，固化時(shí)間≤24h2.3機(jī)具配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途水平儀精度0.02mm/m1臺(tái)壁爐水平度調(diào)整套絲機(jī)1/2"-4"1臺(tái)管道螺紋加工熱熔焊機(jī)20-63mm1臺(tái)PPR管道連接煙氣檢測儀量程0-5000ppm1臺(tái)煙道密封性檢測壓力表0-1.6MPa2塊系統(tǒng)打壓試驗(yàn)三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)施工基坑開挖：根據(jù)壁爐尺寸（長1200mm×寬800mm），開挖深度600mm的基坑，邊坡坡度1:0.5，基底采用C15混凝土澆筑100mm厚墊層鋼筋綁扎：配置Φ12mm鋼筋網(wǎng)片（間距200mm×200mm），保護(hù)層厚度30mm，采用梅花形綁扎法模板安裝：使用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)采用Φ48mm鋼管，立桿間距600mm，掃地桿距地200mm混凝土澆筑：采用C30混凝土，坍落度180±20mm，振搗密實(shí)，表面平整度誤差≤5mm/2m3.2壁爐安裝定位調(diào)整：將壁爐本體吊裝就位，使用水平儀調(diào)整水平度，誤差≤2mm/m，采用M12膨脹螺栓（埋深100mm）固定于混凝土基礎(chǔ)水套連接：清理壁爐進(jìn)出水口法蘭面，安裝Φ50mm不銹鋼波紋管（耐壓1.6MPa），使用扭矩扳手按35N·m力矩緊固法蘭螺栓密封處理：在壁爐與基礎(chǔ)接觸部位敷設(shè)3mm厚耐高溫密封墊（耐溫500℃），周邊打防火密封膠（寬度10mm，厚度5mm）3.3管道系統(tǒng)安裝管道敷設(shè)：供水干管沿墻明裝，安裝高度2.2m，與墻面間距150mm過門處設(shè)置套管（高出地面50mm），套管與管道間隙用防火巖棉填塞管道轉(zhuǎn)彎處采用煨彎工藝，彎曲半徑≥3D（D為管道外徑）閥門安裝：在循環(huán)泵進(jìn)出口安裝閘閥（Z15W-16T），便于檢修每組散熱器安裝手動(dòng)放風(fēng)閥（DN15），閥柄朝向便于操作側(cè)系統(tǒng)最低點(diǎn)安裝排污閥（DN20），距地高度300mm支架制作：采用∠40×4角鋼制作，支架間距：水平管1.5m，立管2.0m保溫管道支架設(shè)置防腐木墊（厚度50mm），防止冷橋結(jié)露3.4煙道系統(tǒng)施工煙道制作：采用雙層不銹鋼煙道（內(nèi)層316L材質(zhì)，厚度0.8mm；外層304材質(zhì)，厚度0.6mm）水平煙道長度≤3m，坡度≥2%（坡向壁爐），末端設(shè)置清掃口煙囪安裝：高度超出屋脊1.2m，與可燃物距離≥500mm（水平距離）頂部安裝防雨帽和避雷裝置（接地電阻≤10Ω）密封處理：煙道接口處采用承插式連接，重疊長度≥100mm，內(nèi)側(cè)打耐高溫密封膠穿墻部位設(shè)置防火套管（長度≥300mm），間隙用防火巖棉填塞3.5保溫施工管道保溫：直管段保溫管殼采用對接方式，縱向接縫錯(cuò)開角度≥90°，接口處用鋁箔膠帶（寬度50mm）密封閥門保溫采用可拆卸式結(jié)構(gòu)，保溫厚度同管道，外覆鍍鋅鐵皮保護(hù)層（厚度0.5mm）壁爐保溫：在壁爐周圍300mm范圍內(nèi)敷設(shè)耐高溫硅酸鋁棉（厚度80mm），外貼反射鋁箔與墻體間隙用防火巖棉填塞，表面用防火板（厚度12mm）封蓋3.6電氣安裝線路敷設(shè)：循環(huán)泵電源采用BV-3×2.5mm2導(dǎo)線，穿Φ20mmPVC管暗敷，接地電阻≤4Ω溫控器安裝高度1.5m，與熱源距離≥1.5m，避免陽光直射控制系統(tǒng)：安裝溫度傳感器（PT100，量程0-150℃）于回水管道，誤差≤±0.5℃設(shè)置過載保護(hù)（動(dòng)作電流10A）、超溫保護(hù)（設(shè)定溫度95℃）雙重安全裝置四、技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1壁爐安裝技術(shù)要求水平度：采用三點(diǎn)測量法（前左、前右、后部），調(diào)整誤差≤1mm/m垂直度：煙囪中心線垂直度偏差≤3mm/m，全高偏差≤15mm固定強(qiáng)度：壁爐抗水平推力≥500N，無明顯位移4.2管道連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熱熔連接：加熱溫度260±10℃，加熱時(shí)間（dn32管）12秒，插接深度22mm，冷卻時(shí)間≥40秒螺紋連接：螺紋加工完整牙數(shù)≥6牙，密封材料采用聚四氟乙烯生料帶（纏繞5-7圈），接口外露螺紋1-2牙法蘭連接：墊片采用耐油橡膠石棉墊（厚度3mm），螺栓對角均勻緊固，力矩偏差≤5%4.3系統(tǒng)打壓試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：關(guān)閉所有泄水閥，打開最高點(diǎn)排氣閥，緩慢注水至系統(tǒng)滿水壓力測試：強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力1.2MPa，穩(wěn)壓30分鐘，壓降≤0.05MPa嚴(yán)密性試驗(yàn)：降至工作壓力0.8MPa，保壓2小時(shí)，壓降≤0.03MPa，檢查各接口無滲漏排水沖洗：試驗(yàn)合格后，打開排污閥排水，用自來水連續(xù)沖洗管道，直至出水清澈（含雜質(zhì)量≤20mg/L）4.4煙道性能指標(biāo)密封性：在1000Pa正壓下，泄漏量≤5m3/(h·m2)煙氣阻力：在設(shè)計(jì)煙氣流速下，沿程阻力≤15Pa/m熱損失：煙道表面溫度≤50℃（環(huán)境溫度25℃時(shí)）五、安全與環(huán)保措施5.1防火安全動(dòng)火作業(yè)：辦理動(dòng)火許可證，配備2具4kg干粉滅火器，設(shè)置看火人切割作業(yè)下方10m范圍內(nèi)清除可燃物，設(shè)置接火斗（鋪滿防火棉）材料存放：保溫材料堆放高度≤2m，與火源保持≥5m距離油漆、稀料等易燃品單獨(dú)存放于防爆柜，存量≤50L應(yīng)急準(zhǔn)備：編制火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，每50㎡配置1組消防器材（2×4kg滅火器+消防沙200kg）5.2施工安全防護(hù)高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置安全網(wǎng)，使用雙鉤安全帶（錨固點(diǎn)承重≥15kN）臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝RCD（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩5.3環(huán)保措施粉塵控制：切割作業(yè)采用濕法施工，PM10濃度≤0.5mg/m3廢棄物分類：設(shè)置可回收、有害、建筑垃圾三類垃圾桶，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置土壤保護(hù)：施工區(qū)域鋪設(shè)防滲膜（HDPE，厚度1.5mm），防止油污滲漏六、系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收6.1分階段調(diào)試單機(jī)調(diào)試：循環(huán)泵：點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)向正確，運(yùn)行電流≤3.5A，噪聲≤65dB(A)，連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)無異常溫控系統(tǒng)：設(shè)定溫度50℃-80℃，控溫精度±1℃，響應(yīng)時(shí)間≤30秒聯(lián)動(dòng)調(diào)試：啟動(dòng)壁爐，監(jiān)測水套升溫速率≥2℃/min（額定負(fù)荷下）當(dāng)水溫達(dá)到80℃時(shí)，循環(huán)泵自動(dòng)啟動(dòng)；降至60℃時(shí)自動(dòng)停止熱平衡測試：測量各房間溫度（距地1.5m高度），溫差≤2℃系統(tǒng)熱效率≥85%（按GB/T39256-2020標(biāo)準(zhǔn)測試）6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法系統(tǒng)升溫時(shí)間≤30min（5℃升至60℃）秒表計(jì)時(shí)煙道漏煙量≤2m3/h煙氣檢測儀表面溫度壁爐外殼≤60℃紅外測溫儀室內(nèi)CO濃度≤10ppm氣體檢測儀系統(tǒng)運(yùn)行噪聲≤55dB(A)聲級計(jì)6.3竣工資料提交完整技術(shù)文件，包括：竣工圖（含系統(tǒng)流程圖、設(shè)備布置圖、隱蔽工程記錄）材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告施工記錄（含打壓試驗(yàn)、沖洗記錄、調(diào)試數(shù)據(jù)）操作維護(hù)手冊（含設(shè)備參數(shù)、運(yùn)行說明、故障排除）七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置基礎(chǔ)施工5混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%木工3人，混凝土工4人壁爐安裝3水平度驗(yàn)收安裝工4人，起重工1人管道系統(tǒng)7打壓試驗(yàn)合格管工6人，焊工2人煙道施工4煙道長距離密封性檢測架子工3人，安裝工2人系統(tǒng)調(diào)試3熱平衡測試達(dá)標(biāo)技術(shù)員2人，調(diào)試工2人八、成品保護(hù)措施壁爐保護(hù)：安裝完成后，采用5mm厚木板制作防護(hù)罩，覆蓋壁爐表面，嚴(yán)禁攀爬或放置重物管道防護(hù)：已安裝管道采用警示帶標(biāo)識，嚴(yán)禁踩踏，保溫層破損處及時(shí)修補(bǔ)成品標(biāo)識：在已完工區(qū)域設(shè)置"禁止動(dòng)火"、"小心地滑"等警示牌，夜間設(shè)置警示燈交叉作業(yè)防護(hù)：與其他工種交叉施工時(shí)，設(shè)置隔離區(qū)（高度2m彩鋼板），派專人監(jiān)護(hù)九、質(zhì)量保證措施過程控制：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），隱蔽工程需監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可隱蔽質(zhì)量記錄：建立施工日志，詳細(xì)記錄每日施