工人電梯井內(nèi)作業(yè)專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為高層住宅項(xiàng)目23#~25#樓電梯井道施工，地下室1層，地上24層，建筑高度約75米。其中23#樓設(shè)4個(gè)電梯井，24#、25#樓各設(shè)2個(gè)電梯井，井道尺寸為2.5m×2.7m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)P6。電梯井道從地下室底板延伸至屋頂機(jī)房，±0.000以下為防水混凝土結(jié)構(gòu)，需重點(diǎn)控制垂直度及防滲漏性能。施工范圍涵蓋：障礙物拆除及修復(fù)工程、基坑土方開挖、120mm厚MU10紅磚擋土墻砌筑、250mm厚鋼筋混凝土剪力墻施工、SBS防水卷材施工、鋼結(jié)構(gòu)操作平臺(tái)安裝、電梯井內(nèi)裝飾工程等。施工需嚴(yán)格遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2012等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查電梯井平面尺寸、標(biāo)高、剪力墻配筋、預(yù)埋件位置等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。特別注意核對(duì)電梯井道結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及電梯廠家提供的安裝圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)圈梁位置、預(yù)埋件尺寸及井道垂直度要求。施工方案編制：編制專項(xiàng)施工方案，明確各分項(xiàng)工程施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施，完成審批備案后對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。方案交底需對(duì)鋼筋、模板、混凝土及腳手架施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。測量放線：根據(jù)建筑軸線控制網(wǎng)，精確測設(shè)電梯井定位軸線及基坑開挖邊線，設(shè)置軸線控制樁及高程控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行閉合復(fù)核，確保偏差控制在±3mm以內(nèi)。采用激光垂準(zhǔn)儀將電梯井道軸線引測至地下室底板，彈出井道內(nèi)、外側(cè)控制線及模板安裝定位線，設(shè)置軸線控制樁及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)材料：鋼筋：HRB400E級(jí)Φ12-25mm鋼筋，進(jìn)場需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。規(guī)格包括Φ12、Φ14、Φ16等，復(fù)試合格后方可使用?；炷粒篊35P6抗?jié)B混凝土，采用商品混凝土，要求坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h。摻加粉煤灰及減水劑改善和易性，抗?jié)B混凝土需添加膨脹劑。模板：18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木，Φ48×3.5mm鋼管及配套扣件。模板拼縫處粘貼海綿條防止漏漿。防水材料：3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，配套基層處理劑及密封膏。鋼結(jié)構(gòu)材料：8#槽鋼、4#角鋼、12#工字鋼，其力學(xué)性能及化學(xué)成分需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，焊接材料選用E43系列焊條。輔材：植筋膠（抗拉強(qiáng)度≥30MPa）、M14鉤頭螺栓、5cm厚防滑木板、密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）、Φ48mm鋼管、密目安全網(wǎng)、鋼筋防護(hù)門（1.8m高，網(wǎng)格間距10×10cm）等安全防護(hù)材料。（三）機(jī)具準(zhǔn)備測量儀器：全站儀、激光垂準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)等木工設(shè)備：木工圓盤鋸、木工平刨機(jī)、壓刨機(jī)等混凝土設(shè)備：混凝土輸送泵、混凝土振搗棒（ZN50型）、混凝土布料機(jī)等起重設(shè)備：物料提升機(jī)（SS100型）、塔式起重機(jī)等焊接設(shè)備：交流弧焊機(jī)、直流弧焊機(jī)、焊割設(shè)備等其他設(shè)備：空氣壓縮機(jī)、手持電動(dòng)工具、水泵等（四）人員準(zhǔn)備工種人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1名全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工組織管理、安全質(zhì)量控制及協(xié)調(diào)工作技術(shù)負(fù)責(zé)人1名負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、方案編制與交底、解決技術(shù)難題施工員2名現(xiàn)場施工組織及技術(shù)指導(dǎo)、施工進(jìn)度控制、工序質(zhì)量檢查測量員2名軸線、標(biāo)高測量及垂直度監(jiān)測、測量數(shù)據(jù)記錄與整理質(zhì)檢員1名負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收、質(zhì)量問題整改跟蹤、質(zhì)量記錄整理安全員1名負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理、安全檢查與隱患排查、安全教育培訓(xùn)鋼筋工10名鋼筋加工、綁扎及預(yù)埋件安裝、鋼筋連接施工木工15名模板安裝、拆除及支撐體系搭設(shè)、模板維修與保養(yǎng)混凝土工8名混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)及施工縫處理架子工6名腳手架搭設(shè)、拆除及維護(hù)、安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè)防水工4名防水基層處理、防水層施工及質(zhì)量檢查普工10名材料搬運(yùn)、場地清理、輔助施工等工作三、各分項(xiàng)工程施工工藝（一）基坑開挖及支護(hù)土方開挖：根據(jù)測量放線確定的基坑開挖邊線，采用機(jī)械開挖與人工修整相結(jié)合的方式進(jìn)行?；由疃?.5m，采用放坡開挖，坡度1:0.5。開挖過程中，隨時(shí)監(jiān)測邊坡穩(wěn)定性，防止坍塌。擋土墻砌筑：基坑開挖完成后，及時(shí)進(jìn)行120mm厚MU10紅磚擋土墻砌筑。砌筑前先清理基底雜物，灑水濕潤。采用三一砌法，灰縫厚度控制在8-12mm，砂漿飽滿度≥80%。擋土墻每隔3m設(shè)置一道構(gòu)造柱，與墻體同時(shí)砌筑?；优潘涸诨拥撞克闹茉O(shè)置排水溝和集水井，排水溝寬300mm，深200mm，集水井尺寸500mm×500mm×800mm，采用潛水泵及時(shí)排除基坑內(nèi)積水，保持基坑干燥。（二）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋進(jìn)場后，按規(guī)格、型號(hào)分類堆放，并掛標(biāo)識(shí)牌。鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直、除銹處理。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋切斷、彎曲成型，加工后的鋼筋尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎：先綁扎下層鋼筋，再綁扎上層鋼筋，上下層鋼筋之間設(shè)置馬凳筋，間距1m，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。剪力墻鋼筋綁扎：先立2-4根豎筋，與下層伸出的搭接筋連接，畫好水平筋間距，然后綁扎水平筋。鋼筋的搭接長度和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面內(nèi)鋼筋搭接率不大于25%。預(yù)埋件安裝：根據(jù)圖紙要求，準(zhǔn)確安裝電梯軌道支架、圈梁等預(yù)埋件，采用綁扎或焊接固定在鋼筋骨架上，確保位置準(zhǔn)確、牢固。鋼筋連接：直徑≥16mm的鋼筋采用直螺紋連接，直徑<16mm的鋼筋采用綁扎搭接連接。直螺紋連接前，鋼筋端部應(yīng)切平，絲頭加工后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可連接。連接時(shí)，鋼筋絲頭應(yīng)擰入套筒長度的1/2以上，確保連接牢固。（三）模板工程模板設(shè)計(jì)：模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木作為次龍骨，間距200mm，Φ48×3.5mm鋼管作為主龍骨，間距600mm。模板支撐體系采用滿堂腳手架，立桿間距≤900×900mm，水平拉桿步距1500mm，雙向設(shè)置，并每層對(duì)角設(shè)置雙向剪力棒。模板安裝：安裝前，先清理模板表面，涂刷脫模劑。按測量放線位置安裝模板，模板拼縫處粘貼海綿條，防止漏漿。模板安裝完成后，檢查其位置、標(biāo)高、垂直度及穩(wěn)定性，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。模板與支撐體系連接牢固，立桿底部設(shè)置墊板，掃地桿距地面200mm。模板拆除：側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模拆除：根據(jù)混凝土強(qiáng)度報(bào)告，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可拆除。拆除順序：先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模，后拆底模。拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬、硬砸，防止損傷結(jié)構(gòu)和模板。（四）混凝土工程混凝土澆筑：澆筑前，檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，清理模板內(nèi)雜物，灑水濕潤模板。采用商品混凝土，由混凝土輸送泵輸送至澆筑地點(diǎn)。澆筑時(shí)，分層澆筑，每層厚度≤500mm，采用插入式振搗棒振搗，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，間歇時(shí)間應(yīng)≤混凝土初凝時(shí)間。超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫處理。施工縫處理：施工縫應(yīng)留置在受力較小部位，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。下次澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫表面鑿毛，清理干凈，灑水濕潤，鋪一層與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜和麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。養(yǎng)護(hù)期間，保持混凝土表面濕潤，嚴(yán)禁碰撞和振動(dòng)。（五）防水工程基層處理：清理基層表面雜物、油污，修補(bǔ)表面裂縫和凹凸不平處，確?；鶎悠秸⒏稍?、堅(jiān)實(shí)。SBS防水卷材施工：涂刷基層處理劑：均勻涂刷基層處理劑，干燥4h以上，至不粘手為止。彈線：根據(jù)卷材寬度，彈出鋪貼控制線。鋪貼卷材：采用熱熔法鋪貼3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，卷材搭接寬度長邊100mm，短邊150mm。鋪貼時(shí)，應(yīng)將卷材鋪平、壓實(shí)，排除卷材下空氣，確保卷材與基層粘貼牢固。卷材收頭處理：卷材收頭采用密封膏密封，并用壓條固定。防水保護(hù)層施工：防水層施工完成并驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行防水保護(hù)層施工。采用50mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，表面壓光。（六）鋼結(jié)構(gòu)操作平臺(tái)安裝平臺(tái)設(shè)計(jì)：鋼結(jié)構(gòu)操作平臺(tái)采用8#槽鋼作為主梁，4#角鋼作為次梁，12#工字鋼作為懸挑支承。平臺(tái)尺寸根據(jù)電梯井道尺寸確定，滿鋪5cm厚防滑木板，四周設(shè)置1.2m高鐵欄桿，掛密目安全網(wǎng)。平臺(tái)安裝：預(yù)埋件安裝：在電梯井道剪力墻內(nèi)按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋鋼板，用于固定鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)。懸挑工字鋼安裝：每隔8層，用工字鋼做懸挑支承立管。將工字鋼一端與預(yù)埋件焊接牢固，另一端伸出井道，作為平臺(tái)支撐。主梁安裝：將8#槽鋼主梁焊接在懸挑工字鋼上，間距1m。次梁安裝：在主梁上焊接4#角鋼次梁，間距500mm。木板鋪設(shè)：在次梁上滿鋪5cm厚防滑木板，用鐵釘固定牢固。防護(hù)欄桿安裝：在平臺(tái)四周焊接1.2m高鐵欄桿，立桿間距1.5m，橫桿兩道，掛密目安全網(wǎng)。平臺(tái)驗(yàn)收：平臺(tái)安裝完成后，進(jìn)行荷載試驗(yàn)，加載1.5倍設(shè)計(jì)荷載，靜置24h，檢查平臺(tái)變形情況。驗(yàn)收合格后方可投入使用。（七）電梯井內(nèi)裝飾工程墻面抹灰：基層處理干凈，灑水濕潤，涂刷界面劑。采用1:3水泥砂漿打底，厚度15mm，表面掃毛。待底層砂漿干燥后，采用1:2.5水泥砂漿罩面，厚度5mm，表面壓光。地面工程：清理基層，灑水濕潤，鋪設(shè)100mm厚C20混凝土墊層，表面壓實(shí)抹平。待墊層干燥后，鋪設(shè)地磚，采用干硬性水泥砂漿鋪貼，縫隙寬度2mm，用美縫劑填縫。頂棚工程：采用輕鋼龍骨石膏板吊頂，龍骨間距400×400mm，石膏板厚度9.5mm，用自攻螺絲固定。吊頂完成后，進(jìn)行涂料施工，涂刷兩遍乳膠漆，顏色均勻，表面平整。四、安全防護(hù)措施（一）電梯井道內(nèi)腳手架搭設(shè)立桿間距不得不小于900×900mm。水平拉桿步距為1500mm，雙向設(shè)置，并每層對(duì)角設(shè)置雙向剪力棒。每隔兩層必須有固定埋設(shè)鋼管與立管拉結(jié)牢固。每隔4層必須有銅絲鋁與預(yù)埋吊環(huán)（Ф18一級(jí)鋼制作）構(gòu)成卸力，以減輕底下立管受力。每隔8層，用工字鋼做懸挑支承立管。（二）電梯井道內(nèi)一級(jí)和二級(jí)防護(hù)措施除搭設(shè)頂架外，還規(guī)定每2層鋪設(shè)必要的安全擋板，每2層擋板的中間層，必須設(shè)置安全網(wǎng)，封閉電梯井道。安全擋板采用5cm厚木腳手板，滿鋪井道，用鐵線與棚架綁扎牢固。安全網(wǎng)采用密目安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，封閉嚴(yán)密。電梯井門設(shè)置規(guī)定：電梯井門需用鋼筋焊成，高度不應(yīng)少于1.8米，與構(gòu)造剪力墻預(yù)出的鋼筋構(gòu)成圍護(hù)。防護(hù)門采用Φ12鋼筋焊接，網(wǎng)格間距10×10cm，門體刷紅白相間警示漆。若做成門式的，平常必須用Ф4鐵線綁扎牢固，不得隨意開放。防護(hù)門安裝應(yīng)牢固可靠，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。（三）電梯井每層工作面搭設(shè)安全規(guī)程電梯井道作業(yè)面規(guī)定：必須滿足木工班、鋼筋班、泥工班的作業(yè)操作規(guī)定。泥工、鋼筋工、木工操作安裝模板或拆除模板時(shí)，井內(nèi)作業(yè)的腳手架必須用特制的工作橋板或木板木方構(gòu)成工作臺(tái)，工作臺(tái)必須滿鋪井道，并且結(jié)實(shí)，臨時(shí)可用鐵線與棚架綁扎牢固。木工安裝模板和拆卸模板時(shí)的工作面規(guī)定棚架，離墻壁寬約400mm。當(dāng)不是木工作業(yè)時(shí)，是鋼筋或澆砼施工時(shí)，應(yīng)運(yùn)用棚架上的擋板材料再修整加固，符合安全規(guī)定（即離邊不得不小于200mm內(nèi)）方可作業(yè)施工。每層當(dāng)木工拆卸完井道內(nèi)的模板后，井道內(nèi)的安全擋板和頂架的水平桿應(yīng)調(diào)整（或另增長設(shè)置），使安全擋板離壁邊不不小于200mm，安全擋板必須用鐵線扎實(shí)牢固。（四）電梯井位澆砼作業(yè)的安全措施規(guī)定澆砼作業(yè)前，必須按規(guī)定搭設(shè)加固電梯井道內(nèi)腳系統(tǒng)工作臺(tái)，工作臺(tái)高度必須到達(dá)澆砼的操作規(guī)定。安全員必須檢查電梯井道的棚架的穩(wěn)定性和模板牢固性，合格后才容許澆砼工人使用，否則必須督促架子班做妥善為止。澆砼作業(yè)時(shí)，工作人員應(yīng)站在操作平臺(tái)上進(jìn)行澆筑工作，不準(zhǔn)站在井壁上作業(yè)。澆筑過程中，嚴(yán)禁向井內(nèi)拋擲物料，防止傷人。（五）電梯井第24層頂架搭設(shè)安全規(guī)定電梯井第24層構(gòu)造面為安裝電梯機(jī)器的基礎(chǔ)層，其頂架搭設(shè)安全操作工藝規(guī)定：因位于24層樓面要做電梯機(jī)房基礎(chǔ)，板厚為0.2米，長1.9米×寬1.8米平方米，則砼及鋼筋恒重：3.42×0.2×2.5T/m3=1.71T，另加集中活重：3.42×0.65T/㎡=2.223T，合計(jì)重量為：1.71+2.223=3.933T。由于承重量較大，模板頂架搭設(shè)必須滿足受力規(guī)定：頂架立桿下腳必須支承在工字鋼上，工字鋼預(yù)留在23層，樓面共用3根/井口位與電梯相垂直布設(shè)，立桿間距600mm×700mm，水平拉桿：掃地桿高工字鋼約250mm，其他間距1200mm，雙向布設(shè)并設(shè)剪刀撐，縱橫兩向各設(shè)一種，鋼管直徑45mm、厚3.5mm。所有鋼管相交位用扣件鎖牢固，保證頂架受力不變形。（六）電梯井道電位孔木工返工鉆鑿預(yù)留砼孔安全操作規(guī)定當(dāng)電梯井道所有主體工程完畢，并拆卸模板頂架后，應(yīng)即檢查各層的電梯門側(cè)上的預(yù)留孔，與否已按規(guī)定做好預(yù)留孔位工作，若沒有留孔，則必須返工補(bǔ)鉆鑿出留孔，在鉆鑿孔前，須將電梯井道內(nèi)的一級(jí)防護(hù)擋板加固，安全員必須全督促按規(guī)定做妥當(dāng)，才容許其進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)孔鉆鑿過程中，所產(chǎn)生的垃圾碎石砼塊，應(yīng)逐層清出，不容許直接卸至地下室層的井道內(nèi)，因地下室井道較深，很難清理。木工收尾完畢后，若電梯企業(yè)仍未進(jìn)行安裝施工，電梯井道的臨時(shí)安全鋼網(wǎng)門，必須用鎖或大鐵線綁扎牢固，不容許隨意打開電梯臨時(shí)安全門。（七）拆卸井道內(nèi)頂架安全操作規(guī)定電梯井道內(nèi)的頂架拆卸作業(yè)，應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，拆卸下鋼管件材料，應(yīng)小心從各層的電梯門口清理堆放至首層指定的地方格堆好，不容許將拆卸的管件材料直接丟下地下室層才清理。拆卸過程中，設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。五、質(zhì)量保證措施（一）原材料質(zhì)量控制所有進(jìn)場材料必須具有出廠合格證、質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋、水泥、防水材料等主要材料，嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣送檢制度。材料進(jìn)場后，按規(guī)格、型號(hào)分類堆放，做好標(biāo)識(shí)，防止混用。（二）施工過程質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，確保施工工藝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格，不得進(jìn)入下道工序施工。做好施工記錄，包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、原材料試驗(yàn)記錄等，確保資料齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確。加強(qiáng)測量放線控制，定期復(fù)核軸線、標(biāo)高及垂直度，確保工程結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確。（三）混凝土質(zhì)量控制嚴(yán)格控制混凝土配合比，確?；炷翉?qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓^程中，嚴(yán)格控制坍落度，做好混凝土試塊留置工作，每100m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每500m3留置一組抗?jié)B試塊。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)管理，確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)措施到位，防止混凝土開裂。（四）防水工程質(zhì)量控制防水層施工前，確?；鶎犹幚矸弦螅砻嫫秸?、干燥、堅(jiān)實(shí)。嚴(yán)格控制防水卷材搭接寬度和粘貼質(zhì)量，確保防水層無空鼓、滲漏現(xiàn)象。防水層施工完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于24h，無滲漏后方可進(jìn)行下道工序施工。六、安全管理措施（一）安全教育培訓(xùn)建立三級(jí)安全教育制度，對(duì)所有進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。定期組織安全生產(chǎn)技術(shù)交底和安全知識(shí)培訓(xùn)，提高施工人員安全意識(shí)和自我防護(hù)能力。（二）安全檢查制度建立健全安全檢查制度，實(shí)行日常檢查、專項(xiàng)檢查和季節(jié)性檢查相結(jié)合。安全員每天對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行安全巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。每周組織一次安全生產(chǎn)大檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，下達(dá)整改通知書，限期整改，并跟蹤復(fù)查。（三）安全防護(hù)設(shè)施管理電梯井口、樓梯口、通道口等危險(xiǎn)部位，必須設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并搭設(shè)牢固的安全防護(hù)設(shè)施。安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè)完成后，經(jīng)安全員驗(yàn)收合格后方可使用，嚴(yán)禁隨意拆除或損壞。定期對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其完好有效。（四）高處作業(yè)安全管理高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高處作業(yè)平臺(tái)必須搭設(shè)牢固，滿鋪腳手板，設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。（五）消防安全管理施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁違規(guī)使用明火。按規(guī)定配備消防器材，定期檢查消防器材完好情況，確保消防通道暢通。易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，設(shè)專人管理，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程電梯井內(nèi)作業(yè)總工期為60天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：序號(hào)分項(xiàng)工程名稱工期（天）開始時(shí)間完成時(shí)間1施工準(zhǔn)備5第1天第5天2基坑開挖及支護(hù)7第6天第12天3鋼筋工程10第13天第22天4模板工程8第23天第30天5混凝土工程5第31天第35天6防水工程5第36天第40天7鋼結(jié)構(gòu)操作平臺(tái)安裝5第41天第45天8電梯井內(nèi)裝飾工程10第46天第55天9清理及驗(yàn)收5第56天第60天（二）保證工期措施合理安排施工順序，優(yōu)化施工方案，縮短工序銜接時(shí)間。加強(qiáng)施工人員和機(jī)械設(shè)備管理，確保施工人員和機(jī)械設(shè)備滿足施工需要。加強(qiáng)材料采購和供應(yīng)管理，確保原材料及時(shí)進(jìn)場，不影響施工進(jìn)度。加強(qiáng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。制定雨季、夜間施工措施，確保施工連續(xù)進(jìn)行。八、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施（一）文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員等信息。施工現(xiàn)場材料堆放整齊，道路暢通，場地平整，無積水。施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝和沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后排放。施工垃圾及時(shí)清理，分類堆放，運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。（二）環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場采取降塵措施，對(duì)施工現(xiàn)場道路進(jìn)行硬化處理，定期灑水降塵。施工現(xiàn)場使用低噪聲機(jī)械設(shè)備，減少噪聲污染。夜間施工時(shí)，合理