玻璃幕墻隔氣層施工方案一、工程概況本工程為框架式玻璃幕墻隔氣層施工項(xiàng)目，幕墻總面積約5800平方米，建筑高度98米，共26層。幕墻設(shè)計(jì)采用明框與隱框組合體系，玻璃選用6mm鋼化玻璃+12A空氣層+6mmLow-E鋼化中空玻璃，鋁合金型材選用6063-T5牌號(hào)，表面采用氟碳噴涂處理。工程需滿足《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》最新要求，確?？癸L(fēng)壓性能達(dá)到3級(jí)、水密性能2級(jí)、氣密性能3級(jí)，抗震設(shè)防烈度按7度設(shè)計(jì)。附著于主體結(jié)構(gòu)上的隔氣層應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工。施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批程驗(yàn)收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行建筑幕墻節(jié)能分項(xiàng)工程驗(yàn)收。本工程位于緯度40°以上地區(qū)，室內(nèi)空氣濕度常年大于75%，根據(jù)規(guī)范要求需設(shè)置涂料隔汽層。二、材料要求（一）隔氣層主要材料防水涂料：采用合成高分子防水涂料，涂膜厚度應(yīng)大于0.5mm，具有良好的防水、隔汽性能，與基層粘結(jié)牢固，耐候性強(qiáng)。涂料應(yīng)有適合大面積施工的可操作時(shí)間，在潮濕基面（即基面含水飽和但無滲漏水）上有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。胎體增強(qiáng)材料：采用玻纖布或聚酯氈，當(dāng)采用玻纖布和聚酯氈混合使用時(shí)，下層采用聚酯氈，上層采用玻纖布。胎體增強(qiáng)材料應(yīng)具有足夠的抗拉強(qiáng)度和延伸率，與防水涂料相容性好?；鶎犹幚韯簯?yīng)與防水涂料為同一系列產(chǎn)品，具有相容性，能有效改善基層表面性能，提高防水涂料與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。（二）配套材料保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在安裝過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施。密封材料：用于隔氣層收頭部位密封處理，應(yīng)具有良好的粘結(jié)性、彈性和耐候性，壓縮模量、拉伸模量等性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。清潔劑：用于基層表面清潔，應(yīng)選用對(duì)基層無腐蝕、不影響防水涂料粘結(jié)性能的中性清潔劑。（三）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收用于幕墻節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次，每批隨機(jī)抽取3個(gè)試樣進(jìn)行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗(yàn)批進(jìn)行核查。幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。幕墻節(jié)能工程使用的材料、構(gòu)件等進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其下列性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢：保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、密度；幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點(diǎn)；隔熱型材：拉伸強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法：進(jìn)場(chǎng)時(shí)抽樣復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收時(shí)核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：同一廠家的同一種產(chǎn)品抽查不少于一組。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行三級(jí)圖紙會(huì)審：項(xiàng)目部初審重點(diǎn)核查幕墻分格與結(jié)構(gòu)軸線的對(duì)應(yīng)關(guān)系；公司復(fù)審確認(rèn)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的安全性；聯(lián)合設(shè)計(jì)院終審解決預(yù)埋件定位偏差等關(guān)鍵問題。形成《圖紙會(huì)審記錄》并經(jīng)五方簽字確認(rèn)，作為施工依據(jù)。施工方案編制與交底：編制詳細(xì)的隔氣層施工專項(xiàng)方案，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等內(nèi)容，并向施工人員進(jìn)行書面和口頭交底，確保施工人員理解施工要點(diǎn)和技術(shù)要求。技術(shù)參數(shù)確定：涂層厚度控制試驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的涂膜厚度及涂料的含固量確定每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍數(shù)。涂刷間隔時(shí)間試驗(yàn)：根據(jù)防水涂料表干和實(shí)干時(shí)間確定每遍涂刷的間隔時(shí)間，確保上一層涂料干燥后再進(jìn)行下一層涂刷。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理：基層應(yīng)保持清潔、干燥，表面平整度應(yīng)符合要求，高低不平處用1:3水泥砂漿找平?；鶎颖砻娴幕覊m、油污、雜物等應(yīng)清理干凈，如有孔洞、裂縫等缺陷，應(yīng)采用修補(bǔ)材料修補(bǔ)平整。基層含水率不應(yīng)大于9%，可采用表面覆蓋塑料薄膜靜置24小時(shí)的方法檢查，如薄膜表面無結(jié)露現(xiàn)象，則基層含水率符合要求。施工環(huán)境準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，搭設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，確保施工安全。原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改（腳手架內(nèi)層距主體構(gòu)造不不小于300mm）。如采用吊籃安裝幕墻時(shí)，吊籃必須安全可靠。不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)不得進(jìn)行涂刷。施工環(huán)境溫度宜控制在5℃-35℃，相對(duì)濕度不宜大于85%。機(jī)具準(zhǔn)備：涂刷工具：棕刷、長(zhǎng)柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等。攪拌工具：電動(dòng)攪拌器、攪拌桶等。檢測(cè)工具：卷尺、卡尺、濕度計(jì)、漆膜測(cè)厚儀等。安全工具：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、手套等。所有施工機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好，滿足施工要求。（三）材料準(zhǔn)備材料應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類存放，妥善保管。防水涂料、基層處理劑等液態(tài)材料應(yīng)密封存放于陰涼、干燥處，避免陽光直射和高溫環(huán)境。胎體增強(qiáng)材料應(yīng)平放于干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，避免受潮、污染和損壞。材料在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)過期、變質(zhì)、破損等現(xiàn)象，不得使用。四、施工工藝（一）工藝流程基層處理→涂刷基層處理劑→涂料涂刷（分層進(jìn)行）→鋪貼胎體增強(qiáng)材料（如有）→涂料涂刷（面層）→收頭處理→保護(hù)層施工→質(zhì)量檢查（二）操作工藝1.基層處理基層處理是確保隔氣層施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。用鏟刀、鋼絲刷等工具清除基層表面的浮漿、雜物、油污等，如有脫模劑，應(yīng)采用專用清潔劑清洗干凈。對(duì)基層表面的孔洞、裂縫，應(yīng)先鑿成V形槽，清理干凈后用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)平整?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，平整度偏差不應(yīng)大于5mm/2m。陰陽角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角，圓弧半徑應(yīng)根據(jù)涂料品種確定，一般為50mm。基層處理完成后，應(yīng)進(jìn)行清掃和檢查，確保表面清潔、干燥、無灰塵、無油污、無松動(dòng)顆粒。2.涂刷基層處理劑涂（刷）基層處理劑時(shí)，應(yīng)用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進(jìn)基層表面毛細(xì)孔中，并將基層也許留下的少許灰塵等無機(jī)雜質(zhì)，像填充料同樣混入基層處理劑中，使之與基層牢固結(jié)合。基層處理劑的涂刷應(yīng)均勻一致，不得有漏涂、流掛等現(xiàn)象。涂刷面積應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度確定，確保在基層處理劑干燥前完成防水涂料涂刷?；鶎犹幚韯└稍锖螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行防水涂料涂刷，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露導(dǎo)致表面污染。3.涂料涂刷配料攪拌：采用雙組分涂料時(shí)，每份涂料在配料前必須先攪勻。配料應(yīng)根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比現(xiàn)場(chǎng)配制，嚴(yán)禁任意變化配合比。配料時(shí)規(guī)定計(jì)量精確（過秤），主劑和固化劑的混合偏差不得不小于5%。涂料的攪拌配料先放入攪拌容器或電動(dòng)攪拌內(nèi)，然后放入固化劑，并立即開始攪拌。攪拌簡(jiǎn)應(yīng)選用圓的鐵桶，以便攪拌均勻。采用人工攪拌時(shí)，要注意將材料上下、前后、左右及各個(gè)角落都充足攪勻，攪拌時(shí)間一般在3~5min。摻入固化劑的材料應(yīng)在規(guī)定期間使用完畢。攪拌的混合料以顏色均勻一致為原則。第一遍涂刷：涂料可采用棕刷、長(zhǎng)柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進(jìn)行人工涂布，也可采用機(jī)械噴涂。涂布立面最佳采用醮涂法，涂刷應(yīng)均勻一致。涂刷平面部位倒料時(shí)要注意控制涂料的均勻倒灑，防止導(dǎo)致涂料難以刷開、厚薄不勻現(xiàn)象。平面涂刷應(yīng)按“先高后低、先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行，立面則由上而下，先轉(zhuǎn)角及特殊加強(qiáng)部位，再涂大面。后續(xù)涂刷：前一遍涂層干燥后應(yīng)將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清理潔凈后再進(jìn)行后一遍涂層的涂刷。每層涂料涂布應(yīng)分條進(jìn)行，分條進(jìn)行時(shí)，每條寬度應(yīng)與胎體增強(qiáng)材料寬度相一致，每次涂布前，應(yīng)嚴(yán)格檢查前遍涂層的缺陷和問題，并立即進(jìn)行修補(bǔ)后，方可再涂布后遍涂層。同層涂層的互相搭接寬度宜為30~50mm。涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)不小于100mm，接涂前應(yīng)將接槎處表面處理潔凈。涂膜應(yīng)根據(jù)材料特點(diǎn)，分層涂刷至規(guī)定厚度，每次涂刷不可過厚，在涂刷干燥后，方可進(jìn)行上一層涂刷，每層的接搓（搭接）應(yīng)錯(cuò)開，接搓寬度30~50mm，上下兩層涂膜的涂刷方向要交替變化。涂料涂刷全面、嚴(yán)密。4.鋪貼胎體增強(qiáng)材料有纖維增強(qiáng)層時(shí)，在涂層表面干燥之前，應(yīng)完畢纖維布鋪貼。鋪貼時(shí)應(yīng)將胎體增強(qiáng)材料順直、平整地鋪貼在涂層表面，用刷子或刮板將其壓入涂層中，確保胎體增強(qiáng)材料與涂層緊密結(jié)合，不得有氣泡、褶皺、翹邊等現(xiàn)象。胎體增強(qiáng)材料的搭接寬度：長(zhǎng)邊搭接寬度不應(yīng)小于50mm，短邊搭接寬度不應(yīng)小于70mm。采用雙層胎體增強(qiáng)材料時(shí)，上下兩層胎體增強(qiáng)材料的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬。胎體增強(qiáng)材料鋪貼完成后，應(yīng)立即涂刷上一層防水涂料，使涂料浸透胎體增強(qiáng)材料，覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。5.收頭處理為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應(yīng)密封材料壓迫，壓迫寬度不得不小于10mm。收頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整潔，如有凹槽時(shí)應(yīng)壓入凸槽內(nèi)，不得出現(xiàn)翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應(yīng)先進(jìn)行處理后再涂封密封材料。6.保護(hù)層施工涂膠施工完畢后，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)層的施工，及時(shí)防水層免受損傷。保護(hù)層材料的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定及所用防水涂料的特性而定?？刹捎盟嗌皾{、細(xì)石混凝土、金屬板材等材料作為保護(hù)層。保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)注意避免損壞防水層，施工過程中應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。（三）特殊部位處理1.幕墻周邊與墻體的接縫處幕墻周邊與墻體的接縫處應(yīng)填充保溫材料，然后進(jìn)行隔氣層施工。隔氣層應(yīng)延伸至墻體表面，與墻體上的隔氣層或防水層有效連接，形成整體封閉的隔氣系統(tǒng)。2.構(gòu)造縫、沉降縫構(gòu)造縫、沉降縫處的隔氣層應(yīng)采用柔性構(gòu)造處理，在縫中填充彈性密封材料，然后在縫的兩側(cè)涂刷防水涂料，并加鋪胎體增強(qiáng)材料，胎體增強(qiáng)材料應(yīng)在縫的兩側(cè)各延伸不小于100mm。3.熱橋部位、斷熱節(jié)點(diǎn)熱橋部位、斷熱節(jié)點(diǎn)處的隔氣層應(yīng)加強(qiáng)處理，增加涂料涂刷厚度和胎體增強(qiáng)材料的層數(shù)，確保隔氣層的連續(xù)性和嚴(yán)密性，防止熱量傳遞和水汽滲透。4.單元式幕墻板塊間的接縫構(gòu)造單元式幕墻板塊間的接縫處應(yīng)設(shè)置隔氣層，采用密封膠條或密封膠進(jìn)行密封處理，確保板塊間的接縫嚴(yán)密，防止空氣和水汽滲透。5.凝結(jié)水收集和排放構(gòu)造凝結(jié)水收集和排放構(gòu)造處的隔氣層應(yīng)與收集槽、排水管等部件緊密結(jié)合，確保凝結(jié)水能夠順利收集和排放，避免水汽在隔氣層內(nèi)部積聚。五、質(zhì)量驗(yàn)收（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目用于幕墻節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。幕墻的氣密性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的等級(jí)要求。當(dāng)幕墻面積大于3000m2或建筑外墻面積50%時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)抽取材料和配件，在檢測(cè)試驗(yàn)室安裝制作試件進(jìn)行氣密性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的等級(jí)要求。密封條應(yīng)鑲嵌牢固、位置正確、對(duì)接嚴(yán)密。單元幕墻板塊之間的密封應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開啟扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，且不得松脫。檢驗(yàn)方法：對(duì)保溫板或保溫層采取針插法或剖開法，尺量厚度；手扳檢查。檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批抽查10%，并不少于5處。幕墻隔汽層應(yīng)完整、嚴(yán)密、位置正確，穿透隔汽層處的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)采取密封措施。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批抽查10%，并不少于5處。涂料防水層所用的材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)匯報(bào)、計(jì)量措施和材料進(jìn)場(chǎng)檢查匯報(bào)。涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，最小厚度不得低于設(shè)計(jì)厚度的90%。檢查措施：用針測(cè)法檢查。涂料防水層在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位做法必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查措施：觀測(cè)檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。一般項(xiàng)目涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固、涂刷均勻，不得流淌、鼓泡、露槎。檢查措施：觀測(cè)檢查。涂層間夾鋪胎體增強(qiáng)材料時(shí)，應(yīng)使防水涂料浸透胎體覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。檢查措施：觀測(cè)檢查。單元式幕墻板塊組裝時(shí)隔汽層應(yīng)密封完整、嚴(yán)密。（二）驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：幕墻節(jié)能工程施工中應(yīng)對(duì)下列部位或項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖象資料：被封閉的保溫材料厚度和保溫材料的固定；幕墻周邊與墻體的接縫處保溫材料的填充；構(gòu)造縫、沉降縫；隔汽層；熱橋部位、斷熱節(jié)點(diǎn)；單元式幕墻板塊間的接縫構(gòu)造；凝結(jié)水收集和排放構(gòu)造；幕墻的通風(fēng)換氣裝置。檢驗(yàn)批驗(yàn)收：幕墻節(jié)能工程檢驗(yàn)批劃分及檢查數(shù)量，應(yīng)按照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)批驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員、專業(yè)工長(zhǎng)等進(jìn)行驗(yàn)收。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：施工完成后應(yīng)進(jìn)行建筑幕墻節(jié)能分項(xiàng)工程驗(yàn)收。分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。（三）驗(yàn)收資料設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更和洽商記錄。材料出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。隱蔽工程驗(yàn)收記錄。施工記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄。幕墻氣密性能檢測(cè)報(bào)告。其他必要的驗(yàn)收資料。六、安全措施（一）施工人員安全防護(hù)施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握相關(guān)的安全知識(shí)和技能，持證上崗。施工人員在作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。高處作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)牢固的操作平臺(tái)或腳手架，設(shè)置安全防護(hù)欄桿，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃分危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，設(shè)置配電箱，安裝漏電保護(hù)器，確保用電安全。施工機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保性能良好，嚴(yán)禁使用不合格的機(jī)具。施工現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施應(yīng)齊全有效，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火，如需動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，采取必要的防火措施。（三）材料安全管理防水涂料、基層處理劑等易燃材料應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置消防器材，制定防火措施。材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，應(yīng)避免泄漏、污染和損壞，防止對(duì)環(huán)境造成危害。（四）應(yīng)急預(yù)案制定施工安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。定期組織施工人員進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止事故擴(kuò)大，并按照規(guī)定及時(shí)上報(bào)。七、質(zhì)量保證措施（一）組織保證成立質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、施工班組長(zhǎng)為組員，明確各成員的質(zhì)量職責(zé)，確保質(zhì)量管理工作落實(shí)到位。（二）制度保證建立健全質(zhì)量管理制度，包括材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度、隱蔽工程驗(yàn)收制度、施工質(zhì)量檢查制度、質(zhì)量評(píng)定制度等，確保施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都有章可循。實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到每個(gè)施工人員，對(duì)施工質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，激勵(lì)施工人員提高質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任心。（三）技術(shù)保證加強(qiáng)施工前的技術(shù)交底工作，確保施工人員理解施工圖紙、施工方案和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握施工工藝和操作要點(diǎn)。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高施工質(zhì)量和效率。加強(qiáng)施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。（四）過程控制嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。加強(qiáng)對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量控制，隱蔽工程驗(yàn)收必須有監(jiān)理工程師參加，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽。做好施工記錄，詳細(xì)記錄施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)和質(zhì)量情況，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。八、成品保護(hù)（一）隔氣層成品保護(hù)隔氣層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工，避免隔氣層受到損壞。在后續(xù)施工過程中，應(yīng)避免在隔氣層表面行走、堆放材料和工具，防止隔氣層被刺穿、劃傷。