90噸鍋爐拆除施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為90噸工業(yè)鍋爐拆除工程，鍋爐型號(hào)為XX-90/10-M，為燃煤水管式蒸汽鍋爐，設(shè)計(jì)壓力1.25MPa，運(yùn)行年限15年，因設(shè)備老化及環(huán)保政策要求實(shí)施拆除。拆除范圍包括鍋爐本體、附屬系統(tǒng)（燃燒器、鼓引風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備）、連接管道（蒸汽管、給水管、煙風(fēng)道）、電氣控制系統(tǒng)及混凝土基礎(chǔ)等。1.2工程特點(diǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜：鍋爐本體高度約12m，總重約80噸，由鍋筒、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等部件構(gòu)成，需分段拆解。作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高：涉及高空作業(yè)（最高作業(yè)點(diǎn)15m）、動(dòng)火作業(yè)（切割、焊接）、受限空間作業(yè)（爐膛、煙道）及大型吊裝（單段構(gòu)件最重25噸）。環(huán)保要求嚴(yán)：鍋爐保溫層含硅酸鋁纖維，管道殘留油污需按危廢處理，拆除過(guò)程需控制揚(yáng)塵與噪音。1.3施工范圍序號(hào)拆除內(nèi)容數(shù)量/規(guī)格備注1鍋爐本體1臺(tái)，90t/h含鍋筒、水冷壁、受熱面管束2附屬設(shè)備鼓引風(fēng)機(jī)2臺(tái)、除塵器1臺(tái)含電機(jī)及連接管路3管道系統(tǒng)蒸汽管DN300、給水管DN150等總長(zhǎng)約80m，含閥門(mén)、支架4電氣控制系統(tǒng)控制柜3臺(tái)、電纜約200m含儀表、傳感器、操作臺(tái)5混凝土基礎(chǔ)及平臺(tái)面積約120㎡含鋼架、樓梯、護(hù)欄二、編制依據(jù)2.1法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)《特種設(shè)備安全法》（2014年施行）《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ147-2016）《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》（GB5085.7-2019）《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067.1-2010）2.2技術(shù)文件鍋爐原廠設(shè)計(jì)圖紙及安裝說(shuō)明書(shū)現(xiàn)場(chǎng)勘查記錄及周邊環(huán)境評(píng)估報(bào)告甲方提供的設(shè)備停用證明及管線圖紙三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)鍋爐結(jié)構(gòu)、管線走向，標(biāo)記承重節(jié)點(diǎn)（如鍋筒支撐、鋼架連接），編制《拆除順序流程圖》。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：識(shí)別高空墜落、物體打擊、火災(zāi)、中毒等風(fēng)險(xiǎn)，制定《風(fēng)險(xiǎn)控制措施表》（見(jiàn)表1）。技術(shù)交底：對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解切割參數(shù)（氧氣-乙炔壓力0.8-1.0MPa）、吊裝指揮信號(hào)（GB5082-2009）及危廢處理流程。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地隔離：設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋，劃分作業(yè)區(qū)（懸掛“禁止入內(nèi)”警示牌）、材料堆放區(qū)（金屬、危廢分區(qū)存放）及吊裝通道（寬度≥5m）。能源切斷：切斷鍋爐總電源，拆除電纜并掛牌“禁止合閘”，配電箱上鎖。關(guān)閉蒸汽母管閥門(mén)，加裝盲板（PN1.6MPa），管道泄壓至0MPa。清空爐膛積灰、煤斗存煤，封閉煙道入口。臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)工具房（15㎡）、危廢暫存間（10㎡，防滲漏地面+防雨棚），接入臨時(shí)用水（DN50）及用電（380V/200A配電箱，設(shè)漏電保護(hù)）。3.3設(shè)備與材料準(zhǔn)備類別名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途吊裝設(shè)備汽車吊50t（主吊）1臺(tái)鍋爐本體拆解吊裝履帶吊25t（輔助）1臺(tái)管道及小型構(gòu)件吊裝切割設(shè)備等離子切割機(jī)LGK-1003臺(tái)金屬構(gòu)件切割液壓剪剪切力300kN1臺(tái)鋼架及厚壁管道切割防護(hù)設(shè)備腳手架Φ48×3.5mm50m3高空作業(yè)平臺(tái)防塵霧炮機(jī)射程30m2臺(tái)控制揚(yáng)塵安全設(shè)備氣體檢測(cè)儀檢測(cè)O2/CO/可燃?xì)怏w2臺(tái)受限空間作業(yè)監(jiān)測(cè)滅火器ABC干粉4kg8具動(dòng)火作業(yè)防火四、拆除施工步驟4.1總體流程前期準(zhǔn)備→附屬設(shè)備拆除→管道系統(tǒng)拆除→鍋爐本體拆解→基礎(chǔ)及平臺(tái)拆除→場(chǎng)地清理4.2詳細(xì)步驟4.2.1附屬設(shè)備拆除（3天）電氣系統(tǒng)拆除：拆除控制柜內(nèi)元器件（PLC、繼電器等），編號(hào)后裝箱保存。電纜斷電后逐段拆除，終端頭用絕緣膠帶包裹，橋架切割分塊吊裝（單塊重量≤500kg）。鼓引風(fēng)機(jī)拆除：拆卸風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器，拆除進(jìn)出口風(fēng)閥，使用25t吊車將風(fēng)機(jī)整體吊至地面（吊裝點(diǎn)設(shè)置在風(fēng)機(jī)外殼加強(qiáng)筋處）。4.2.2管道系統(tǒng)拆除（5天）蒸汽管道拆除：從鍋爐主汽閥后1m處切割，采用“分段切割+吊裝”方式，每段長(zhǎng)度≤6m（重量≤2t），切割前確認(rèn)管道無(wú)壓力。閥門(mén)單獨(dú)拆除，編號(hào)后分類存放（可回收閥門(mén)送至甲方指定地點(diǎn)）。煙風(fēng)道拆除：先拆除水平煙道（截面積1.2m×1.5m），采用液壓剪分段切割，每段重量控制在1.5t以內(nèi)，避免煙道坍塌。4.2.3鍋爐本體拆解（7天）保溫層及外殼拆除：人工剝離金屬護(hù)板（采用扳手拆卸螺栓），保溫棉（硅酸鋁纖維）裝入密封袋，作為一般工業(yè)固廢處理（由甲方委托資質(zhì)單位清運(yùn)）。鍋筒拆除：鍋筒直徑1.8m、長(zhǎng)6m、重25t，設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（經(jīng)受力計(jì)算確認(rèn)），50t吊車主吊，25t吊車輔助調(diào)平，緩慢吊離至堆放區(qū)。受熱面管束拆除：水冷壁切割分塊（每塊尺寸2m×1.5m），采用等離子切割機(jī)沿鰭片處切割，切割后用導(dǎo)鏈（5t）緩慢下放至地面。4.2.4基礎(chǔ)及平臺(tái)拆除（3天）采用風(fēng)鎬破碎混凝土基礎(chǔ)，鋼筋切割后集中回收，破碎料用裝載機(jī)裝車外運(yùn)（運(yùn)輸車輛需覆蓋篷布防揚(yáng)塵）。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手架搭設(shè)后經(jīng)安全員驗(yàn)收（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，工具用防墜繩系掛，物料堆放荷載≤2kN/㎡。動(dòng)火作業(yè)管理：辦理《動(dòng)火許可證》，動(dòng)火點(diǎn)10m內(nèi)清除可燃物，配備監(jiān)火人及滅火器，切割產(chǎn)生的火花采用接火斗（鋪滿防火棉）收集。受限空間作業(yè)：爐膛內(nèi)作業(yè)前通風(fēng)30分鐘，檢測(cè)氧含量19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w＜0.5%LEL，使用36V安全電壓照明，作業(yè)人員每2小時(shí)輪換。5.2環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：拆除作業(yè)全程開(kāi)啟霧炮機(jī)，切割點(diǎn)灑水降塵（用水量≥5L/min），建筑垃圾堆放高度≤2m，覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）。危廢處理：廢油（管道殘留）裝入200L鐵桶，粘貼“危險(xiǎn)廢物”標(biāo)簽，交由有資質(zhì)單位處置（轉(zhuǎn)移聯(lián)單隨附）。含油抹布、手套等放入專用危廢袋，與廢油一同清運(yùn)。噪音控制：選用低噪音設(shè)備（液壓剪替代風(fēng)鎬），夜間（22:00-6:00）停止切割作業(yè)，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障（降噪量≥20dB）。六、應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急組織總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理（負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)）搶險(xiǎn)組：施工隊(duì)長(zhǎng)+5名組員（負(fù)責(zé)人員救援、設(shè)備搶修）后勤組：安全員+2名組員（負(fù)責(zé)物資供應(yīng)、醫(yī)療聯(lián)絡(luò)）6.2常見(jiàn)事故處置火災(zāi)事故：立即停止動(dòng)火作業(yè)，使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器滅火，若火勢(shì)擴(kuò)大，撥打119并組織人員疏散（疏散路線：沿施工通道至廠區(qū)東側(cè)空曠地帶）。高空墜落：傷員平臥，檢查呼吸心跳，若骨折需固定傷肢（使用夾板+繃帶），撥打120送醫(yī)，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。氣體中毒：立即將中毒者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，解開(kāi)衣領(lǐng)，若呼吸停止，實(shí)施心肺復(fù)蘇，檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)氣體濃度，穿戴正壓式呼吸器后清理泄漏源。6.3應(yīng)急物資名稱規(guī)格/數(shù)量存放位置急救箱含繃帶、止血藥等工具房正壓式呼吸器2臺(tái)安全值班室應(yīng)急照明3臺(tái)（持續(xù)照明≥4h）施工區(qū)域四角七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1拆除驗(yàn)收設(shè)備拆除：鍋爐本體及附屬設(shè)備無(wú)殘留部件，金屬構(gòu)件切割面平整（偏差≤2mm），可回收物資分類堆放率100%。場(chǎng)地清理：地面無(wú)積水、油污，建筑垃圾清運(yùn)率100%，基礎(chǔ)表面平整度≤50mm（采用2m靠尺檢查）。7.2環(huán)保驗(yàn)收危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單齊全，揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)（PM10≤0.5mg/m3）、噪音（晝間≤70dB）符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）。7.3資料移交提交《拆除驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》《危廢處理記錄》《吊裝作業(yè)交底記錄》等資料，甲方簽字確認(rèn)后項(xiàng)目竣工。八、施工進(jìn)度計(jì)劃階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)前期準(zhǔn)備5完成場(chǎng)地隔離、能源切斷附屬設(shè)備拆除3鼓引風(fēng)機(jī)、電氣系統(tǒng)拆除完成管道及本體拆除12鍋爐鍋筒、受熱面管束拆解完成基礎(chǔ)拆除及清理5場(chǎng)地平整、驗(yàn)收資料準(zhǔn)備總工期：25天（不含雨天及不可抗因素）九、質(zhì)量保證措施技術(shù)